CN113210109A - 一种秸秆树枝废弃物粉碎加工综合利用工艺 - Google Patents

一种秸秆树枝废弃物粉碎加工综合利用工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN113210109A
CN113210109A CN202110311603.3A CN202110311603A CN113210109A CN 113210109 A CN113210109 A CN 113210109A CN 202110311603 A CN202110311603 A CN 202110311603A CN 113210109 A CN113210109 A CN 113210109A
Authority
CN
China
Prior art keywords
crushing
straw
grading
power
dust
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110311603.3A
Other languages
English (en)
Inventor
李康伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Longde Fangyuan Breeding Co ltd
Original Assignee
Longde Fangyuan Breeding Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Longde Fangyuan Breeding Co ltd filed Critical Longde Fangyuan Breeding Co ltd
Priority to CN202110311603.3A priority Critical patent/CN113210109A/zh
Publication of CN113210109A publication Critical patent/CN113210109A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F29/00—Cutting apparatus specially adapted for cutting hay, straw or the like
    • A01F29/005—Cutting apparatus specially adapted for cutting hay, straw or the like for disintegrating and cutting up bales of hay, straw or fodder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/04—Cleaning filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
    • B02C23/20—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy after crushing or disintegrating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2201/00—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
    • B02C2201/06—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种秸秆树枝废弃物粉碎加工综合利用工艺，包括设备的挑选、秸秆树叶以及树枝的粉碎处理、分级处理以及分级。本发明所用原材料为各种农作物秸秆，包括玉米秸秆、麦秸秆、苹果树枝、叶草、蘑菇渣，这些原料中，大部分是农业废弃物，以往，这些废弃物或一把火烧成灰，或堆积腐烂发臭，严重污染环境。本项目的实施，可将这些原料、边角料，经过粉碎加工后发酵成有机肥，是变废为宝，创造效益的好途径。

Description

一种秸秆树枝废弃物粉碎加工综合利用工艺
技术领域
本发明涉及秸秆加工技术领域，尤其涉及一种秸秆树枝废弃物粉碎加工综合利用工艺。
背景技术
近年来，农作物秸秆成为农村面临污染的新源头，每年夏收和秋冬之际，总有大量的秸秆、树枝、玉米杆等在田间焚烧，产生大量浓重的烟雾，不仅成为农村环境保护的瓶颈问题，甚至成为殃及城市环境的罪魁祸首。据有关统计，我国作为农业大国，每年可生成7亿多吨秸秆，成为“用处不大”但必须处理掉的“废弃物”。
发明内容
本发明提出了一种秸秆树枝废弃物粉碎加工综合利用工艺，以解决上述背景技术中提出秸秆再次利用的问题。
本发明提出了一种秸秆树枝废弃物粉碎加工综合利用工艺，具体包括如下步骤：
S1、设备的挑选：主要包括以下设备：
M1、分级机：分级机采用德国横式OSPA分级机型号，该种分级机处理量大，同等粒度的分级可使电机转速降低50％，即提高了轴承的使用寿命，分级机设有二次风结构，并且采用了风栅式进风方式，使此结构无磨损，通过变频调速和二次风的组合调节，可使分级效率提高10—20％，粒度分布更加集中，分级电机功率7.5KW，分级电机由变频器控制；
M2、旋风收集器：用于对成品的收集，收集效率大于95％；
M3、除尘器的选择；
M4、引风机：引风机为系统提供了动力气流，采用高压离心式风机吸风方式连接。保证各环节在负压状态下运行，无粉尘泄漏现象。风机型号：9-19，功率为18.5KW；
M5、电控系统，电控系统分级机电机采用变频器控制，所有电气控制在1 套电柜；
M6、破碎机的选择；
S2、完成S1步骤设备的挑选后，实现对秸秆树叶以及树枝的粉碎处理；
S3、在完成S2破碎工序后，将破碎后的原料注入分级机主分级区，进行分级，物料进入分级区后，由于分级涡轮的高速旋转和引风机负压风的作用，物料既受到离心力的作用又受到气流粘性作用产生的向心力的作用，当分级粒子受到离心力大于向心力时，即分级粒径以上的粗料被分离出来,并从卸料口卸出，二次风的作用是把大颗粒在卸出过程中夹带的细颗粒再进行淘洗，提高分级效率、分级机的分级叶轮电机采用了变频器控制，调节变频器可调整叶轮的转速，从而得到不同粒度的产品；
S4、收集：成品细颗粒跟剩余粉尘通过除尘收集器收集下来，洁净气体从引风机排出。
优选的，破碎机选用HL216鼓式木片机刀辊直径650毫米，刀片2片，进料口尺寸240×540毫米，刀辊转速590转/分，进料速度38米/分，加工原料最大直径200毫米，木片长度20-35毫米，生产能力6-8吨/小时，主电机功率 55千瓦，重量4.07吨，外形尺寸1980×1950×1250毫米，机器由机体、刀辊、上下喂料辊、输送带、液压系统等部分组成，机体采用高强度钢板焊接而成，是整台机器的支撑基础，液压系统：由油泵供至油缸，可以启动罩盖，便与刀片的更换，在维修时可以抬起上喂料辊总成，便于调整飞刀、底刀的间隙和梳齿板的拆装。
优选的，S2破碎处理具体包括如下步骤：
T1、输送装置将原料输送到料仓，再由料仓的喂料系统加到粉碎机的粉碎腔进行粉碎，物料进行粗破碎，切割时间控制在10-14分钟，粉碎到3-5厘米的长度；
T2、在实现初步切割后，机器停止运作3-5分钟后，再次开启破破碎机的开关电源，实现再次切割，随着物料表面积不断的增加，秸秆碎片超过了本身的内聚力，使得固体秸秆被粉碎至1-2厘米长度的小块或细粉。
优选的，M3中的除尘器采用精密度针毡布袋作为过滤元件，将含尘气体过滤净化，采用脉冲压缩气体进行清灰处理，压缩空气经脉冲阀和电控装置转换为脉冲高压气体，经喷吹管进入滤袋，同时诱发周围空气成为瞬时膨胀气体，从内向外将滤筒外表面的粉尘清除掉，该除尘器具有外型体积小、总过滤面积大、自动化程度高特点，具有很高的净化效果，除尘效率高达99.99％，除尘器主要由除尘器本体、精密度针毡布袋、分室气缸、脉冲阀、反吹气包等部件组成，除尘器本体采用型钢作框架,优质碳钢板作为箱体板，采用密封焊接，总漏风率小于2％，滤袋采用高分子材料，具有结构体积小、过滤面积大、使用寿命长、适于超细粉体过滤的特点，过滤面积为72㎡，电脉冲仪供气压力0.4-0.6Mpa。
优选的，喂料器的功率为0.75kw、粉碎机的功率为55KW，分级机的功率为 7.5KW,卸料器的功率为1.1KW,引风机的功率为18.5KW。
优选的，秸秆树叶粉碎分级生产线采用多轴破碎，且各级破碎腔交错，每一根秸秆都会经过多级破碎，破碎方向互补。
与现有技术相比，本发明所具有的有益效果为：本发明优点在于：
1、所用原材料为各种农作物秸秆，包括玉米秸秆、麦秸秆、苹果树枝、叶草、蘑菇渣，这些原料中，大部分是农业废弃物，以往，这些废弃物或一把火烧成灰，或堆积腐烂发臭，严重污染环境。本项目的实施，可将这些原料、边角料，经过粉碎加工后发酵成有机肥，是变废为宝，创造效益的好途径；
2、具有对环境无污染的技术特点，可成为解决农业废弃物综合利用的有效途径，建设和发展本项目十分必要；
3、每小时加工秸秆、树枝等6-8吨，每天工作8-10小时，日处理农作物废弃物80吨，每年按照300天运行计算，年可处理废弃物24000吨。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明做进一步说明。
实施例1
本发明提出了一种秸秆树枝废弃物粉碎加工综合利用工艺，具体包括如下步骤：
S1、设备的挑选：主要包括以下设备：
M1、分级机：分级机采用德国横式OSPA分级机型号，该种分级机处理量大，同等粒度的分级可使电机转速降低50％，即提高了轴承的使用寿命，分级机设有二次风结构，并且采用了风栅式进风方式，使此结构无磨损，通过变频调速和二次风的组合调节，可使分级效率提高10％，粒度分布更加集中，分级电机功率 7.5KW，分级电机由变频器控制；秸秆树叶粉碎分级生产线采用多轴破碎，且各级破碎腔交错，每一根秸秆都会经过多级破碎，破碎方向互补，克服了单纯两轴破碎机不能适应各种破碎方向的物料的缺点，能适应各种秸秆包，特别是整根打捆的秸秆包，且破碎后几乎没有漏破秸秆，因而保证物料粒度合格；每一辊筒间相互清绕，物料不会缠绕在轴上，刀片具有自动修磨、自动清理杂物、防火喷淋、正反转、自动冷却等功能。配套的除尘装置，可以将粉碎过程中产生的粉尘吸收、处理干净。全部采用自动化控制，生产效率高，劳动强度低，安全可靠，主要技术参数：1000kg/h，额定功率：82Kw，产品粒度：30目；
M2、旋风收集器：用于对成品的收集，收集效率大于95％；
M3、除尘器的选择；除尘器采用精密度针毡布袋作为过滤元件，将含尘气体过滤净化，采用脉冲压缩气体进行清灰处理，压缩空气经脉冲阀和电控装置转换为脉冲高压气体，经喷吹管进入滤袋，同时诱发周围空气成为瞬时膨胀气体，从内向外将滤筒外表面的粉尘清除掉，该除尘器具有外型体积小、总过滤面积大、自动化程度高特点，具有很高的净化效果，除尘效率高达99.99％，除尘器主要由除尘器本体、精密度针毡布袋、分室气缸、脉冲阀、反吹气包等部件组成，除尘器本体采用型钢作框架,优质碳钢板作为箱体板，采用密封焊接，总漏风率小于2％，滤袋采用高分子材料，具有结构体积小、过滤面积大、使用寿命长、适于超细粉体过滤的特点，过滤面积为72㎡，电脉冲仪供气压力0.4Mpa；
M4、引风机：引风机为系统提供了动力气流，采用高压离心式风机吸风方式连接。保证各环节在负压状态下运行，无粉尘泄漏现象。风机型号：9-19，功率为18.5KW；
M5、电控系统，电控系统分级机电机采用变频器控制，所有电气控制在1 套电柜；
M6、破碎机的选择；破碎机选用HL216鼓式木片机刀辊直径650毫米，刀片2片，进料口尺寸240×540毫米，刀辊转速590转/分，进料速度38米/分，加工原料最大直径200毫米，木片长度20毫米，生产能力6吨/小时，主电机功率55千瓦，重量4.07吨，外形尺寸1980×1950×1250毫米，机器由机体、刀辊、上下喂料辊、输送带、液压系统等部分组成，机体采用高强度钢板焊接而成，是整台机器的支撑基础，液压系统：由油泵供至油缸，可以启动罩盖，便与刀片的更换，在维修时可以抬起上喂料辊总成，便于调整飞刀、底刀的间隙和梳齿板的拆装；
S2、完成S1步骤设备的挑选后，实现对秸秆树叶以及树枝的粉碎处理；具体包括如下步骤：
T1、输送装置将原料输送到料仓，再由料仓的喂料系统加到粉碎机的粉碎腔进行粉碎，物料进行粗破碎，切割时间控制在10分钟，粉碎到3厘米的长度；
T2、在实现初步切割后，机器停止运作3分钟后，再次开启破破碎机的开关电源，实现再次切割，随着物料表面积不断的增加，秸秆碎片超过了本身的内聚力，使得固体秸秆被粉碎至1厘米长度的小块或细粉；
S3、在完成S2破碎工序后，将破碎后的原料注入分级机主分级区，进行分级，物料进入分级区后，由于分级涡轮的高速旋转和引风机负压风的作用，物料既受到离心力的作用又受到气流粘性作用产生的向心力的作用，当分级粒子受到离心力大于向心力时，即分级粒径以上的粗料被分离出来,并从卸料口卸出，二次风的作用是把大颗粒在卸出过程中夹带的细颗粒再进行淘洗，提高分级效率、分级机的分级叶轮电机采用了变频器控制，调节变频器可调整叶轮的转速，从而得到不同粒度的产品；
S4、收集：成品细颗粒跟剩余粉尘通过除尘收集器收集下来，洁净气体从引风机排出。
喂料器的功率为0.75kw、粉碎机的功率为55KW，分级机的功率为7.5KW, 卸料器的功率为1.1KW,引风机的功率为18.5KW，设备每小时加工秸秆、树枝7 吨，每天工作9小时，日处理农作物废弃物80吨，每年按照300天运行计算，年可处理废弃物24000吨，从根本上解决焚烧秸秆对生态环境造成的污染，可将这些原料、边角料，经过粉碎加工后发酵成有机肥，是变废为宝，创造效益的好途径。
实施例2
本发明提出了一种秸秆树枝废弃物粉碎加工综合利用工艺，具体包括如下步骤：
S1、设备的挑选：主要包括以下设备：
M1、分级机：分级机采用德国横式OSPA分级机型号，该种分级机处理量大，同等粒度的分级可使电机转速降低50％，即提高了轴承的使用寿命，分级机设有二次风结构，并且采用了风栅式进风方式，使此结构无磨损，通过变频调速和二次风的组合调节，可使分级效率提高20％，粒度分布更加集中，分级电机功率 7.5KW，分级电机由变频器控制；秸秆树叶粉碎分级生产线采用多轴破碎，且各级破碎腔交错，每一根秸秆都会经过多级破碎，破碎方向互补，克服了单纯两轴破碎机不能适应各种破碎方向的物料的缺点，能适应各种秸秆包，特别是整根打捆的秸秆包，且破碎后几乎没有漏破秸秆，因而保证物料粒度合格；每一辊筒间相互清绕，物料不会缠绕在轴上，刀片具有自动修磨、自动清理杂物、防火喷淋、正反转、自动冷却等功能。配套的除尘装置，可以将粉碎过程中产生的粉尘吸收、处理干净。全部采用自动化控制，生产效率高，劳动强度低，安全可靠，主要技术参数：2000kg/h，额定功率：82Kw，产品粒度：100目；
M2、旋风收集器：用于对成品的收集，收集效率大于95％；
M3、除尘器的选择；除尘器采用精密度针毡布袋作为过滤元件，将含尘气体过滤净化，采用脉冲压缩气体进行清灰处理，压缩空气经脉冲阀和电控装置转换为脉冲高压气体，经喷吹管进入滤袋，同时诱发周围空气成为瞬时膨胀气体，从内向外将滤筒外表面的粉尘清除掉，该除尘器具有外型体积小、总过滤面积大、自动化程度高特点，具有很高的净化效果，除尘效率高达99.99％，除尘器主要由除尘器本体、精密度针毡布袋、分室气缸、脉冲阀、反吹气包等部件组成，除尘器本体采用型钢作框架,优质碳钢板作为箱体板，采用密封焊接，总漏风率小于2％，滤袋采用高分子材料，具有结构体积小、过滤面积大、使用寿命长、适于超细粉体过滤的特点，过滤面积为72㎡，电脉冲仪供气压力0.6Mpa；
M4、引风机：引风机为系统提供了动力气流，采用高压离心式风机吸风方式连接。保证各环节在负压状态下运行，无粉尘泄漏现象。风机型号：9-19，功率为18.5KW；
M5、电控系统，电控系统分级机电机采用变频器控制，所有电气控制在1 套电柜；
M6、破碎机的选择；破碎机选用HL216鼓式木片机刀辊直径650毫米，刀片2片，进料口尺寸240×540毫米，刀辊转速590转/分，进料速度38米/分，加工原料最大直径200毫米，木片长度35毫米，生产能力8吨/小时，主电机功率55千瓦，重量4.07吨，外形尺寸1980×1950×1250毫米，机器由机体、刀辊、上下喂料辊、输送带、液压系统等部分组成，机体采用高强度钢板焊接而成，是整台机器的支撑基础，液压系统：由油泵供至油缸，可以启动罩盖，便与刀片的更换，在维修时可以抬起上喂料辊总成，便于调整飞刀、底刀的间隙和梳齿板的拆装；
S2、完成S1步骤设备的挑选后，实现对秸秆树叶以及树枝的粉碎处理；具体包括如下步骤：
T1、输送装置将原料输送到料仓，再由料仓的喂料系统加到粉碎机的粉碎腔进行粉碎，物料进行粗破碎，切割时间控制在14分钟，粉碎到5厘米的长度；
T2、在实现初步切割后，机器停止运作5分钟后，再次开启破破碎机的开关电源，实现再次切割，随着物料表面积不断的增加，秸秆碎片超过了本身的内聚力，使得固体秸秆被粉碎至2厘米长度的小块或细粉；
S3、在完成S2破碎工序后，将破碎后的原料注入分级机主分级区，进行分级，物料进入分级区后，由于分级涡轮的高速旋转和引风机负压风的作用，物料既受到离心力的作用又受到气流粘性作用产生的向心力的作用，当分级粒子受到离心力大于向心力时，即分级粒径以上的粗料被分离出来,并从卸料口卸出，二次风的作用是把大颗粒在卸出过程中夹带的细颗粒再进行淘洗，提高分级效率、分级机的分级叶轮电机采用了变频器控制，调节变频器可调整叶轮的转速，从而得到不同粒度的产品；
S4、收集：成品细颗粒跟剩余粉尘通过除尘收集器收集下来，洁净气体从引风机排出。
喂料器的功率为0.75kw、粉碎机的功率为55KW，分级机的功率为7.5KW, 卸料器的功率为1.1KW,引风机的功率为18.5KW，设备每小时加工秸秆、树枝7 吨，每天工作9小时，日处理农作物废弃物80吨，每年按照300天运行计算，年可处理废弃物24000吨，从根本上解决焚烧秸秆对生态环境造成的污染，可将这些原料、边角料，经过粉碎加工后发酵成有机肥，是变废为宝，创造效益的好途径。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种秸秆树枝废弃物粉碎加工综合利用工艺，其特征在于，具体包括如下步骤：
S1、设备的挑选：主要包括以下设备：
M1、分级机：分级机采用德国横式OSPA分级机型号，该种分级机处理量大，同等粒度的分级可使电机转速降低50％，即提高了轴承的使用寿命，分级机设有二次风结构，并且采用了风栅式进风方式，使此结构无磨损，通过变频调速和二次风的组合调节，可使分级效率提高10—20％，粒度分布更加集中，分级电机功率7.5KW，分级电机由变频器控制；
M2、旋风收集器：用于对成品的收集，收集效率大于95％；
M3、除尘器的选择；
M4、引风机：引风机为系统提供了动力气流，采用高压离心式风机吸风方式连接，保证各环节在负压状态下运行，无粉尘泄漏现象。风机型号：9-19，功率为18.5KW；
M5、电控系统，电控系统分级机电机采用变频器控制，所有电气控制在1套电柜；
M6、破碎机的选择；
S2、完成S1步骤设备的挑选后，实现对秸秆树叶以及树枝的粉碎处理；
S3、在完成S2破碎工序后，将破碎后的原料注入分级机主分级区，进行分级，物料进入分级区后，由于分级涡轮的高速旋转和引风机负压风的作用，物料既受到离心力的作用又受到气流粘性作用产生的向心力的作用，当分级粒子受到离心力大于向心力时，即分级粒径以上的粗料被分离出来,并从卸料口卸出，二次风的作用是把大颗粒在卸出过程中夹带的细颗粒再进行淘洗，提高分级效率、分级机的分级叶轮电机采用了变频器控制，调节变频器可调整叶轮的转速，从而得到不同粒度的产品；
S4、收集：成品细颗粒跟剩余粉尘通过除尘收集器收集下来，洁净气体从引风机排出。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆树枝废弃物粉碎加工综合利用工艺，其特征在于，所述破碎机选用HL216鼓式木片机刀辊直径650毫米，刀片2片，进料口尺寸240×540毫米，刀辊转速590转/分，进料速度38米/分，加工原料最大直径200毫米，木片长度20-35毫米，生产能力6-8吨/小时，主电机功率55千瓦，重量4.07吨，外形尺寸1980×1950×1250毫米，机器由机体、刀辊、上下喂料辊、输送带、液压系统等部分组成，机体采用高强度钢板焊接而成，是整台机器的支撑基础，液压系统：由油泵供至油缸，可以启动罩盖，便与刀片的更换，在维修时可以抬起上喂料辊总成，便于调整飞刀、底刀的间隙和梳齿板的拆装。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆树枝废弃物粉碎加工综合利用工艺，其特征在于，所述S2破碎处理具体包括如下步骤：
T1、输送装置将原料输送到料仓，再由料仓的喂料系统加到粉碎机的粉碎腔进行粉碎，物料进行粗破碎，切割时间控制在10-14分钟，粉碎到3-5厘米的长度；
T2、在实现初步切割后，机器停止运作3-5分钟后，再次开启破破碎机的开关电源，实现再次切割，随着物料表面积不断的增加，秸秆碎片超过了本身的内聚力，使得固体秸秆被粉碎至1-2厘米长度的小块或细粉。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆树枝废弃物粉碎加工综合利用工艺，其特征在于，所述M3中的除尘器采用精密度针毡布袋作为过滤元件，将含尘气体过滤净化，采用脉冲压缩气体进行清灰处理，压缩空气经脉冲阀和电控装置转换为脉冲高压气体，经喷吹管进入滤袋，同时诱发周围空气成为瞬时膨胀气体，从内向外将滤筒外表面的粉尘清除掉，该除尘器具有外型体积小、总过滤面积大、自动化程度高特点，具有很高的净化效果，除尘效率高达99.99％，除尘器主要由除尘器本体、精密度针毡布袋、分室气缸、脉冲阀、反吹气包等部件组成，除尘器本体采用型钢作框架,优质碳钢板作为箱体板，采用密封焊接，总漏风率小于2％，滤袋采用高分子材料，具有结构体积小、过滤面积大、使用寿命长、适于超细粉体过滤的特点，过滤面积为72㎡，电脉冲仪供气压力0.4-0.6Mpa。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆树枝废弃物粉碎加工综合利用工艺，其特征在于，所述喂料器的功率为0.75kw、粉碎机的功率为55KW，分级机的功率为7.5KW,卸料器的功率为1.1KW,引风机的功率为18.5KW。
6.根据权利要求1所述的一种秸秆树枝废弃物粉碎加工综合利用工艺，其特征在于，所述秸秆树叶粉碎分级生产线采用多轴破碎，且各级破碎腔交错，每一根秸秆都会经过多级破碎，破碎方向互补。
CN202110311603.3A 2021-03-24 2021-03-24 一种秸秆树枝废弃物粉碎加工综合利用工艺 Pending CN113210109A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110311603.3A CN113210109A (zh) 2021-03-24 2021-03-24 一种秸秆树枝废弃物粉碎加工综合利用工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110311603.3A CN113210109A (zh) 2021-03-24 2021-03-24 一种秸秆树枝废弃物粉碎加工综合利用工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113210109A true CN113210109A (zh) 2021-08-06

Family

ID=77083885

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110311603.3A Pending CN113210109A (zh) 2021-03-24 2021-03-24 一种秸秆树枝废弃物粉碎加工综合利用工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113210109A (zh)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2492307Y (zh) * 2001-07-20 2002-05-22 安绍录 风离式高细度纤维性物料粉碎机
CN103949399A (zh) * 2014-04-22 2014-07-30 绵阳西金科技发展有限公司 农作物秸秆粉全自动制备系统
CN104826721A (zh) * 2015-04-28 2015-08-12 西南科技大学 一种用于秸秆微粉制备的系统
CN204911718U (zh) * 2015-07-20 2015-12-30 广东喜扬生物能源科技有限公司 生物质颗粒成型装置
CN105903283A (zh) * 2016-05-30 2016-08-31 江苏三井环保股份有限公司 脉冲布袋除尘器
CN107626429A (zh) * 2017-10-12 2018-01-26 谭学军 秸秆粉碎机
CN207169940U (zh) * 2017-09-01 2018-04-03 唐山市华亿生物质燃料有限公司 一种生物质燃料离心分离装置
CN207446428U (zh) * 2017-09-19 2018-06-05 连云港苏连机械有限公司 碎枝机出料装置
CN109499726A (zh) * 2018-11-28 2019-03-22 安徽天马环保装备有限公司 一种秸秆粉碎预处理方法及系统
CN209987113U (zh) * 2019-03-11 2020-01-24 福州鑫裕协新能源有限公司 一种鼓式木片机
CN110975441A (zh) * 2019-12-11 2020-04-10 无锡雪浪环境科技股份有限公司 一种袋式除尘器的控制方法及除尘系统
CN210580919U (zh) * 2019-02-21 2020-05-22 天水师范学院 一种秸秆粉碎-筛分-除尘一体化生产装置

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2492307Y (zh) * 2001-07-20 2002-05-22 安绍录 风离式高细度纤维性物料粉碎机
CN103949399A (zh) * 2014-04-22 2014-07-30 绵阳西金科技发展有限公司 农作物秸秆粉全自动制备系统
CN104826721A (zh) * 2015-04-28 2015-08-12 西南科技大学 一种用于秸秆微粉制备的系统
CN204911718U (zh) * 2015-07-20 2015-12-30 广东喜扬生物能源科技有限公司 生物质颗粒成型装置
CN105903283A (zh) * 2016-05-30 2016-08-31 江苏三井环保股份有限公司 脉冲布袋除尘器
CN207169940U (zh) * 2017-09-01 2018-04-03 唐山市华亿生物质燃料有限公司 一种生物质燃料离心分离装置
CN207446428U (zh) * 2017-09-19 2018-06-05 连云港苏连机械有限公司 碎枝机出料装置
CN107626429A (zh) * 2017-10-12 2018-01-26 谭学军 秸秆粉碎机
CN109499726A (zh) * 2018-11-28 2019-03-22 安徽天马环保装备有限公司 一种秸秆粉碎预处理方法及系统
CN210580919U (zh) * 2019-02-21 2020-05-22 天水师范学院 一种秸秆粉碎-筛分-除尘一体化生产装置
CN209987113U (zh) * 2019-03-11 2020-01-24 福州鑫裕协新能源有限公司 一种鼓式木片机
CN110975441A (zh) * 2019-12-11 2020-04-10 无锡雪浪环境科技股份有限公司 一种袋式除尘器的控制方法及除尘系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101823019B (zh) 一种垃圾风选装置
CN205851063U (zh) 一种果蔬废弃物破碎分选装置
CN109226185B (zh) 油漆废渣回收利用系统装置及其生产工艺
CN1672812A (zh) 垃圾综合处理新工艺方法及装置
CN204396100U (zh) 一种生活垃圾制取新型燃料的装置
KR101021754B1 (ko) 건조기를 이용한 생활폐기물 및 매립폐기물의 혼합 고형연료 제조방법
CN107309253B (zh) 油漆废渣制备高分子树脂复合固体粉末生产工艺及生产线
CN101716588A (zh) 一种废旧电路板回收处理系统
CN206882396U (zh) 一种船舶用生活垃圾处理装置
CN106391471A (zh) 生活垃圾一体化分选机
CN110152811A (zh) 一种餐厨/厨余垃圾制浆系统及制浆方法
CN206435279U (zh) 一种物料粉碎整粒机
CN109482623A (zh) 装修垃圾处理设备
CN102390099A (zh) 一种从生活垃圾中回收轻薄塑料的方法
CN106902959A (zh) 工业固废及生物质燃料破碎自动计量输送设备及工艺
CN1259502A (zh) 城市生活垃圾综合处理工艺配套设备
CN104289502A (zh) 一种用于垃圾处理及利用的设备和方法
CN2765690Y (zh) 垃圾综合处理装置
CN107262397A (zh) 适用于餐厨垃圾废弃物的破袋分拣装置
KR100998793B1 (ko) 생활폐기물 및 매립폐기물의 혼합 고형연료 제조방법
CN113210109A (zh) 一种秸秆树枝废弃物粉碎加工综合利用工艺
CN206828870U (zh) 一种生物质浆料加工设备
CN206030304U (zh) 一种用于再生橡胶加工用的废旧橡胶粉碎装置
CN208082576U (zh) 一种生活垃圾制沼气用粉碎装置
CN217569065U (zh) 一种锂电池正极提取自动化产线

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210806

RJ01 Rejection of invention patent application after publication