CN221061977U - 一种胶粘剂回收利用设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶粘剂回收利用设备，涉及胶粘剂加工技术领域，包括过滤机构、萃取桶、分液漏斗、外壳、冷凝管和收集桶，所述过滤机构包括上连接筒，所述上连接筒的顶部设有第一进料口，所述上连接筒的底部通过法兰盘和螺栓与下连接筒固定安装，所述萃取桶的顶部靠右位置处设置有第二进料口，所述第二进料口与萃取桶的内部连通，所述萃取桶的顶部居中位置处固定安装有电机。该设备首先通过过滤机构中的过滤网将待处理的胶粘剂中的杂质以及颗粒物过滤掉，避免处理后生产出来的改性蓖麻油中含有杂质，影响后续使用，然后通过电机带动搅拌杆转动，进而将胶粘剂与溶剂进行充分混合搅拌，促进胶粘剂的溶解和扩散。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶粘剂加工技术领域，具体是涉及一种胶粘剂回收利用设备。
背景技术
胶粘剂是一种具有很好粘合性能的物质，通过粘附力和内聚力由表面粘合而起连接物体的作用，一般胶粘剂的成分主要包含有改性蓖麻油的物质，改性蓖麻油是一种在传统蓖麻油基础上进行化学改性的胶粘剂原料，通常情况下，改性蓖麻油是通过将蓖麻油中的双烯化合物与聚氨酯等成分反应产生的，相较于传统的石油基胶粘剂，改性蓖麻油具有更好的环保性和生物可降解性。
目前市场上使用到的胶粘剂回收利用设备不能有效地将改性蓖麻油与其他成分进行分离，进而得到的改性蓖麻油纯度不高，影响后续重新加工，因此需要提供一种胶粘剂回收利用设备来解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，提供一种胶粘剂回收利用设备，本技术方案解决了上述背景技术中提出的目前市场上的胶粘剂回收利用设备不能有效地将改性蓖麻油与其他成分进行分离，进而无法得到纯度较高的改性蓖麻油的问题。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种胶粘剂回收利用设备，包括过滤机构、萃取桶、分液漏斗、外壳、冷凝管和收集桶，所述过滤机构包括上连接筒，所述上连接筒的顶部设有第一进料口，所述上连接筒的底部通过法兰盘和螺栓与下连接筒固定安装，所述萃取桶的顶部靠右位置处设置有第二进料口，所述第二进料口与萃取桶的内部连通，所述萃取桶的顶部居中位置处固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿萃取桶的上表面并与转轴固定连接，所述分液漏斗的底部设有第二管道，所述第二管道的内部设置有电动阀，所述第二管道远离分液漏斗的一端贯穿外壳的外侧壁并与加热筒的内部连通。
可选的，所述过滤机构设置在萃取桶的左侧靠上位置处，所述分液漏斗的输出端与外壳连接，所述外壳的输出端与冷凝管连接，所述冷凝管的输出端与收集桶连接。
可选的，所述下连接筒的内部设有过滤网，所述下连接筒的底部设置有第一管道，所述第一管道远离下连接筒的一端贯穿萃取桶的外侧壁，且与萃取桶的内部连通。
可选的，所述转轴的表面设有若干个搅拌杆，所述萃取桶的底面开设有出料口，所述萃取桶通过出料口与分液漏斗的内部连通。
可选的，所述外壳的顶部设有排气管，所述加热筒与外壳的内侧壁之间形成加热腔。
可选的，所述加热筒位于外壳的内部，所述加热筒的表面套设有加热电阻丝。
可选的，所述加热电阻丝的其中一端与外部电源电性连接，所述排气管远离外壳的一端与冷凝管固定设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该设备首先通过过滤机构中的过滤网将待处理的胶粘剂中的杂质以及颗粒物过滤掉，避免处理后生产出来的改性蓖麻油中含有杂质，影响后续使用，然后通过电机带动搅拌杆转动，进而将胶粘剂与溶剂进行充分混合搅拌，促进胶粘剂的溶解和扩散，通过分液漏斗将胶粘剂中的改性蓖麻油分离出，然后改性蓖麻油流入加热筒中，对其进行加热，然后产生的气体通过管道进入冷凝管中进行冷凝，最后流入收集桶中，从而得到纯度较高的改性蓖麻油，方便后续制造新的胶粘剂时使用到该原料。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型中过滤机构的立体结构示意图；
图4为本实用新型中过滤机构的爆炸图；
图5为本实用新型中萃取桶的立体结构示意图；
图6为本实用新型中萃取桶的剖视图；
图7为本实用新型中加热机构的立体结构示意图；
图8为本实用新型中加热机构的剖视图。
附图标记说明：
1、过滤机构；11、上连接筒；12、第一进料口；13、下连接筒；14、第一管道；15、过滤网；16、法兰盘；
2、萃取桶；21、第二进料口；22、电机；23、转轴；24、搅拌杆；25、出料口；
3、分液漏斗；31、电动阀；32、第二管道；
4、外壳；41、排气管；42、加热筒；43、加热腔；44、加热电阻丝；
5、冷凝管；
6、收集桶。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1、图3和图4所示，一种用于文件夹生产的自动放标签装置，包括过滤机构1、萃取桶2、分液漏斗3、外壳4、冷凝管5和收集桶6，过滤机构1设置在萃取桶2的左侧靠上位置处，分液漏斗3的输出端与外壳4连接，过滤机构1包括上连接筒11，上连接筒11的顶部设有第一进料口12，上连接筒11的底部通过法兰盘16和螺栓与下连接筒13固定安装，下连接筒13的内部设有过滤网15，下连接筒13的底部设置有第一管道14，第一管道14远离下连接筒13的一端贯穿萃取桶2的外侧壁，且与萃取桶2的内部连通，胶粘剂废料通过第一进料口12进入过滤机构1，经过过滤机构1中的过滤网15的过滤，将杂质或颗粒物过滤掉，避免处理后生产出来的改性蓖麻油中含有杂质，影响后续使用。
参照图5和图6所示，萃取桶2的顶部靠右位置处设置有第二进料口21，第二进料口21与萃取桶2的内部连通，萃取桶2的顶部居中位置处固定安装有电机22，电机22的输出端贯穿萃取桶2的上表面并与转轴23固定连接，转轴23的表面设有若干个搅拌杆24，萃取桶2的底面开设有出料口25，萃取桶2通过出料口25与分液漏斗3的内部连通，溶剂通过第二进料口21进入萃取桶2中，启动电机22，电机22的输出端带动转轴23以及搅拌杆24转动，对其内部的胶粘剂废料与溶剂进行充分混合搅拌，促进胶粘剂废料的溶解和扩散。
参照图2、图7和图8所示，分液漏斗3的底部设有第二管道32，第二管道32的内部设置有电动阀31，第二管道32远离分液漏斗3的一端贯穿外壳4的外侧壁并与加热筒42的内部连通，通过分液漏斗3将胶粘剂中的改性蓖麻油分离出，加热筒42位于外壳4的内部，外壳4的顶部设有排气管41，加热筒42与外壳4的内侧壁之间形成加热腔43，加热筒42的表面套设有加热电阻丝44，加热电阻丝44的其中一端与外部电源电性连接，排气管41远离外壳4的一端与冷凝管5固定设置，外壳4的输出端与冷凝管5连接，冷凝管5的输出端与收集桶6连接，改性蓖麻油流入加热筒42中，接通加热电阻丝44的电源，对改性蓖麻油进行加热，然后产生的气体通过管道进入冷凝管5中进行冷凝，最后流入收集桶6中，从而得到纯度较高的改性蓖麻油，方便后续循环利用。
本实用新型的工作原理：首先将胶粘剂废料经过过滤进入萃取桶2中，然后将溶剂通过第二进料口21倒入萃取桶2中，然后启动电机22，开始对其内部的胶粘剂废料与溶剂进行充分混合搅拌，促进胶粘剂废料的溶解和扩散，然后通过分液漏斗3将胶粘剂中的改性蓖麻油分离出，接着改性蓖麻油流入加热筒42中，接通加热电阻丝44的电源，对改性蓖麻油进行加热，然后产生的气体通过管道进入冷凝管5中进行冷凝，最后流入收集桶6中，从而得到纯度较高的改性蓖麻油，方便后续制造新的胶粘剂时使用到该原料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种胶粘剂回收利用设备，其特征在于：包括过滤机构(1)、萃取桶(2)、分液漏斗(3)、外壳(4)、冷凝管(5)和收集桶(6)，所述过滤机构(1)包括上连接筒(11)，所述上连接筒(11)的顶部设有第一进料口(12)，所述上连接筒(11)的底部通过法兰盘(16)和螺栓与下连接筒(13)固定安装，所述萃取桶(2)的顶部靠右位置处设置有第二进料口(21)，所述第二进料口(21)与萃取桶(2)的内部连通，所述萃取桶(2)的顶部居中位置处固定安装有电机(22)，所述电机(22)的输出端贯穿萃取桶(2)的上表面并与转轴(23)固定连接，所述分液漏斗(3)的底部设有第二管道(32)，所述第二管道(32)的内部设置有电动阀(31)，所述第二管道(32)远离分液漏斗(3)的一端贯穿外壳(4)的外侧壁并与加热筒(42)的内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种胶粘剂回收利用设备，其特征在于：所述过滤机构(1)设置在萃取桶(2)的左侧靠上位置处，所述分液漏斗(3)的输出端与外壳(4)连接，所述外壳(4)的输出端与冷凝管(5)连接，所述冷凝管(5)的输出端与收集桶(6)连接。
3.根据权利要求1所述的一种胶粘剂回收利用设备，其特征在于：所述下连接筒(13)的内部设有过滤网(15)，所述下连接筒(13)的底部设置有第一管道(14)，所述第一管道(14)远离下连接筒(13)的一端贯穿萃取桶(2)的外侧壁，且与萃取桶(2)的内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种胶粘剂回收利用设备，其特征在于：所述转轴(23)的表面设有若干个搅拌杆(24)，所述萃取桶(2)的底面开设有出料口(25)，所述萃取桶(2)通过出料口(25)与分液漏斗(3)的内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种胶粘剂回收利用设备，其特征在于：所述外壳(4)的顶部设有排气管(41)，所述加热筒(42)与外壳(4)的内侧壁之间形成加热腔(43)。
6.根据权利要求5所述的一种胶粘剂回收利用设备，其特征在于：所述加热筒(42)位于外壳(4)的内部，所述加热筒(42)的表面套设有加热电阻丝(44)。
7.根据权利要求6所述的一种胶粘剂回收利用设备，其特征在于：所述加热电阻丝(44)的其中一端与外部电源电性连接，所述排气管(41)远离外壳(4)的一端与冷凝管(5)固定设置。
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