CN113192420A - 柔性显示面板及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种柔性显示面板及显示装置，在所述显示面板的出光侧表面设有第一胶层和第二胶层，所述第一胶层和所述第二胶层均位于所述非显示区内，其中所述第一胶层覆盖所述弯折部并沿着由所述弯折部朝向所述显示区的方向延伸，所述第二胶层位于所述第一胶层的远离所述显示区的一侧并与所述第一胶层连接。本申请所述柔性显示面板及显示装置通过将第一胶层直接涂布至第二胶层的边缘，能提升非显示区的挺性，还能增加对非显示区保护作用，从而能改善非显示区两侧破裂的问题，提升产品可靠性。
Description
技术领域
本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种柔性显示面板及显示装置。
背景技术
在现代通信行业中，各种移动终端的市场需求越来越大。与此同时，各种移动终端的显示屏也在向大尺寸和动态弯折的方向发展。
通常，显示面板底部设置有非显示区，将非显示区弯折到显示面板的背面的工艺称之为非显示区弯折(pad bending)工艺。
图1为现有显示面板的非显示区的平面示意图,图2为图1中非显示区弯折状态示意图。如图1和图2所示，非显示区91包括绑定(Bonding)区911及走线区。在现有的非显示区弯折工艺中，需要对应弯折的非显示区91的长度L1越来越长，但是起到受力作用的绑定区911的长度L2变化不大，导致弯折时非显示区91的两侧无法同中间区域同步运动，造成局部应力集中，导致非显示区线路或走线容易破裂(Crack)，造成显示面板或显示器件的可靠性较低。
因此，亟需提供一种柔性显示面板及显示装置，以解决上述技术问题。
申请内容
为了解决上述技术问题，本申请所述柔性显示面板及显示装置，通过将第一胶层直接涂布至第二胶层的边缘，能提升非显示区的挺性，增加对非显示区保护作用，从而能改善非显示区两侧破裂问题，提升产品可靠性。
为了实现上述目的，本申请所述柔性显示面板及显示装置采取了以下技术方案。
本申请实施例提供一种柔性显示面板，具有显示区和位于所述显示区外围的非显示区，所述非显示区具有弯折部，其特征在于，在所述显示面板的出光侧表面设有第一胶层和第二胶层，所述第一胶层和所述第二胶层均位于所述非显示区内；
其中所述第一胶层覆盖所述弯折部并沿着由所述弯折部朝向所述显示区的方向延伸；所述第二胶层位于所述第一胶层的远离所述显示区的一侧并与所述第一胶层连接。
可选地，在本申请的一些实施例中，在所述显示面板的出光侧表面还设置有偏光层，所述偏光层至少覆盖所述显示区，所述第二胶层与所述偏光层连接。
可选地，在本申请的一些实施例中，所述第一胶层沿着由所述弯折部朝向所述显示区的方向延伸一预设间距，所述预设间距大于或等于550um。
可选地，在本申请的一些实施例中，在所述显示面板的非出光侧表面还设置有背板，所述背板具有镂空区域，所述镂空区域暴露出所述弯折部。
可选地，在本申请的一些实施例中，所述镂空区域在所述显示面板上的正投影落入所述第一胶层内。
可选地，在本申请的一些实施例中，在所述显示面板的出光侧表面绑定有至少一驱动芯片，所述驱动芯片位于所述第二胶层的远离所述显示区的一侧。
相应地，本申请还提供一种显示装置，所述显示装置包括上述柔性显示面板。
可选地，在本申请的一些实施例中，所述显示装置还包括盖板，所述盖板设置在所述偏光层的远离所述显示面板的一侧，并且所述盖板至少覆盖所述显示面板的显示区。
可选地，在本申请的一些实施例中，所述显示装置还包括一支撑背板，所述支撑背板设置于所述显示面板的非出光侧并至少覆盖所述显示面板的所述显示区。
可选地，在本申请的一些实施例中，所述显示装置还包括填充垫片，所述填充垫片设置在所述支撑背板的远离显示面板的一侧。
本申请所述柔性显示面板及具有所述柔性显示面板的显示装置，通过将第一胶层直接涂布至第二胶层的边缘，提升非显示区的挺性，还增加对非显示区保护作用，从而能改善非显示区两侧会发生破裂问题，提升产品可靠性；通过使所述第一胶层朝向所述显示区的方向延伸，甚至使所述第一胶层与偏光层连接，能进一步提升非显示区的挺性，提高对非显示区内走线或线路的保护效果；通过在显示面板的非出光侧设置背板，能在不影响弯折部的弯折性能的同时，进一步提高非显示区的保护和挺性，提升产品可靠性。
附图说明
下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为现有显示面板的非显示区的平面示意图；
图2为图1中非显示区弯折状态示意图；
图3为本申请所述柔性显示面板的非显示区的展开状态的示意图；
图4为本申请所述柔性显示面板的非显示区的弯折状态的示意图；
图5为本申请所述柔性显示装置的展开状态示意图；
图6为本申请所述柔性显示装置的弯折状态示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
图3为本申请所述柔性显示面板的非显示区的展开状态的示意图，图4为本申请所述柔性显示面板的非显示区的弯折状态的示意图。如图3和图4所示，本申请提供一种柔性显示面板10，所述柔性显示面板10包括显示区11和位于所述显示区11外围的非显示区12，其中所述非显示区12在远离所显示区11的方向上包括依次连接的第一延伸部121、弯折部122和第二延伸部123。
如图3和图4所示，在所述显示面板10的出光侧表面上设置有第一胶层21和第二胶层22，所述第一胶层21和所述第二胶层22均位于所述非显示区12内。其中所述第一胶层21覆盖所述弯折部122并由所述弯折部122朝向所述显示区11延伸，所述第二胶层22位于所述第一胶层21的远离所述显示区11的一侧。
至此，本申请所述柔性显示装置通过在显示面板10的出光侧表面上设置所述第一胶层21和所述第二胶层22并使第一胶层21与第二胶层22连接，能增加非显示区12两侧的挺性，使得非显示区12弯折过程中不会形成由于局部回弹导致的应力集中点，同时还能增加对非显示区12内端子线路或走线的保护，改善非显示区12两侧破裂的问题，提升产品可靠性。
具体地，所述显示区11可显示画面，且显示的画面可被用户实际观看到。
这里对于显示面板10的类型不做限定，其可以是LCD(Liquid Crystal Display，液晶显示器)，还可以是OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)，也可以为量子点电致发光(Quantum Dot Light Emitting Diodes，简称QLED)显示面板。这里对非显示区12的数量也不做限定。为了更大程度地减小柔性显示面板10的边框，一般显示面板10仅需设置一个非显示区12即可满足要求。
如图3和图4所示，在所述显示面板10的出光侧表面上设置有所述第一胶层21。所述第一胶层21设置于所述非显示区12内，所述第一胶层21覆盖所述弯折部122并沿着由所述弯折部122朝向所述显示区11的方向延伸。换句话说，所述第一胶层21覆盖所述弯折部122以及所述第一延伸部121的远离所述显示区11的部分区域。
在一优选实施例中，所述第一胶层21覆盖所述弯折部122、并由所述弯折部122延伸至所述第一延伸部121内和第二延伸部123内。
具体地，所述第一胶层21沿着由所述弯折部122朝向所述显示区11的方向延伸预设间距L，所述预设间距L大于或等于550um，即L≥550um。此时，所述第一胶层21更靠近所述显示区11，可以更有效的保护第一延伸部121和弯折部122处的线路或金属走线。
具体地，所述第一胶层21具有平行于所述弯折部122的弯折轴的宽度延伸方向。通过调整所述第二胶层22在所述宽度延伸方向的延伸范围(或者说延伸宽度)进一步提高所述非显示区12在平行于所述弯折轴方向上的挺性。在具体实施时，所述第二胶层22在由所述显示区11朝向所述非显示区12的方向上可以具有不同延伸宽度，也可以具有相同的延伸宽度。
在具体实施时，所述第一胶层21能采用UV胶。所述UV胶，可以为但不限于，聚氨酯类或丙烯酸树脂类。
需要指出的是，本申请并也未限定所述第一胶层21的结构、尺寸、厚度、延伸方式或材料。例如，在具体实施时，所述第一胶层21可以以连续延伸的方式布置，也可以以断裂延伸的方式布置。再例如，还可以在所述第一胶层21的部分区域设置开口结构、孔结构或槽结构，以释放所述第一胶层21在弯折过程中的弯折应力。此外，还能将所述第一胶层21划分为多个具有不同厚度的区域。也就是说，在具体实施时，能依据非显示区12或显示面板10的具体结构，调整所述第一胶层21的结构。
如图3和图4所示，所述第二胶层22位于所述第一胶层21的远离所述显示区11的一侧并与所述第一胶层21连接。换句话说，所述第二胶层22位于所述第二延伸部123内并与所述第一胶层21连接。
很显然地，本申请通过在非显示区弯折工艺前完成第二胶层22的设置可以增加非显示区12挺性，使得非显示区12在弯折过程两侧和中间区域同步运动，不会形成局部回弹导致应力集中点，从而也能改善非显示区两侧破裂的问题，提升产品可靠性。此外，所述第一胶层21还可以用以保护显示面板10的非显示区12不被刮伤、磨损，从而延长显示面板10的寿命，提高显示装置和显示面板的质量。
在具体实施时，所述第二胶层22的朝向所述显示区11的端部与所述第一胶层21相邻接，或者所述第二胶层22覆盖所述第一胶层21部分区域。
在具体实施时，所述第二胶层22的材料PI或胶带。例如，在本实施例中，所述第二胶层22为聚对苯二甲酸乙二酯(PET)。
此外，所述第二胶层22还可以用以保护显示面板10的非显示区12不被刮伤、磨损，从而延长显示面板10的寿命，提高显示装置和显示面板的质量。
很显然地，本申请通过调整所述第一胶层21的延伸区域，使第一胶层21和第二胶层22连接，增加了非显示区12两端的挺性和强度，还增加了对非显示区12的线路或金属走线的保护范围，提升了保护效果，因而能改善非显示区12两侧破裂的问题，提升产品可靠性。
如图3和图4所示，所述显示面板还包括偏光层30,所述偏光层30设置在所述显示面板10的出光侧表面上。所述偏光层30至少覆盖所述显示区11并与所述第一胶层21连接。
具体地，所述偏光层30由所述显示区11延伸至所述非显示区12内并与所述第一胶层21相连接。
如图3和图4所示，在本实施例中，所述偏光层30、第一胶层21和第二胶层22在所述显示面板10的出光侧表面上沿由所述显示区11朝向非显示区12的方向上依次连接。
在具体实施时，所述偏光层30可以为单层设置的偏光层结构，也可以为多层层叠设置的层组结构。需要指出的是，本申请并未限定所述偏光层30的结构或材料。
如图3和图4所示，在所述显示面板10的非出光侧表面上设置有背板50，所述背板50具有镂空区域，所述镂空区域暴露出所述显示面板10的弯折部122。
如此布置，通过设置所述背板50，使所述非显示区12能按照预设的弯曲轨迹和弯曲形状进行弯折并保持。同时，所述镂空区域也不会影响弯折部122的弯折性能，更不会影响端子区弯折工艺。
在一优选实施例中，所述背板50覆盖所述显示面板10的除了所述弯折部122以外的区域，以对所述显示面板10提供支撑保护。也就是说，如图3所示，当所述非显示面板12展开时，所述弯折部122在所述背板50上的正投影落入所述镂空区域内。
作为一优选实施例，如图3所示，当所述非显示面板12展开时，所述镂空区域在所述显示面板10上的正投影落入所述第一胶层21内。
请继续参考图3和图4，在本实施例中，所述背板50包括第一背板51和第二背板52，其中所述第一背板51覆盖所述显示区11和第一延伸部121，所述第二背板52位于所述第二延伸部123内。
具体地，所述背板50可以采用玻璃材料或PI，也可以选择其他材料，本申请实施例对此不作具体限定。
同样地，本申请也并未限定所述背板50的结构、尺寸、厚度或延伸方式。例如，能根据所述显示面板的实际结构，设置散热图案、支撑结构或者应力释放结构，本申请实施例对此也不作具体限定。
如图3所示，在所述显示面板10的出光侧表面绑定有至少一驱动芯片40，所述驱动芯片40位于所述第二胶层22的远离所述显示区11的一侧。
或者说，在所述显示面板10的出光侧表面上，所述偏光层30、所述第一胶层21、所述第二胶层22和所述驱动芯片40沿着由所述显示区11朝向所述非显示区12的方向上依次排布设置。
在具体实施时，所述驱动芯片40与所述第二延伸部123的表面上暴露出来的绑定焊盘绑定或电性连接。这种方案可以同时对应COF(Chip On Flex或者Chip On Film，常称覆晶薄膜)和COP(Chip On Panel)工艺。
至此，本申请所述显示面板10通过背板50、偏光层30、第二胶层22和第一胶层21的配合，提高非显示区12两侧的挺性,使非显示区12弯折过程中不会形成局部回弹导致的应力集中点，还提高对非显示区12的支撑效果以及对非显示区12内的线路或走线的保护效果，从而能改善非显示区12两侧破裂的问题，提升产品可靠性。
图5为本申请所述柔性显示装置展开状态示意图，图6为本申请所述柔性显示装置弯折状态示意图。如图5和图6所示，本申请提供一种柔性显示装置，所述柔性显示装置包括：显示面板10、支撑背板60、填充垫片70、盖板80和印刷电路板90。
其中，所述显示面板10为本申请所述显示面板，其具体结构请参考上文，此处不再赘述。
如图5和图6所示，在所述偏光层30的远离所述显示面板10的一侧设置有盖板80，所述盖板80由所述显示区11延伸至所述非显示区12。并且，当所述非显示区12通过所述弯折部122弯折于所述显示面板10的非出光侧时，所述盖板80在所述显示面板10上的正投影覆盖整个所述显示面板10。
在具体实施时，所述盖板80包括柔性衬底及层叠于所述柔性衬底一面的硬化薄膜层。所述柔性衬底可以为PI、COP或PET等高分子材料，其厚度一般不超过50μm，以保证所述柔性盖板有较好的弯折特性。所述硬化薄膜层为沉积于所述柔性衬底的一个面上的一层薄膜结构，其厚度一般不超过10μm。通过所述硬化薄膜层能够增强所述柔性盖板的强度，实现所述柔性盖板的防摔、耐磨以及防水等特性。
如图5和图6所示，在所述偏光层30背离所述显示面板10的一侧设置有光学胶层，用于所述盖板80和所述偏光层30的贴合。在具体实施时，所述光学胶层的材料可以是光学透明胶(Optically Clear Adhesive，OCA)，OCA是用于胶结透明光学元件的特种粘胶剂，具有无色透明、光透过率在90％以上、胶结强度良好的优点，具有上述粘弹性。
如图5和图6所示，所述支撑背板60设置在所述背板50远离所述显示面板10的一侧，并且所述支撑背板60覆盖所述显示区11并延伸至所述第一延伸部121内。
请参考图6，当所述非显示区12处于弯折状态时，所述支撑背板60位于所述第一背板51和所述第二背板52之间。
在具体实施时，所述支撑背板60材料为不锈钢(SUS)。在其它实施例中，所述支撑背板60还可以为玻璃材料或PI，也可以是其它材料，本申请实施例对此不作具体限定。
如图5和图6所示，在所述背板50和所述支撑背板60之间设置有一泡沫胶层(foam)，所述泡沫胶层用于支撑背板60与所述背板50的贴合。
如图5和图6所示，在所述支撑背板60远离所述显示面板10的一侧还设置有一填充垫片70，所述填充垫片70设置于所述支撑背板60的远离所述显示面板10的一侧。
请参考图6，当所述非显示区12处于弯折状态时，所述填充垫片70位于所述支撑背板60朝向所述第二背板52的一侧，并且所述填充垫片70厚度方向上相对的两个表面分别与所述支撑背板60和所述第二背板52接触。
通过设置所述填充垫片70，能分别对显示区11和非显示区12提供分别提供稳定的支撑，一方面能避免因显示区11和第二延伸部123之间的处于悬空状态而降低显示面板10的抗冲击能力，使得非显示区12的金属线不易发生断裂；另一方面，还能避免或减小显示面板的边缘出现移动或错位等现象。
综上可知，所述填充垫片70能使显示面板10中的Pad bending工艺保持良好弯折轨迹与弯折形态，有利于减小因曲面区域造成的多方向拉应力，提高显示面板良率。
在具体实施时，所述填充垫片70的材质为硅胶、聚酰亚胺、聚丙烯和聚甲基丙烯酸甲酯中至少一种。
如图5和图6所示，在所述显示面板10的出光侧表面上设置有印刷电路板90，所述印刷电路板90位于所述驱动芯片40的远离所述显示区11的一侧。
在具体实施时，所述印刷电路板90可由刚性印刷电路板材料(例如，填充有玻璃纤维的环氧树脂)、柔性材料片材(诸如聚合物)或者刚性材料和柔性材料的组合(有时称为“刚柔”印刷电路板)形成。柔性印刷电路(“柔性电路”)可例如由柔性聚酰亚胺片材形成。
本申请还提供一种柔性显示面板的制作方法，所述柔性显示面板的制作方法包括以下步骤：S0、提供一显示面板，所述显示面板具有显示区和位于显示区外围的非显示区，所述非显示区具有弯折部；S1、绑定驱动芯片的步骤，所述绑定驱动芯片设置于所述显示面板出光侧表面，并位于所述出光侧表面的非显示区；S2、绑定印刷电路板的步骤，所述印刷电路板位于所述出光侧表面的非显示区；S3、制备第二胶层的步骤，所述第二胶层设置于所述出光侧表面上，所述第二胶层位于所述弯折部远离所述显示区的一侧；S4、制备偏光层的步骤，所述偏光层设置在所述显示面板的出光侧表面并至少覆盖所述显示区；S5、制备第一胶层的步骤，所述第一胶层设置于所述出光侧表面的非显示区，并且所述第一胶层覆盖所述弯折部并分别与所述第二胶层和所述偏光层连接。
具体地，在所述步骤S5中，所述第一胶层21由所述弯折部122的朝向所述显示区11的方向延伸预设间距L，所述预设间距L大于或等于550um。
具体地，所述第二胶层22可以为PET层，所述第一胶层21可以为UV胶。
在一优选实施例中，在所述显示面板10的出光侧表面上，所述偏光层30、第一胶层21、第二胶层22、驱动芯片40和所述印刷电路板90依次排布。
在具体实施时，将非显示区12的第二胶层22贴附站点由弯折后的组装站点提前到弯折前的绑定站点后进行贴附，同步将第一胶层21直接涂布至第二胶层22边缘。至此，本申请所述柔性显示装置的制作方法，通过调整显示面板生产工艺流程和涂胶工艺设计，在显示面板10进行非显示区弯折前制备第二胶层22，第一胶层21在制备时能直接涂布甚至覆盖至第二胶层22和偏光层30的边缘处，从而能增加对非显示区12线路的保护，提高非显示区12的挺性，防止后续非显示区弯折工艺中非显示区12两侧无法同中间区域同步运动，造成局部的应力集中，导致线路容易破裂，提升显示面板可靠性。
以上对本申请实施例所提供的一种柔性显示面板及显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种柔性显示面板，具有显示区和位于所述显示区外围的非显示区，所述非显示区具有弯折部，其特征在于，在所述显示面板的出光侧表面上设有第一胶层和第二胶层，所述第一胶层和所述第二胶层均位于所述出光侧表面的非显示区内；
其中所述第一胶层覆盖所述弯折部并沿着由所述弯折部朝向所述显示区的方向延伸；
所述第二胶层位于所述第一胶层的远离所述显示区的一侧并与所述第一胶层连接。
2.如权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，在所述显示面板的出光侧表面还设置有偏光层，所述偏光层至少覆盖所述显示区并与所述第二胶层连接。
3.如权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述第一胶层沿着由所述弯折部朝向所述显示区的方向延伸一预设间距，所述预设间距大于或等于550um。
4.如权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，在所述显示面板的非出光侧表面还设置有背板，所述背板具有镂空区域，所述镂空区域暴露出所述弯折部。
5.如权利要求4所述的柔性显示面板，其特征在于，所述镂空区域在所述显示面板上的正投影落入所述第一胶层内。
6.如权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，在所述显示面板的出光侧表面绑定有至少一驱动芯片，所述驱动芯片位于所述第二胶层的远离所述显示区的一侧。
7.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括权利要求1-6中任一项所述的柔性显示面板。
8.如权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括盖板，所述盖板设置在所述偏光层的远离所述显示面板的一侧，并且所述盖板至少覆盖所述显示面板的显示区。
9.如权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括一支撑背板，所述支撑背板设置于所述显示面板的非出光侧并至少覆盖所述显示面板的所述显示区。
10.如权利要求9所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括填充垫片，所述填充垫片设置在所述支撑背板的远离显示面板的一侧。
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