CN215472066U - 一种水利工程用灌浆施工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及水利工程技术领域,尤其为一种水利工程用灌浆施工装置,包括搅拌罐安装架,所述搅拌罐安装架上安装有搅拌罐,所述搅拌罐的底部通过螺栓连接在螺旋输送机的进料口上,所述搅拌罐内部通过分割板等距分成尺寸相同的左搅拌腔体、右搅拌腔体,所述左搅拌腔体的内部并且位于搅拌罐内部相对的侧壁上设置有主动搅拌杆,所述主动搅拌杆的一端贯穿搅拌罐,并且延伸至搅拌罐的外部通过连轴器连接在驱动电机的驱动轴上,本实用新型通过在搅拌罐中设置两个相同独立的腔体,并且在每个腔体内部均设置有搅拌杆,依次循环交替的进行搅拌和下料,从而保证工作的连续性,节约了时间,提高了工作效率。

Description

一种水利工程用灌浆施工装置
技术领域
本实用新型涉及水利工程技术领域,具体为一种水利工程用灌浆施工装置。
背景技术
灌浆是将一定比例的浆液以适当的压力灌入地基孔隙、裂缝或建筑物自身的接缝、裂隙中作充填、胶结的防渗或加固处理。水利工程中的灌浆按其目的不同可分为:固结灌浆、帷幕灌浆、接触灌浆、接缝及补强灌浆、劈裂灌浆、高压喷射灌浆等,目前浆液制造的过程一般采用搅拌装置将水和水泥其他物质以一定的比例混合搅拌一定的时间后,依次通过螺旋输送机、输送管道和灌浆头,灌入缝隙中,此过程中,浆液搅拌混合的过程需要一定的时间,然而目前的搅拌装置中仅仅是一个搅拌杆实现对水和水泥的混合,生成浆液,当该搅拌装置中的浆液用完后,需要重新加入水和水泥,再一次启动搅拌装置进行搅拌,从而不能保证工作的连续性,因此浪费了大量的时间,降低了工作效率。
综上所述,本实用新型通过设计一种水利工程用灌浆施工装置来解决存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水利工程用灌浆施工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种水利工程用灌浆施工装置,包括搅拌罐安装架,所述搅拌罐安装架上安装有搅拌罐,所述搅拌罐的底部通过螺栓连接在螺旋输送机的进料口上,所述搅拌罐内部通过分割板等距分成尺寸相同的左搅拌腔体、右搅拌腔体,所述左搅拌腔体的内部并且位于搅拌罐内部相对的侧壁上设置有主动搅拌杆,所述主动搅拌杆的一端贯穿搅拌罐,并且延伸至搅拌罐的外部通过连轴器连接在驱动电机的驱动轴上,所述主动搅拌杆的一端贯穿搅拌罐,并且延伸至搅拌罐的外部连接有主动轮,所述驱动电机的底部连接有安装板,所述安装板固定连接在搅拌罐的外壁上,所述右搅拌腔体的内部并且位于搅拌罐内部相对的侧壁上设置有从动搅拌杆,所述从动搅拌杆的一端贯穿搅拌罐,并且延伸至搅拌罐的外部连接有从动轮,所述主动轮通过皮带连接在从动轮上,所述左搅拌腔体、右搅拌腔体的内部均设置有蝶阀组件。
作为本实用新型优选的方案,所述搅拌罐的底部为锥形结构,并且搅拌罐与螺旋输送机的进料口为连通结构。
作为本实用新型优选的方案,所述蝶阀组件包括下料板、旋转杆和旋转电机,所述下料板分别对应设在主动搅拌杆、从动搅拌杆的下方,所述旋转杆设置两组,两组所述旋转杆对称设置在下料板两端部的中心处,两组所述旋转杆对应连接在搅拌罐内部相对的侧壁上,并且其中一组旋转杆的一端贯穿至搅拌罐的外部通过连轴器连接在旋转电机的驱动轴上,所述旋转电机固定连接在搅拌罐外部的侧壁上。
作为本实用新型优选的方案,所述下料板分别与左搅拌腔体、右搅拌腔体的配合方式为间隙配合,两组所述旋转杆的两端分别与搅拌罐的连接方式为转动连接。
作为本实用新型优选的方案,所述主动搅拌杆的两端分别与搅拌罐侧壁的连接方式为转动连接,所述从动搅拌杆的两端分别与搅拌罐侧壁的连接方式为转动连接。
作为本实用新型优选的方案,所述主动轮与从动轮均为同步轮,并且分别与搅拌罐的外壁配合方式为间隙配合,所述皮带为同步履型带。
作为本实用新型优选的方案,所述螺旋输送机、驱动电机和旋转电机分别通过导线连接在PLC系统控制器上,并且连接方式为电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过在搅拌罐中设置两个相同独立的腔体,并且在每个腔体内部均设置有搅拌杆,依次循环交替的进行搅拌和下料,从而保证工作的连续性,节约了时间,提高了工作效率,解决了浆液搅拌混合的过程需要一定的时间,然而目前的搅拌装置中仅仅是一个搅拌杆实现对水和水泥的混合,生成浆液,当该搅拌装置中的浆液用完后,需要重新加入水和水泥,再一次启动搅拌装置进行搅拌,从而不能保证工作的连续性,因此浪费了大量的时间的问题。
2、本实用新型中,通过设计搅拌罐的底部为锥形结构,从而方便进行下料,因此本方案结构设计更加科学合理,紧凑,从而使用性能更强,更适宜大范围推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1部分结构示意图;
图3为本实用新型图2部分结构示意图;
图4为本实用新型蝶阀组件结构示意图;
图5为本实用新型主动轮与从动轮连接结构示意图。
图中:1、搅拌罐安装架;2、搅拌罐;3、螺旋输送机;4、分割板;5、左搅拌腔体;6、右搅拌腔体;7、主动搅拌杆;8、驱动电机;9、主动轮;10、安装板;11、从动搅拌杆;12、从动轮;13、皮带;14、蝶阀组件;141、下料板;142、旋转杆;143、旋转电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种水利工程用灌浆施工装置,包括搅拌罐安装架1,搅拌罐安装架1上安装有搅拌罐2,搅拌罐2的底部通过螺栓连接在螺旋输送机3的进料口上,搅拌罐2内部通过分割板4等距分成尺寸相同的左搅拌腔体5、右搅拌腔体6,左搅拌腔体5的内部并且位于搅拌罐2内部相对的侧壁上设置有主动搅拌杆7,主动搅拌杆7的一端贯穿搅拌罐2,并且延伸至搅拌罐2的外部通过连轴器连接在驱动电机8的驱动轴上,主动搅拌杆7的一端贯穿搅拌罐2,并且延伸至搅拌罐2的外部连接有主动轮9,驱动电机8的底部连接有安装板10,安装板10固定连接在搅拌罐2的外壁上,右搅拌腔体6的内部并且位于搅拌罐2内部相对的侧壁上设置有从动搅拌杆11,从动搅拌杆11的一端贯穿搅拌罐2,并且延伸至搅拌罐2的外部连接有从动轮12,主动轮9通过皮带13连接在从动轮12上,左搅拌腔体5、右搅拌腔体6的内部均设置有蝶阀组件14。
实施例,参考图2和图3,搅拌罐2的底部为锥形结构,方便进行下料,并且搅拌罐2与螺旋输送机3的进料口为连通结构。
实施例,参考图3和图4,蝶阀组件14包括下料板141、旋转杆142和旋转电机143,下料板141分别对应设在主动搅拌杆7、从动搅拌杆11的下方,旋转杆142设置两组,两组旋转杆142对称设置在下料板141两端部的中心处,两组旋转杆142对应连接在搅拌罐2内部相对的侧壁上,并且其中一组旋转杆142的一端贯穿至搅拌罐2的外部通过连轴器连接在旋转电机143的驱动轴上,旋转电机143固定连接在搅拌罐2外部的侧壁上,下料板141分别与左搅拌腔体5、右搅拌腔体6的配合方式为间隙配合,两组旋转杆142的两端分别与搅拌罐2的连接方式为转动连接,操作PLC系统控制器,分别控制左搅拌腔体5、右搅拌腔体6的内部的蝶阀组件14,即旋转电机143旋转,在料板141分别与左搅拌腔体5、右搅拌腔体6的配合方式为间隙配合,两组旋转杆142的两端分别与搅拌罐2的连接方式为转动连接的作用下,关闭左搅拌腔体5、右搅拌腔体6分别与螺旋输送机3之间的通道。
实施例,参考图1、图2、图3和图5,螺旋输送机3、驱动电机8和旋转电机143分别通过导线连接在PLC系统控制器上,并且连接方式为电性连接,对设备通电,通电完成后,操作PLC系统控制器启动驱动电机8,驱动电机8启动后旋转,在主动搅拌杆7的两端分别与搅拌罐2侧壁的连接方式为转动连接,从动搅拌杆11的两端分别与搅拌罐2侧壁的连接方式为转动连接以及在主动轮9与从动轮12均为同步轮,并且分别与搅拌罐2的外壁配合方式为间隙配合的作用下,带动主动搅拌杆7旋转,主动搅拌杆7旋转带动主动轮9旋转,主动轮9旋转,通过皮带13带动从动轮12旋转,从动轮12旋转带动从动搅拌杆11旋转,进而实现了主动搅拌杆7、从动搅拌杆11在左搅拌腔体5、右搅拌腔体6中进行旋转,此时将水和水泥同时加入左搅拌腔体5、右搅拌腔体6中搅拌,或者依次加入左搅拌腔体5、右搅拌腔体6中搅拌。
本实用新型工作流程:使用时,在螺旋输送机3、驱动电机8和旋转电机143分别通过导线连接在PLC系统控制器上,并且连接方式为电性连接的作用,对设备通电,通电完成后,操作PLC系统控制器,分别控制左搅拌腔体5、右搅拌腔体6的内部的蝶阀组件14,即旋转电机143旋转,在料板141分别与左搅拌腔体5、右搅拌腔体6的配合方式为间隙配合,两组旋转杆142的两端分别与搅拌罐2的连接方式为转动连接的作用下,关闭左搅拌腔体5、右搅拌腔体6分别与螺旋输送机3之间的通道,此时,操作PLC系统控制器启动驱动电机8,驱动电机8启动后旋转,在主动搅拌杆7的两端分别与搅拌罐2侧壁的连接方式为转动连接,从动搅拌杆11的两端分别与搅拌罐2侧壁的连接方式为转动连接以及在主动轮9与从动轮12均为同步轮,并且分别与搅拌罐2的外壁配合方式为间隙配合的作用下,带动主动搅拌杆7旋转,主动搅拌杆7旋转带动主动轮9旋转,主动轮9旋转,通过皮带13带动从动轮12旋转,从动轮12旋转带动从动搅拌杆11旋转,进而实现了主动搅拌杆7、从动搅拌杆11在左搅拌腔体5、右搅拌腔体6中进行旋转,此时将水和水泥同时加入左搅拌腔体5、右搅拌腔体6中搅拌,或者依次加入左搅拌腔体5、右搅拌腔体6中搅拌,当其中一组搅拌腔体内部水和水泥混合搅拌完成后,打开对应的左搅拌腔体5、右搅拌腔体6的内部的蝶阀组件14,即打开对应的左搅拌腔体5、右搅拌腔体6与螺旋输送机3之间的通道,将浆液通过底部为锥形结构的搅拌罐2出料,从而通过螺旋输送机3进行送料,另一组继续搅拌混合水泥,形成浆液,依次交替使用,此过程通过在搅拌罐2中设置两个相同独立的腔体,并且在每个腔体内部均设置有搅拌杆,依次循环交替的进行搅拌和下料,从而保证工作的连续性,节约了时间,提高了工作效率,解决了浆液搅拌混合的过程需要一定的时间,然而目前的搅拌装置中仅仅是一个搅拌杆实现对水和水泥的混合,生成浆液,当该搅拌装置中的浆液用完后,需要重新加入水和水泥,再一次启动搅拌装置进行搅拌,从而不能保证工作的连续性,因此浪费了大量的时间的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种水利工程用灌浆施工装置,包括搅拌罐安装架(1),其特征在于:所述搅拌罐安装架(1)上安装有搅拌罐(2),所述搅拌罐(2)的底部通过螺栓连接在螺旋输送机(3)的进料口上,所述搅拌罐(2)内部通过分割板(4)等距分成尺寸相同的左搅拌腔体(5)、右搅拌腔体(6),所述左搅拌腔体(5)的内部并且位于搅拌罐(2)内部相对的侧壁上设置有主动搅拌杆(7),所述主动搅拌杆(7)的一端贯穿搅拌罐(2),并且延伸至搅拌罐(2)的外部通过连轴器连接在驱动电机(8)的驱动轴上,所述主动搅拌杆(7)的一端贯穿搅拌罐(2),并且延伸至搅拌罐(2)的外部连接有主动轮(9),所述驱动电机(8)的底部连接有安装板(10),所述安装板(10)固定连接在搅拌罐(2)的外壁上,所述右搅拌腔体(6)的内部并且位于搅拌罐(2)内部相对的侧壁上设置有从动搅拌杆(11),所述从动搅拌杆(11)的一端贯穿搅拌罐(2),并且延伸至搅拌罐(2)的外部连接有从动轮(12),所述主动轮(9)通过皮带(13)连接在从动轮(12)上,所述左搅拌腔体(5)、右搅拌腔体(6)的内部均设置有蝶阀组件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种水利工程用灌浆施工装置,其特征在于:所述搅拌罐(2)的底部为锥形结构,并且搅拌罐(2)与螺旋输送机(3)的进料口为连通结构。
3.根据权利要求1所述的一种水利工程用灌浆施工装置,其特征在于:所述蝶阀组件(14)包括下料板(141)、旋转杆(142)和旋转电机(143),所述下料板(141)分别对应设在主动搅拌杆(7)、从动搅拌杆(11)的下方,所述旋转杆(142)设置两组,两组所述旋转杆(142)对称设置在下料板(141)两端部的中心处,两组所述旋转杆(142)对应连接在搅拌罐(2)内部相对的侧壁上,并且其中一组旋转杆(142)的一端贯穿至搅拌罐(2)的外部通过连轴器连接在旋转电机(143)的驱动轴上,所述旋转电机(143)固定连接在搅拌罐(2)外部的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种水利工程用灌浆施工装置,其特征在于:所述下料板(141)分别与左搅拌腔体(5)、右搅拌腔体(6)的配合方式为间隙配合,两组所述旋转杆(142)的两端分别与搅拌罐(2)的连接方式为转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种水利工程用灌浆施工装置,其特征在于:所述主动搅拌杆(7)的两端分别与搅拌罐(2)侧壁的连接方式为转动连接,所述从动搅拌杆(11)的两端分别与搅拌罐(2)侧壁的连接方式为转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种水利工程用灌浆施工装置,其特征在于:所述主动轮(9)与从动轮(12)均为同步轮,并且分别与搅拌罐(2)的外壁配合方式为间隙配合,所述皮带(13)为同步履型带。
7.根据权利要求3所述的一种水利工程用灌浆施工装置,其特征在于:所述螺旋输送机(3)、驱动电机(8)和旋转电机(143)分别通过导线连接在PLC系统控制器上,并且连接方式为电性连接。
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