CN113198250A - 一种木器漆加工沉淀恒温离心装置及其实施方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种木器漆加工沉淀恒温离心装置及其实施方法,包括设备外壳、装卸口、电机槽、离心电机、恒温离心组件、导料管组件、支撑弹簧、支撑板和进料组件,木器漆首先由进料组件内的进料筛套处进料,并由进料筛套中的粗滤网进行第一次过滤,过滤后的木器漆则通过合流导管向下进入导料管组件中,由导料管组件内的过滤筛网进行第二次过滤,经过过滤的木器漆通过导料管组件导向至恒温离心组件内的内离心套管中,由离心电机带动离心主外壳快速转动,使木器漆的漆料部分从离心滤网处甩出,而沉淀杂质则残留于离心滤网的内侧,且经过两次过滤及离心过滤后的木器漆中杂质沉淀的含量大大减少,有利于大批量的生产制造及储藏。

Description

一种木器漆加工沉淀恒温离心装置及其实施方法
技术领域
本发明涉及木器漆加工技术领域,特别涉及一种木器漆加工沉淀恒温离心装置及其实施方法。
背景技术
木器漆是指用于木制品上的一类树脂漆,有聚酯、聚氨酯漆等,可分为水性和油性,按光泽可分为高光、半哑光、哑光等,按用途可分为家具漆、地板漆等,其中水性木器漆是一种常用的涂刷漆料,水性木器漆是以水作为稀释剂的涂料,水性漆包括水溶性漆、水稀释性漆、水分散性漆三种,水性木器漆的生产过程是一个简单的物理混合过程,水性木器漆以水为溶剂无任何有害挥发,是最安全、环保的家具漆涂料,但由于受涂装效果和涂装工艺等综合因素的影响,水性家具漆在国内的市场占有率还很低,但是其低碳环保的理念是未来家具漆发展的方向,而目前的木器漆的加工过程中,其原料具备多种多样的沉淀杂质,而普通的过滤设备只能将木器漆中较大的沉淀清除,其清除的质量较差,而沉淀的存在,大大影响了木器漆的保存质量,不利于大批量生产加工制造及储藏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种木器漆加工沉淀恒温离心装置及其实施方法,木器漆首先由进料组件内的进料筛套处进料,并由进料筛套中的粗滤网进行第一次过滤,过滤后的木器漆则通过合流导管向下进入导料管组件中,由导料管组件内的过滤筛网进行第二次过滤,经过两次过滤后的木器漆中含有的沉淀杂质大大减少,经过过滤的木器漆通过导料管组件导向至恒温离心组件内的内离心套管中,由离心电机带动离心主外壳快速转动,使木器漆的漆料部分从离心滤网处甩出,而沉淀杂质则残留于离心滤网的内侧,经过两次过滤及离心过滤后的木器漆中杂质沉淀的含量大大减少,有利于大批量的生产制造及储藏,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种木器漆加工沉淀恒温离心装置,包括设备外壳、装卸口、电机槽、离心电机、恒温离心组件、导料管组件、支撑弹簧、支撑板和进料组件,所述设备外壳的右下侧设有装卸口,所述设备外壳的底部中心处设有电机槽,所述电机槽中安装离心电机,所述离心电机的上侧通过转轴连接恒温离心组件,所述恒温离心组件的上侧中心处安装导料管组件,所述导料管组件上侧的设备外壳两端分别设有支撑弹簧,所述支撑弹簧的顶部设有支撑板,所述支撑板的上方安装进料组件。
优选的,所述恒温离心组件包括离心主外壳、进料开口、排料口、密封盖、转轴安装槽、承重弹簧和内离心套管,所述离心主外壳的顶部中心处设有进料开口,所述离心主外壳的底部右侧设有排料口,所述排料口的外侧安装密封盖,所述离心主外壳的外部底端中心处设有转轴安装槽,所述离心主外壳的内部底端中心处设有承重弹簧,所述承重弹簧的上侧安装内离心套管。
优选的,所述内离心套管包括套管外框架、进料口、滤网框架、离心滤网、连接底座和弹簧卡槽,所述套管外框架的顶端中心处设有进料口,所述套管外框架的两端内侧分别安装滤网框架,所述滤网框架内安装离心滤网,所述套管外框架的底部设有连接底座,所述连接底座的下侧设有弹簧卡槽。
优选的,所述导料管组件包括输料管、电控阀、螺纹接口、过滤筛套、筛套接口和过滤筛网,所述输料管的中心处安装电控阀,所述输料管的上下两端分别舍偶螺纹接口,上侧所述螺纹接口处安装过滤筛套,所述过滤筛套的顶部设有筛套接口,所述过滤筛套的内部安装过滤筛网。
优选的,所述进料组件包括进料外壳、卡嵌接板、安装卡板、螺纹内接槽、进料卡口、合流导管和进料筛套,所述进料外壳的外侧面设有卡嵌接板,所述进料外壳的底部中心处设有安装卡板,所述安装卡板的内部设有螺纹内接槽,所述进料外壳的内部设有合流导管,所述合流导管顶部的进料外壳上设有进料卡口,所述进料卡口内安装进料筛套。
优选的,所述进料筛套包括限位卡板、筛套外壳、内卡块、复位弹簧、过滤网外框和粗滤网,所述限位卡板的下侧设有筛套外壳,所述筛套外壳的内壁上设有内卡块,所述内卡块的上侧设有复位弹簧,所述复位弹簧的顶部安装过滤网外框,所述过滤网外框的内部安装粗滤网。
优选的,所述输料管底部的螺纹接口嵌套于进料开口,并伸入至进料口中。
本发明提供另一种技术方案:一种木器漆加工沉淀恒温离心装置的实施方法,包括以下步骤:
步骤一:将木器漆从进料组件的进料筛套处倒入,使木器漆经过进料筛套的粗滤网进行第一次过滤后,向下顺着合流导管进入导料管组件中;
步骤二:在导料管组件中首先由过滤筛套中的过滤筛网进行第二次过滤,经过过滤的木器漆则向下进入输料管中;
步骤三:木器漆通过输料管向下,并依次从从进入进料开口和进料口进入套管外框架中,当套管外框架内灌满后,由电控阀关闭输料管的输料;
步骤四:由离心电机带动离心主外壳快速转动,使内部内离心套管中的木器漆通过离心滤网甩出,而细微沉淀则残留于离心滤网的内侧;
步骤五:离心完毕后,通过装卸口拆卸恒温离心组件,并由排料口排出离心完毕的木器漆收集并储存。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明提出的一种木器漆加工沉淀恒温离心装置及其实施方法,木器漆首先由进料组件内的进料筛套处进料,并由进料筛套中的粗滤网进行第一次过滤,过滤后的木器漆则通过合流导管向下进入导料管组件中,由导料管组件内的过滤筛网进行第二次过滤,经过过滤的木器漆通过导料管组件导向至恒温离心组件内的内离心套管中,由离心电机带动离心主外壳快速转动,使木器漆的漆料部分从离心滤网处甩出,而沉淀杂质则残留于离心滤网的内侧,且经过两次过滤及离心过滤后的木器漆中杂质沉淀的含量大大减少,有利于大批量的生产制造及储藏。
附图说明
图1为本发明的剖视结构示意图;
图2为本发明的恒温离心组件的剖视结构示意图;
图3为本发明的内离心套管的剖视结构示意图;
图4为本发明的导料管组件的局部剖视结构示意图;
图5为本发明的进料组件的剖视结构示意图;
图6为本发明的进料筛套的剖视结构示意图。
图中:1、设备外壳;2、装卸口;3、电机槽;4、离心电机;5、恒温离心组件;51、离心主外壳;52、进料开口;53、排料口;54、密封盖;55、转轴安装槽;56、承重弹簧;57、内离心套管;571、套管外框架;572、进料口;573、滤网框架;574、离心滤网;575、连接底座;576、弹簧卡槽;6、导料管组件;61、输料管;62、电控阀;63、螺纹接口;64、过滤筛套;65、筛套接口;66、过滤筛网;7、支撑弹簧;8、支撑板;9、进料组件;91、进料外壳;92、卡嵌接板;93、安装卡板;94、螺纹内接槽;95、进料卡口;96、合流导管;97、进料筛套;971、限位卡板;972、筛套外壳;973、内卡块;974、复位弹簧;975、过滤网外框;976、粗滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,一种木器漆加工沉淀恒温离心装置,包括设备外壳1、装卸口2、电机槽3、离心电机4、恒温离心组件5、导料管组件6、支撑弹簧7、支撑板8和进料组件9,设备外壳1的右下侧设有装卸口2,设备外壳1的底部中心处设有电机槽3,电机槽3中安装离心电机4,离心电机4的上侧通过转轴连接恒温离心组件5,恒温离心组件5的上侧中心处安装导料管组件6,导料管组件6上侧的设备外壳1两端分别设有支撑弹簧7,支撑弹簧7的顶部设有支撑板8,支撑板8的上方安装进料组件9。
请参阅图2,恒温离心组件5包括离心主外壳51、进料开口52、排料口53、密封盖54、转轴安装槽55、承重弹簧56和内离心套管57,离心主外壳51的顶部中心处设有进料开口52,离心主外壳51的底部右侧设有排料口53,排料口53的外侧安装密封盖54,离心主外壳51的外部底端中心处设有转轴安装槽55,离心主外壳51的内部底端中心处设有承重弹簧56,承重弹簧56的上侧安装内离心套管57。
请参阅图3,内离心套管57包括套管外框架571、进料口572、滤网框架573、离心滤网574、连接底座575和弹簧卡槽576,套管外框架571的顶端中心处设有进料口572,输料管61底部的螺纹接口63嵌套于进料开口52,并伸入至进料口572中,套管外框架571的两端内侧分别安装滤网框架573,滤网框架573内安装离心滤网574,套管外框架571的底部设有连接底座575,连接底座575的下侧设有弹簧卡槽576。
请参阅图4,导料管组件6包括输料管61、电控阀62、螺纹接口63、过滤筛套64、筛套接口65和过滤筛网66,输料管61的中心处安装电控阀62,输料管61的上下两端分别舍偶螺纹接口63,上侧螺纹接口63处安装过滤筛套64,过滤筛套64的顶部设有筛套接口65,过滤筛套64的内部安装过滤筛网66。
请参阅图5,进料组件9包括进料外壳91、卡嵌接板92、安装卡板93、螺纹内接槽94、进料卡口95、合流导管96和进料筛套97,进料外壳91的外侧面设有卡嵌接板92,进料外壳91的底部中心处设有安装卡板93,安装卡板93的内部设有螺纹内接槽94,进料外壳91的内部设有合流导管96,合流导管96顶部的进料外壳91上设有进料卡口95,进料卡口95内安装进料筛套97。
请参阅图6,进料筛套97包括限位卡板971、筛套外壳972、内卡块973、复位弹簧974、过滤网外框975和粗滤网976,限位卡板971的下侧设有筛套外壳972,筛套外壳972的内壁上设有内卡块973,内卡块973的上侧设有复位弹簧974,复位弹簧974的顶部安装过滤网外框975,过滤网外框975的内部安装粗滤网976。
为了更好的展现木器漆加工沉淀恒温离心装置的实施流程,本实施例现提出一种木器漆加工沉淀恒温离心装置的实施方法,包括如下步骤:
步骤一:将木器漆从进料组件9的进料筛套97处倒入,使木器漆经过进料筛套97的粗滤网976进行第一次过滤后,向下顺着合流导管96进入导料管组件6中;
步骤二:在导料管组件6中首先由过滤筛套64中的过滤筛网66进行第二次过滤,经过过滤的木器漆则向下进入输料管61中;
步骤三:木器漆通过输料管61向下,并依次从从进入进料开口52和进料口572进入套管外框架571中,当套管外框架571内灌满后,由电控阀62关闭输料管61的输料;
步骤四:由离心电机4带动离心主外壳51快速转动,使内部内离心套管57中的木器漆通过离心滤网574甩出,而细微沉淀则残留于离心滤网574的内侧;
步骤五:离心完毕后,通过装卸口2拆卸恒温离心组件5,并由排料口53排出离心完毕的木器漆收集并储存。
本发明的工作原理:本发明木器漆加工沉淀恒温离心装置及其实施方法,木器漆首先由进料组件9内的进料筛套97处进料,并由进料筛套97中的粗滤网976进行第一次过滤,过滤后的木器漆则通过合流导管96向下进入导料管组件6中,由导料管组件6内的过滤筛网66进行第二次过滤,经过两次过滤后的木器漆中含有的沉淀杂质大大减少,经过过滤的木器漆通过导料管组件6导向至恒温离心组件5内的内离心套管57中,由离心电机4带动离心主外壳51快速转动,使木器漆的漆料部分从离心滤网574处甩出,而沉淀杂质则残留于离心滤网574的内侧。
综上所述:本发明木器漆加工沉淀恒温离心装置及其实施方法,木器漆首先由进料组件9内的进料筛套97处进料,并由进料筛套97中的粗滤网976进行第一次过滤,过滤后的木器漆则通过合流导管96向下进入导料管组件6中,由导料管组件6内的过滤筛网66进行第二次过滤,经过两次过滤后的木器漆中含有的沉淀杂质大大减少,经过过滤的木器漆通过导料管组件6导向至恒温离心组件5内的内离心套管57中,由离心电机4带动离心主外壳51快速转动,使木器漆的漆料部分从离心滤网574处甩出,而沉淀杂质则残留于离心滤网574的内侧,本发明结构完整合理,且经过两次过滤及离心过滤后的木器漆中杂质沉淀的含量大大减少,有利于大批量的生产制造及储藏。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种木器漆加工沉淀恒温离心装置,包括设备外壳(1)、装卸口(2)、电机槽(3)、离心电机(4)、恒温离心组件(5)、导料管组件(6)、支撑弹簧(7)、支撑板(8)和进料组件(9),其特征在于:所述设备外壳(1)的右下侧设有装卸口(2),所述设备外壳(1)的底部中心处设有电机槽(3),所述电机槽(3)中安装离心电机(4),所述离心电机(4)的上侧通过转轴连接恒温离心组件(5),所述恒温离心组件(5)的上侧中心处安装导料管组件(6),所述导料管组件(6)上侧的设备外壳(1)两端分别设有支撑弹簧(7),所述支撑弹簧(7)的顶部设有支撑板(8),所述支撑板(8)的上方安装进料组件(9)。
2.如权利要求1所述的一种木器漆加工沉淀恒温离心装置,其特征在于:所述恒温离心组件(5)包括离心主外壳(51)、进料开口(52)、排料口(53)、密封盖(54)、转轴安装槽(55)、承重弹簧(56)和内离心套管(57),所述离心主外壳(51)的顶部中心处设有进料开口(52),所述离心主外壳(51)的底部右侧设有排料口(53),所述排料口(53)的外侧安装密封盖(54),所述离心主外壳(51)的外部底端中心处设有转轴安装槽(55),所述离心主外壳(51)的内部底端中心处设有承重弹簧(56),所述承重弹簧(56)的上侧安装内离心套管(57)。
3.如权利要求2所述的一种木器漆加工沉淀恒温离心装置,其特征在于:所述内离心套管(57)包括套管外框架(571)、进料口(572)、滤网框架(573)、离心滤网(574)、连接底座(575)和弹簧卡槽(576),所述套管外框架(571)的顶端中心处设有进料口(572),所述套管外框架(571)的两端内侧分别安装滤网框架(573),所述滤网框架(573)内安装离心滤网(574),所述套管外框架(571)的底部设有连接底座(575),所述连接底座(575)的下侧设有弹簧卡槽(576)。
4.如权利要求3所述的一种木器漆加工沉淀恒温离心装置,其特征在于:所述导料管组件(6)包括输料管(61)、电控阀(62)、螺纹接口(63)、过滤筛套(64)、筛套接口(65)和过滤筛网(66),所述输料管(61)的中心处安装电控阀(62),所述输料管(61)的上下两端分别舍偶螺纹接口(63),上侧所述螺纹接口(63)处安装过滤筛套(64),所述过滤筛套(64)的顶部设有筛套接口(65),所述过滤筛套(64)的内部安装过滤筛网(66)。
5.如权利要求4所述的一种木器漆加工沉淀恒温离心装置,其特征在于:所述进料组件(9)包括进料外壳(91)、卡嵌接板(92)、安装卡板(93)、螺纹内接槽(94)、进料卡口(95)、合流导管(96)和进料筛套(97),所述进料外壳(91)的外侧面设有卡嵌接板(92),所述进料外壳(91)的底部中心处设有安装卡板(93),所述安装卡板(93)的内部设有螺纹内接槽(94),所述进料外壳(91)的内部设有合流导管(96),所述合流导管(96)顶部的进料外壳(91)上设有进料卡口(95),所述进料卡口(95)内安装进料筛套(97)。
6.如权利要求5所述的一种木器漆加工沉淀恒温离心装置,其特征在于:所述进料筛套(97)包括限位卡板(971)、筛套外壳(972)、内卡块(973)、复位弹簧(974)、过滤网外框(975)和粗滤网(976),所述限位卡板(971)的下侧设有筛套外壳(972),所述筛套外壳(972)的内壁上设有内卡块(973),所述内卡块(973)的上侧设有复位弹簧(974),所述复位弹簧(974)的顶部安装过滤网外框(975),所述过滤网外框(975)的内部安装粗滤网(976)。
7.如权利要求6所述的一种木器漆加工沉淀恒温离心装置,其特征在于:所述输料管(61)底部的螺纹接口(63)嵌套于进料开口(52),并伸入至进料口(572)中。
8.一种如权利要求7所述的木器漆加工沉淀恒温离心装置的实施方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:将木器漆从进料组件(9)的进料筛套(97)处倒入,使木器漆经过进料筛套(97)的粗滤网(976)进行第一次过滤后,向下顺着合流导管(96)进入导料管组件(6)中;
S2:在导料管组件(6)中首先由过滤筛套(64)中的过滤筛网(66)进行第二次过滤,经过过滤的木器漆则向下进入输料管(61)中;
S3:木器漆通过输料管(61)向下,并依次从从进入进料开口(52)和进料口(572)进入套管外框架(571)中,当套管外框架(571)内灌满后,由电控阀(62)关闭输料管(61)的输料;
S4:由离心电机(4)带动离心主外壳(51)快速转动,使内部内离心套管(57)中的木器漆通过离心滤网(574)甩出,而细微沉淀则残留于离心滤网(574)的内侧;
S5:离心完毕后,通过装卸口(2)拆卸恒温离心组件(5),并由排料口(53)排出离心完毕的木器漆收集并储存。
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