CN112567089A - 一种智能制造服装面料生产染色用自添加染料机构 - Google Patents

一种智能制造服装面料生产染色用自添加染料机构 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种智能制造服装面料生产染色用自添加染料机构，包括主体，所述主体的内壁底部设置安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的上端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有染色箱，两个所述支撑杆相背的一侧设置安装有第一齿轮条，所述第一齿轮条的外侧通过啮合连接有活动齿轮，所述活动齿轮远离第一齿轮条的一侧通过啮合连接有第二齿轮条，所述第二齿轮条远离活动齿轮的一侧固定安装有活动块。该智能制造服装面料生产染色用自添加染料机构，当染色结束后，通过驱动滑块带动筛网上方的服装面料向上移动，再通过烘干机构产生动能，对染色服装面料进行烘干处理，从而使其完成快速烘干，使用方便，工作效率高，具有推广应用的价值。

Description

一种智能制造服装面料生产染色用自添加染料机构
技术领域
本发明属于服饰制造技术领域，尤其涉及一种智能制造服装面料生产染色用自添加染料机构。
背景技术
人类的生活离不开衣食住行，服装是人们的生活必需品，服装行业也是日渐蓬勃，在服装生产的过程中，需要对其进而染色处理，染色又称上色，是指用化学的或其他方法影响物质本身颜色，使其呈现出与本身颜色不同的颜色，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色。
而随着智能制造技术的不断普及，在服饰面料制造方面的应用，极大的提高了面料制造的效率以及质量，而对面料的染色处理作为面料制造中一个提高美观性的重要工艺，其染色的效率以及质量也得到了一定的提升，现有技术中对服装面料进行染色通常是通过人工处理，且服装面料染色时需要及时添加染色剂，且通过人工添加存在不稳定性，染色剂过多过少的添加都会影响到面料的质量，并且服装面料在染色完成后需要对其进行烘干处理，现有技术中常常由于烘干不及时，进而影响到面料的质量，故现有技术中存在不足。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供智能制造服装面料生产染色用自添加染料机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种智能制造服装面料生产染色用自添加染料机构，由以下具体技术手段所达成：
一种智能制造服装面料生产染色用自添加染料机构，包括主体，所述主体的内壁底部设置安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的上端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有染色箱，两个所述支撑杆相背的一侧设置安装有第一齿轮条，所述第一齿轮条的外侧通过啮合连接有活动齿轮，所述活动齿轮远离第一齿轮条的一侧通过啮合连接有第二齿轮条，所述第二齿轮条远离活动齿轮的一侧固定安装有活动块，所述活动块的上侧固定安装有加料箱，所述染色箱的内壁底部设置安装有驱动机构，所述驱动机构的上侧活动安装有均匀机构，所述染色箱的内壁上设置安装有升降装置，所述升降装置的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置安装有驱动滑块，所述驱动滑块之间固定安装有筛网，所述染色箱的内壁上方设置安装有烘干机构，所述染色箱的内壁上开设有第一进水口，所述加料箱的内壁上开设有第二进水口，所述第二进水口底部固定安装有安装座，所述安装座的上侧设置安装有活动销轴，所述活动销轴上活动安装有活动挡板，所述活动挡板与第二进水口底部设置连接有弹簧机构。
进一步的，所述活动齿轮的轴心处活动设置有活动轴承，且活动轴承的两端均与主体内壁相连接，通过设置活动轴承便于活动齿轮的稳定安装。
进一步的，所述驱动机构的外侧设置有防水层，通过设置防水层避免驱动机构被染料入侵造成驱动机构的损坏，从而提升了设备的安全性。
进一步的，所述驱动机构的上侧通过旋转轴活动安装有均匀机构，通过启动驱动机构利用均匀叶片带动染色箱中的染料转动，对染色箱内的染料进行均匀处理，使其分散均匀，防止染料颜色不均。
进一步的，所述驱动滑块与滑槽通过滑动配合连接，通过驱动滑块带动筛网上方的服装面料向上移动。
进一步的，所述第一进水口与第二进水口配合使用，通过第一进水口与第二进水口处于同一水平线，同时利用弹簧机构拉动活动挡板向下运动，从而将第二进水口打开，使加料箱中的染料加入到染色箱中。
进一步的，所述主体的下侧固定安装有支撑脚，通过安装支撑脚使得设备与地面相隔开来，从而提升了设备的使用寿命，同时可以有效地保证了设备的稳定。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种智能制造服装面料生产染色用自添加染料机构，具备以下有益效果：
1、该智能制造服装面料生产染色用自添加染料机构，当染色结束后，通过驱动滑块带动筛网上方的服装面料向上移动，再通过烘干机构产生动能，对染色服装面料进行烘干处理，从而使其完成快速烘干，使用方便，工作效率高，具有推广应用的价值。
2、该智能制造服装面料生产染色用自添加染料机构，；通过启动驱动机构，利用旋转轴带动均匀叶片转动，使均匀叶片带动染色箱中的染料转动，对染色箱内的染料进行均匀处理，使其分散均匀，防止染料颜色不均，从而使服装面料整体染色更加的彻底，使其得到更好的染色效果。
附图说明
图1是本发明正面结构示意图；
图2是本发明正视图；
图3是本发明局部结构示意图；
图4是本发明图1中A部分放大示意图。
图中：1、主体；2、支撑弹簧；3、支撑杆；4、染色箱；5、第一齿轮条；6、活动齿轮；7、第二齿轮条；8、活动块；9、加料箱；10、驱动机构；11、防水层；12、均匀机构；13、升降装置；14、滑槽；15、驱动滑块；16、筛网；17、烘干机构；18、第一进水口；19、第二进水口；20、安装座；21、活动销轴；22、活动挡板；23、弹簧机构；24、支撑脚。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
如附图1至附图4所示：
本发明提供一种智能制造服装面料生产染色用自添加染料机构，包括主体1，主体1的内壁底部设置安装有支撑弹簧2，支撑弹簧2的上端固定安装有支撑杆3，支撑杆3的上端固定安装有染色箱4，两个支撑杆3相背的一侧设置安装有第一齿轮条5，第一齿轮条5的外侧通过啮合连接有活动齿轮6，活动齿轮6的轴心处活动设置有活动轴承，且活动轴承的两端均与主体1内壁相连接，通过设置活动轴承便于活动齿轮6的稳定安装，活动齿轮6远离第一齿轮条5的一侧通过啮合连接有第二齿轮条7，第二齿轮条7远离活动齿轮6的一侧固定安装有活动块8，活动块8的上侧固定安装有加料箱9，染色箱4的内壁底部设置安装有驱动机构10，驱动机构10的外侧设置有防水层11，通过设置防水层11避免驱动机构10被染料入侵造成驱动机构10的损坏，从而提升了设备的安全性，驱动机构10的上侧活动安装有均匀机构12，驱动机构10的上侧通过旋转轴活动安装有均匀机构12，通过启动驱动机构10利用均匀叶片带动染色箱4中的染料转动，对染色箱4内的染料进行均匀处理，使其分散均匀，防止染料颜色不均，染色箱4的内壁上设置安装有升降装置13，升降装置13的内部开设有滑槽14，滑槽14的内部设置安装有驱动滑块15，驱动滑块15之间固定安装有筛网16，驱动滑块15与滑槽14通过滑动配合连接，通过驱动滑块15带动筛网16上方的服装面料向上移动，染色箱4的内壁上方设置安装有烘干机构17，染色箱4的内壁上开设有第一进水口18，加料箱9的内壁上开设有第二进水口19，第二进水口19底部固定安装有安装座20，安装座20的上侧设置安装有活动销轴21，活动销轴21上活动安装有活动挡板22，活动挡板22与第二进水口19底部设置连接有弹簧机构23，第一进水口18与第二进水口19配合使用，通过第一进水口18与第二进水口19处于同一水平线，同时利用弹簧机构23拉动活动挡板22向下运动，从而将第二进水口19打开，使加料箱9中的染料加入到染色箱4中，主体1的下侧固定安装有支撑脚24，通过安装支撑脚24使得设备与地面相隔开来，从而提升了设备的使用寿命，同时可以有效地保证了设备的稳定。
本实施例的具体使用方式与作用：
工作原理：在使用时，该智能制造服装面料生产染色用自添加染料机构，在服装面料生产的过程中，需要对其进而染色处理，通过将需要进行染色处理的服装面料放置在染色箱4中，使其掉落在筛网16上方，通过服装面料不断的添加，从而带动染色箱4向下移动，同时带动支撑杆3向下同步运动，支撑杆3向下运动的同时，通过第一齿轮条5啮合连接带动活动齿轮6转动，同时利用活动齿轮6啮合连接第二齿轮条7带动活动块8向上运动，进而推动加料箱9向上运动，且当染色箱4与加料箱9相对运动的同时，促使第一进水口18与第二进水口19处于同一水平线，同时利用弹簧机构23拉动活动挡板22向下运动，从而将第二进水口19打开，使加料箱9中的染料加入到染色箱4中；通过启动驱动机构10，利用旋转轴带动均匀叶片转动，使均匀叶片带动染色箱4中的染料转动，对染色箱4内的染料进行均匀处理，使其分散均匀，防止染料颜色不均，从而使服装面料整体染色更加的彻底，使其得到更好的染色效果；且当染色结束后，通过驱动滑块15带动筛网16上方的服装面料向上移动，再通过烘干机构17产生动能，对染色服装面料进行烘干处理，从而使其完成快速烘干，使用方便，工作效率高，具有推广应用的价值。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种智能制造服装面料生产染色用自添加染料机构，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内壁底部设置安装有支撑弹簧(2)，所述支撑弹簧(2)的上端固定安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的上端固定安装有染色箱(4)，两个所述支撑杆(3)相背的一侧设置安装有第一齿轮条(5)，所述第一齿轮条(5)的外侧通过啮合连接有活动齿轮(6)，所述活动齿轮(6)远离第一齿轮条(5)的一侧通过啮合连接有第二齿轮条(7)，所述第二齿轮条(7)远离活动齿轮(6)的一侧固定安装有活动块(8)，所述活动块(8)的上侧固定安装有加料箱(9)，所述染色箱(4)的内壁底部设置安装有驱动机构(10)，所述驱动机构(10)的上侧活动安装有均匀机构(12)，所述染色箱(4)的内壁上设置安装有升降装置(13)，所述升降装置(13)的内部开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部设置安装有驱动滑块(15)，所述驱动滑块(15)之间固定安装有筛网(16)，所述染色箱(4)的内壁上方设置安装有烘干机构(17)，所述染色箱(4)的内壁上开设有第一进水口(18)，所述加料箱(9)的内壁上开设有第二进水口(19)，所述第二进水口(19)底部固定安装有安装座(20)，所述安装座(20)的上侧设置安装有活动销轴(21)，所述活动销轴(21)上活动安装有活动挡板(22)，所述活动挡板(22)与第二进水口(19)底部设置连接有弹簧机构(23)。
2.如权利要求1所述一种智能制造服装面料生产染色用自添加染料机构，其特征在于：所述活动齿轮(6)的轴心处活动设置有活动轴承，且活动轴承的两端均与主体(1)内壁相连接。
3.如权利要求1所述一种智能制造服装面料生产染色用自添加染料机构，其特征在于：所述驱动机构(10)的外侧设置有防水层(11)。
4.如权利要求1所述一种智能制造服装面料生产染色用自添加染料机构，其特征在于：所述驱动机构(10)的上侧通过旋转轴活动安装有均匀机构(12)。
5.如权利要求1所述一种智能制造服装面料生产染色用自添加染料机构，其特征在于：所述驱动滑块(15)与滑槽(14)通过滑动配合连接。
6.如权利要求1所述一种智能制造服装面料生产染色用自添加染料机构，其特征在于：所述第一进水口(18)与第二进水口(19)配合使用。
7.如权利要求1所述一种智能制造服装面料生产染色用自添加染料机构，其特征在于：所述主体(1)的下侧固定安装有支撑脚(24)。
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