CN113199091B - 一种齿轮加工用毛刺清理机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮加工用毛刺清理机构。一种齿轮加工用毛刺清理机构，包括加工台、分离网、伺服电机、长边清理板、顶杆和短边清理块，所述加工台的上表面开设有分离槽，加工台的下表面开设有出水口，加工台的上表面螺栓固定有伺服电机，所述加工台的上表面焊接固定有衔接板，加工台的上端下表面焊接固定有固定板和放置板，加工台的上表面焊接固定有衔接板。本发明的有益效果是：该齿轮加工用毛刺清理机构，利用装置上的联动结构，使得整个装置对齿轮本体固定的同时，可以对齿轮本体上齿块的五个面同时进行清理，从而使整个装置的加工效率更高，而且通过顶杆对筛网的挤压，不会影响废水的二次使用。

Description

一种齿轮加工用毛刺清理机构

技术领域

本发明涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮加工用毛刺清理机构。

背景技术

齿轮是工业生产生活中的传动机构之一，齿轮通过铣刀将金属块，加工成齿轮的模样，在经过铣刀的切割后，初具模样的齿轮上齿块外表面有较多的毛刺，需要使用毛刺清理机构对毛刺进行清理，而现有的一些齿轮加工用毛刺清理机构在使用时，仍然存在一些不足，比如：

现有的齿轮加工去毛刺设备，比如CN201810674987.3描述的一种去毛刺设备，通过驱动装置使打磨块对齿轮上的齿块进行打磨，该申请中只能对齿轮上齿块的边侧进行清理，对于齿块的上下两端倾斜面难以清理，从而导致整个装置的毛刺清理效率欠佳。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种齿轮加工用毛刺清理机构，来解决上述中提到的现有的齿轮加工去毛刺设备，比如CN201810674987.3描述的一种去毛刺设备，通过驱动装置使打磨块对齿轮上的齿块进行打磨，该申请中只能对齿轮上齿块的边侧进行清理，对于齿块的上下两端倾斜面难以清理，从而导致整个装置的毛刺清理效率欠佳的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种齿轮加工用毛刺清理机构，包括加工台、分离网、伺服电机、长边清理板、顶杆和短边清理块，所述加工台的上表面开设有分离槽，加工台的下表面开设有出水口，加工台的上表面螺栓固定有伺服电机，所述加工台的上表面焊接固定有衔接板，加工台的上端下表面焊接固定有固定板和放置板，加工台的上表面焊接固定有衔接板。

本发明的有益效果是：

1)、该齿轮加工用毛刺清理机构清理效率更好，通过伺服电机的转动，可以在限位杆的限位作用下，使转动杆转动，从而带动连接块在驱动杆上移动，进而使移动块可以在连接盘上移动，使支撑杆可以将齿轮本体从其内部固定紧，在对齿轮本体固定的同时，通过传动带、锥形齿轮和驱动齿轮的传动，可以使长边清理板做直线运动，从而使长边清理板可以对齿轮本体上齿块的倾斜长边进行清理，同时在第二弹簧的形变作用下，可以使长边清理板与驱动齿轮不啮合时，可以恢复到初始位置；

2)、该齿轮加工用毛刺清理机构通过转动稳定杆，使稳定杆与紧固块分离，在第三弹簧恢复形变的作用下，使短边清理块贴合在齿轮本体的外表面，从而使伺服电机带动齿轮本体转动时，短边清理块可以对齿轮本体齿块段短边倾斜面进行清理，从而与长边清理板配合使用，使齿轮本体在去毛刺加工时的效率更快，同时也减少了对齿轮本体的后续加工的影响；

3)、该装置在使用的过程中通过长边清理板直线往复运动时，带动顶杆挤压分离网，分离网挤压连接杆，从而使连接杆在固定框内部滑动，第一弹簧发生压缩形变，当分离网与顶杆脱离接触后，在第一弹簧恢复形变的作用下，分离网开始上下抖动，从而使废屑可以与冷却水脱离，使冷却水在通过外界水泵进行二次利用使，废屑不会对出水口造成堵塞的影响。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：

进一步，所述分离槽的内部上表面焊接固定有固定框，固定框的内部焊接固定有第一弹簧，第一弹簧的上端焊接固定有连接杆，所述连接杆的上端焊接固定有分离网，连接杆与固定框组成滑动结构，固定框等间距焊接固定在分离槽的上表面。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以使分离网对废屑与冷却水进行筛分，从而使冷却水更加快速的被重复利用。

进一步，所述伺服电机的输出端焊接固定有驱动杆，驱动杆的外表面啮合连接有传动带，驱动杆通过传动带与衔接杆组成传动结构，所述衔接杆的下端焊接固定有锥形齿轮，锥形齿轮通过传动带与驱动齿轮组成传动结构，驱动齿轮、锥形齿轮与固定板组成转动结构，驱动齿轮为半齿轮。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以通过伺服电机的开启，带动长边清理板对齿轮本体进行清理，从而使整个装置的结构更加一体化。

进一步，所述放置板的内侧开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有长边清理板，长边清理板的上端焊接固定有第二弹簧，所述长边清理板通过第二弹簧与放置板组成弹性结构，长边清理板与驱动齿轮之间的连接方式为啮合连接，长边清理板的下表面焊接固定有顶杆，长边清理板与齿轮本体的外表面齿块相贴合，所述顶杆与分离网相接触，所述加工台的下表面焊接固定限位杆。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以使整个装置对齿轮本体的加工效率得到提高，减少了劳动力的浪费。

进一步，所述限位杆与连接块组成滑动结构，连接块与驱动杆之间的连接方式为螺纹连接，连接块的外表面等角度焊接固定有固定轴，所述固定轴的外表面转动连接有转动杆，转动杆通过固定轴与移动块组成转动结构，移动块与连接盘组成滑动结构，移动块的外表面焊接固定有支撑杆，所述连接盘与驱动杆组成滑动结构，驱动杆的下端焊接固定有阻挡块。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以通过使伺服电机在转动时，将齿轮本体固定紧，从而便于整个装置对齿轮本体更好的进行加工。

进一步，所述衔接板的左侧表面焊接固定有第三弹簧，衔接板的左侧表面焊接固定有紧固块，衔接板通过调向轴与稳定杆组成转动结构，所述稳定杆的内侧表面焊接固定有短边清理块，短边清理块通过第三弹簧与衔接板组成弹性结构，短边清理块与齿轮本体的齿块外表面相贴合，所述稳定杆与紧固块之间的连接方式为镶嵌连接，稳定杆与紧固块之间的摩擦力大于第三弹簧的弹力。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以通过短边清理块和长边清理板对齿轮本体同时的去毛刺操作，提高了齿轮本体的生产效率。

附图说明

图1为本发明的整体正剖视结构示意图；

图2为本发明的图1中B处放大结构示意图；

图3为本发明的连接盘俯视结构示意图；

图4为本发明的衔接板放大结构示意图；

图5为本发明的衔接板与紧固块连接结构视示意图；

图6为本发明的稳定杆立体结构示意图；

图7为本发明的图1中A处放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、加工台，2、分离槽，3、出水口，4、固定框，5、第一弹簧，6、分离网，7、连接杆，8、伺服电机，9、传动带，10、衔接杆，1001、锥形齿轮，11、固定板，12、驱动杆，13、滑动槽，14、放置板，15、驱动齿轮，16、第二弹簧，17、长边清理板，18、顶杆，19、限位杆，20、连接块，21、固定轴，22、转动杆，23、连接盘，24、阻挡块，25、移动块，26、支撑杆，27、衔接板，28、第三弹簧，29、紧固块，30、调向轴，31、稳定杆，32、短边清理块，33、齿轮本体。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

齿轮是工业生产生活中的传动机构之一，齿轮通过铣刀将金属块，加工成齿轮的模样，在经过铣刀的切割后，初具模样的齿轮上齿块外表面有较多的毛刺，需要使用毛刺清理机构对毛刺进行清理，而现有的一些齿轮加工用毛刺清理机构在使用时，仍然存在一些不足，比如：

现有的齿轮加工去毛刺设备，比如CN201810674987.3描述的一种去毛刺设备，通过驱动装置使打磨块对齿轮上的齿块进行打磨，该申请中只能对齿轮上齿块的边侧进行清理，对于齿块的上下两端倾斜面难以清理，从而导致整个装置的毛刺清理效率欠佳，而且对于清理后的废屑由于废屑与冷却水之间难以有效分离，导致废屑容易粘接在出水口，从而使吸水泵的进水口容易发生堵塞的可能性，影响了废水的二次利用，对此发明人提出了一种齿轮加工用毛刺清理机构来解决上述问题。

本发明提供了以下优选的实施例

如图1所示，一种齿轮加工用毛刺清理机构，包括加工台1、分离网6、伺服电机8、长边清理板17、顶杆18和短边清理块32，加工台1的上表面开设有分离槽2，加工台1的下表面开设有出水口3，加工台1的上表面螺栓固定有伺服电机8，加工台1的上表面焊接固定有衔接板27，加工台1的上端下表面焊接固定有固定板11和放置板14，加工台1的上表面焊接固定有衔接板27，可以使整个装置的对齿轮本体33的加工效率得到提高。

本实施例中，如图1和图7所示，为了进一步提高整个装置的加工效率，分离槽2的内部上表面焊接固定有固定框4，固定框4的内部焊接固定有第一弹簧5，第一弹簧5的上端焊接固定有连接杆7，连接杆7的上端焊接固定有分离网6，连接杆7与固定框4组成滑动结构，固定框4等间距焊接固定在分离槽2的上表面，可以使冷却水被二次利用时，不会出现废屑堵塞出水口3的情况出现。

本实施例中，如图1所示，为了进一步整个装置的机构整体性，连伺服电机8的输出端焊接固定有驱动杆12，驱动杆12的外表面啮合连接有传动带9，驱动杆12通过传动带9与衔接杆10组成传动结构，衔接杆10的下端焊接固定有锥形齿轮1001，锥形齿轮1001通过传动带9与驱动齿轮15组成传动结构，驱动齿轮15、锥形齿轮1001与固定板11组成转动结构，驱动齿轮15为半齿轮，通过伺服电机8的开启，带动长边清理板17对齿轮本体33进行清理，使整个装置可以更好的对齿轮本体33进行加工。

本实施例中，如图1-6所示，为了进一步提高整个装置的工作连续性，放置板14的内侧开设有滑动槽13，滑动槽13的内部滑动连接有长边清理板17，长边清理板17的上端焊接固定有第二弹簧16，长边清理板17通过第二弹簧16与放置板14组成弹性结构，长边清理板17与驱动齿轮15之间的连接方式为啮合连接，长边清理板17的下表面焊接固定有顶杆18，长边清理板17与齿轮本体33的外表面齿块相贴合，顶杆18与分离网6相接触，加工台1的下表面焊接固定限位杆19，限位杆19与连接块20组成滑动结构，连接块20与驱动杆12之间的连接方式为螺纹连接，连接块20的外表面等角度焊接固定有固定轴21，固定轴21的外表面转动连接有转动杆22，转动杆22通过固定轴21与移动块25组成转动结构，移动块25与连接盘23组成滑动结构，移动块25的外表面焊接固定有支撑杆26，连接盘23与驱动杆12组成滑动结构，驱动杆12的下端焊接固定有阻挡块24，衔接板27的左侧表面焊接固定有第三弹簧28，衔接板27的左侧表面焊接固定有紧固块29，衔接板27通过调向轴30与稳定杆31组成转动结构，稳定杆31的内侧表面焊接固定有短边清理块32，短边清理块32通过第三弹簧28与衔接板27组成弹性结构，短边清理块32与齿轮本体33的齿块外表面相贴合，稳定杆31与紧固块29之间的连接方式为镶嵌连接，稳定杆31与紧固块29之间的摩擦力大于第三弹簧28的弹力，可以通过短边清理块32与长边清理板17的同时使用，使整个装置对齿轮本体33清理的更加洁净。

本发明的具体工作过程如下：

(1)对齿轮本体33的固定

首先，将齿轮本体33套在连接盘23的外周，然后使伺服电机8低速率开启，在限位杆19的限位作用下，连接块20只能在驱动杆12上向下移动，从而使转动杆22通过固定轴21转动，从而使移动块25在连接盘23中向外滑动，进而使支撑杆26与齿轮本体33接触，并将齿轮本体33固定紧。

(2)对齿轮本体33的毛刺清理

当齿轮本体33固定后，关闭伺服电机8，通过调向轴30转动稳定杆31，从而在第三弹簧28恢复形变的作用下，使短边清理块32与齿轮本体33的外表面贴合在一起(需要注意的使短边清理块32)的宽度大于齿轮本体33外表面相邻齿块之间的距离，从而使短边清理块32不会卡到齿轮本体33的齿块中，而影响齿轮本体33的加工)，然后打开伺服电机8，使伺服电机8高速转动，伺服电机8带动齿轮本体33转动，从而使短边清理块32对齿轮本体33进行去毛刺操作，同时在传动带9的转动作用下，衔接杆10转动，从而使锥形齿轮1001转动，然后在锥形齿轮1001轴端啮合的传动带9带动驱动齿轮15转动，从而使与驱动齿轮15啮合连接的长边清理板17在放置板14中滑动，此时第二弹簧16发生拉伸形变(需要注意的是，驱动齿轮15并不仅限于半齿轮，根据齿轮本体33的大小，驱动齿轮15的转动行程可以为四分之一齿轮等)，进而使长边清理板17对齿轮本体33进行清理。

(3)对废削的筛分

当长边清理板17对齿轮本体33进行清理时，从而使顶杆18挤压分离网6，进而使连接杆7在固定框4中滑动，此时第一弹簧5发生压缩形变，从而使顶杆18与分离网6不接触时，第一弹簧5恢复形变可以使分离网6上下移动，从而使废屑可以与废水分离，从而不会影响废水的二次回收利用，当齿轮本体33加工完成后，将上述步骤反做，即可将齿轮本体33取下。

综上所述：本发明的有益效果具体体现在，该装置在对齿轮本体33进行固定的同时，可以对齿轮本体33上齿块的五个面同时进行打磨，从而使整个装置去毛刺效率更高。

该装置还能通过顶杆18对分离网6进行挤压，从而使分离网可以使废屑与废水进行分离，从而使废水的二次使用不受影响。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种齿轮加工用毛刺清理机构，包括加工台(1)、分离网(6)、伺服电机(8)、长边清理板(17)、顶杆(18)和短边清理块(32)，其特征在于：所述加工台（1）上表面开设有分离槽（2），加工台（1）下表面开设有出水口（3），加工台（1）上方螺栓固定有伺服电机（8），所述加工台（1）上表面焊接固定有衔接板（27），加工台（1）上方焊接固定有固定板（11）和放置板（14）；

所述放置板（14）的内侧开设有滑动槽（13），滑动槽（13）的内部滑动连接有长边清理板（17），长边清理板（17）的上端焊接固定有第二弹簧（16），所述长边清理板（17）通过第二弹簧（16）与放置板（14）组成弹性结构；

所述伺服电机（8）的输出端焊接固定有驱动杆（12），驱动杆（12）的外表面啮合连接有传动带（9），驱动杆（12）通过传动带（9）与衔接杆（10）组成传动结构，所述衔接杆（10）的下端焊接固定有锥形齿轮（1001）；所述锥形齿轮（1001）通过传动带（9）与驱动齿轮（15）组成传动结构，驱动齿轮（15）、锥形齿轮（1001）与固定板（11）组成转动结构，驱动齿轮（15）为半齿轮；

所述长边清理板（17）与驱动齿轮（15）之间的连接方式为啮合连接，长边清理板（17）的下表面焊接固定有顶杆（18），长边清理板（17）与齿轮本体（33）的外表面齿块相贴合，所述顶杆（18）与分离网（6）相接触，所述加工台（1）上方焊接固定限位杆（19）；

所述衔接板（27）的左侧表面焊接固定有第三弹簧（28），衔接板（27）的左侧表面焊接固定有紧固块（29），衔接板（27）通过调向轴（30）与稳定杆（31）组成转动结构，所述稳定杆（31）的内侧表面焊接固定有短边清理块（32）；所述短边清理块（32）通过第三弹簧（28）与衔接板（27）组成弹性结构，短边清理块（32）与齿轮本体（33）的齿块外表面相贴合，所述稳定杆(31)与紧固块(29)之间的连接方式为镶嵌连接，稳定杆（31）与紧固块（29）之间的摩擦力大于第三弹簧（28）的弹力。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用毛刺清理机构，其特征在于，所述分离槽（2）的内部上表面焊接固定有固定框（4），固定框（4）的内部焊接固定有第一弹簧（5），第一弹簧（5）的上端焊接固定有连接杆（7），所述连接杆（7）的上端焊接固定有分离网（6），连接杆（7）与固定框（4）组成滑动结构，固定框（4）等间距焊接固定在分离槽（2）的上表面。

3.根据权利要求1所述的齿轮加工用毛刺清理机构，其特征在于，所述伺服电机（8）的输出端焊接固定有驱动杆（12），驱动杆（12）的外表面啮合连接有传动带（9），驱动杆（12）通过传动带（9）与衔接杆（10）组成传动结构，所述衔接杆（10）的下端焊接固定有锥形齿轮（1001）；所述锥形齿轮（1001）通过传动带（9）与驱动齿轮（15）组成传动结构，驱动齿轮（15）、锥形齿轮（1001）与固定板（11）组成转动结构，驱动齿轮（15）为半齿轮。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮加工用毛刺清理机构，其特征在于，所述限位杆（19）与连接块（20）组成滑动结构，连接块（20）与驱动杆（12）之间的连接方式为螺纹连接，连接块（20）的外表面等角度焊接固定有固定轴（21），所述固定轴（21）的外表面转动连接有转动杆（22）。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮加工用毛刺清理机构，其特征在于，所述转动杆（22）通过固定轴（21）与移动块（25）组成转动结构，移动块（25）与连接盘（23）组成滑动结构，移动块（25）的外表面焊接固定有支撑杆（26），所述连接盘（23）与驱动杆（12）组成滑动结构，驱动杆（12）的下端焊接固定有阻挡块（24）。

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