CN113195236B - 卷筒支撑装置 - Google Patents

Abstract

卷筒支撑装置(5)包括：一对支撑辊(11A，11B)，其支撑卷绕长尺寸介质形成的卷状介质(3)的外周表面，并设置成能够与卷状介质(3)一起旋转；侧壁，其具有参考表面，该参考表面与卷状介质(3)的在沿卷状介质(3)的中心轴线的轴向方向上的一个端表面接触；以及一对限制构件(15A，15B)，其朝所述参考表面按压卷状介质(3)的在所述轴向方向上的另一端表面(4b)。当从卷状介质(3)的轴向方向观察时，所述一对支撑辊(11A，11B)布置在卷状介质(3)的中心轴线的两侧。所述一对限制构件(15A，15B)在卷状介质(3)的周向上在所述一对支撑辊(11A，11B)之间的外侧与每个支撑辊(11A，11B)相邻，并且设置成能相互独立地移动。

Description

卷筒支撑装置

技术领域

本发明涉及一种卷筒支撑装置。

背景技术

已知一种卷筒支撑装置，其支撑作为缠绕成卷的长介质的卷状介质(例如，卷筒纸)。所述卷筒支撑装置用于将从卷筒纸拉出的长纸供应给打印装置。这种类型的卷筒支撑装置具有支撑卷筒纸的中心的中心支撑结构或支撑卷筒纸的外周的外周支撑结构。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭59-12036号公报

发明内容

技术问题

图10是用于描述现有技术中的卷筒支撑装置的平面图。图11是用于描述现有技术中的卷筒支撑装置的侧视图。如图10和图11中所示，具有外周支撑结构的卷筒支撑装置105包括：多个支撑辊111，其支撑卷筒纸103的外周表面；以及侧壁112和113，其布置在沿卷筒纸103的中心轴线O的方向(即，卷筒纸103的宽度方向)上的两侧。利用该卷筒支撑装置105，整个卷筒纸103的旋转使支撑辊111旋转，并且长纸103a从卷筒纸103被拉出。

上述卷筒支撑装置105在沿卷筒纸103的中心轴线O的方向(即，卷筒纸103的宽度方向)上的两侧(即，侧壁112和113)具有游隙以使卷筒纸103顺畅旋转，并且卷筒纸103借助该游隙在宽度方向上被可移动地支撑。因此，利用卷筒支撑装置105，当长纸103a从卷筒纸103被拉出时，整个卷筒纸103倾向于在长纸103a的宽度方向上摇摆和偏移(如图10中所示)。

整个卷筒纸103的摇摆等可能导致缠绕成卷的长纸103a从卷筒纸103的端表面突出，形成竹笋形状，这可能使卷筒纸103的旋转停止。此外，长纸103a的偏移可能导致缠绕成卷的长纸103a松弛(如图11中所示)，并且松弛的长纸103a可能被挤压在支撑辊111和卷筒纸103的外周之间，这可能阻止卷筒纸103顺畅旋转。结果，来自卷筒纸103的长纸103a的供应可能被停止，这降低了从卷筒纸103拉出长纸103a的操作的可靠性。

此外，卷筒纸103的长纸103a以打印表面位于缠绕成卷的长纸103a的外周侧的外侧缠绕型缠绕，或者以打印表面位于缠绕成卷的长纸103a的内周侧的内侧缠绕型缠绕。当使用的卷筒纸103为外侧缠绕型时，长纸103a在卷筒纸103的上部从外周被拉出。另一方面，当所使用的卷筒纸103为内侧缠绕型时，长纸103a在卷筒纸103的下部从外周被拉出，并且卷筒纸103沿与外侧缠绕型的卷筒纸103的旋转方向相反的方向旋转，以拉出长纸103a。以此方式，在从卷筒纸103拉出长纸103a时，整个卷筒纸103根据卷筒纸103的旋转方向的不同而发生不同的摇摆，并且难以稳定地从卷筒纸103拉出长纸103a。

鉴于上述情况，本公开中的技术目标是提供一种实现从卷状介质拉出介质的更可靠操作的卷筒支撑装置。

解决问题的方案

为了解决上述问题并达到目的，根据一个方面，本申请中公开的一种卷筒支撑装置包括：一对支撑辊，所述一对支撑辊支撑包括缠绕的长介质的卷状介质的外周表面，并设置成与所述卷状介质一起旋转；侧壁，所述侧壁包括参考表面，所述参考表面与所述卷状介质的在沿所述卷状介质的中心轴线的轴向方向上的一个端表面接触；以及一对限制构件，所述一对限制构件朝所述参考表面按压所述卷状介质的在所述轴向方向上的另一端表面，其中：当在所述卷状介质的所述轴向方向上观察时，所述一对支撑辊布置在所述卷状介质的所述中心轴线的两侧，并且所述一对限制构件在所述卷状介质的周向上布置在所述一对支撑辊之间的空间之外，并且分别与所述一对支撑辊相邻，并且所述一对限制构件设置成能相互独立地移动。

发明的有益效果

根据本申请公开的卷筒支撑装置的一个方面，更可靠地实现了从卷状介质拉出介质的操作。

附图说明

[图1]图1是示出包括根据一个实施方式的卷筒支撑装置的打印机的立体图。

[图2]图2是示出根据本实施方式的卷筒支撑装置的立体图。

[图3]图3是示出根据本实施方式的卷筒支撑装置的平面图。

[图4]图4是示出根据本实施方式的卷筒支撑装置的侧视图。

[图5]图5是用于描述根据本实施方式的卷筒支撑装置的支撑辊的剖视图。

[图6]图6是示出从根据本实施方式的卷筒支撑装置中的卷筒纸的外周的上侧拉出长纸的状态的侧视图。

[图7]图7是示出从根据本实施方式的卷筒支撑装置中的卷筒纸的外周的下侧拉出长纸的状态的侧视图。

[图8]图8是用于描述根据另一实施方式的卷筒支撑装置的立体图。

[图9]图9是用于描述根据另一实施方式的卷筒支撑装置的侧视图。

[图10]图10是用于描述现有技术中的卷筒支撑装置的平面图。

[图11]图11是用于描述现有技术中的卷筒支撑装置的侧视图。

具体实施方式

下文将参考图示详细描述本申请中公开的卷筒支撑装置的实施方式。注意，本申请中公开的卷筒支撑装置并不限于以下实施方式。

实施方式

(打印机的构造)

图1是示出打印机1的立体图，该打印机包括根据一个实施方式的卷筒支撑装置5。图2是示出根据本实施方式的卷筒支撑装置5的立体图。如图1和图2中所示，打印机1包括：卷筒支撑装置5，其支撑作为卷状介质的卷筒纸3；以及打印装置6，其在从卷筒支撑装置5上的卷筒纸3供应的长纸3a上进行打印。打印装置6包括打印头(未示出)，该打印头在从卷筒纸3供应的长纸3a上进行打印。例如，使用热敏头作为打印头。

在图1中，X方向表示打印机1的深度方向，Y方向表示打印机1的宽度方向，并且Z方向表示打印机1的高度方向。与图1类似，在图2和后续图中，X、Y和Z方向表示卷筒支撑装置5的方向。沿由卷筒支撑装置5支撑的卷筒纸3的中心轴线O的轴向方向(即，卷筒纸3的宽度方向)与打印机1的宽度方向(Y方向))重合。在打印机1的X方向上从由卷筒支撑装置5支撑的卷筒纸3拉出长纸3a。卷筒纸3通过将在卷筒纸3的宽度方向(Y方向)上具有小尺寸并具有所谓带状的长纸3a缠绕在芯3b上而形成。本实施方式使用外径约为200[mm]或更小并包括外径约为80[mm]的芯3b的卷筒纸3。

注意，本实施方式使用卷筒纸3(即，缠绕在芯3b上的长纸3a)作为卷状介质；然而，卷状介质不限于卷筒纸3。例如，其中标签放置在防粘纸上的标签纸或其中嵌入射频识别器(RFID)标签的卷筒纸可以用作卷状介质。此外，卷状介质不限于具有供介质缠绕的芯，可以使用没有芯的卷状介质。

(卷筒支撑装置的构造)

图3是示出根据本实施方式的卷筒支撑装置5的平面图。图4是示出根据本实施方式的卷筒支撑装置5的侧视图。如图2、图3和图4中所示，卷筒支撑装置5包括：底座10，其支撑卷筒纸3；以及一对支撑辊11A和11B，其支撑包括缠绕的长纸3a的卷筒纸3的外周表面。

卷筒支撑装置5还包括：侧壁12，其包括参考表面12a，该参考表面12a与卷筒纸3的在卷筒纸3的中心轴线O的轴向方向(Y方向)上的一个端表面4a接触；侧壁13，其面向侧壁12布置；以及一对限制构件15A和15B，其在卷筒纸3的宽度方向(Y方向)上朝参考表面12a按压卷筒纸3的另一端表面4b。

一对支撑辊11A和11B在从卷筒纸3拉出长纸3a的方向(X方向)上以其间预定的间隔布置在底座10上，并且绕平行于卷筒纸3的中心轴线O的轴可旋转地设置。因此，支撑辊11A和11B设置成与通过拉出长纸3a而旋转的卷筒纸3一起旋转。当在卷筒纸3的轴向方向(Y方向)上观察时，这一对支撑辊11A和11B布置在卷筒纸3的中心轴线O的两侧。换句话说，这一对支撑辊11A和11B在从卷筒纸3拉出长纸3a的方向(X方向)上横跨卷筒纸3的芯3b布置在两侧。

图5是用于描述根据本实施方式的卷筒支撑装置5的支撑辊11A和11B的剖视图。如图4和图5中所示，作为向支撑辊11A和11B中的每一者施加旋转载荷的载荷施加构件的压缩弹簧17布置在成对的支撑辊11A和11B中每一者在轴向方向(Y方向)上的一端上，并且压缩弹簧17在支撑辊11A和11B中每一者的轴向方向上施加按压力。压缩弹簧17的一端所抵接的弹簧支承构件18布置在支撑辊11A和11B中每一者的所述一端上，并且压缩弹簧17的另一端抵接侧壁13。来自压缩弹簧17的按压力将支撑辊11A和11B中每一者的另一端压靠侧壁12，由此旋转的支撑辊11A和11B上产生的滑动阻力产生旋转载荷。

一对支撑辊11A和11B具有由压缩弹簧17对其施加的旋转载荷，因此，当卷筒纸3由于从卷筒纸3拉出长纸3a的惯性而旋转时，支撑辊11A和11B的旋转被减少。这减少了卷筒纸3的惯性旋转，因此防止卷筒纸3的缠绕的长纸3a松弛。注意，可以使用未示出的电磁制动器来代替压缩弹簧17。

此外，如图5中所示，一对支撑辊11A和11B均包括锥形表面19，该锥形表面具有在卷筒纸3的宽度方向(Y方向)上递减的外径，即从卷筒纸3的端表面4b侧向端表面4a侧递减的外径。由锥形表面19支撑的卷筒纸3朝参考表面12a移动，并且卷筒纸3的端表面4a顺畅地与参考表面12a接触，这增强了在卷筒纸3的宽度方向(Y方向)上的限制状态的稳定性。

注意，支撑辊11A和11B的数量不限于一对支撑辊11A和11B，并且例如，可以在一对支撑辊11A和11B的附近沿卷筒纸3的周向布置另一支撑辊。此外，支撑辊11A和11B中的每一者均设置成在卷筒纸3的宽度方向(Y方向)上支撑卷筒纸3；然而，可以独立旋转的多个支撑辊可以在卷筒纸3的宽度方向(Y方向)上对准。

如图3和图5中所示，平行于竖直方向的参考表面12a被限定在侧壁12的面向侧壁13的表面上。参考表面12a是平行于X-Z平面的平坦表面。侧壁13形成为使得在侧壁13和侧壁12的参考表面12a之间限定有放置空间21，在这个空间中，卷筒纸3放置在底座10上。一对支撑辊11A和11B布置在放置空间21中。一对限制构件15A和15B布置在侧壁13的面向参考表面12a的表面上。

如图3和图4中所示，一对限制构件15A和15B沿卷筒纸3的周向布置在一对支撑辊11A和11B之间的空间之外，并且分别与支撑辊11A和11B相邻，并设置成可彼此独立地移动。一对限制构件15A和15B的形状设计成板状，并且限制构件15A和15B中的每一者的下端上形成有由底座10的侧壁13可摆动支撑的轴部23。限制构件15A和15B中每一者的轴部23设置有朝参考表面12a推动限制构件15A和15B中的每一者的扭转螺旋弹簧24。

因此，限制构件15A和15B中的每一者均设置成借助轴部23在放置空间21中放置的卷筒纸3的宽度方向(Y方向)上可移动，并且在按压卷筒纸3的端表面4b的方向上被扭转螺旋弹簧24推动。这使得参考表面12a和一对限制构件15A和15B能够在长纸3a的宽度方向(Y方向)上限制放置空间21中放置的卷筒纸3的端表面4a和4b。这减少了整个卷筒纸3的摇摆以及卷筒纸3的缠绕的长纸3a在从卷筒纸3拉出长纸3a时的松弛。

此外，一对限制构件15A和15B设置成可以相互独立地移动，从而即使卷筒纸3的摇摆使限制构件15A和15B中的一者移动，限制构件15A和15B中的另一者也可以维持卷筒纸3的端表面4b的限制状态。这可以适当地在宽度方向(Y方向)上限制卷筒纸3。

此外，如图4中所示，限制构件15A包括限制区域15A1和15A2，它们在长纸3a从卷筒纸3被拉出的从始至终的期间中，在沿卷筒纸3的径向方向从外周延伸至芯3b的内周的部分上与端表面4b接触。与限制构件15A类似，限制构件15B包括限制区域15B1和15B2，从始至终在长纸3a从卷筒纸3被拉出期间，限制区域15B1和15B2在沿卷筒纸3的径向方向从外周延伸至芯3b的内周的部分上与端表面4b接触。

此外，如图3和图4中所示，底座10设置有第一引导辊26和第二引导辊27，它们引导从卷筒纸3拉出的长纸3a。第一引导辊26与放置空间21上放置的卷筒纸3的长纸3a被拉出的那一侧(打印装置6侧)相邻布置。底座10上形成有传输路径28，该传输路径用于将从卷筒纸3拉出的长纸3a从第一引导辊26传输到第二引导辊27。底座10设置有进纸口29，该进纸口与打印装置6的传输路径(未示出)连接，并且第二引导辊27布置在进纸口29附近。

卷筒支撑装置5的底座10进一步设置有连接器30，该连接器布置在进纸口29下方，并且与打印装置6连接。此外，在底座10的放置空间21下方在支撑辊11A和支撑辊11B之间形成有凹陷部分31，当长纸3a从卷筒纸3被拉出直至结束时，芯3b进入该凹陷部分。

(根据卷筒纸的外径变更限制构件的效果)

将描述具有上述构造的卷筒支撑装置5中的一对限制构件15A和15B的效果。如图4中所示，当卷筒纸3在开始被使用具有最大外径时，布置在限制构件15A的上部的限制区域15A1与从卷筒纸3的端表面4b的外周延伸至芯3b的内周的部分接触，从而限制卷筒纸3在宽度方向(Y方向)上的移动。当通过将长纸3a从卷筒纸3拉出直至结束而使卷筒纸3在用完时具有其最小外径时，布置在限制构件15A的下部的限制区域15A2与从卷筒纸3的端表面4b的外周延伸至纸芯3b的内周的部分接触，从而限制卷筒纸3在宽度方向(Y方向)上的移动。

与限制构件15A类似，当卷筒纸3在开始被使用具有最大外径时，布置在限制构件15B的上部的限制区域15B1与从卷筒纸3的端表面4b的外周延伸至芯3b的内周的部分接触，从而限制卷筒纸3在宽度方向(Y方向)上的移动。当卷筒纸3在用完时具有其最小外径时，布置在限制构件15B的下部的限制区域15B2与从卷筒纸3的端表面4b的外周延伸至纸芯3b的内周的部分接触，从而限制卷筒纸3在宽度方向(Y方向)上的移动。

因此，在从开始使用卷筒纸3直到长纸3a用完的使用期间，无论卷筒纸3的外径如何变更，限制构件15A和15B中的每一者均与卷筒纸3的径向方向上的随着其外径的减小而下降的整个区域接触。这使得获得在卷筒纸3的使用期间维持卷筒纸3在宽度方向(Y方向)上的限制状态的形状。

(根据卷筒纸的旋转方向的差异限制构件的效果)

图6是示出从根据本实施方式的卷筒支撑装置5中的卷筒纸3a的外周的上侧拉出长纸3的状态的侧视图。图7是示出从根据本实施方式的卷筒支撑装置5中的卷筒纸3的外周的下侧拉出长纸3a的状态的侧视图。

当所使用的卷筒纸3是打印表面在缠绕成卷的长纸3a的外周侧的外侧缠绕型时，如图6中所示，长纸3a从卷筒纸3的外周的上侧被拉出，因此由一对支撑辊11A和11B支撑的卷筒纸3沿图6的R1方向旋转，即逆时针旋转。当卷筒纸3沿R1方向旋转时，卷筒纸3的外周的上部和支撑辊11A之间相比卷筒纸3的外周的上部和支撑辊11B之间被施加更大的外力。

这可能导致卷筒纸3在卷筒纸3的旋转方向(R1方向)上在支撑辊11A的上游的部分P1处及其附近不稳定，并且卷筒纸3的外周可能上浮并与支撑辊11A分离。这可能导致缠绕成卷的长纸3a在部分P1处松弛(见图10)，并且松弛的长纸3a可能被挤压在支撑辊11A(位于卷筒纸3的旋转方向(R1方向)的下游侧附近)以及整个卷筒纸3之间。这可能导致长纸3a的变形或卡住，并且可能阻止卷筒纸3在R1方向上旋转，或者可能停止卷筒纸3的旋转。

在本实施方式中，即使上述行为导致卷筒纸3摇摆，邻近支撑辊11A并且在卷筒纸3的旋转方向(R1方向)上在支撑辊11A的上游布置的限制构件15A在部分P1处限制卷筒纸3的端表面4b，从而限制卷筒纸3沿宽度方向(Y方向)在限制构件15A和参考表面12a之间的移动。以此方式，卷筒纸3在支撑辊11A的旋转方向(R1方向)上的上游侧附近受到限制构件15A和参考表面12a的限制，因此减小了卷筒纸3的不稳定性(摇摆)，稳定了卷筒纸3的取向，并减少缠绕成卷的长纸3a在部分P1处的松弛。这增强了卷筒纸3在R1方向上的旋转操作的稳定性。此外，当卷筒纸3在R1方向上旋转时，卷筒纸3在X方向上的支撑辊11A侧压靠参考表面12a(在参考表面12a的位于支撑辊11A附近的部分)，这是因为支撑辊11A的锥形表面19在端表面4b侧具有更大的外径，并且外围速度因该差异而更高。因此，包括锥形表面19的支撑辊11A起到了辅助限制构件15A的限制作用，从而进一步提高了卷筒纸3在R1方向上的旋转操作的稳定性。

当所使用的卷筒纸3是打印表面在缠绕成卷的长纸3a的内周侧的内侧缠绕型时，如图7中所示，长纸3a从卷筒纸3的外周的下侧被拉出，因此由一对支撑辊11A和11B支撑的卷筒纸3沿图7中的R2方向(即顺时针方向)旋转。卷筒纸3的外周的上部和支撑辊11B之间相比卷筒纸3的外周的上部和支撑辊11A之间被施加更大的外力。

这可能导致卷筒纸3在卷筒纸3的旋转方向(R2方向)上在支撑辊11B的上游的部分P2处及其附近不稳定，并且卷筒纸3的外周可能上浮并与支撑辊11B分离。这可能导致缠绕成卷的长纸3a在部分P2处松弛，并且松弛的长纸3a可能被挤压在支撑辊11B(位于卷筒纸3的旋转方向(R2方向)的下游侧附近)和整个卷筒纸3之间。这可能导致长纸3a的变形或卡住，并且可能阻止卷筒纸3在R2方向上旋转，或者可能停止卷筒纸3的旋转。

在本实施方式中，即使上述行为导致卷筒纸3摇摆，邻近支撑辊11B并且在卷筒纸3的旋转方向(R2方向)上在支撑辊11B的上游布置的限制构件15B在部分P2处限制卷筒纸3的端表面4b。因此，限制卷筒纸3沿宽度方向(Y方向)在限制构件15B和参考表面12a之间的移动。以此方式，卷筒纸3在支撑辊11B的旋转方向(R2方向)上的上游侧附近受到限制构件15B和参考表面12a的限制，因此减小了卷筒纸3的不稳定性(摇摆)，稳定了卷筒纸3的取向，并减少缠绕成卷的长纸3a在部分P2处的松弛。这增强了卷筒纸3在R2方向上的旋转操作的稳定性。此外，当卷筒纸3在R2方向上旋转时，卷筒纸3在X方向上的支撑辊11B侧压靠参考表面12a(在参考表面12a的位于支撑辊11B附近的部分)，这是因为支撑辊11B的锥形表面19在端表面4b侧具有更大的外径，并且外围速度因该差异而更高。因此，包括锥形表面19的支撑辊11B起到了辅助限制构件15B的限制作用，从而进一步提高了卷筒纸3在R2方向上的旋转操作的稳定性。

因此，无论卷筒纸3的旋转方向是否有差异以及旋转的卷筒纸3的行为是否有差异，一对限制构件15A和15B中的位于卷筒纸3的旋转方向(R1或R2方向)上的上游的限制构件15A(15B)都有效地减小卷筒纸3的不稳定性，从而使从卷筒纸3拉出长纸3a的操作更加可靠。

(本实施方式的有益效果)

如上所述，本实施方式的卷筒支撑装置5包括：一对支撑辊11A和11B，其支撑卷筒纸3的外周表面；侧壁12，其包括与卷筒纸3的端表面4a接触的参考表面12a；以及一对限制构件15A和15B，其朝参考表面12a按压卷筒纸3的端表面4b。这一对限制构件15A和15B沿卷筒纸3的周向布置在一对支撑辊11A和11B之间的空间之外，并分别与支撑辊11A和11B相邻，并且设置成可以相互独立地移动。这就减少了整个卷筒纸3的摇摆；由于卷筒纸3的旋转导致的长纸3a在宽度方向(Y方向)的偏移；以及从卷筒纸3拉出长纸3a时卷筒纸3的缠绕的长纸3a的松弛。因此，卷筒支撑装置5实现了从卷筒纸3拉出长纸3a的更可靠操作。因此，长纸3a可以稳定地从卷筒支撑装置5供应到打印装置6，并且由打印装置6在长纸3a上进行的打印被防止偏离位置，从而使得打印质量得以改善。

此外，在卷筒支撑装置5中，在所使用的卷筒纸3是所谓的外侧缠绕型或内侧缠绕型的任一情况下，在一对限制构件15A和15B中位于卷筒纸3的旋转方向上的上游的限制构件15A(15B)有效地减少了卷筒纸3的不稳定性，使得从卷筒纸3拉出长纸3a的操作更可靠。此外，即使当缠绕的卷筒纸3的周向张力的强度根据卷筒纸3的类型而不同时，一对限制构件15A和15B也会减少卷筒纸3的不稳定性，使得从卷筒纸3拉出长纸3a的操作更可靠。

此外，本实施方式的卷筒支撑装置5的一对限制构件15A和15B包括限制区域15A1、15A2、15B1和15B2，这些限制区域在从卷筒纸3拉出长纸3a从始至终期间，在从卷筒纸3的径向方向上的外周延伸到内周的部分上与端表面4b接触。因此，无论卷筒纸3的外径如何变更并且无论卷筒纸3的转速随卷筒纸3的外径变更如何变更，限制区域15A1、15A2、15B1和15B2在卷筒纸3的使用期间与卷筒纸3的径向方向上的整个区域接触，这可以维持卷筒纸3在宽度方向(Y方向)上的限制状态。

本实施方式的卷筒支撑装置5还包括压缩弹簧17，该压缩弹簧对一对支撑辊11A和11B施加旋转载荷。这减少了当卷筒纸3借助从卷筒纸3拉出长纸3a的惯性而旋转时支撑辊11A和11B的旋转，从而减少卷筒纸3的惯性旋转。因此，可以防止卷筒纸3的缠绕的长纸3a松弛。

此外，本实施方式的卷筒支撑装置5的一对支撑辊11A和11B均包括锥形表面19，该锥形表面具有从卷筒纸3的端表面4b侧到端表面4a侧递减的外径。因此，锥形表面19朝参考表面12a移动卷筒纸3，并且卷筒纸3的端表面4a顺畅地与参考表面12a接触，这增强了在卷筒纸3的宽度方向(Y方向)上的限制状态的稳定性。

下面将参考附图描述另一个实施方式。在另一实施方式中，为了方便起见，用与上述实施方式中的相同的附图标记表示与上述实施方式中相同的构成部分，并且省略其描述。另一个实施方式与上述实施方式的不同之处在于，施加至一对支撑辊11A和11B的旋转载荷随着卷筒纸3的外径变更而变更。

图8是用于描述根据另一实施方式的卷筒支撑装置的立体图。图9是用于描述根据另一实施方式的卷筒支撑装置的侧视图。如图8和图9中所示，另一实施方式的卷筒支撑装置35包括电磁制动器36，而不是包括对一对支撑辊11A和11B施加旋转载荷的压缩弹簧17。卷筒支撑装置35还包括：接近传感器37，其作为检测卷筒纸3的外径尺寸的检测器；以及制动控制电路38，其作为执行控制使得基于接近传感器37的检测结果而变更由电磁制动器36施加的旋转载荷的控制器。

此外，在底座10的连接器30上设置有与打印装置6的连接器(未示出)电连接的连接端子(未图示)，并且接近传感器37和制动控制电路38经由该连接端子与打印装置6的控制电路39连接。就电磁制动器36而言，使用了可以以步进或连续的方式变更作为旋转载荷的制动力的可变电磁制动器。

接近传感器37布置在当从卷筒纸3拉出长纸3a时芯3b进入的凹陷部分31中，检测与卷筒纸3的外周表面(外径)的距离，并向控制电路39发送检测信号。控制电路39基于来自接近传感器37的检测信号计算卷筒纸3的外径，并根据外径的尺寸控制制动控制电路38，以变更由电磁制动器36施加至支撑辊11A和11B的旋转载荷。这使得可以根据卷筒纸3的外径的变更，对卷筒纸3施加适当的旋转载荷。例如，当放置的卷筒纸3具有如此小的外径以提供相对稳定行为时(或当卷筒纸3的外径小于预定外径时)，执行控制使得对支撑辊11A和11B的旋转载荷较小，而当放置的卷筒纸3具有如此大的外径以提供不稳定的行为时(或者当卷筒纸3的外径等于或大于预定外径时)，执行控制使得对支撑辊11A和11B的旋转载荷较大，从而进一步提高卷筒纸3的旋转操作的稳定性。

注意，另一实施方式的卷筒支撑装置35不限于接近传感器37检测第一引导辊26的旋转量的构造，并且可以具有编码器检测第二引导辊27的旋转量或打印装置6的引导辊(未示出)的旋转量的构造。

卷筒支撑装置15可以还包括检测卷筒纸3的外径的变更的光学传感器，而不是包括接近传感器37。在这种情况下，多个光学传感器可以在放置空间21中放置的卷筒纸3的径向方向上间隔地布置。因为卷筒纸3的芯3b根据卷筒纸3的外径的变更而下降，所以可以例如通过由光学传感器检测芯3b的位置的变更来控制电磁制动器36。

注意，在本实施方式中，电磁制动器36由卷筒支撑装置35的制动控制电路38控制；然而，不意图对此限制，并且电磁制动器36可以直接由打印装置6的控制电路39控制。此外，在本实施方式中，打印装置6的控制电路39计算卷筒纸3的外径；但是，接近传感器37可以将检测信号发送给制动控制电路38，并且制动控制电路38可以计算卷筒纸3的外径以控制电磁制动器36。此外，制动控制电路38或控制电路39可以执行这样的控制，使得一对支撑辊11A和11B具有施加在其上的旋转载荷，其中该旋转载荷的大小根据从卷筒纸3拉出长纸3a的方向(即，卷筒纸3的旋转方向)而不同。

如上所述，在另一实施方式的卷筒支撑装置35中，制动控制电路38执行这样的控制，使得电磁制动器36基于来自接近传感器37的检测结果，变更施加至支撑辊11A和11B的旋转载荷。因此，即使在卷筒纸3的使用期间，卷筒纸3的外径变更，或者卷筒纸3的转速随着卷筒纸3的外径变更而变更，也能实现卷筒纸3的更稳定的旋转操作，并且实现拉出卷筒纸3的长纸3a的更可靠的操作。

附图标记列表

1 打印机

3 卷筒纸(卷状介质)

3a 长纸(中号)

3b 芯

4a、4b 端表面

5、35 卷筒支撑装置

6 打印装置

10 底座

11a、11b 支撑辊

12 侧壁

12a 参考表面

15a、15b 限制构件

15a1、15a2、15b1、15b2 限制区域

17 压缩弹簧(载荷施加构件)

19 锥形表面

36 电磁制动器(载荷施加机构)

37 接近传感器(检测器)。

Claims (5)

1.一种卷筒支撑装置，所述卷筒支撑装置包括：

一对支撑辊，所述一对支撑辊支撑包括缠绕的长介质的卷状介质的外周表面，并设置成与所述卷状介质一起旋转；

侧壁，所述侧壁包括参考表面，所述参考表面与所述卷状介质的在沿所述卷状介质的中心轴线的轴向方向上的一个端表面接触；以及

一对限制构件，所述一对限制构件通过与所述卷状介质的在所述轴向方向上的另一端表面接触向所述参考表面按压所述一个端表面，其中：

当在所述卷状介质的所述轴向方向上观察时，所述一对支撑辊布置在所述卷状介质的所述中心轴线的两侧，并且

所述一对限制构件在所述卷状介质的周向上布置在所述一对支撑辊之间的空间之外，并且分别与所述一对支撑辊相邻，并且所述一对限制构件设置成能相互独立地移动。

2.根据权利要求1所述的卷筒支撑装置，其中，所述一对限制构件包括限制区域，所述限制区域在从所缠绕的长介质的开头到末尾从所述卷状介质拉出所缠绕的长介质期间，在沿所述卷状介质的径向方向从外周延伸至内周的部分上与所述另一端表面接触。

3.根据权利要求1所述的卷筒支撑装置，所述卷筒支撑装置还包括载荷施加构件，所述载荷施加构件对所述一对支撑辊施加旋转载荷。

4.根据权利要求1所述的卷筒支撑装置，其中，所述一对支撑辊均包括锥形表面，所述锥形表面的外径从靠近所述卷状介质的所述另一端表面的那一侧向靠近所述一个端表面的那一侧减小。

5.根据权利要求1所述的卷筒支撑装置，所述卷筒支撑装置还包括：

载荷施加机构，所述载荷施加机构向所述一对支撑辊施加旋转载荷；

控制器，所述控制器控制所述载荷施加机构；以及

检测器，所述检测器检测所述卷状介质的外径的变更，其中，

所述控制器执行控制，使得所述载荷施加机构基于所述检测器的检测结果来变更所述旋转载荷。

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