CN113205902A - 银纳米线导电墨水及其透明导电薄膜的制备方法 - Google Patents
银纳米线导电墨水及其透明导电薄膜的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113205902A CN113205902A CN202110437298.2A CN202110437298A CN113205902A CN 113205902 A CN113205902 A CN 113205902A CN 202110437298 A CN202110437298 A CN 202110437298A CN 113205902 A CN113205902 A CN 113205902A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silver nanowire
- conductive ink
- transparent conductive
- conductive film
- percent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 70
- 239000002042 Silver nanowire Substances 0.000 title claims abstract description 67
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- NOOLISFMXDJSKH-UHFFFAOYSA-N DL-menthol Natural products CC(C)C1CCC(C)CC1O NOOLISFMXDJSKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 229940041616 menthol Drugs 0.000 claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229940058020 2-amino-2-methyl-1-propanol Drugs 0.000 claims abstract description 7
- CBTVGIZVANVGBH-UHFFFAOYSA-N aminomethyl propanol Chemical compound CC(C)(N)CO CBTVGIZVANVGBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- NOOLISFMXDJSKH-UTLUCORTSA-N (+)-Neomenthol Chemical compound CC(C)[C@@H]1CC[C@@H](C)C[C@@H]1O NOOLISFMXDJSKH-UTLUCORTSA-N 0.000 claims abstract 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 11
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 11
- SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N diacetone alcohol Chemical compound CC(=O)CC(C)(C)O SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 9
- ARXJGSRGQADJSQ-UHFFFAOYSA-N 1-methoxypropan-2-ol Chemical compound COCC(C)O ARXJGSRGQADJSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 claims description 4
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 claims description 4
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 claims description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 3
- 238000004528 spin coating Methods 0.000 claims description 3
- GPRLSGONYQIRFK-MNYXATJNSA-N triton Chemical compound [3H+] GPRLSGONYQIRFK-MNYXATJNSA-N 0.000 claims description 3
- GDXHBFHOEYVPED-UHFFFAOYSA-N 1-(2-butoxyethoxy)butane Chemical compound CCCCOCCOCCCC GDXHBFHOEYVPED-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 claims description 2
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 claims description 2
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 claims description 2
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 2
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 claims description 2
- CXQXSVUQTKDNFP-UHFFFAOYSA-N octamethyltrisiloxane Chemical compound C[Si](C)(C)O[Si](C)(C)O[Si](C)(C)C CXQXSVUQTKDNFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000004987 plasma desorption mass spectroscopy Methods 0.000 claims description 2
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000136 polysorbate Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 229920000468 styrene butadiene styrene block copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001935 styrene-ethylene-butadiene-styrene Polymers 0.000 claims description 2
- 238000010345 tape casting Methods 0.000 claims description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 abstract description 8
- 239000010408 film Substances 0.000 description 51
- NOOLISFMXDJSKH-KXUCPTDWSA-N (-)-Menthol Chemical compound CC(C)[C@@H]1CC[C@@H](C)C[C@H]1O NOOLISFMXDJSKH-KXUCPTDWSA-N 0.000 description 19
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 4
- VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)-N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C(=O)NCCC(N1CC2=C(CC1)NN=N2)=O VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 description 3
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229920006316 polyvinylpyrrolidine Polymers 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 2
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 2
- 238000002371 ultraviolet--visible spectrum Methods 0.000 description 2
- DTGKSKDOIYIVQL-WEDXCCLWSA-N (+)-borneol Chemical compound C1C[C@@]2(C)[C@@H](O)C[C@@H]1C2(C)C DTGKSKDOIYIVQL-WEDXCCLWSA-N 0.000 description 1
- REPVLJRCJUVQFA-UHFFFAOYSA-N (-)-isopinocampheol Natural products C1C(O)C(C)C2C(C)(C)C1C2 REPVLJRCJUVQFA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YLZOPXRUQYQQID-UHFFFAOYSA-N 3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)-1-[4-[2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidin-5-yl]piperazin-1-yl]propan-1-one Chemical compound N1N=NC=2CN(CCC=21)CCC(=O)N1CCN(CC1)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F YLZOPXRUQYQQID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002433 Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 229940116229 borneol Drugs 0.000 description 1
- CKDOCTFBFTVPSN-UHFFFAOYSA-N borneol Natural products C1CC2(C)C(C)CC1C2(C)C CKDOCTFBFTVPSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- DTGKSKDOIYIVQL-UHFFFAOYSA-N dl-isoborneol Natural products C1CC2(C)C(O)CC1C2(C)C DTGKSKDOIYIVQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N indium;oxotin Chemical compound [In].[Sn]=O AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000002346 layers by function Substances 0.000 description 1
- 238000000643 oven drying Methods 0.000 description 1
- 239000000075 oxide glass Substances 0.000 description 1
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 1
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/20—Conductive material dispersed in non-conductive organic material
- H01B1/22—Conductive material dispersed in non-conductive organic material the conductive material comprising metals or alloys
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/0026—Apparatus for manufacturing conducting or semi-conducting layers, e.g. deposition of metal
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
本发明公开了一种银纳米线导电墨水,其由以下质量含量的成分组成:银纳米线0.5‑5%,薄荷醇5‑40%,表面活性剂0.005‑0.05%,2‑氨基‑2‑甲基‑1‑丙醇0.1‑2%,增稠剂0‑2%,小分子流平剂0.1‑2.5%,余量为有机醇类溶剂。本发明还同时公开了利用上述银纳米线导电墨水制备银纳米线透明导电薄膜的方法。本发明采用了薄荷醇作为粘结剂,可以通过溶液法实现大尺寸均匀透明导电薄膜的制备。
Description
技术领域
本发明涉及导电墨水领域,具体为一种绿色环保的银纳米线导电墨水及其透明导电薄膜的制备方法。
背景技术
银纳米线透明导电薄膜具有高光电性能和柔性,是替代传统的氧化铟锡玻璃的理想选择,可以作为柔性电极广泛应用于新一代柔性电子器件,展现出了良好的应用前景。作为连接银纳米线透明导电薄膜和银纳米线分散液的桥梁,银纳米线导电墨水对于最终薄膜的性能至关重要。
在专利CN 106219538 A中,仅仅采用银纳米线NMP分散液直接制备银纳米线透明导电薄膜,在溶剂干燥过程中会产生严重的银纳米线团聚问题,影响最终薄膜的光电性能和均匀性。因此,要制备具有良好性能的银纳米线透明导电薄膜,必须在银纳米线分散液中添加粘结剂等组分制备银纳米线导电墨水。专利CN105111824B采用氯醋二元共聚树脂作为粘结剂,可以明显的提升导电墨水的成膜性能,但这类树脂本身难以挥发,最终会残留在银纳米线透明导电薄膜上,提升透明导电薄膜的方块电阻,也在OLED等器件中阻碍银纳米线与功能层直接接触,更不利于对银纳米线进行后续的改性处理。专利CN106867317A则采用了阳离子型紫外敏感胶,粘结剂可以通过简单溶剂浸泡除去,但紫外敏感胶本身需要紫外固化,固化过程可能对银纳米线和柔性衬底产生影响(紫外固化过程破坏银纳米线),同时溶剂处理也可能会冲洗掉部分的银纳米线,最后紫外敏感胶也存在一定的毒性和环保问题。因此,亟需开发出一种绿色环保、粘结剂容易去除的新型银纳米线导电墨水。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提出一种绿色环保的银纳米线导电墨水及相应透明导电薄膜的制备方法。
为了解决上述技术问题,本发明提供一种银纳米线导电墨水,导电墨水由以下质量含量的成分组成:
银纳米线 0.5-5%,
薄荷醇 5-40%,
表面活性剂 0.005-0.05%,
2-氨基-2-甲基-1-丙醇 0.1-2%,
增稠剂 0-2%,
小分子流平剂 0.1-2.5%,
余量为有机醇类溶剂(即,有机醇类溶剂48.45-94.295%)。
作为本发明的银纳米线导电墨水的改进:银纳米线的直径为15-150nm。
作为本发明的银纳米线导电墨水的进一步改进:
表面活性剂为曲拉通类、吐温类、斯潘类、氟碳类中的至少一种(即,一种或几种的混合);
增稠剂为聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇缩丁醛酯、乙基纤维素中的至少一种;
小分子流平剂为二丙酮醇、丙二醇甲醚、乙二醇二丁醚中的至少一种;
有机醇类溶剂为乙醇、甲醇、异丙醇中的至少一种。
本发明还同时提供了一种银纳米线透明导电薄膜的制备方法:利用上述银纳米线导电墨水;在衬底上涂布导电墨水,待导电墨水固化后(导电墨水常温干燥后成为固体薄膜),放入真空烘箱中40±5℃烘干至恒重,获得银纳米线透明导电薄膜;
所述衬底为透明薄膜。
作为本发明的银纳米线透明导电薄膜制备方法的改进:导电墨水的涂布方式为刮涂、旋涂、喷涂、狭缝涂布、丝网印刷、喷墨打印。
作为本发明的银纳米线透明导电薄膜制备方法的进一步改进:衬底为玻璃、PET、PI、PVA、PVC、PDMS、SBS、SEBS等透明薄膜。
本发明所用薄荷醇为L-薄荷醇。
本发明具有如下的技术优势:
1、本发明采用了薄荷醇作为粘结剂,薄荷醇溶于有机醇类溶剂(例如乙醇后)可以提升导电墨水的成膜性能,可以通过溶液法实现大尺寸均匀透明导电薄膜的制备。
2、薄荷醇本身绿色环保,同时可以通过低温加热后升华去除(利用薄荷醇易挥发的特性,在后续真空烘箱烘干过程中能轻易除去),工艺简单可靠。同时可以在醇基墨水中加入不同助剂,可以匹配不同溶液法涂布工艺。
3、选用2-氨基-2-甲基-1-丙醇,从而提升银纳米线的分散性和稳定性。
综上,本发明不仅能够解决银纳米线成膜均匀性的问题,同时粘结剂本身绿色环保,且便于去除,可以直接制备获得高性能的银纳米线透明导电薄膜。
说明书附图
图1为实施例1中透明导电薄膜的扫描电镜照片;
图2为实施例1中透明导电薄膜的紫外可见光谱图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述,但本发明的保护范围并不仅限于此。
下述案例中,银纳米线的长度为20~30μm,直径为25~30nm。薄荷醇为L-薄荷醇。
实施例1-1、一种绿色环保的银纳米线导电墨水及其透明导电薄膜的制备方法:
1)、银纳米线导电墨水的配方,由以下质量百分比的组分组成:
银纳米线 5%,
薄荷醇 40%,
2-氨基-2-甲基-1-丙醇 2%,
作为增稠剂的聚乙烯吡咯烷酮(K30) 2%,
作为小分子流平剂的二丙酮醇(4-羟基-4-甲基-2-戊酮) 2.5%,
作为溶剂的异丙醇 余量(约48.45%)。
将上述各组分按照配比混合后,机械均匀搅拌15min,获得绿色环保的银纳米线导电墨水。
2)、使用200目丝网印刷网版在PET基底上涂布上述导电墨水,待导电墨水固化后(导电墨水常温干燥成为固体薄膜)形成厚度约为200nm干膜,放入真空烘箱中40±5℃烘干至恒重(烘干过程中薄荷醇升华),获得银纳米线透明导电薄膜。
透明导电薄膜的方块电阻为5Ω/sq,可见光透过率为84.2%。
说明:透明导电薄膜的方块电阻的检测方法依据GB 1551-2009-T硅单晶电阻率测定方法,光透过率的检测方法依据GB2680-94透光率测试方法。
透明导电薄膜的紫外可见光谱图如图2所述,根据该图2,可得知:采用薄荷醇的银纳米线导电墨水可以制备具有高光电性能的透明导电薄膜。
实施例1-2、实施例1-1的银纳米线导电墨水配方中,取消作为增稠剂的聚乙烯吡咯烷酮的使用,即聚乙烯吡咯烷酮的用量为0%;相应增加作为溶剂的异丙醇的用量,使得成分之和仍然为100%;其余等同实施例1-1。
所得结果为:导电墨水粘度过低,无法采用丝网印刷,无法形成薄膜。
实施例2-1、一种绿色环保的银纳米线导电墨水及其透明导电薄膜的制备方法:
1)、银纳米线导电墨水的配方,由以下质量百分比的组分组成:
银纳米线 1.5%,
薄荷醇 20%,
作为表面活性剂的曲拉通X-100 0.01%,
2-氨基-2-甲基-1-丙醇 0.2%,
增稠剂 0%,
作为小分子流平剂的丙二醇甲醚 0.1%,
作为溶剂的乙醇 余量(约78.19%)。
2)、通过狭缝涂布法在玻璃基底上涂布导电墨水,控制湿膜厚度约30μm,待导电墨水常温下固化后,放入真空烘箱中40±5℃烘干至恒重,获得银纳米线透明导电薄膜。
透明导电薄膜的方块电阻为22Ω/sq,可见光透过率为88%。
实施例2-2、将实施例2-1的银纳米线导电墨水配方中的“增稠剂0%”改为“作为增稠剂的聚乙烯吡咯烷酮(K30)2%”,相应减少作为溶剂的乙醇的用量,使得成分之和仍然为100%;其余等同实施例2-1。
所得结果为:导电墨水粘度过大,不适于使用狭缝涂布。
实施例3、一种绿色环保的银纳米线导电墨水及其透明导电薄膜的制备方法,
1)、银纳米线导电墨水的配方,由以下质量百分比的组分组成:
银纳米线 0.5%,
薄荷醇 5%,
作为表面活性剂的span-80 0.005%,
2-氨基-2-甲基-1-丙醇 0.1%,
增稠剂 0%,
作为小分子流平剂的二丙酮醇 0.1%,
乙醇和异丙醇质量比1:1的混合液体为溶剂,94.295%。
通过旋涂在PVA基底上涂布上述导电墨水,待导电墨水固化后(导电墨水常温干燥成为固体薄膜)形成厚度约为85nm的干膜,放入真空烘箱中40±5℃烘干至恒重,获得银纳米线透明导电薄膜。
透明导电薄膜的方块电阻为52Ω/sq,可见光透过率为95%。
对比例1、在实施例1-1银纳米线导电墨水的配方中,取消薄荷醇的使用(即,薄荷醇浓度改为0%),相应增加作为溶剂的异丙醇的用量,使得成分之和仍然为100%;其余等同实施例1。
所得薄膜中银纳米团聚明显,薄膜不导电。
对比例2、将实施例1-1银纳米线导电墨水的配方中的薄荷醇改成冰片,用量保持不变,其余等同实施例1。
所得结果为:挥发物存在毒性,不符合环保要求。所得透明导电薄膜的方块电阻为7Ω/sq,可见光透过率为82%。
对比例3、将实施例1银纳米线导电墨水的配方中的薄荷醇改成常用的以下粘结剂:氯醋二元共聚树脂、聚氨酯、聚丙烯酸树脂,用量保持不变,其余等同实施例1。
所得结果为:
采用氯醋二元共聚树脂时,透明导电薄膜不导电,可见光透过率为83%。
采用聚氨酯时,透明导电薄膜不导电,可见光透过率为82%。
采用聚丙烯酸树脂时,透明导电薄膜不导电,可见光透过率为82%。
即,上述常用的氯醋二元共聚树脂、聚氨酯、聚丙烯酸树脂等无法在真空干燥过程中升华,会完全阻碍银纳米线的接触,导致薄膜不导电。
最后,还需要注意的是,以上列举的仅是本发明的若干个具体实施例。显然,本发明不限于以上实施例,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本发明的保护范围。
Claims (6)
1.银纳米线导电墨水,其特征在于导电墨水由以下质量含量的成分组成:
银纳米线0.5-5%,
薄荷醇5-40%,
表面活性剂0.005-0.05%,
2-氨基-2-甲基-1-丙醇0.1-2%,
增稠剂0-2%,
小分子流平剂0.1-2.5%,
余量为有机醇类溶剂。
2.根据权利要求1所述的银纳米线导电墨水,其特征在于:银纳米线的直径为15-150nm。
3.根据权利要求2所述的银纳米线导电墨水,其特征在于:
表面活性剂为曲拉通类、吐温类、斯潘类、氟碳类中的至少一种;
增稠剂为聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇缩丁醛酯、乙基纤维素中的至少一种;
小分子流平剂为二丙酮醇、丙二醇甲醚、乙二醇二丁醚中的至少一种;
有机醇类溶剂为乙醇、甲醇、异丙醇中的至少一种。
4.银纳米线透明导电薄膜的制备方法,其特征在于:利用如权利要求1~3任一所述的银纳米线导电墨水;在衬底上涂布导电墨水,待导电墨水固化后,放入真空烘箱中40±5℃烘干至恒重,获得银纳米线透明导电薄膜;
所述衬底为透明薄膜。
5.根据权利要求4所述的银纳米线透明导电薄膜的制备方法,其特征在于:
导电墨水的涂布方式为刮涂、旋涂、喷涂、狭缝涂布、丝网印刷、喷墨打印。
6.根据权利要求5所述的银纳米线透明导电薄膜的制备方法,其特征在于:
衬底为玻璃、PET、PI、PVA、PVC、PDMS、SBS、SEBS。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110437298.2A CN113205902A (zh) | 2021-04-22 | 2021-04-22 | 银纳米线导电墨水及其透明导电薄膜的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110437298.2A CN113205902A (zh) | 2021-04-22 | 2021-04-22 | 银纳米线导电墨水及其透明导电薄膜的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113205902A true CN113205902A (zh) | 2021-08-03 |
Family
ID=77028022
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110437298.2A Pending CN113205902A (zh) | 2021-04-22 | 2021-04-22 | 银纳米线导电墨水及其透明导电薄膜的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113205902A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006222162A (ja) * | 2005-02-08 | 2006-08-24 | Fuji Photo Film Co Ltd | プリント配線基板形成用インク、プリント配線基板の形成方法及びプリント配線基板 |
CN102458770A (zh) * | 2009-04-17 | 2012-05-16 | 3M创新有限公司 | 金属粒子转移制品、金属修饰基底及其制备和使用方法 |
CN103985431A (zh) * | 2014-04-16 | 2014-08-13 | 池州市华硕电子科技有限公司 | 一种高强度印刷电路板导电银浆及其制备方法 |
CN105131720A (zh) * | 2015-10-09 | 2015-12-09 | 重庆文理学院 | 一种醇基银纳米线导电墨水 |
CN106905774A (zh) * | 2017-04-24 | 2017-06-30 | 于军胜 | 一种含有发光量子点的醇基银纳米线导电墨水 |
CN111057414A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-24 | 浙江工业大学 | 一种可交联可化学烧结的强粘附性银纳米线导电墨水及由其制备的导电薄膜 |
-
2021
- 2021-04-22 CN CN202110437298.2A patent/CN113205902A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006222162A (ja) * | 2005-02-08 | 2006-08-24 | Fuji Photo Film Co Ltd | プリント配線基板形成用インク、プリント配線基板の形成方法及びプリント配線基板 |
CN102458770A (zh) * | 2009-04-17 | 2012-05-16 | 3M创新有限公司 | 金属粒子转移制品、金属修饰基底及其制备和使用方法 |
CN103985431A (zh) * | 2014-04-16 | 2014-08-13 | 池州市华硕电子科技有限公司 | 一种高强度印刷电路板导电银浆及其制备方法 |
CN105131720A (zh) * | 2015-10-09 | 2015-12-09 | 重庆文理学院 | 一种醇基银纳米线导电墨水 |
CN106905774A (zh) * | 2017-04-24 | 2017-06-30 | 于军胜 | 一种含有发光量子点的醇基银纳米线导电墨水 |
CN111057414A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-24 | 浙江工业大学 | 一种可交联可化学烧结的强粘附性银纳米线导电墨水及由其制备的导电薄膜 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
曹振英,丘淙: "《丝网印刷技术问答》", 30 April 1990, 北京:印刷工业出版社 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7120973B2 (ja) | 融着ネットワークを有する透明導電性フィルムの形成のための金属ナノワイヤーインク | |
JP4375499B2 (ja) | 凸版反転印刷用導電性インキ | |
KR101368255B1 (ko) | 탄소 나노튜브 전자 방출 음극용 결합제 물질 경화 | |
KR101570398B1 (ko) | 투명 도전성 잉크 및 투명 도전 패턴형성방법 | |
CN114395293B (zh) | 经稳定化的稀疏金属导电膜及用于稳定化合物的递送的溶液 | |
KR101991676B1 (ko) | 투명 전극 형성용 전도성 잉크 조성물 | |
JP5945881B2 (ja) | 帯電防止離型剤組成物及び離型フィルム | |
CN102482522A (zh) | 导电金属油墨组合物和形成导电图形的方法 | |
CN107993747B (zh) | 一种透明导电膜、导电结构及其制备方法 | |
WO2017067969A1 (en) | Composition for forming transparent conductor and transparent conductor made therefrom | |
JP6426331B2 (ja) | 透明導電性コーティング組成物、及び透明導電性膜 | |
CN101641769B (zh) | 形成图案的方法以及制造电子元件的方法 | |
JP6309361B2 (ja) | ポリビニルブチラールとポリビニルピロリドンバインダーを含む導電性金属インク | |
CN113205902A (zh) | 银纳米线导电墨水及其透明导电薄膜的制备方法 | |
TWI500048B (zh) | 透明導電膜組合物及透明導電膜 | |
KR100726167B1 (ko) | 금 나노입자를 이용한 투명 전극의 제조방법 및 이로부터 얻은 투명 전극 | |
EP3256534A1 (en) | Conductive ink | |
TW201606804A (zh) | 高分散、粘度可控的碳納米管透明電極墨水 | |
CN101719395B (zh) | 一种用于分散无机粉体的可完全燃烧挥发的高分子溶液分散介质 | |
JP2010093260A (ja) | 半導体インク配合物 | |
TWI591111B (zh) | 透明壓力感測膜、製備方法及電子裝置 | |
KR20140145300A (ko) | 고내구성 투명전도성 코팅액 조성물, 그 제조방법 및 상기 조성물을 이용하여 제조된 투명전도성 필름 | |
KR102640436B1 (ko) | 리버스 오프셋 인쇄용 잉크 조성물 및 이의 이용한 리버스 오프셋 인쇄 방법 | |
CN114999734B (zh) | 柔性金属纳米线薄膜及其制备方法 | |
CN113808781B (zh) | 一种薄膜电极及其制备方法和应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210803 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |