CN113209899A - 一种摩擦材料原料混合装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种摩擦材料原料混合装置及其方法，涉及摩擦材料生产技术领域。该一种摩擦材料原料混合装置，包括混合罐体与预处理罐体，所述混合罐体的顶部设置有封盖，且混合罐体内设置有混合腔，所述混合腔内设置有搅拌架，所述封盖的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端与搅拌架的顶端之间通过连接块相固定连接，所述搅拌架的底部两侧位置均固定连接有固定块，所述固定块内设置有双头电机。通过设置的第一电机驱动搅拌架转动，可进行搅拌混合工作，通过转动架带动固定块公转，同时双头电机带动桨叶转动，可实现桨叶在公转搅拌的同时也可以进行自转混合，能够有效提升混合速度，降低常规所需的混合时间。
Description
技术领域
本发明涉及摩擦材料生产技术领域，具体为一种摩擦材料原料混合装置及其方法。
背景技术
摩擦材料是一种应用在动力机械上，依靠摩擦作用来执行制动和传动功能的部件材料。常见的主要制作在刹车片制动，使用非常的广泛，因此对于摩擦材料的生产也是非常普遍，而摩擦材料在生产时，需要预先将多种原料进行混合在进行加工生产，因而对于摩擦材料原料混合装置则有着一定的需求。
现有的一些摩擦材料混合装置，其结构多为单一的搅拌架结构，通过将原料倒入混合罐中，再进行搅拌混合，单一的搅拌架结构为了保证搅拌能够均匀，所需的搅拌混合时间长，而且无法保证能够深层次的均匀混合，同时常规的混合设置缺乏预处理设置，因此混合结构的工作负荷大，混合效率低下，同时无法对后续工序起到辅助效果，无法提升整个摩擦材料的生产流程的工作效率。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种摩擦材料原料混合装置及其方法，解决了现有的一些缺陷与不足。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种摩擦材料原料混合装置，包括混合罐体与预处理罐体，所述混合罐体的顶部设置有封盖，且混合罐体内设置有混合腔，所述混合腔内设置有搅拌架，所述封盖的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端与搅拌架的顶端之间通过连接块相固定连接，所述搅拌架的底部两侧位置均固定连接有固定块，所述固定块内设置有双头电机，所述双头电机的输出端均固定连接有桨叶，所述连接块的两侧均固定连接有呈L型的固定杆，两个所述固定杆上均设置有与混合腔内壁相贴合的刮板；
所述预处理罐体固定安装在封盖的顶部左侧，且预处理罐体内设置有处理腔，所述处理腔内设置有转动架，所述转动架的两端嵌入处理腔的内壁两侧，所述转动架上均匀分布设置有固定管，所述固定管内设置有加热丝，且转动架内设置有与加热丝相连接的电热元件，所述预处理罐体的外表面一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端与转动架的一端中心处相固定连接，所述处理腔的底部设置有连通口。
优选的，两个所述双头电机的输出端上的桨叶均设置为一组，每组所述桨叶包括叶片为横向安装的横向桨叶与叶片为纵向安装的纵向桨叶。
优选的，两个所述刮板上均设置有与两个固定杆相对应嵌套配合的凹槽，且两个刮板与两个固定杆之间均通过多个紧固螺栓相对应固定连接。
优选的，所述混合腔的底部设置有出料口，所述混合罐体的底部与出料口相对应位置设置有第一电磁阀。
优选的，所述混合罐体的顶部设置有凸台，所述封盖的底部设置有与凸台相嵌套配合的凹口，所述凸台的外表面设置有密封圈。
优选的，所述混合罐体的外表面固定连接有固定台，所述固定台内嵌入固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有连接座，所述连接座的一端底部与封盖的顶部相固定连接。
优选的，所述处理腔的底部截面为半圆形，所述预处理罐体的顶部设置有与处理腔相连通的进料口。
优选的，所述固定管与加热丝均设置为多组，且固定管在转动架上均匀分布设置。
优选的，所述连通口的底部与混合腔相连通，所述预处理罐体的底部与连通口相对应位置设置有第二电磁阀。
一种摩擦材料原料混合方法，包括如下步骤：
a、将待混合的材料通过进料口倒入处理腔内，启动第二电机，第二电机驱动转动架转动，同时加热丝发热进行加热处理，多个固定管将处理腔内的多种原料进行初次混合翻转，同时可进行均匀的预热处理工作，预处理完成后打开第二电磁阀，预处理后的原料通过连通口进入混合腔内；
b、启动第一电机，第一电机驱动连接块带动搅拌架转动，搅拌架对原料进行搅拌的同时也带动固定块进行公转，双头电机则驱动桨叶转动，使得桨叶在跟随搅拌架公转搅拌混合的同时，也在进行自转搅拌混合，同时固定块带动固定杆转动，固定杆则带动刮板则将粘附在内壁上的原料刮下来；
c、原料搅拌混合完成后，打开第一电磁阀，混合完成后的原料自动通过出料口排出，方便送入下个工序中，启动液压缸，液压缸带动连接座上升，连接座则带动封盖上升，从而将混合罐体打开，使用清水对搅拌架以及混合腔进行冲洗清理。
（三）有益效果
本发明提供了一种摩擦材料原料混合装置及其方法。具备以下有益效果：
1、该一种摩擦材料原料混合装置及其方法，通过设置的第一电机驱动搅拌架转动，可进行搅拌混合工作，通过转动架带动固定块公转，同时双头电机带动桨叶转动，可实现桨叶在公转搅拌的同时也可以进行自转混合，能够有效提升混合速度，降低常规所需的混合时间，实现深层次的均匀混合，提升整个流程的生产效率，提升产品质量。
2、该一种摩擦材料原料混合装置及其方法，通过设置的预处理罐体结构，可对原料进行预处理工作，能将多种原料进行初次预处理混合工作，减轻后续混合结构所需的时间以及工作负荷，提升混合效率，同时预热处理既能辅助提升粘接剂与原料的混合速度，提升混合的均匀性，同时也可以减轻后续工序加热的工作负荷，能够有效提升整个流程的工作效率，起到了很好的辅助作用，延长了混合结构的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的预处理罐体侧视图；
图3为本发明的混合罐体凸台与封盖凹口结构示意图；
图4为本发明的刮板结构示意图。
其中，1、混合罐体；2、封盖；3、混合腔；4、搅拌架；5、第一电机；6、连接块；7、固定块；8、双头电机；9、桨叶；901、横向桨叶；902、纵向桨叶；10、固定杆；11、刮板；12、紧固螺栓；13、出料口；14、第一电磁阀；15、凸台；16、凹口；17、密封圈；18、固定台；19、液压缸；20、连接座；21、预处理罐体；22、处理腔；23、进料口；24、转动架；25、固定管；26、加热丝；27、电热元件；28、第二电机；29、连通口；30、第二电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1-4所示，本发明实施例提供一种摩擦材料原料混合装置，包括混合罐体1与预处理罐体21，所述混合罐体1的顶部设置有封盖2，且混合罐体1内设置有混合腔3，所述混合腔3内设置有搅拌架4，所述封盖2的顶部设置有第一电机5，所述第一电机5的输出端与搅拌架4的顶端之间通过连接块6相固定连接，所述搅拌架4的底部两侧位置均固定连接有固定块7，所述固定块7内设置有双头电机8，所述双头电机8的输出端均固定连接有桨叶9，所述连接块6的两侧均固定连接有呈L型的固定杆10，两个所述固定杆10上均设置有与混合腔3内壁相贴合的刮板11；
预处理罐体21固定安装在封盖2的顶部左侧，且预处理罐体21内设置有处理腔22，处理腔22内设置有转动架24，转动架24的两端嵌入处理腔22的内壁两侧，转动架24上均匀分布设置有固定管25，固定管25内设置有加热丝26，且转动架24内设置有与加热丝26相连接的电热元件27，预处理罐体21的外表面一侧设置有第二电机28，第二电机28的输出端与转动架24的一端中心处相固定连接，处理腔22的底部设置有连通口29。
两个双头电机8的输出端上的桨叶9均设置为一组，每组桨叶9包括叶片为横向安装的横向桨叶901与叶片为纵向安装的纵向桨叶902，通过设置的横向桨叶901与纵向桨叶902可保证结构在进行搅拌混合时，能够有效提升原料混合的均匀性，实现深层次的混合工作。
两个所述刮板11上均设置有与两个固定杆10相对应嵌套配合的凹槽，且两个刮板11与两个固定杆10之间均通过多个紧固螺栓12相对应固定连接，通过结构的设置可保证刮板11安装的稳定性，从而能够将内壁上的原料刮下来，从而保证原料混合的均匀性，减少资源的浪费。
所述混合腔3的底部设置有出料口13，所述混合罐体1的底部与出料口13相对应位置设置有第一电磁阀14，通过结构的设置可方便将混合完成后的原料排出，进入下个工序。
所述混合罐体1的顶部设置有凸台15，所述封盖2的底部设置有与凸台15相嵌套配合的凹口16，所述凸台15的外表面设置有密封圈17，通过结构的设置可保证混合罐体1与封盖2结构对接的稳定性与密封性。
所述混合罐体1的外表面固定连接有固定台18，所述固定台18内嵌入固定连接有液压缸19，所述液压缸19的输出端固定连接有连接座20，所述连接座20的一端底部与封盖2的顶部相固定连接，通过结构的设置可方便打开封盖2从而方便进行清理工作。
所述处理腔22的底部截面为半圆形，所述预处理罐体21的顶部设置有与处理腔22相连通的进料口23，处理腔22底部呈半圆形可以保证转动架24结构能够稳定的进行混合预热处理工作。
所述固定管25与加热丝26均设置为多组，且固定管25在转动架24上均匀分布设置，固定管25配合转动架24可对原料进行预处理混合工作，同时加热丝26可进行预热处理，能够提升粘接剂的混合均匀性以及降低后续加热工序的工作负荷。
所述连通口29的底部与混合腔3相连通，所述预处理罐体21的底部与连通口29相对应位置设置有第二电磁阀30，通过结构的设置可保证原料能够稳定进行输送工作。
一种摩擦材料原料混合方法，包括如下步骤：
a、将待混合的材料通过进料口23倒入处理腔22内，启动第二电机28，第二电机28驱动转动架24转动，同时加热丝26发热进行加热处理，多个固定管25将处理腔22内的多种原料进行初次混合翻转，同时可进行均匀的预热处理工作，预处理完成后打开第二电磁阀30，预处理后的原料通过连通口29进入混合腔3内；
b、启动第一电机5，第一电机5驱动连接块6带动搅拌架4转动，搅拌架4对原料进行搅拌的同时也带动固定块7进行公转，双头电机8则驱动桨叶9转动，使得桨叶9在跟随搅拌架4公转搅拌混合的同时，也在进行自转搅拌混合，同时固定块7带动固定杆10转动，固定杆10则带动刮板11则将粘附在内壁上的原料刮下来；
c、原料搅拌混合完成后，打开第一电磁阀14，混合完成后的原料自动通过出料口13排出，方便送入下个工序中，启动液压缸19，液压缸19带动连接座20上升，连接座20则带动封盖2上升，从而将混合罐体1打开，使用清水对搅拌架4以及混合腔3进行冲洗清理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种摩擦材料原料混合装置，包括混合罐体（1）与预处理罐体（21），其特征在于：所述混合罐体（1）的顶部设置有封盖（2），且混合罐体（1）内设置有混合腔（3），所述混合腔（3）内设置有搅拌架（4），所述封盖（2）的顶部设置有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端与搅拌架（4）的顶端之间通过连接块（6）相固定连接，所述搅拌架（4）的底部两侧位置均固定连接有固定块（7），所述固定块（7）内设置有双头电机（8），所述双头电机（8）的输出端均固定连接有桨叶（9），所述连接块（6）的两侧均固定连接有呈L型的固定杆（10），两个所述固定杆（10）上均设置有与混合腔（3）内壁相贴合的刮板（11）；
所述预处理罐体（21）固定安装在封盖（2）的顶部左侧，且预处理罐体（21）内设置有处理腔（22），所述处理腔（22）内设置有转动架（24），所述转动架（24）的两端嵌入处理腔（22）的内壁两侧，所述转动架（24）上均匀分布设置有固定管（25），所述固定管（25）内设置有加热丝（26），且转动架（24）内设置有与加热丝（26）相连接的电热元件（27），所述预处理罐体（21）的外表面一侧设置有第二电机（28），所述第二电机（28）的输出端与转动架（24）的一端中心处相固定连接，所述处理腔（22）的底部设置有连通口（29）。
2.根据权利要求1所述的一种摩擦材料原料混合装置，其特征在于：两个所述双头电机（8）的输出端上的桨叶（9）均设置为一组，每组所述桨叶（9）包括叶片为横向安装的横向桨叶（901）与叶片为纵向安装的纵向桨叶（902）。
3.根据权利要求1所述的一种摩擦材料原料混合装置，其特征在于：两个所述刮板（11）上均设置有与两个固定杆（10）相对应嵌套配合的凹槽，且两个刮板（11）与两个固定杆（10）之间均通过多个紧固螺栓（12）相对应固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种摩擦材料原料混合装置，其特征在于：所述混合腔（3）的底部设置有出料口（13），所述混合罐体（1）的底部与出料口（13）相对应位置设置有第一电磁阀（14）。
5.根据权利要求1所述的一种摩擦材料原料混合装置，其特征在于：所述混合罐体（1）的顶部设置有凸台（15），所述封盖（2）的底部设置有与凸台（15）相嵌套配合的凹口（16），所述凸台（15）的外表面设置有密封圈（17）。
6.根据权利要求1所述的一种摩擦材料原料混合装置，其特征在于：所述混合罐体（1）的外表面固定连接有固定台（18），所述固定台（18）内嵌入固定连接有液压缸（19），所述液压缸（19）的输出端固定连接有连接座（20），所述连接座（20）的一端底部与封盖（2）的顶部相固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种摩擦材料原料混合装置，其特征在于：所述处理腔（22）的底部截面为半圆形，所述预处理罐体（21）的顶部设置有与处理腔（22）相连通的进料口（23）。
8.根据权利要求1所述的一种摩擦材料原料混合装置，其特征在于：所述固定管（25）与加热丝（26）均设置为多组，且固定管（25）在转动架（24）上均匀分布设置。
9.根据权利要求1所述的一种摩擦材料原料混合装置，其特征在于：所述连通口（29）的底部与混合腔（3）相连通，所述预处理罐体（21）的底部与连通口（29）相对应位置设置有第二电磁阀（30）。
10.根据权利要求1-9所述的一种摩擦材料原料混合方法，包括如下步骤：
a、将待混合的材料通过进料口（23）倒入处理腔（22）内，启动第二电机（28），第二电机（28）驱动转动架（24）转动，同时加热丝（26）发热进行加热处理，多个固定管（25）将处理腔（22）内的多种原料进行初次混合翻转，同时可进行均匀的预热处理工作，预处理完成后打开第二电磁阀（30），预处理后的原料通过连通口（29）进入混合腔（3）内；
b、启动第一电机（5），第一电机（5）驱动连接块（6）带动搅拌架（4）转动，搅拌架（4）对原料进行搅拌的同时也带动固定块（7）进行公转，双头电机（8）则驱动桨叶（9）转动，使得桨叶（9）在跟随搅拌架（4）公转搅拌混合的同时，也在进行自转搅拌混合，同时固定块（7）带动固定杆（10）转动，固定杆（10）则带动刮板（11）则将粘附在内壁上的原料刮下来；
c、原料搅拌混合完成后，打开第一电磁阀（14），混合完成后的原料自动通过出料口（13）排出，方便送入下个工序中，启动液压缸（19），液压缸（19）带动连接座（20）上升，连接座（20）则带动封盖（2）上升，从而将混合罐体（1）打开，使用清水对搅拌架（4）以及混合腔（3）进行冲洗清理。
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| CN116272502A (zh) * | 2023-03-09 | 2023-06-23 | 广州易购智能设备股份有限公司 | 硅-碳材料高温精炼复合刹车盘的精炼工艺及其设备 |
| CN116272502B (zh) * | 2023-03-09 | 2024-02-20 | 益阳汇峰汽车科技有限公司 | 硅-碳材料高温精炼复合刹车盘的精炼工艺 |
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