CN113199583B - 一种木质废料仿实木加工成形装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及仿实木地板技术领域，且公开了一种木质废料仿实木加工成形装置，包括底座，底座的顶部壁面固定安装有外框，外框的侧壁呈镂空状，外框的内部侧壁面上开设有通气孔，外框的内部设置有挤压装置，挤压装置包括挤压板，挤压板的侧壁与外框的内侧壁紧密贴合，挤压板上靠近外框外部的一侧壁呈倾斜状，挤压板的侧壁上固定安装有挤压块，挤压块为梯形块，挤压板的外部设置有第一铰链。本发明中，该木质废料仿实木加工成形装置，挤压板上的木质废料不会掉落，继续推动挤压板时，通过挤压块的引导，使得已经在外框内部的挤压板的远离外框上开口处的一端向上翘起，同时也将挤压板送至指定高度，达到了省时省力的效果。

Description

一种木质废料仿实木加工成形装置

技术领域

本发明涉及仿实木地板技术领域，尤其涉及一种木质废料仿实木加工成形装置。

背景技术

仿实木地板一般是指按照实木地板的尺寸、厚度做的复合地板。因为它们的基材都是一样的是密度板。仿实木地板其实也就是强化地板。介于实木地板与复合地板之间，效仿了实木地板的厚实，表层上均匀压制一层耐磨剂，有较强的耐磨性和硬度，可仿真出各种木纹图案和颜色、稳定性强、铺装方便、保养简单。

目前，纤维板在热压的过程中时，只能加压成型一块板材，这样通常需要多台机器同时工作才能达到产量，由于不同机器的差异导致液压板传给制品的力不同且不均匀，致使不同批次产品性能差异。

针对上述问题，专利公告号为CN210210773U的中国专利，提出了一种中密度纤维板热压成型系统。包括液压工作台，所述液压工作台由两对立柱支撑于上底座与下底座之间组成，所述热压模具内部设置有多层热压板，所述热压模具一侧设有进气软管，另一侧设有排气软管。通过在本实用新型的模具内设置有多块热压板，能提高生产效率，尽量减小同批次产品性能差异。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在进行上料时，需要工作人员人工搬运木板至各层的热压板上，人工方式将木板送至指定高度，费时又费力。为此，我们提出一种木质废料仿实木加工成形装置。

发明内容

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种木质废料仿实木加工成形装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种木质废料仿实木加工成形装置，包括底座，底座的顶部壁面固定安装有外框，外框的侧壁呈镂空状，外框的内部侧壁面上开设有通气孔，外框的内部设置有挤压装置，挤压装置包括挤压板，挤压板的侧壁与外框的内侧壁紧密贴合，挤压板上靠近外框外部的一侧壁呈倾斜状，挤压板的侧壁上活动安装有挤压块，挤压块为梯形块，挤压板的外部设置有第一铰链，挤压块通过第一铰链与挤压板活动连接，挤压板的顶部设置有垫板，挤压板的顶部设置有第二铰链，垫板通过第二铰链与挤压块活动连接。

所述外框的内部设置有限定装置，限定装置包括限位杆，限位杆呈梯形板，限位杆上倾斜的一侧壁面与挤压板的顶部壁面相互对应，限位杆的侧壁上固定安装有转杆，转杆的侧壁上套有与限位杆的侧壁固定连接的扭簧，限位杆的外部设置有固定孔，固定孔开设在外框的内侧壁上，扭簧的侧壁与固定孔的内侧壁固定连接。

作为优选，所述挤压块的侧壁固定安装有固定杆，固定杆为中空圆柱杆，固定杆的内部底部壁面固定连接有复位弹簧，固定杆的顶部设置有顶杆，顶杆贯穿固定杆的顶部壁面延伸至固定杆的内部，顶杆的顶部壁面与垫板的底部壁面固定连接，顶杆的底部壁面固定安装有与固定杆内侧壁滑动连接的卡盘。

作为优选，所述底座的外部设置有加热装置，加热装置包括热空气锅炉，热空气锅炉固定安装在外框的外侧壁上，热空气锅炉的输出端固定安装有折叠管，折叠管通过通气孔延伸至外框的内部，折叠管上远离热空气锅炉的一端固定安装有磁管。

作为优选，所述热空气锅炉的外部设置有导流块，导流块铺设在挤压板的内部底部壁面，导流块为六边形的块，通过导流块将挤压板的内部分隔形成多个通道。

作为优选，所述热空气锅炉的外部开设有进气孔，进气孔开设在与通气孔位置对应的一侧壁面上，进气孔的内部设置有磁杆，磁杆与磁管相趋近的一端为相吸磁性。

作为优选，所述磁杆的内部设置有闭合门，闭合门为两个镜像分布的半圆形板，闭合门上靠近中心的一侧壁面远离导流块的一端呈弧形状，闭合门的侧壁上固定安装有第三铰链，第三铰链固定安装在磁杆的内侧壁上。

作为优选，所述底座的顶部设置有加工装置，加工装置包括加工框，加工框的内部设置有升降装置，升降装置固定安装在加工框的内部顶部壁面上，升降装置的输出端固定安装有加固板，加固板圆台形的杆。

作为优选，所述加固板的底部壁面固定安装有延伸杆，延伸杆贯穿外框的顶部壁面延伸至外框的内部，延伸杆的侧壁上固定安装有固定环。

作为优选，所述固定环的底部壁面固定安装有加工板，加工板的顶部壁面固定安装有加固杆，加固杆为三角形的板，加固杆的侧壁与固定环的侧壁上其位置对应的位置固定连接在一起。

本发明具有的有益效果：

(1)该木质废料仿实木加工成形装置，将木质废料放置在挤压板的顶部壁面上，再将挤压板推进外框的内部，再对下一个挤压板的顶部壁面放置木质废料，由于挤压板上靠近外框上开口处的一端呈倾斜状，且挤压板上远离外框上开口处通过第一铰链连接有挤压块，所以挤压块的侧壁会与挤压板上倾斜的一侧壁面相互贴合，通过挤压块的引导使挤压板向上翘起，将限位杆围绕扭簧进行旋转，当挤压板超出限位杆的旋转范围时，挤压板不再对限位杆进行阻挡，使得限位杆通过扭簧恢复原位，挤压板的底端会与限位杆的顶部壁面相互贴合，且挤压板的侧壁与外框的内侧壁紧密贴合，而挤压板上靠近底端的部分有挤压块进行限制，所以挤压板上的木质废料不会掉落，继续推动挤压板时，通过挤压块的引导，使得已经在外框内部的挤压板的远离外框上开口处的一端向上翘起，同时也将挤压板送至指定高度，达到了省时省力的效果。

(2)该木质废料仿实木加工成形装置，因为外框的外部设置有热空气锅炉，热空气锅炉的输出端固定连接有折叠管，折叠管上固定安装有磁管，磁管会与磁杆因为磁性相互紧密贴合，热空气锅炉内部的热空气会将闭合门围绕第三铰链向磁杆的内部旋转，使得磁杆处于打开的状态，方便热空气锅炉内部的热空气进入挤压板的内部，对挤压板的内部进行加热，而挤压板的内部铺设有多个导流块，多个导流块呈六边形块，通过多个导流块将挤压板的内部分隔出多个通道，方便热空气在挤压板内部的流通，当磁杆与磁管断开时，挤压板内部的热空气会通过磁杆向外部喷出，热空气向外部喷出时会将闭合门围绕第三铰链进行旋转，而闭合门上靠近中心的一侧壁面靠近导流块的一端为矩形，使得闭合门闭合之后不能继续围绕第三铰链进行旋转，避免了挤压板内部的热空气向外流出过多。

(3)该木质废料仿实木加工成形装置，通过加工框控制升降装置向下移动，升降装置的地步壁面固定安装有延伸杆，延伸杆的底部壁面固定安装有加工板，通过加工板按压挤压板顶部的木质废料，当对挤压板上的木质废料进行按压，使得挤压板承受住加工框施加的力，当挤压板承受住加工框施加的力之后，挤压板会向下移动，使得挤压板底部壁面与靠近底部的挤压板上的木质废料相互贴合，相邻的两个挤压板之间相互挤压，一次对多个木质废料进行加工，达到了提高了工作效率的效果。

(4)该木质废料仿实木加工成形装置，当挤压板向下移动时，由于相邻的两个挤压板的底部壁面一端的垫板的顶部壁面相互贴合，并且垫板通过第二铰链与挤压块活动连接，所以当底座挤压装置的受到加工框的按压之后，挤压板会将垫板向下挤压，使得垫板围绕第二铰链进行旋转，通过垫板对靠近顶部的挤压板进行引导，使得两个的两个挤压板之间贴合位置更加精准，提高产品的生产质量的效果。

该木质废料仿实木加工成形装置，当垫板受到挤压板的挤压向下移动时，垫板的位置会发生改变，但是垫板的底部壁面固定安装有固定杆，固定杆内部设置有复位弹簧，复位弹簧会恢复原位，将顶杆向上顶起，而顶杆与垫板的底部壁面固定连接，所以垫板会围绕第二铰链进行旋转，恢复原位，方便下次使用的效果。

附图说明

图1为本发明主视图；

图2为本发明挤压装置主视图；

图3为本发明固定杆剖视图；

图4为本发明限位杆局部主视图；

图5为本发明固定孔位置示意图；

图6为本发明热空气锅炉主视图；

图7为本发明挤压板内部示意图；

图8为本发明闭合门主视图；

图9为本发明加工装置主视图。

图中：1、底座；2、外框；3、通气孔；4、挤压装置；41、挤压板；42、挤压块；43、第一铰链；44、垫板；45、第二铰链；46、固定杆；47、复位弹簧；48、顶杆；49、卡盘； 5、限定装置；51、限位杆；52、转杆；53、扭簧；54、固定孔；6、加热装置；61、热空气锅炉；62、折叠管；63、磁管；64、导流块；65、进气孔；66、磁杆；67、闭合门；68、第三铰链；7、加工装置；71、加工框；72、升降装置；73、加固板；74、延伸杆；75、固定环；76、加工板；77、加固杆。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例一：请参阅图1-图9，一种木质废料仿实木加工成形装置，包括底座1，其特征在于：所述底座1的顶部壁面固定安装有外框2，外框2的侧壁呈镂空状，外框2的内部侧壁面上开设有通气孔3，外框2的内部设置有挤压装置4，挤压装置4包括挤压板41，挤压板41的侧壁与外框2的内侧壁紧密贴合，挤压板41上靠近外框2外部的一侧壁呈倾斜状，挤压板41的侧壁上活动安装有挤压块42，挤压块42为梯形块，挤压板41的外部设置有第一铰链43，挤压块42通过第一铰链43与挤压板41活动连接，挤压板41的顶部设置有垫板44，挤压板41的顶部设置有第二铰链45，垫板44通过第二铰链45与挤压块 42活动连接，所述挤压块42的侧壁固定安装有固定杆46，固定杆46为中空圆柱杆，固定杆46的内部底部壁面固定连接有复位弹簧47，固定杆46的顶部设置有顶杆48，顶杆 48贯穿固定杆46的顶部壁面延伸至固定杆46的内部，顶杆48的顶部壁面与垫板44的底部壁面固定连接，顶杆48的底部壁面固定安装有与固定杆46内侧壁滑动连接的卡盘49。

所述外框2的内部设置有限定装置5，限定装置5包括限位杆51，限位杆51呈梯形板，限位杆51上倾斜的一侧壁面与挤压板41的顶部壁面相互对应，限位杆51的侧壁上固定安装有转杆52，转杆52的侧壁上套有与限位杆51的侧壁固定连接的扭簧53，限位杆51的外部设置有固定孔54，固定孔54开设在外框2的内侧壁上，扭簧53的侧壁与固定孔54的内侧壁固定连接。

工作原理：在使用时，将木质废料放置在挤压板41的顶部壁面上，再将挤压板41推进外框2的内部，再对下一个挤压板41的顶部壁面放置木质废料，由于挤压板41上靠近外框2上开口处的一端呈倾斜状，且挤压板41上远离外框2上开口处通过第一铰链43连接有挤压块42，所以挤压块42的侧壁会与挤压板41上倾斜的一侧壁面相互贴合，通过挤压块42的引导使挤压板41向上翘起，将限位杆51围绕扭簧53进行旋转，当挤压板41 超出限位杆51的旋转范围时，挤压板41不再对限位杆51进行阻挡，使得限位杆51通过扭簧53恢复原位，挤压板41的底端会与限位杆51的顶部壁面相互贴合，且挤压板41的侧壁与外框2的内侧壁紧密贴合，而挤压板41上靠近底端的部分有挤压块42进行限制，所以挤压板41上的木质废料不会掉落，继续推动挤压板41时，通过挤压块42的引导，使得已经在外框2内部的挤压板41的远离外框2上开口处的一端向上翘起，同时也将挤压板41送至指定高度，达到了省时省力的效果。

当挤压板41向下移动时，由于相邻的两个挤压板41的底部壁面一端的垫板44的顶部壁面相互贴合，并且垫板44通过第二铰链45与挤压块42活动连接，所以当底座1挤压装置4的受到加工框71的按压之后，挤压板41会将垫板44向下挤压，使得垫板44围绕第二铰链45进行旋转，通过垫板44对靠近顶部的挤压板41进行引导，使得两个的两个挤压板41之间贴合位置更加精准，提高产品的生产质量的效果。

当垫板44受到挤压板41的挤压向下移动时，垫板44的位置会发生改变，但是垫板44的底部壁面固定安装有固定杆46，固定杆46内部设置有复位弹簧47，复位弹簧47会恢复原位，将顶杆48向上顶起，而顶杆48与垫板44的底部壁面固定连接，所以垫板44 会围绕第二铰链45进行旋转，恢复原位，方便下次使用的效果。

实施例二：在实施例一的基础上，请参阅图1-图9，所述1，所述底座1的外部设置有加热装置6，加热装置6包括热空气锅炉61，热空气锅炉61固定安装在外框2的外侧壁上，热空气锅炉61的输出端固定安装有折叠管62，折叠管62通过通气孔3延伸至外框 2的内部，折叠管62上远离热空气锅炉61的一端固定安装有磁管63，所述热空气锅炉61 的外部设置有导流块64，导流块64铺设在挤压板41的内部底部壁面，导流块64为六边形的块，通过导流块64将挤压板41的内部分隔形成多个通道，所述热空气锅炉61的外部开设有进气孔65，进气孔65开设在与通气孔3位置对应的一侧壁面上，进气孔65的内部设置有磁杆66，磁杆66与磁管63相趋近的一端为相吸磁性，磁杆66的内部设置有闭合门67，闭合门67为两个镜像分布的半圆形板，闭合门67上靠近中心的一侧壁面远离导流块64的一端呈弧形状，闭合门67的侧壁上固定安装有第三铰链68，第三铰链68固定安装在磁杆66的内侧壁上。

工作原理：在使用时，因为外框2的外部设置有热空气锅炉61，热空气锅炉61的输出端固定连接有折叠管62，折叠管62上固定安装有磁管63，磁管63会与磁杆66因为磁性相互紧密贴合，热空气锅炉61内部的热空气会将闭合门67围绕第三铰链68向磁杆66 的内部旋转，使得磁杆66处于打开的状态，方便热空气锅炉61内部的热空气进入挤压板 41的内部，对挤压板41的内部进行加热，而挤压板41的内部铺设有多个导流块64，多个导流块64呈六边形块，通过多个导流块64将挤压板41的内部分隔出多个通道，方便热空气在挤压板41内部的流通，当磁杆66与磁管63断开时，挤压板41内部的热空气会通过磁杆66向外部喷出，热空气向外部喷出时会将闭合门67围绕第三铰链68进行旋转，而闭合门67上靠近中心的一侧壁面靠近导流块64的一端为矩形，使得闭合门67闭合之后不能继续围绕第三铰链68进行旋转，避免了挤压板41内部的热空气向外流出过多。

实施例三：在实施例一的基础上，请参阅图1-图9，所述1，所述底座1的顶部设置有加工装置7，加工装置7包括加工框71，加工框71的内部设置有升降装置72，升降装置72为已公开技术，在此不做赘述，升降装置72固定安装在加工框71的内部顶部壁面上，升降装置72的输出端固定安装有加固板73，加固板73圆台形的杆，加固板73的底部壁面固定安装有延伸杆74，延伸杆74贯穿外框2的顶部壁面延伸至外框2的内部，延伸杆74的侧壁上固定安装有固定环75，固定环75的底部壁面固定安装有加工板76，加工板76的顶部壁面固定安装有加固杆77，加固杆77为三角形的板，加固杆77的侧壁与固定环75的侧壁上其位置对应的位置固定连接在一起。

工作原理：在使用时，通过加工框71控制升降装置72向下移动，升降装置72的地步壁面固定安装有延伸杆74，延伸杆74的底部壁面固定安装有加工板76，通过加工板76 按压挤压板41顶部的木质废料，当对挤压板41上的木质废料进行按压，使得挤压板41 承受住加工框71施加的力，当挤压板41承受住加工框71施加的力之后，挤压板41会向下移动，使得挤压板41底部壁面与靠近底部的挤压板41上的木质废料相互贴合，相邻的两个挤压板41之间相互挤压，一次对多个木质废料进行加工，达到了提高了工作效率的效果。

最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。

最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种木质废料仿实木加工成形装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部壁面固定安装有外框(2)，外框(2)的侧壁呈镂空状，外框(2)的内部侧壁面上开设有通气孔(3)，外框(2)的内部设置有挤压装置(4)，挤压装置(4)包括挤压板(41)，挤压板(41)的侧壁与外框(2)的内侧壁紧密贴合，挤压板(41)上靠近外框(2)外部的一侧壁呈倾斜状，挤压板(41)的侧壁上活动安装有挤压块(42)，挤压块(42)为梯形块，挤压板(41)的外部设置有第一铰链(43)，挤压块(42)通过第一铰链(43)与挤压板(41)活动连接，挤压板(41)的顶部设置有垫板(44)，挤压板(41)的顶部设置有第二铰链(45)，垫板(44)通过第二铰链(45)与挤压块(42)活动连接；

所述外框(2)的内部设置有限定装置(5)，限定装置(5)包括限位杆(51)，限位杆(51)呈梯形板，限位杆(51)上倾斜的一侧壁面与挤压板(41)的顶部壁面相互对应，限位杆(51)的侧壁上固定安装有转杆(52)，转杆(52)的侧壁上套有与限位杆(51)的侧壁固定连接的扭簧(53)，限位杆(51)的外部设置有固定孔(54)，固定孔(54)开设在外框(2)的内侧壁上，扭簧(53)的侧壁与固定孔(54)的内侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种木质废料仿实木加工成形装置，其特征在于：所述挤压块(42)的侧壁固定安装有固定杆(46)，固定杆(46)为中空圆柱杆，固定杆(46)的内部底部壁面固定连接有复位弹簧(47)，固定杆(46)的顶部设置有顶杆(48)，顶杆(48)贯穿固定杆(46)的顶部壁面延伸至固定杆(46)的内部，顶杆(48)的顶部壁面与垫板(44)的底部壁面固定连接，顶杆(48)的底部壁面固定安装有与固定杆(46)内侧壁滑动连接的卡盘(49)。

3.根据权利要求1所述的一种木质废料仿实木加工成形装置，其特征在于：所述底座(1)的外部设置有加热装置(6)，加热装置(6)包括热空气锅炉(61)，热空气锅炉(61)固定安装在外框(2)的外侧壁上，热空气锅炉(61)的输出端固定安装有折叠管(62)，折叠管(62)通过通气孔(3)延伸至外框(2)的内部，折叠管(62)上远离热空气锅炉(61)的一端固定安装有磁管(63)。

4.根据权利要求3所述的一种木质废料仿实木加工成形装置，其特征在于：所述热空气锅炉(61)的外部设置有导流块(64)，导流块(64)铺设在挤压板(41)的内部底部壁面，导流块(64)为六边形的块，通过导流块(64)将挤压板(41)的内部分隔形成多个通道。

5.根据权利要求4所述的一种木质废料仿实木加工成形装置，其特征在于：所述热空气锅炉(61)的外部开设有进气孔(65)，进气孔(65)开设在与通气孔(3)位置对应的一侧壁面上，进气孔(65)的内部设置有磁杆(66)，磁杆(66)与磁管(63)相趋近的一端为相吸磁性。

6.根据权利要求5所述的一种木质废料仿实木加工成形装置，其特征在于：所述磁杆(66)的内部设置有闭合门(67)，闭合门(67)为两个镜像分布的半圆形板，闭合门(67)上靠近中心的一侧壁面远离导流块(64)的一端呈弧形状，闭合门(67)的侧壁上固定安装有第三铰链(68)，第三铰链(68)固定安装在磁杆(66)的内侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种木质废料仿实木加工成形装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有加工装置(7)，加工装置(7)包括加工框(71)，加工框(71)的内部设置有升降装置(72)，升降装置(72)固定安装在加工框(71)的内部顶部壁面上，升降装置(72)的输出端固定安装有加固板(73)，加固板(73)圆台形的杆。

8.根据权利要求7所述的一种木质废料仿实木加工成形装置，其特征在于：所述加固板(73)的底部壁面固定安装有延伸杆(74)，延伸杆(74)贯穿外框(2)的顶部壁面延伸至外框(2)的内部，延伸杆(74)的侧壁上固定安装有固定环(75)。

9.根据权利要求8所述的一种木质废料仿实木加工成形装置，其特征在于：所述固定环(75)的底部壁面固定安装有加工板(76)，加工板(76)的顶部壁面固定安装有加固杆(77)，加固杆(77)为三角形的板，加固杆(77)的侧壁与固定环(75)的侧壁上其位置对应的位置固定连接在一起。

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