CN113199589A - 一种竹筷生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及竹筷生产技术领域，具体是一种竹筷生产工艺，包括选料、预处理、断料分片、清洗消毒、表面处理、防变形处理、防褪色处理、验收包装七大步骤。本发明工艺考究，方法简单有效，通过截除竹材纤维粗糙和柔软的部分，从而使得制得的竹筷细腻柔韧性高，配合防变形处理工序使得整体抗形变能力强，不易出现形变问题，防褪色处理可以改善竹材易氧化变黑的问题，同时可以起到抗菌的效果，配合生成的油膜可以避免长时间使用出现霉变变色的问题，提高了使用的安全性，解决了传统竹筷表面涂漆不环保的问题。

Description

一种竹筷生产工艺
技术领域
本发明涉及竹筷生产技术领域，具体是一种竹筷生产工艺。
背景技术
竹筷是采用竹子制成的餐具，便于在进食的时候方便我们去获取食物，把食物夹起，属于是华夏饮食文化的标志之一，也是世界上常用餐具之一，竹筷在生产时需要经过选料制胚、消毒、烘烤、成型、灭菌工序。
经检索，中国专利“一种竹筷的生产方法”(公开号：CN104723433A)，该专利公开了一种竹筷的生产方法，涉及竹制品技术领域，包括原料选用、预处理、烘烤、成型、灭菌、分选、包装和存储，该方法工艺简单，通过预处理之后进行烘烤，烘烤温度由30℃—50℃—60℃—70℃不同阶段排湿一次，防止氧化、发霉，成型后进行灭菌，送入红外线烤房，经过375-495℃高温烘烤、杀菌、排湿，竹筷保证在7％—9％以内的干燥度，能够有效解决竹筷发霉变质，使用周期短等问题，但是筷子在使用过程中还是会浸水的，因此在长时间使用后还会出现变黑、霉变的问题。因此，本领域技术人员提供了一种竹筷生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种竹筷生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种竹筷生产工艺，包括如下步骤：
步骤1：选料：选择竹身笔直、竹龄3-5年的竹材；
步骤2：预处理：将所选竹材靠近根部1.5m左右竹节多，纤维粗糙的部分截除，同时将竹材靠近竹尖端1m左右纤维柔软的部分截除，得到待加工竹材；
步骤2、断料、分片：通过切割机将待加工竹材分割成22cm长的竹筒，再经过破竹机将竹筒破开，切削成长度和宽度为0.4*0.4的竹片，制成竹胚；
步骤3、清洗消毒：将竹胚置入消毒池中，根据消毒池内的清水加入适量漂白粉，再用塑料薄膜盖在消毒池上方形成密封，进一步对消毒池的池水进行加热，加热后将竹胚取出，通过毛刷配合清水进行刷洗，刷洗干净后自然晾干；
步骤4：表面处理：将自然晾干的竹胚置入打胚机中进行表面光整处理；
步骤5：防变形处理：将经过光整处理的竹胚平铺在阳光充足的地方进行晾晒，晾晒时长为72h，晾晒后置入烘箱中进行烘制；
步骤6：防褪色处理：将防变形处理后的竹胚置入浸泡液中进行浸泡36h，浸泡结束后置入烘箱在60℃的环境中烘干30min，进一步均匀涂抹油脂自然干燥后形成油膜，制得成品竹筷，其中浸泡液由以下重量配比的原料组成：淘米水300-500g、食盐2-5g、生姜汁10-15g、米醋3-5g；
步骤7：验收包装：根据行业标准进行验收，剔除不良品，将合格产品按照独立包装和整体包装进行打包。
作为本发明更进一步的方案：步骤2中分割时需要将竹节部分全部截除。
作为本发明更进一步的方案：步骤3中漂白粉采用焦亚硫酸钠，且漂白粉与清水的比例为1：15。
作为本发明更进一步的方案：步骤5中的烘制温度控制在75-85℃，时长控制在24h。
作为本发明更进一步的方案：步骤6中油脂采用橄榄油。
作为本发明更进一步的方案：步骤6中浸泡液还可以由以下重量配比的原料组成：淘米水350g、食盐3.5g、生姜汁13g、米醋4g。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工艺考究，方法简单有效，通过截除竹材纤维粗糙和柔软的部分，从而使得制得的竹筷细腻柔韧性高，配合防变形处理工序使得整体抗形变能力强，不易出现形变问题，防褪色处理可以改善竹材易氧化变黑的问题，同时可以起到抗菌的效果，配合生成的油膜可以避免长时间使用出现霉变变色的问题，提高了使用的安全性，解决了传统竹筷表面涂漆不环保的问题。
具体实施方式
实施例1
本发明实施例中，一种竹筷生产工艺，包括如下步骤：
步骤1：选料：选择竹身笔直、竹龄3-5年的竹材；
步骤2：预处理：将所选竹材靠近根部1.5m左右竹节多，纤维粗糙的部分截除，同时将竹材靠近竹尖端1m左右纤维柔软的部分截除，得到待加工竹材；
步骤2、断料、分片：通过切割机将待加工竹材分割成22cm长的竹筒，再经过破竹机将竹筒破开，切削成长度和宽度为0.4*0.4的竹片，制成竹胚；
步骤3、清洗消毒：将竹胚置入消毒池中，根据消毒池内的清水加入适量漂白粉，再用塑料薄膜盖在消毒池上方形成密封，进一步对消毒池的池水进行加热，加热后将竹胚取出，通过毛刷配合清水进行刷洗，刷洗干净后自然晾干；
步骤4：表面处理：将自然晾干的竹胚置入打胚机中进行表面光整处理；
步骤5：防变形处理：将经过光整处理的竹胚平铺在阳光充足的地方进行晾晒，晾晒时长为72h，晾晒后置入烘箱中进行烘制；
步骤6：防褪色处理：将防变形处理后的竹胚置入浸泡液中进行浸泡36h，浸泡结束后置入烘箱在60℃的环境中烘干30min，进一步均匀涂抹油脂自然干燥后形成油膜，制得成品竹筷，其中浸泡液由以下重量配比的原料组成：淘米水300-500g、食盐2-5g、生姜汁10-15g、米醋3-5g；
步骤7：验收包装：根据行业标准进行验收，剔除不良品，将合格产品按照独立包装和整体包装进行打包。
进一步的，步骤2中分割时需要将竹节部分全部截除。
进一步的，步骤3中漂白粉采用焦亚硫酸钠，且漂白粉与清水的比例为1：15。
进一步的，步骤5中的烘制温度控制在75-85℃，时长控制在24h。
进一步的，步骤6中油脂采用橄榄油。
实施例2
完全按照实施例1的方案进行制备，不同于实施例1的是：步骤6中浸泡液由以下重量配比的原料组成：淘米水350g、食盐3.5g、生姜汁13g、米醋4g。
测试例：
测试组：实施例1、实施例2以及参考例(市面上销量较好的竹筷)；
测试内容：在针对使用中的3、6、12月进行外观性能测试；
测试结果：
Figure BDA0003059010840000041
结合上述数据可以明显得出本实施1和实施例2在初始外观、手感以及长时间使用过程中的外观，都明显优于参考例，使用起来更加顺手，卫生性更高，符合现代人群注重健康的理念，市场前景更高。
综上所述：本发明工艺考究，方法简单有效，通过截除竹材纤维粗糙和柔软的部分，从而使得制得的竹筷细腻柔韧性高，配合防变形处理工序使得整体抗形变能力强，不易出现形变问题，防褪色处理可以改善竹材易氧化变黑的问题，同时可以起到抗菌的效果，配合生成的油膜可以避免长时间使用出现霉变变色的问题，提高了使用的安全性，解决了传统竹筷表面涂漆不环保的问题。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种竹筷生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：选料：选择竹身笔直、竹龄3-5年的竹材；
步骤2：预处理：将所选竹材靠近根部1.5m左右竹节多，纤维粗糙的部分截除，同时将竹材靠近竹尖端1m左右纤维柔软的部分截除，得到待加工竹材；
步骤2、断料、分片：通过切割机将待加工竹材分割成22cm长的竹筒，再经过破竹机将竹筒破开，切削成长度和宽度为0.4*0.4的竹片，制成竹胚；
步骤3、清洗消毒：将竹胚置入消毒池中，根据消毒池内的清水加入适量漂白粉，再用塑料薄膜盖在消毒池上方形成密封，进一步对消毒池的池水进行加热，加热后将竹胚取出，通过毛刷配合清水进行刷洗，刷洗干净后自然晾干；
步骤4：表面处理：将自然晾干的竹胚置入打胚机中进行表面光整处理；
步骤5：防变形处理：将经过光整处理的竹胚平铺在阳光充足的地方进行晾晒，晾晒时长为72h，晾晒后置入烘箱中进行烘制；
步骤6：防褪色处理：将防变形处理后的竹胚置入浸泡液中进行浸泡36h，浸泡结束后置入烘箱在60℃的环境中烘干30min，进一步均匀涂抹油脂自然干燥后形成油膜，制得成品竹筷，其中浸泡液由以下重量配比的原料组成：淘米水300-500g、食盐2-5g、生姜汁10-15g、米醋3-5g；
步骤7：验收包装：根据行业标准进行验收，剔除不良品，将合格产品按照独立包装和整体包装进行打包。
2.根据权利要求1所述的一种竹筷生产工艺，其特征在于，步骤2中分割时需要将竹节部分全部截除。
3.根据权利要求1所述的一种竹筷生产工艺，其特征在于，步骤3中漂白粉采用焦亚硫酸钠，且漂白粉与清水的比例为1：15。
4.根据权利要求1所述的一种竹筷生产工艺，其特征在于，步骤5中的烘制温度控制在75-85℃，时长控制在24h。
5.根据权利要求1所述的一种竹筷生产工艺，其特征在于，步骤6中油脂采用橄榄油。
6.根据权利要求1所述的一种竹筷生产工艺，其特征在于，步骤6中浸泡液还可以由以下重量配比的原料组成：淘米水350g、食盐3.5g、生姜汁13g、米醋4g。
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