CN113201257B - 一种电力检修攀爬结构专用防护漆 - Google Patents

一种电力检修攀爬结构专用防护漆 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种电力检修攀爬结构专用防护漆，属于电力检修辅助用具技术领域，由以下重量份数的原料制成：丙烯酸树脂15‑22份、蛭石粉2.5‑3.6份、偶联剂1.2‑2份、抗氧剂168 0.5‑1份、稳定剂0.8‑1.2份、防水剂1.5‑2.5份、桐油酸单甘脂10‑15份、水50‑60份。本发明防护漆的综合性能优异，附着力强，经划格法测试，漆膜完好，吸水率为0.94‑1.27%，表现出优异的防水性能；耐酸碱腐蚀，在酸碱溶液中浸泡后漆膜表面无皱皮、气泡、剥落现象；老化性能测试，失光率为15.5‑11.1%，开裂等级为2或1级，耐老化，使用寿命长。

Description

一种电力检修攀爬结构专用防护漆
技术领域
本发明涉及电力检修辅助用具技术领域，具体涉及一种电力检修攀爬结构专用防护漆。
背景技术
随着电力行业的不断发展，不管是城镇还是乡村，都需要定期检修，线路和设备更换等，电力的检修离不开攀爬结构，常有的攀爬结构有绝缘漆、板凳等。为了延长这些攀爬结构的使用寿命，一般都会在表面喷涂一层防护漆。然而，现有的防护漆防护性能不理想，在雨水的浸泡及太阳光的长期照射下，很容易出现表面开裂、脱落的现象，不但影响美观，而且防护性能差。尤其是当攀爬结构为木质时，容易吸水，脱落严重。
公开号为CN110003748A的专利文献公开了一种用于集装箱车的水性防护漆，所述水性防护漆选用水性丙烯酸乳液，水性环氧酯树脂混拼体系，具有干燥快，耐候性好的优势；同时由于原料环保，VOC值低，使所述水性防护漆同时兼具VOC值低、环保易施工、且具有较高耐候性、耐老化性的优点。与传统油漆相比，更有利于施工，可以大大提高工人生产效率，节约施工成本。所述水性防护漆的制备方法，根据不同原料的物理化学性质，设计了一套专用的生产工艺流程，使用所述制备方法，能够将各组分的性能发挥到较佳的水平，最终得到VOC值低、环保易施工、且具有较高耐候性、耐老化性的水性防护漆。但是，该防护漆防水性能差，使用寿命短。
公开号为CN111349373A的专利文献公开了一种高速公路防撞护栏专用防护漆及其制备方法，该防护漆按重量由下述组分组成：丙烯酸树脂40～60份、环氧树脂50～80份、丁醇10～20份、丙脂10～20份、稀料10～20份、催干剂0.3～0.6份；并将上述组分放入反应釜中进行搅拌处理，搅拌时间为1h，转速为280-530转/分钟，随后将分散剂、消泡剂加入步骤1中，再次进行搅拌处理，搅拌时间为1.5h，转速为400-600转/分钟，最后得到成品。该防护漆使用后具有附着力强，且耐高温、防水、耐盐雾、耐油、耐腐蚀，同时该防护漆加工简单，使用该防护漆对高速公路防撞护栏进行喷涂维护，既能使防撞护栏保持其完好的使用功能，延长了高速公路防撞护栏的使用寿命，又不妨碍车辆正常通行，同时还可以大大降低维护成本。但是，该防护漆耐老化性能差。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种电力检修攀爬结构专用防护漆。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：
一种电力检修攀爬结构专用防护漆，由以下重量份数的原料制成：丙烯酸树脂15-22份、蛭石粉2.5-3.6份、偶联剂1.2-2份、抗氧剂168 0.5-1份、稳定剂0.8-1.2份、防水剂1.5-2.5份、桐油酸单甘脂10-15份、水50-60份。
进一步的，所述的一种电力检修攀爬结构专用防护漆，由以下重量份数的原料制成：丙烯酸树脂16-20份、蛭石粉2.8-3.2份、偶联剂1.3-1.8份、抗氧剂168 0.6-0.9份、稳定剂0.9-1.1份、防水剂1.7-2.2份、桐油酸单甘脂11-14份、水52-58份。
进一步的，所述偶联剂为硅烷偶联剂KH550或KH551。
进一步的，所述稳定剂为UV-531或UV-2908。
进一步的，所述防水剂为硅酮锆或氯化石蜡。
进一步的，所述丙烯酸树脂为改性丙烯酸树脂，其改性方法为：将丙烯酸树脂、纳米二氧化钛、纳米碳酸钙、硅烷偶联剂KH550、硬脂酸钙、EFKA-3600氟碳流平剂、甲苯置于搅拌机中，以300r/min的转速搅拌1h。
进一步的，丙烯酸树脂：纳米二氧化钛：纳米碳酸钙：硅烷偶联剂KH550：硬脂酸钙：EFKA-3600氟碳流平剂：甲苯的重量之比为1:0.045-0.05:0.03-0.035:0.01-0.015:0.07:0.01-0.011:2。
进一步的，所述电力检修攀爬结构专用防护漆的制备方法为：
将丙烯酸树脂、蛭石粉、偶联剂、抗氧剂168、稳定剂、防水剂、桐油酸单甘脂、水置于搅拌器中，常温下以500r/min的转速搅拌1h；然后置于超声波震荡器中震荡3h，即可。
本发明的有益效果是：丙烯酸树脂耐光、耐候性佳，耐热，耐过度烘烤、耐化学品性及耐腐蚀等性能都极好，耐水耐化学性；蛭石粉蛭石粉抗菌，抗腐蚀，耐火，且能够增加防护漆的粘度，提高附着力，填充在防护漆各组分内部的空隙孔道中，降低涂层空隙率，强化了物理屏障功能，使防护漆表面光滑、致密。偶联剂选用硅烷偶联剂KH550或KH551，提高各组分之间的相容性和分散性。抗氧剂168 是一种性能优异的亚磷酸酯抗氧剂，其抗萃取性强，对水解作用稳定，与稳定剂协同作用能显著提高制品的光稳定性。稳定剂UV-531、UV-2908耐酸碱，能够吸收紫外线，减少防护漆的氧化，延长使用寿命。防水剂为硅酮锆或氯化石蜡增强憎水性，提高涂层的抗渗防潮能力。桐油酸单甘脂增加涂膜的交联度，提高防护漆的附着力。
本发明防护漆的综合性能优异，附着力强，经划格法测试，漆膜完好，吸水率为0.94-1.27%，表现出优异的防水性能；耐酸碱腐蚀，在酸碱溶液中浸泡后漆膜表面无皱皮、气泡、剥落现象；老化性能测试，失光率为15.5-11.1%，开裂等级为2或1级，耐老化，使用寿命长。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种电力检修攀爬结构专用防护漆，由以下重量份数的原料制成：丙烯酸树脂15份、蛭石粉2.5份、硅烷偶联剂KH550 1.2份、抗氧剂168 0.5份、稳定剂UV-531 0.8份、硅酮锆1.5份、桐油酸单甘脂10份、水50份。
实施例2
一种电力检修攀爬结构专用防护漆，由以下重量份数的原料制成：丙烯酸树脂16份、蛭石粉2.8份、硅烷偶联剂KH551 1.3份、抗氧剂168 0.6份、稳定剂UV-2908 0.9份、氯化石蜡1.7份、桐油酸单甘脂11份、水52份。
实施例3
一种电力检修攀爬结构专用防护漆，由以下重量份数的原料制成：丙烯酸树脂18份、蛭石粉3份、硅烷偶联剂KH550 1.5份、抗氧剂168 0.8份、稳定剂UV-531 1份、硅酮锆1.9份、桐油酸单甘脂13份、水56份。
实施例4
一种电力检修攀爬结构专用防护漆，由以下重量份数的原料制成：丙烯酸树脂20份、蛭石粉3.2份、硅烷偶联剂KH551 1.8份、抗氧剂168 0.9份、稳定剂UV-2908 1.1份、氯化石蜡2.2份、桐油酸单甘脂14份、水58份。
实施例5
一种电力检修攀爬结构专用防护漆，由以下重量份数的原料制成：丙烯酸树脂22份、蛭石粉3.6份、硅烷偶联剂KH550 2份、抗氧剂168 1份、稳定剂UV-531 1.2份、氯化石蜡2.5份、桐油酸单甘脂15份、水60份。
实施例6
一种电力检修攀爬结构专用防护漆，同实施例3，但与实施例3不同的是，本实施例中，丙烯酸树脂为改性丙烯酸树脂，其改性方法为：将丙烯酸树脂、纳米二氧化钛、纳米碳酸钙、硅烷偶联剂KH550、硬脂酸钙、EFKA-3600氟碳流平剂、甲苯置于搅拌机中，以300r/min的转速搅拌1h。
其中，丙烯酸树脂：纳米二氧化钛：纳米碳酸钙：硅烷偶联剂KH550：硬脂酸钙：EFKA-3600氟碳流平剂：甲苯的重量之比为1:0.05:0.03:0.01:0.07:0.011:2。
实施例7
一种电力检修攀爬结构专用防护漆，同实施例6，但与实施例6不同的是，本实施例中，丙烯酸树脂：纳米二氧化钛：纳米碳酸钙：硅烷偶联剂KH550：硬脂酸钙：EFKA-3600氟碳流平剂：甲苯的重量之比为1:0.045:0.035:0.015:0.07:0.01:2。
实施例1-7中，所述电力检修攀爬结构专用防护漆的制备方法为：
将丙烯酸树脂、蛭石粉、偶联剂、抗氧剂168、稳定剂、防水剂、桐油酸单甘脂、水置于搅拌器中，常温下以500r/min的转速搅拌1h；然后置于超声波震荡器中震荡3h，即可。
实施例6和7对丙烯酸树脂进行改性，纳米二氧化钛增强防护漆涂膜的耐老化性能，纳米碳酸钙、硬脂酸钙填充防护漆内部微孔，增强防水性能和附着力；EFKA-3600氟碳流平剂具有高表面活性，降低表面张力，使成膜均匀，提高附着力。
对比例1
一种电力检修攀爬结构专用防护漆，同实施例1，但与实施例1不同的是，本对比例缺少稳定剂。
对比例2
一种电力检修攀爬结构专用防护漆，同实施例1，但与实施例1不同的是，本对比例缺少防水剂。
对比例3
一种电力检修攀爬结构专用防护漆，同实施例1，但与实施例1不同的是，本对比例缺少桐油酸单甘脂。
对比例4
一种电力检修攀爬结构专用防护漆，同实施例1，但与实施例1不同的是，本对比例缺少抗氧剂168。
检测方法：
防护漆的附着力测试，参照GB/T 9286-1998，即通过划格法来测定漆膜的附着力。
吸水率的测定：选用铜片作为基材并100mm×75mm×0.1mm为规格，将制得的漆膜试样称重后浸没在25±1℃的蒸馏水中，48h后取出并用滤纸吸干漆膜表面的水分，然后再次称重，值得注意的是从试样取出到称重结束时间不超过2min。漆膜吸水率（Ｗ）的计算如下式（1）：
W=(m2-m1)/(m1-m0)×100% (1)
式中：m0:铜片的重量，ｇ；m1：吸水前试样重量，ｇ；m2：吸水后试样重置，ｇ。
耐老化性能测试方法参照GB/T 1766-1995：将漆膜置于340nm紫外灯下辐照。光强为0.5Ｗ/m2，辐照距离为40cm，温度设定38℃，湿度设定50%，淋雨设置为每两小时淋雨15min；辐照7天后，分别测定失光率和开裂等级。实验期间分别用３块涂层样板作为平行样板。
耐腐蚀性的测定
取混合液20g于玻璃培养皿中，干燥后，制成薄膜试样。取三个干净的烧杯，分别配制5%浓度的盐酸、5%浓度的NaOH溶液，将试样分别浸入配制好的溶液中，保持密封环境60天后，取出试样观察薄膜表面的腐蚀情况。
实施例1-7及对比例1-4防护漆的性能检测结果如表1所示。
表1 实施例1-7及对比例1-4防护漆的性能检测结果
附着力（级） 吸水率（%） 5%盐酸 5%NaOH溶液 失光率（%） 开裂等级（级）
实施例1 0 1.27 无皱皮、气泡、剥落现象 无皱皮、气泡、剥落现象 15.5 2
实施例2 0 1.25 无皱皮、气泡、剥落现象 无皱皮、气泡、剥落现象 15.4 2
实施例3 0 1.16 无皱皮、气泡、剥落现象 无皱皮、气泡、剥落现象 14.8 2
实施例4 0 1.22 无皱皮、气泡、剥落现象 无皱皮、气泡、剥落现象 15.2 2
实施例5 0 1.23 无皱皮、气泡、剥落现象 无皱皮、气泡、剥落现象 15.5 2
实施例6 0 0.95 无皱皮、气泡、剥落现象 无皱皮、气泡、剥落现象 11.3 1
实施例7 0 0.94 无皱皮、气泡、剥落现象 无皱皮、气泡、剥落现象 11.1 1
对比例1 0 1.29 无皱皮、气泡、剥落现象 无皱皮、气泡、剥落现象 18.7 3
对比例2 0 1.96 少量皱皮、气泡、剥落现象 少量皱皮、气泡、剥落现象 16.9 2
对比例3 1 1.32 少量皱皮、气泡、剥落现象 少量皱皮、气泡、剥落现象 16.1 2
对比例4 0 1.28 少量皱皮、气泡、剥落现象 少量皱皮、气泡、剥落现象 17.9 3
防护漆的测试结果，可以看出，本发明防护漆的综合性能优异，附着力强，经划格法测试，漆膜完好，吸水率为0.94-1.27%，表现出优异的防水性能；耐酸碱腐蚀，在酸碱溶液中浸泡后漆膜表面无皱皮、气泡、剥落现象；老化性能测试，失光率为15.5-11.1%，开裂等级为2或1级，耐老化，使用寿命长。实施例6和7对丙烯酸树脂进行改性，提高了防水性能和耐老化性能。对比例1-4分别省略一种组分，防护漆的性能均有所下降。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种电力检修攀爬结构专用防护漆，其特征在于：由以下重量份数的原料制成：丙烯酸树脂15-22份、蛭石粉2.5-3.6份、偶联剂1.2-2份、抗氧剂1680.5-1份、稳定剂0.8-1.2份、防水剂1.5-2.5份、桐油酸单甘脂10-15份、水50-60份；
所述偶联剂为硅烷偶联剂KH550或KH551；
所述稳定剂为UV-531或UV-2908；
所述防水剂为硅酮锆或氯化石蜡；
所述丙烯酸树脂为改性丙烯酸树脂，其改性方法为：将丙烯酸树脂、纳米二氧化钛、纳米碳酸钙、硅烷偶联剂KH550、硬脂酸钙、EFKA-3600氟碳流平剂、甲苯置于搅拌机中，以300r/min的转速搅拌1h；其中，丙烯酸树脂：纳米二氧化钛：纳米碳酸钙：硅烷偶联剂KH550：硬脂酸钙：EFKA-3600氟碳流平剂：甲苯的重量之比为1:0.05:0.03:0.01:0.07:0.011:2；或者，丙烯酸树脂：纳米二氧化钛：纳米碳酸钙：硅烷偶联剂KH550：硬脂酸钙：EFKA-3600氟碳流平剂：甲苯的重量之比为1:0.045:0.035:0.015:0.07:0.01:2；
所述电力检修攀爬结构专用防护漆的制备方法为：
将丙烯酸树脂、蛭石粉、偶联剂、抗氧剂168、稳定剂、防水剂、桐油酸单甘脂、水置于搅拌器中，常温下以500r/min的转速搅拌1h；然后置于超声波震荡器中震荡3h，即可。
2.如权利要求1所述的一种电力检修攀爬结构专用防护漆，其特征在于：由以下重量份数的原料制成：丙烯酸树脂16-20份、蛭石粉2.8-3.2份、偶联剂1.3-1.8份、抗氧剂1680.6-0.9份、稳定剂0.9-1.1份、防水剂1.7-2.2份、桐油酸单甘脂11-14份、水52-58份。
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