CN113182429A - 一种盘式发电机外壳冲压成型机械及冲压成型方法 - Google Patents

一种盘式发电机外壳冲压成型机械及冲压成型方法 Download PDF

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CN113182429A CN202110543171.9A CN202110543171A CN113182429A CN 113182429 A CN113182429 A CN 113182429A CN 202110543171 A CN202110543171 A CN 202110543171A CN 113182429 A CN113182429 A CN 113182429A
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Abstract

本发明涉及一种盘式发电机外壳冲压成型机械及冲压成型方法，该机械包括底板和设置在底板上方的上料装置，侧板的左侧设置有冲压装置；本发明通过在伸缩弹簧的弹性力作用下带动推块沿着滚轮的侧壁滑动，最终使得最前方的发电机外壳抵接在二号导向板的后端，以此可实现待加工发电机外壳的自动上料，并且通过滚轮能够防止夹紧板与待加工的发电机外壳贴合太紧密造成待加工发电机外壳在移动的过程中出现磨损的现象，提高了发电机外壳表面的粗糙度，影响发电机外壳的美观，通过多组刀具来实现发电机外壳冲孔一次成型的效果，减少其它繁琐的工序，减小机器的运作时间，从而提高了机器的使用寿命。

Description

一种盘式发电机外壳冲压成型机械及冲压成型方法
技术领域
本发明涉及发电机外壳加工技术领域，特别涉及一种盘式发电机外壳冲压成型机械及冲压成型方法。
背景技术
盘式电机又叫碟式电机，具有体积小、重量轻、效率高的特点，一般电机的转子和定子是里外套着装的，盘式电机为了薄，定子在平的基板上，转子是盖在定子上的，一般定子是线圈，转子是永磁体或粘有永磁体的圆盘。盘式电机又分为盘式电动机和盘式发电机，像软驱里的驱动电机就属于盘式电动机，盘式发电机在国内市场上比较少见，限于技术上的瓶颈，目前也没有厂商大规模生产。
外壳是用支承、连接电动机、传动机构、开关、手柄及附属装置使之成为一个完整的电动工具实体的最外层结构件，盘式发电机外壳常用的材质有金属外壳和塑料外壳，发电机外壳是将原材料挤塑成型后，再对其表面进行冲孔而得到的，通过这些空隙来增加空气流通，提高发电机的散热性能。
在对发电机外壳进行冲孔的过程中可能会出现以下几种情况：
1.通过人工一个一个的上料，并通过人工将发电机外壳进行固定,效率十分低下，劳动强度大；
2.传统的冲孔装置只能够对发电机外壳进行一个一个的打孔，需要多次调节刀具的间距，不能一下成型，工作效率低，机器运转时间长，消耗大，从而降低了机器的使用寿命。
为此，本发明提供一种盘式发电机外壳冲压成型机械及冲压成型方法。
发明内容
为了实现上述目的，本发明提供一种盘式发电机外壳冲压成型机械，该机械包括底板和设置在底板顶部后端中心且开口朝前的匚型挡板，所述匚型挡板竖直段相背的侧面且靠近匚型挡板竖直段前端的位置对称设置有一号导向板，底板的顶部且位于一号导向板前侧的位置设置有二号导向板，左侧一号导向板的顶部右端与二号导向板的顶部对称设置有开口朝下的匚型板，两组匚型板的内壁之间共同滑动配合有工型滑板，工型滑板的右端呈斜面结构，斜面与底板顶部之间的间距从左至右逐渐增大，工型滑板的底部且位于一号导向板与二号导向板之间的位置设置有定位板；
所述底板的上方设置有上料装置，上料装置包括设置在匚型挡板水平段前端中心的圆杆，圆杆的前端且位于底板的顶部位置设置有推块，圆杆的后端贯穿至匚型挡板水平段的后端并固定连接有移动板，移动板与匚型挡板水平段之间且位于圆杆的下方位置左右对称设置有限位杆，两组限位杆的后端均贯穿至移动板的后端并与移动板之间呈滑动配合方式连接，移动板的左右两端对称设置有侧伸杆，匚型挡板两组竖直段相背面且远离移动板的一端对称设置有固定板，侧伸杆与固定板之间设置有伸缩弹簧，底板顶部的右端且位于匚型挡板前侧的位置设置有侧板，侧板的左端安装有液压缸，液压缸的移动端固定连接有挤进板；
所述侧板的左侧设置有冲压装置，冲压装置包括开设在底板顶部左端且位于二号导向板前侧位置的二号T型槽，二号T型槽的内部滑动对接有电动滑块，电动滑块竖直段的顶部固定连接有安装架，安装架水平段的顶部安装有升降气缸，升降气缸移动端贯穿至安装架水平段的下端并固定连接有圆板，圆板的顶部周向均匀开设有条形孔，条形孔的内部通过滑动配合的方式连接有条形杆，条形杆的顶部且位于圆板的上方通过铰轴转动连接有转动板，条形杆的下方且位于圆板的下方位置设置有可拆卸的刀具，圆板的顶部且靠近边缘处周向均匀排布有F型板，F型板下方水平段与圆板顶部之间的间距与转动板的高度相等。
优选的，所述底板顶部且位于匚型挡板两组竖直段之间的位置左右对称开设有一号T型槽，一号T型槽的内部滑动对接有T型滑块，T型滑块竖直段的顶部固定连接有夹紧板，两组夹紧板相背面与匚型挡板竖直段之间均设置有连接弹簧，连接弹簧前后对称设置有两组。
优选的，两组所述夹紧板之间的侧壁对称开设有凹槽，凹槽沿着夹紧板的宽度方向均匀分布，夹紧板的上下两端之间转动连接有滚轮。
优选的，所述挤进板顶部中心的前端焊接有L型架，L型架水平段的前端且贴合于工型滑板前侧水平段的前端位置焊接有L型杆，L型杆水平段的左端设置有一号楔形块，一号楔形块的宽度与L型杆的宽度相等，工型滑板前侧水平段的前端中心设置有二号楔形块，一号楔形块与二号楔形块相互配合。
优选的，所述圆板的下方设置有挤压机构，挤压机构包括设置在圆板底部中心的伸缩杆，伸缩杆为收缩结构，伸缩杆的底端固定连接有圆辊。
优选的，所述圆辊的顶部且靠近边缘处对称开设有方形孔，方形孔侧壁的底端之间转动连接有调节板，调节板靠近圆辊的侧壁与方形孔的侧壁之间设置有复位弹簧。
优选的，所述伸缩杆靠近圆辊的侧壁上通过螺纹配合连接有螺纹盘，螺纹盘位于调节板的上方。
优选的，采用上述的盘式发电机外壳冲压成型机械对发电机外壳进行冲压时，其步骤如下：
S1外壳摆放：将多个待加工的发电机外壳纵向排布在匚型挡板的两组竖直段之间；
S2外壳上料：通过挤进板推动最前方的发电机外壳移动；
S3外壳定位：通过冲压装置对最前方的发电机外壳进行定位；
S4外壳冲孔：通过多组刀具对最前方的发电机外壳进行冲孔，得到成型的发电机外壳。
有益效果
1.本发明通过在伸缩弹簧的弹性力作用下带动推块沿着滚轮的侧壁滑动，最终使得最前方的发电机外壳抵接在二号导向板的后端，以此可实现待加工发电机外壳的自动上料，减小了人工上料的劳动强度，提高了工作效率，并且通过滚轮能够防止夹紧板与待加工的发电机外壳贴合太紧密造成待加工发电机外壳在移动的过程中出现磨损的现象，提高了发电机外壳表面的粗糙度，影响发电机外壳的美观；
2.本发明通过调节板在复位弹簧的弹性力作用下和最前方发电机外壳的挤压力作用下相互合拢，并通过旋动螺纹盘对调节板的位置进行锁定，从而对最前方的发电机外壳进行对中定位，增加了发电机外壳的稳定性，进一步提高了冲孔的精度；
3.本发明通过多组刀具来实现发电机外壳冲孔一次成型的效果，减少其它繁琐的工序，减小机器的运作时间，从而提高了机器的使用寿命；
4.本发明通过条形杆、转动板与F型板之间的配合可使刀具不用时向上移动即可锁定，从而快速调节刀具之间的间距，满足不同冲孔的位置，节省刀具更换的时间，提高了加工效率和冲压装置的使用价值。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明图1中A区域的放大示意图；
图3是本发明中圆板的结构示意图；
图4是本发明图1中B区域的放大示意图；
图5是本发明中圆辊与复位弹簧的结构示意图；
图6是本发明的主视图；
图7是本发明的俯视图；
图8是本发明中夹紧板与滚轮的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图8所示，一种盘式发电机外壳冲压成型机械，该机械包括底板10和设置在底板10顶部后端中心且开口朝前的匚型挡板11，匚型挡板11竖直段相背的侧面且靠近匚型挡板11竖直段前端的位置对称设置有一号导向板12，底板10的顶部且位于一号导向板12前侧的位置设置有二号导向板13，一号导向板12与二号导向板13之间存在间距，左侧一号导向板12的顶部右端与二号导向板13的顶部对称设置有开口朝下的匚型板14，两组匚型板14的内壁之间共同滑动配合有工型滑板15，工型滑板15的右端呈斜面结构，斜面与底板10顶部之间的间距从左至右逐渐增大，工型滑板15的底部且位于一号导向板12与二号导向板13之间的位置设置有定位板16；
底板10的上方设置有上料装置20，上料装置20包括左右对称开设在底板10顶部且位于匚型挡板11两组竖直段之间的一号T型槽21，一号T型槽21的内部滑动对接有T型滑块22，T型滑块22竖直段的顶部固定连接有夹紧板23，两组夹紧板23之间的侧壁对称开设有凹槽，凹槽沿着夹紧板23的宽度方向均匀分布，夹紧板23的上下两端之间转动连接有滚轮231，两组夹紧板23相背面与匚型挡板11竖直段之间均设置有连接弹簧24，连接弹簧24前后对称设置有两组，匚型挡板11水平段的前端中心设置有圆杆25，圆杆25的前端且位于底板10的顶部位置设置有推块251，圆杆25的后端贯穿至匚型挡板11水平段的后端并固定连接有移动板252，移动板252与匚型挡板11水平段之间且位于圆杆25的下方位置左右对称设置有限位杆253，两组限位杆253的后端均贯穿至移动板252的后端并与移动板252之间呈滑动配合方式连接，移动板252的左右两端对称设置有侧伸杆254，匚型挡板11两组竖直段相背面且远离移动板252的一端对称设置有固定板255，侧伸杆254与固定板255之间设置有伸缩弹簧256，底板10顶部的右端且位于匚型挡板11前侧的位置设置有侧板26，侧板26的左端安装有液压缸261，液压缸261的移动端固定连接有挤进板27，挤进板27的前后两端呈弧形结构，挤进板27顶部中心的前端焊接有L型架271，L型架271水平段的前端且贴合于工型滑板15前侧水平段的前端位置焊接有L型杆272，L型杆272水平段的左端设置有一号楔形块28，一号楔形块28的宽度与L型杆272的宽度相等，工型滑板15前侧水平段的前端中心设置有二号楔形块29，一号楔形块28与二号楔形块29相互配合。
工作时，将多个待加工的发电机外壳纵向排布在两组夹紧板23之间，并使最前方的发电机外壳抵接在挤进板27的后端，最后方的发电机外壳抵接在推块251的前端，两组夹紧板23分别带动两组T型滑块22在连接弹簧24的弹性力和一号T型槽21的导向作用下相向或相反移动，以此对多个待加工发电机外壳的外端进行夹紧，并能够使两组夹紧板23对不同直径的发电机外壳进行调节，启动液压缸261，使其带动挤进板27向右移动至夹紧板23的右侧，此时侧伸杆254在伸缩弹簧256的弹性力作用下向前移动，移动板252在侧伸杆254的带动下和限位杆253的导向作用下同步向前移动，移动板252带动圆杆25与推块251一起移动，此时最前方的发电机外壳在推块251的推动下沿着滚轮231的侧壁滑动并抵接在二号导向板13的后端；
当液压缸261再次向左移动时，液压缸261带动挤进板27同步运动，此时最前方的发电机外壳在挤进板27的推动下向左移动并抵接在定位板16的右端，以此对最前方发电机外壳的左右两端进行一定的挤压，使其固定，当液压缸261带动挤进板27继续向左移动时，最前方发电机外壳在挤进板27的推动下沿着工型滑板15的斜面继续向左移动，挤进板27带动L型架271、L型杆272与一号楔形块28同步向左移动，当一号楔形块28与二号楔形块29逐渐接触时，二号楔形块29在一号楔形块28的推动下带动工型滑板15沿着匚型板14竖直段的侧壁向上移动，此时最前方发电机外壳在挤进板27的推动下移动至定位板16的左侧，再通过人工进行收集。
侧板26的左侧设置有冲压装置30，冲压装置30包括开设在底板10顶部左端且位于二号导向板13前侧位置的二号T型槽31，二号T型槽31的内部滑动对接有电动滑块，电动滑块竖直段的顶部固定连接有安装架32，安装架32水平段的顶部安装有升降气缸33，升降气缸33移动端贯穿至安装架32水平段的下端并固定连接有圆板34，圆板34的顶部周向均匀开设有条形孔，条形孔的内部通过滑动配合的方式连接有条形杆341，条形杆341的顶部且位于圆板34的上方通过铰轴转动连接有转动板342，条形杆341的下方且位于圆板34的下方位置设置有可拆卸的刀具343，圆板34的顶部且靠近边缘处周向均匀排布有F型板35，F型板35下方水平段与圆板34顶部之间的间距与转动板342的高度相等，且F型板35水平段不与条形孔相交；
圆板34的下方设置有挤压机构36，挤压机构36包括设置在圆板34底部中心的伸缩杆361，伸缩杆361为收缩结构，伸缩杆361的底端固定连接有圆辊362，圆辊362的顶部且靠近边缘处对称开设有方形孔，方形孔侧壁的底端之间转动连接有调节板363，调节板363靠近圆辊362的侧壁与方形孔的侧壁之间设置有复位弹簧364，伸缩杆361靠近圆辊362的侧壁上通过螺纹配合连接有螺纹盘365，螺纹盘365位于调节板363的上方。
工作时，启动电动滑块，使其带动安装架32沿着二号T型槽31做往复直线运动，圆板34在安装架32的带动下移动至最前方发电机外壳的正上方，启动升降气缸33，使其带动圆板34、伸缩杆361与圆辊362同步向下移动，圆辊362带动调节板363移动至最前方发电机外壳顶部的安装孔中，此时调节板363在复位弹簧364的弹性力作用下和最前方发电机外壳的挤压力作用下相互合拢，手动旋动螺纹盘365，将螺纹盘365旋动至调节板363的顶部，以此可对调节板363的位置进行锁定，当升降气缸33带动圆板34继续向下移动时，伸缩杆361逐渐收缩，圆板34带动多组刀具343同步向下移动对最前方发电机外壳的顶部进行冲孔，当需要调节刀具343之间的间距时，手动将转动板342旋转至F型板35的一侧，并将条形杆341向上移动至F型板35上方水平段的顶部，条形杆341带动刀具343同步向上移动，以此可快速调节刀具343之间的间距。
此外，本发明提供一种盘式发电机外壳冲压成型机械的冲压成型方法，其步骤如下：
S1外壳摆放：将多个待加工的发电机外壳纵向排布在两组夹紧板23之间，并使最前方的发电机外壳抵接在挤进板27的后端，最后方的发电机外壳抵接在推块251的前端，两组夹紧板23分别带动两组T型滑块22在连接弹簧24的弹性力和一号T型槽21的导向作用下相向或相反移动，以此对多个待加工发电机外壳的外端进行夹紧，并能够使两组夹紧板23对不同直径的发电机外壳进行调节；
S2外壳上料：启动液压缸261，使其带动挤进板27向右移动至夹紧板23的右侧，此时侧伸杆254在伸缩弹簧256的弹性力作用下向前移动，移动板252在侧伸杆254的带动下和限位杆253的导向作用下同步向前移动，移动板252带动圆杆25与推块251一起移动，此时最前方的发电机外壳在推块251的推动下沿着滚轮231的侧壁滑动并抵接在二号导向板13的后端；
S3外壳定位：启动电动滑块，使其带动安装架32沿着二号T型槽31做往复直线运动，圆板34在安装架32的带动下移动至最前方发电机外壳的正上方，启动升降气缸33，使其带动圆板34、伸缩杆361与圆辊362同步向下移动，圆辊362带动调节板363移动至最前方发电机外壳顶部的安装孔中，此时调节板363在复位弹簧364的弹性力作用下和最前方发电机外壳的挤压力作用下相互合拢，手动旋动螺纹盘365，将螺纹盘365旋动至调节板363的顶部，以此可对调节板363的位置进行锁定；
S4外壳冲孔：当升降气缸33带动圆板34继续向下移动时，伸缩杆361逐渐收缩，圆板34带动多组刀具343同步向下移动对最前方发电机外壳的顶部进行冲孔，当需要调节刀具343之间的间距时，手动将转动板342旋转至F型板35的一侧，并将条形杆341向上移动至F型板35上方水平段的顶部，条形杆341带动刀具343同步向上移动，以此可快速调节刀具343之间的间距。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种盘式发电机外壳冲压成型机械，该机械包括底板(10)和设置在底板(10)顶部后端中心且开口朝前的匚型挡板(11)，其特征在于：所述匚型挡板(11)竖直段相背的侧面且靠近匚型挡板(11)竖直段前端的位置对称设置有一号导向板(12)，底板(10)的顶部且位于一号导向板(12)前侧的位置设置有二号导向板(13)，左侧一号导向板(12)的顶部右端与二号导向板(13)的顶部对称设置有开口朝下的匚型板(14)，两组匚型板(14)的内壁之间共同滑动配合有工型滑板(15)，工型滑板(15)的右端呈斜面结构，斜面与底板(10)顶部之间的间距从左至右逐渐增大，工型滑板(15)的底部且位于一号导向板(12)与二号导向板(13)之间的位置设置有定位板(16)；
所述底板(10)的上方设置有上料装置(20)，上料装置(20)包括设置在匚型挡板(11)水平段前端中心的圆杆(25)，圆杆(25)的前端且位于底板(10)的顶部位置设置有推块(251)，圆杆(25)的后端贯穿至匚型挡板(11)水平段的后端并固定连接有移动板(252)，移动板(252)与匚型挡板(11)水平段之间且位于圆杆(25)的下方位置左右对称设置有限位杆(253)，两组限位杆(253)的后端均贯穿至移动板(252)的后端并与移动板(252)之间呈滑动配合方式连接，移动板(252)的左右两端对称设置有侧伸杆(254)，匚型挡板(11)两组竖直段相背面且远离移动板(252)的一端对称设置有固定板(255)，侧伸杆(254)与固定板(255)之间设置有伸缩弹簧(256)，底板(10)顶部的右端且位于匚型挡板(11)前侧的位置设置有侧板(26)，侧板(26)的左端安装有液压缸(261)，液压缸(261)的移动端固定连接有挤进板(27)；
所述侧板(26)的左侧设置有冲压装置(30)，冲压装置(30)包括开设在底板(10)顶部左端且位于二号导向板(13)前侧位置的二号T型槽(31)，二号T型槽(31)的内部滑动对接有电动滑块，电动滑块竖直段的顶部固定连接有安装架(32)，安装架(32)水平段的顶部安装有升降气缸(33)，升降气缸(33)移动端贯穿至安装架(32)水平段的下端并固定连接有圆板(34)，圆板(34)的顶部周向均匀开设有条形孔，条形孔的内部通过滑动配合的方式连接有条形杆(341)，条形杆(341)的顶部且位于圆板(34)的上方通过铰轴转动连接有转动板(342)，条形杆(341)的下方且位于圆板(34)的下方位置设置有可拆卸的刀具(343)，圆板(34)的顶部且靠近边缘处周向均匀排布有F型板(35)，F型板(35)下方水平段与圆板(34)顶部之间的间距与转动板(342)的高度相等。
2.根据权利要求1所述一种盘式发电机外壳冲压成型机械，其特征在于：所述底板(10)顶部且位于匚型挡板(11)两组竖直段之间的位置左右对称开设有一号T型槽(21)，一号T型槽(21)的内部滑动对接有T型滑块(22)，T型滑块(22)竖直段的顶部固定连接有夹紧板(23)，两组夹紧板(23)相背面与匚型挡板(11)竖直段之间均设置有连接弹簧(24)，连接弹簧(24)前后对称设置有两组。
3.根据权利要求2所述一种盘式发电机外壳冲压成型机械，其特征在于：两组所述夹紧板(23)之间的侧壁对称开设有凹槽，凹槽沿着夹紧板(23)的宽度方向均匀分布，夹紧板(23)的上下两端之间转动连接有滚轮(231)。
4.根据权利要求1所述一种盘式发电机外壳冲压成型机械，其特征在于：所述挤进板(27)顶部中心的前端焊接有L型架(271)，L型架(271)水平段的前端且贴合于工型滑板(15)前侧水平段的前端位置焊接有L型杆(272)，L型杆(272)水平段的左端设置有一号楔形块(28)，一号楔形块(28)的宽度与L型杆(272)的宽度相等，工型滑板(15)前侧水平段的前端中心设置有二号楔形块(29)，一号楔形块(28)与二号楔形块(29)相互配合。
5.根据权利要求1所述一种盘式发电机外壳冲压成型机械，其特征在于：所述圆板(34)的下方设置有挤压机构(36)，挤压机构(36)包括设置在圆板(34)底部中心的伸缩杆(361)，伸缩杆(361)为收缩结构，伸缩杆(361)的底端固定连接有圆辊(362)。
6.根据权利要求5所述一种盘式发电机外壳冲压成型机械，其特征在于：所述圆辊(362)的顶部且靠近边缘处对称开设有方形孔，方形孔侧壁的底端之间转动连接有调节板(363)，调节板(363)靠近圆辊(362)的侧壁与方形孔的侧壁之间设置有复位弹簧(364)。
7.根据权利要求6所述一种盘式发电机外壳冲压成型机械，其特征在于：伸缩杆(361)靠近圆辊(362)的侧壁上通过螺纹配合连接有螺纹盘(365)，螺纹盘(365)位于调节板(363)的上方。
8.根据权利要求1所述一种盘式发电机外壳冲压成型机械，其特征在于：采用上述的盘式发电机外壳冲压成型机械对发电机外壳进行冲压时，其步骤如下：
S1外壳摆放：将多个待加工的发电机外壳纵向排布在匚型挡板(11)的两组竖直段之间；
S2外壳上料：通过挤进板(27)推动最前方的发电机外壳移动；
S3外壳定位：通过冲压装置(30)对最前方的发电机外壳进行定位；
S4外壳冲孔：通过多组刀具(343)对最前方的发电机外壳进行冲孔，得到成型的发电机外壳。
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