CN113201405A - 一种薰衣草精油的提取方法 - Google Patents
一种薰衣草精油的提取方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113201405A CN113201405A CN202110451165.0A CN202110451165A CN113201405A CN 113201405 A CN113201405 A CN 113201405A CN 202110451165 A CN202110451165 A CN 202110451165A CN 113201405 A CN113201405 A CN 113201405A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lavender
- essential oil
- lavender essential
- extraction
- extracting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 244000178870 Lavandula angustifolia Species 0.000 title claims abstract description 157
- 235000010663 Lavandula angustifolia Nutrition 0.000 title claims abstract description 157
- 239000001102 lavandula vera Substances 0.000 title claims abstract description 157
- 235000018219 lavender Nutrition 0.000 title claims abstract description 157
- 239000000341 volatile oil Substances 0.000 title claims abstract description 98
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 34
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 238000005185 salting out Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000002137 ultrasound extraction Methods 0.000 claims description 28
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 22
- 239000001397 quillaja saponaria molina bark Substances 0.000 claims description 12
- 229930182490 saponin Natural products 0.000 claims description 12
- 150000007949 saponins Chemical class 0.000 claims description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 11
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 11
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims description 8
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 4
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 claims 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 15
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 description 11
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 4
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 208000004998 Abdominal Pain Diseases 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 201000004624 Dermatitis Diseases 0.000 description 1
- 241000207923 Lamiaceae Species 0.000 description 1
- 241001529749 Lavandula Species 0.000 description 1
- 235000002997 Lavandula Nutrition 0.000 description 1
- 208000002193 Pain Diseases 0.000 description 1
- 206010039897 Sedation Diseases 0.000 description 1
- 230000000507 anthelmentic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001430 anti-depressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002019 anti-mutation Effects 0.000 description 1
- 230000003064 anti-oxidating effect Effects 0.000 description 1
- 230000010100 anticoagulation Effects 0.000 description 1
- 239000000935 antidepressant agent Substances 0.000 description 1
- 229940005513 antidepressants Drugs 0.000 description 1
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 208000010668 atopic eczema Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 1
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000008216 herbs Nutrition 0.000 description 1
- 230000000147 hypnotic effect Effects 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 230000036280 sedation Effects 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 1
- 210000002784 stomach Anatomy 0.000 description 1
- 230000035900 sweating Effects 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 230000017260 vegetative to reproductive phase transition of meristem Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B9/00—Essential oils; Perfumes
- C11B9/02—Recovery or refining of essential oils from raw materials
- C11B9/022—Refining
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B9/00—Essential oils; Perfumes
- C11B9/02—Recovery or refining of essential oils from raw materials
- C11B9/027—Recovery of volatiles by distillation or stripping
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
Abstract
本发明公开一种薰衣草精油的提取方法：(1)将薰衣草干花破碎成薰衣草碎料；(2)将薰衣草碎料和表面活性剂混合，并加水搅拌，得到混合料液；(3)对混合料液超声，提取薰衣草碎料中的精油；(4)对超声后的混合料液蒸馏，盐析，低温静置，分离，得到薰衣草精油。本发明的薰衣草精油提取方法，利用低刺激性的表面活性剂协助实现薰衣草精油的提取富集，通过将低刺激性的表面活性剂协引入薰衣草精油的提取富集过程，达到简化操作工艺，减少有机溶剂污染，提高有效成分提取效率的效果，在简化操作、节能环保、节约成本上有重要贡献。本发明的提取方法，充分利用了表面活性剂増溶的天然特性，大幅降低薰衣草精油的制备成本，且更加环保安全。
Description
技术领域
本发明涉及薰衣草精油的提炼技术领域，具体涉及一种薰衣草精油的表面活性剂协助提取方法。
背景技术
薰衣草在植物学分类上属于唇形科薰衣草属植物，为一年生或多年生草本或小矮灌木，虽成为草，但实际是一种小花，薰衣草的花期一般为6月至8月。薰衣草是一种重要的香料经济植物,其叶形花色优美典雅，蓝紫色花序颖长秀丽，且植株四季常青，带有芳香气味，花通常呈紫色、蓝色、粉红、白色等颜色，具有很高的观赏价值，是布置花坛、花被、营造花海等园林景观的重要植物材料，也可盆栽观赏。同时薰衣草还兼具良好的药用、保健、化工等实用价值，被广泛使用于医疗上，其茎和叶都可入药，有健胃、发汗、止痛之功效，是治疗伤风感冒、腹痛、湿疹的良药。
薰衣草中提取的薰衣草精油具有镇静催眠、抗抑郁、抗菌、抗氧化、抗凝血、抗突变、驱虫等多种生物活性,广泛用于化妆品、食品工业和医药领域。近些年，关于从薰衣草中提取分离薰衣草精油的研究已有文献报道，这些研究中的薰衣草精油大都是通过水溶剂直接蒸馏、有机溶剂萃取或超临界二氧化碳萃取等方法制得。但以上方法中提取薰衣草精油的方法均存在明显的不足；例如通过水溶剂直接蒸馏法提取薰衣草经验，其提取效率较低；通过有机溶剂萃取法提取薰衣草精油，其溶剂具有残留不易去除；通过超临界二氧化碳萃取法提取薰衣草精油，具有制作成本高、工艺繁琐等缺点。因此，为了在不影响薰衣草精油下游应用的前提下，亟需一种能够提高薰衣草精油的提取效率，且简化操作的工艺。
发明内容
针对现有的薰衣草提取技术中存在的提取效率低、有机溶剂残留不易去除、制备工艺成本高且工艺繁琐等技术问题，本发明的目的在于提供一种简单、高效的薰衣草精油的提取方法，将低刺激性的表面活性剂协引入薰衣草精油的提取富集过程，达到简化操作工艺，减少有机溶剂污染，提高有效成分提取效率的效果，在简化操作、节能环保、节约成本上有重要贡献。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种薰衣草精油的提取方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
(1)原料预处理：将薰衣草干花破碎，得到薰衣草碎料；
(2)将所述薰衣草碎料和表面活性剂混合于容器中，然后向所述容器中加水并搅拌，得到混合料液；
(3)超声提取薰衣草精油：对所述混合料液进行超声处理，提取所述薰衣草碎料中的精油；
(4)对超声处理后的所述混合料液依次进行蒸馏，盐析，低温静置，液液分离，得到薰衣草精油。具体的，本发明的薰衣草精油提取方法具体为薰衣草精油表面活性剂协的助提取方法；本发明的薰衣草精油提取工艺思路是利用低刺激性的表面活性剂协助实现薰衣草精油的提取富集，通过将低刺激性的表面活性剂协引入薰衣草精油的提取富集过程，从而达到简化操作工艺，减少有机溶剂污染，提高有效成分提取效率的效果，简化了提取工艺且不需要使用有机溶剂，降低了有机溶剂污染的同时避免了薰衣草精油中有机溶剂残留的问题，更加的环保；还大大缩减了薰衣草精油的提炼成本。
进一步地，步骤(1)原料预处理：用破碎机将所述的薰衣草干花破碎成尺寸不大于1cm的碎段，得到薰衣草碎料。
进一步地，步骤(2)中所述薰衣草碎料与所述水的质量体积比为1：(5-25)g/mL；所述表面活性剂与所述水的质量体积比为0.05-1.0g/L。
进一步地，步骤(2)中所述的表面活性剂为茶皂素。所述的茶皂素为低刺激性的表面活性剂。
进一步地，步骤(3)中所述超声处理的温度为20-60℃，超声处理的时间为5-35分钟。
进一步地，步骤(4)对超声处理后的所述混合料液进行蒸馏，蒸馏液经氯化钠溶液盐析，然后在2-8℃下静置8-12小时，静置后选用分液漏斗进行液液分离，即得到薰衣草精油。
进一步地，所述蒸馏的温度为125-135℃，蒸馏时间为2-4小时。
进一步地，所述氯化钠溶液的质量分数为4-8wt％。
与现有的薰衣草提取技术相比，本发明所提供的薰衣草精油的提取方法，具有如下有益效果：
(1)本发明的薰衣草精油提取方法，利用低刺激性的表面活性剂协助实现薰衣草精油的提取富集，通过将低刺激性的表面活性剂协引入薰衣草精油的提取富集过程，达到简化操作工艺，减少有机溶剂污染，提高有效成分提取效率的效果，在简化操作、节能环保、节约成本上有重要贡献。
(2)本发明的薰衣草精油提取方法，充分利用了表面活性剂増溶的天然特性，只需低成本设备即可实现该方法，使薰衣草精油的制备成本大幅降低，并且更加环保安全。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的薰衣草精油的提取方法，包括如下的步骤：
(1)原料预处理：将薰衣草干花破碎，得到薰衣草碎料；
(2)将所述薰衣草碎料和表面活性剂混合置于烧杯中，然后向装有上述薰衣草碎料和表面活性剂的烧杯中加入水并搅拌，得到混合料液；所述的表面活性剂为低刺激性的茶皂素；且料液比为1：(5-25)g/mL，表面活性剂的浓度为0.05-1.0g/L；其中：料液比为薰衣草碎料与溶剂水的比值，表面活性剂的浓度为茶皂素与水的比值；
(3)超声提取薰衣草精油：在所述混合料液进行超声处理，提取所述薰衣草碎料中的精油；且超声提取的温度为20-60℃，超声提取时间为5-35分钟；
(4)对超声处理后的所述混合料液依次进行蒸馏2-4小时，蒸馏液选用质量分数4-8wt％的氯化钠溶液进行盐析，然后2-8℃低温静置8-12小时，然后通过分液漏斗液相分离，得到薰衣草精油。
实施例1
一种薰衣草精油的提取方法，包括如下具体步骤：
(1)原料预处理：用破碎机将40.0g的薰衣草干花破碎成尺寸不大于1cm的小碎段，即得到薰衣草碎料；
(2)将上述40.0g的薰衣草碎料和0.256g的茶皂素混合于烧杯中，然后向烧杯中加入0.64L的水并搅拌均匀，即得到混合料液；
(3)超声提取薰衣草精油：对上述混合料液进行超声处理，提取所述薰衣草碎料中的精油；且超声提取的温度为30℃，超声提取时间为15分钟；
(4)将超声提取后的混合料液进行125℃蒸馏2小时，馏出液经质量分数4％的氯化钠溶液盐析，然后在4℃下低温静置12小时，静置后用分液漏斗分离得薰衣草精油。
计算得出实施例1薰衣草精油的出油率为1.51％。
注：出油率＝薰衣草精油质量(g)/薰衣草干花质量(g)×100％。
实施例2
一种薰衣草精油的提取方法，包括如下具体步骤：
(1)原料预处理：用破碎机将40.0g的薰衣草干花破碎成尺寸不大于1cm的小碎段，即得到薰衣草碎料；
(2)将上述40.0g的薰衣草碎料和0.224g的茶皂素混合于烧杯中，然后向烧杯中加入0.56L的水并搅拌均匀，即得到混合料液；
(3)超声提取薰衣草精油：对上述混合料液进行超声处理，提取所述薰衣草碎料中的精油；且超声提取的温度为30℃，超声提取时间为25分钟；
(4)将超声提取后的混合料液进行135℃蒸馏2小时，馏出液经质量分数8％的氯化钠溶液盐析，然后在6℃下低温静置8小时，静置后用分液漏斗分离得薰衣草精油。
计算得出实施例2薰衣草精油的出油率为1.60％。
注：出油率＝薰衣草精油质量(g)/薰衣草干花质量(g)×100％。
实施例3
一种薰衣草精油的提取方法，包括如下具体步骤：
(1)原料预处理：用破碎机将40.0g的薰衣草干花破碎成尺寸不大于1cm的小碎段，即得到薰衣草碎料；
(2)将上述40.0g的薰衣草碎料和0.280g的茶皂素混合于烧杯中，然后向烧杯中加入0.56L的水并搅拌均匀，即得到混合料液；
(3)超声提取薰衣草精油：对上述混合料液进行超声处理，提取所述薰衣草碎料中的精油；且超声提取的温度为40℃，超声提取时间为20分钟；
(4)将超声提取后的混合料液进行130℃蒸馏2小时，馏出液经质量分数4％的氯化钠溶液盐析，然后在8℃下低温静置10小时，静置后用分液漏斗分离得薰衣草精油。
计算得出实施例3薰衣草精油的出油率为1.45％。
注：出油率＝薰衣草精油质量(g)/薰衣草干花质量(g)×100％。
实施例4
一种薰衣草精油的提取方法，包括如下具体步骤：
(1)原料预处理：用破碎机将100.0g的薰衣草干花破碎成尺寸不大于1cm的小碎段，即得到薰衣草碎料；
(2)将上述100.0g的薰衣草碎料和0.2g的茶皂素混合于烧杯中，然后向烧杯中加入2.5L的水并搅拌均匀，即得到混合料液；
(3)超声提取薰衣草精油：对上述混合料液进行超声处理，提取所述薰衣草碎料中的精油；且超声提取的温度为60℃，超声提取时间为35分钟；
(4)将超声提取后的混合料液进行128℃蒸馏3小时，馏出液经质量分数4％的氯化钠溶液盐析，然后在4℃下低温静置12小时，静置后用分液漏斗分离得薰衣草精油。
计算得出实施例4薰衣草精油的出油率为1.29％。
注：出油率＝薰衣草精油质量(g)/薰衣草干花质量(g)×100％。
实施例5
一种薰衣草精油的提取方法，包括如下具体步骤：
(1)原料预处理：用破碎机将100.0g的薰衣草干花破碎成尺寸不大于1cm的小碎段，即得到薰衣草碎料；
(2)将上述100.0g的薰衣草碎料和0.64g的茶皂素混合于烧杯中，然后向烧杯中加入0.8L的水并搅拌均匀，即得到混合料液；
(3)超声提取薰衣草精油：对上述混合料液进行超声处理，提取所述薰衣草碎料中的精油；且超声提取的温度为20℃，超声提取时间为10分钟；
(4)将超声提取后的混合料液进行133℃蒸馏4小时，馏出液经质量分数4％的氯化钠溶液盐析，然后在4℃下低温静置12小时，静置后用分液漏斗分离得薰衣草精油。
计算得出实施例5薰衣草精油的出油率为1.12％。
注：出油率＝薰衣草精油质量(g)/薰衣草干花质量(g)×100％。
对比例1
一种薰衣草精油的提取方法，包括如下具体步骤：
(1)原料预处理：用破碎机将40.0g的薰衣草干花破碎成尺寸不大于1cm的小碎段，即得到薰衣草碎料；
(2)将上述40.0g的薰衣草碎料置于烧杯中，然后向烧杯中加入0.64L的水并搅拌均匀，即得到薰衣草料液；
(3)超声提取薰衣草精油：对上述薰衣草料液进行超声处理，提取所述薰衣草碎料中的精油；且超声提取的温度为30℃，超声提取时间为15分钟；
(4)将超声提取后的薰衣草料液进行125℃蒸馏2小时，馏出液经质量分数4％的氯化钠溶液盐析，然后在4℃下低温静置12小时，静置后用分液漏斗分离得薰衣草精油。
计算得出对比例1薰衣草精油的出油率为0.83％。
注：出油率＝薰衣草精油质量(g)/薰衣草干花质量(g)×100％。
上述对比例1与实施例1的区别在于，对比例1没有引入表面活性剂(茶皂素)，其余提取条件均与实施例1相同。
由上述实施例1和对比例1的薰衣草精油的出油率可以看出，采用本发明的提取工艺可以有效提高薰衣草精油的出油率；且本发明的薰衣草精油的提取方法，无需高成本工艺设备，操作步骤简单，无需使用有机溶剂，无溶剂残留隐患；薰衣草精油出油率在表面活性剂茶皂素协助下得到大幅提升。
上述为本发明的较佳实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。凡由本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种薰衣草精油的提取方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
(1)原料预处理：将薰衣草干花破碎，得到薰衣草碎料；
(2)将所述薰衣草碎料和表面活性剂混合于容器中，然后向所述容器中加水并搅拌，得到混合料液；
(3)超声提取薰衣草精油：对所述混合料液进行超声处理，提取所述薰衣草碎料中的精油；
(4)对超声处理后的所述混合料液依次进行蒸馏，盐析，低温静置，液液分离，得到薰衣草精油。
2.根据权利要求1所述的一种薰衣草精油的提取方法，其特征在于，步骤(1)原料预处理：用破碎机将所述的薰衣草干花破碎成尺寸不大于1cm的碎段，得到薰衣草碎料。
3.根据权利要求1所述的一种薰衣草精油的提取方法，其特征在于，步骤(2)中所述薰衣草碎料与所述水的质量体积比为1：(5-25)g/mL；所述表面活性剂与所述水的质量体积比为0.05-1.0g/L。
4.根据权利要求1所述的一种薰衣草精油的提取方法，其特征在于，步骤(2)中所述的表面活性剂为茶皂素。
5.根据权利要求1所述的一种薰衣草精油的提取方法，其特征在于，步骤(3)中所述超声处理的温度为20-60℃，超声处理的时间为5-35分钟。
6.根据权利要求1所述的一种薰衣草精油的提取方法，其特征在于，步骤(4)将超声处理后的所述混合料液进行蒸馏，蒸馏液经氯化钠溶液盐析，然后在2-8℃下静置8-12小时，静置后选用分液漏斗进行液液分离，即得到薰衣草精油。
7.根据权利要求6所述的一种薰衣草精油的提取方法，其特征在于，所述蒸馏的温度为125-135℃，蒸馏时间为2-4小时。
8.根据权利要求6所述的一种薰衣草精油的提取方法，其特征在于，所述氯化钠溶液的质量分数为4-8wt％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110451165.0A CN113201405A (zh) | 2021-04-26 | 2021-04-26 | 一种薰衣草精油的提取方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110451165.0A CN113201405A (zh) | 2021-04-26 | 2021-04-26 | 一种薰衣草精油的提取方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113201405A true CN113201405A (zh) | 2021-08-03 |
Family
ID=77028660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110451165.0A Pending CN113201405A (zh) | 2021-04-26 | 2021-04-26 | 一种薰衣草精油的提取方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113201405A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116656430A (zh) * | 2023-07-28 | 2023-08-29 | 内蒙古昆明卷烟有限责任公司 | 一种适用于卷烟的紫罗兰叶净油的制备方法及其应用 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102559384A (zh) * | 2011-12-09 | 2012-07-11 | 广西圣保堂药业有限公司 | 一种提取肉桂油的方法 |
| CN108277088A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-07-13 | 福建鑫绿林产品开发有限公司 | 一种杉木精油的制备方法及其产品 |
| CN109943412A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-06-28 | 范加家 | 一种龙脑精油提取方法 |
-
2021
- 2021-04-26 CN CN202110451165.0A patent/CN113201405A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102559384A (zh) * | 2011-12-09 | 2012-07-11 | 广西圣保堂药业有限公司 | 一种提取肉桂油的方法 |
| CN108277088A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-07-13 | 福建鑫绿林产品开发有限公司 | 一种杉木精油的制备方法及其产品 |
| CN109943412A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-06-28 | 范加家 | 一种龙脑精油提取方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 杨慧等: "薰衣草精油提取最佳条件的研究", 《饲料研究》 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116656430A (zh) * | 2023-07-28 | 2023-08-29 | 内蒙古昆明卷烟有限责任公司 | 一种适用于卷烟的紫罗兰叶净油的制备方法及其应用 |
| CN116656430B (zh) * | 2023-07-28 | 2023-10-03 | 内蒙古昆明卷烟有限责任公司 | 一种适用于卷烟的紫罗兰叶净油的制备方法及其应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101781606B (zh) | 一种荼薇花精油的提取方法 | |
| CN102586018B (zh) | 一种从白葡萄皮渣中提取葡萄香气成分的方法及其应用 | |
| CN102965198A (zh) | 一种提取加工薰衣草精油的方法 | |
| CN107022417B (zh) | 一种超临界二氧化碳提取分离叶子花有效成分的方法 | |
| CN1160418C (zh) | 用超临界二氧化碳从万寿菊花提取叶黄素的方法 | |
| Augspole et al. | Phenolic profile of fresh and frozen nettle, goutweed, dandelion and chickweed leaves. | |
| CN102533433A (zh) | 一种超临界萃取沙棘油的方法 | |
| CN113201405A (zh) | 一种薰衣草精油的提取方法 | |
| CN102366426A (zh) | 一种外用蜂胶酊剂及其制备方法 | |
| CN107890450A (zh) | 复合玫瑰精油及其制备工艺 | |
| CN105505585A (zh) | 一种玫瑰净油的制备方法 | |
| CN106176878A (zh) | 党参提取物的提取方法 | |
| CN106635418A (zh) | 一种高纯度玳玳花精油的制备方法及其调配的烟用加香香精 | |
| CN109054992A (zh) | 一种提取沙棘籽油的方法 | |
| CN100409771C (zh) | 从鲜玫瑰花中提取玫瑰汁及玫瑰油的方法 | |
| CN102161944B (zh) | 苦水玫瑰干红酒的制备方法 | |
| CN112294725A (zh) | 一种迷迭香提取物的制备方法 | |
| CN106047494A (zh) | 一种木姜子精油的提取方法 | |
| CN113046184A (zh) | 一种薰衣草精油的表面活性剂协助制备方法 | |
| CN105213272B (zh) | 一种薰衣草鲜活水及其制备方法与应用 | |
| CN105232400B (zh) | 一种茉莉鲜活水及其制备方法与应用 | |
| CN114854487A (zh) | 一种提高山茶油有效药用价值成分的提取工艺 | |
| CN103571626A (zh) | 青花椒芳香油的提取工艺 | |
| CN113025422A (zh) | 一种白参芳香油的制备方法 | |
| US20230219872A1 (en) | Industrial extraction method of cannabidiol |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210803 |