CN113187788A - 一种提高粘接可靠性的刚性支撑 - Google Patents
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Abstract
本发明属于胶接领域,涉及一种提高粘接可靠性的刚性支撑,包括相对设置的两块挤压模具,两块挤压模具的被沾表面上分别设置有若干凸筋;两块挤压模具被沾表面通过凸筋之间设置的胶粘剂相对固定连接。本发明提升了支撑刚性,避免了支撑物压溃,支撑高度统一性更好,使胶层更加均匀;与被粘物合为一体,将胶粘剂限制在预定的范围之内,有效规避欠胶缺陷;同时使涂胶区域清晰可见,防止涂错;并分割了胶层,改善大面积胶层的应力分布,提升粘接强度和接头可靠性。
Description
技术领域
本发明属于胶接领域,涉及一种提高粘接可靠性的刚性支撑。
背景技术
在车身轻量化背景之下,胶接作为三大连接技术之一正在得到日益广泛的应用。胶粘剂在固化之前为粘流状态,其流动性与粘度有关,不同的胶粘剂因配方差异会呈现出不同的粘度和流动性。对于粘接面积较大的接头,好的流动性有利于胶粘剂将被粘物充分润湿,并易于合拢,但同时也容易流失而造成欠胶,尤其是在粘接面处于非水平位置时,难以得到均匀可靠的胶层甚至无法形成粘接。现有技术中,多以在结构胶中掺入一定尺寸的玻璃微珠进行胶层厚度控制以获取均匀的胶层,但此方法无法有效阻止胶层流淌,且在压紧力过大的情况下容易因玻璃微珠崩碎而失去作用。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种提高粘接可靠性的刚性支撑,形成可靠刚性支撑的同时有效限制胶粘剂流动,获取均匀的胶层,提高粘接可靠性。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:一种提高粘接可靠性的刚性支撑,包括相对设置的两块挤压模具,两块挤压模具的被沾表面上分别设置有若干凸筋;
两块挤压模具被沾表面通过凸筋之间设置的胶粘剂相对固定连接。
可选的,凸筋与挤压模具为一体挤压成型结构。
可选的,凸筋的高度与胶层的设计高度相同。
可选的,凸筋形状设置为梯形、半圆形或子弹头形状以提高抗压刚性。
可选的,两块挤压模具上的凸筋设置为平行且互不相交的。
可选的,两块挤压模具上的凸筋设置为不平行并在凸筋相交处加工缺口以形成配合的,凸筋之间围成完全封堵胶粘剂的结构。
可选的,加工的缺口为适应相对凸筋形状的结构。
可选的,胶粘剂中掺入有玻璃微珠。
本发明的有益效果在于:本发明一种提高粘接可靠性的刚性支撑,提升了支撑刚性,避免了支撑物压溃,支撑高度统一性更好,使胶层更加均匀;与被粘物合为一体,将胶粘剂限制在预定的范围之内,有效规避欠胶缺陷;同时使涂胶区域清晰可见,防止涂错;并分割了胶层,改善大面积胶层的应力分布,提升粘接强度和接头可靠性。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作优选的详细描述,其中:
图1为本发明一种提高粘接可靠性的刚性支撑的整体结构示意图。
附图标记:挤压模具1、凸筋2、缺口3。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本发明的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本发明的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
请参阅图1,为一种提高粘接可靠性的刚性支撑,其特征在于:包括相对设置的两块挤压模具1,两块挤压模具1的被沾表面上分别设置有若干凸筋2;两块挤压模具1被沾表面通过凸筋2之间设置的胶粘剂相对固定连接。凸筋2与挤压模具1为一体挤压成型结构。凸筋2的高度与胶层的设计高度相同;凸筋2形状设置为梯形、半圆形或子弹头形状以提高抗压刚性。
在本实施例中,两块挤压模具1上的凸筋2设置为不平行并在凸筋2相交处加工缺口3以形成配合的,凸筋2之间围成完全封堵胶粘剂的结构;可采用挤压完成后机加工方法加工缺口3;凸筋2尺寸较大时亦可通过在被粘物挤压成型时,间歇性阻断凸筋2成型的方法形成缺口3,矩形凸筋2的缺口3机加工或挤压成型难度最低。
本发明提升了支撑刚性,避免了支撑物压溃,支撑高度统一性更好,使胶层更加均匀;与被粘物合为一体,将胶粘剂限制在预定的范围之内,有效规避欠胶缺陷;同时使涂胶区域清晰可见,防止涂错;并分割了胶层,改善大面积胶层的应力分布,提升粘接强度和接头可靠性。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种提高粘接可靠性的刚性支撑,其特征在于:包括相对设置的两块挤压模具,两块挤压模具的被沾表面上分别设置有若干凸筋;
两块挤压模具被沾表面通过凸筋之间设置的胶粘剂相对固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种提高粘接可靠性的刚性支撑,其特征在于:凸筋与挤压模具为一体挤压成型结构。
3.根据权利要求1所述的一种提高粘接可靠性的刚性支撑,其特征在于:凸筋的高度与胶层的设计高度相同。
4.根据权利要求1所述的一种提高粘接可靠性的刚性支撑,其特征在于:凸筋形状设置为梯形、半圆形或子弹头形状以提高抗压刚性。
5.根据权利要求1所述的一种提高粘接可靠性的刚性支撑,其特征在于:两块挤压模具上的凸筋设置为平行且互不相交的。
6.根据权利要求1所述的一种提高粘接可靠性的刚性支撑,其特征在于:两块挤压模具上的凸筋设置为不平行并在凸筋相交处加工缺口以形成配合的,凸筋之间围成完全封堵胶粘剂的结构。
7.根据权利要求6所述的一种提高粘接可靠性的刚性支撑,其特征在于:加工的缺口为适应相对凸筋形状的结构。
8.根据权利要求1所述的一种提高粘接可靠性的刚性支撑,其特征在于:胶粘剂中掺入有玻璃微珠。
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