CN113174999A - 一种地下室底板、外墙防水施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种地下室底板、外墙防水施工方法，包括如下步骤，步骤一：准备工作，所述准备工作包括选取并确定合格基面作为防水基层，配置水泥胶浆，细部节点加强处理，以及弹线和定位；步骤二：防水卷材施工，包括试铺防水卷材、湿铺防水卷材和防水卷材的质量检查、修补、验收；所述湿铺防水卷材又包括平整面防水卷材铺设和等跨变形缝防水卷材铺设；步骤三：整体铺设完毕后进行成品保护；本防水施工方法步骤简洁合理，通过前期的工作准备能够为防水卷材的铺设提供优良的条件，减少后续铺设施工过程中的难度和繁琐程度；防水卷材能铺设的准确性高、质量好，省时省力。

Description

一种地下室底板、外墙防水施工方法

技术领域

本发明涉及到防水施工技术领域，具体涉及到一种地下室底板、外墙防水施工方法。

背景技术

建筑底板渗漏问题成为影响建筑使用功能的主要质量隐患。现有底板防水多采用结构防水结合改性沥青防水卷材进行施工，改性沥青防水卷材铺贴后需进行保护层施工，然后进行底板结构施工。该做法构造层次多，材料易破坏，搭接质量不易保证，容易在防水层与底板结构间形成间隙，丧失防水效果。

中国发明专利(公告号：CN104695486B)在2017年公开了一种地下室顶板聚氯乙烯耐根刺防水卷材施工方法，其特征在于包括以下步骤：a施工准备，b耐根刺防水卷材的基层处理，c节点处加强附加层施工，d聚氯乙烯耐根刺防水卷材大面施工，e聚氯乙烯耐根刺防水卷材收头处理和f清扫，检查和验收聚氯乙烯耐根刺防水卷材。又如中国发明专利(公告号：CN105544617B)在2017年公开了一种地下室底板与防水卷材一体化施工方法及防水结构，该防水结构是在地下室底板垫层的水平面上铺贴有预铺式自粘胶膜防水卷材，其结构阴阳角位置铺贴有自粘改性沥青防水卷材，预铺式自粘胶膜防水卷材与自粘改性沥青防水卷材的搭接部位涂覆有水泥粘结剂，地下室底板浇筑在预铺式自粘胶膜防水卷材与自粘改性沥青防水卷材之上，形成一体式防水层。这些防水卷材的施工方法虽然简单可行，但是大部分工作均需要人为施工操作，费时费力，而且铺设的准确性和质量不易保证。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种地下室底板、外墙防水施工方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种地下室底板、外墙防水施工方法，包括如下步骤，

步骤一：准备工作，所述准备工作包括选取并确定合格基面作为防水基层，配置水泥胶浆，细部节点加强处理，以及弹线和定位；

步骤二：防水卷材施工，包括试铺防水卷材、湿铺防水卷材和防水卷材的质量检查、修补、验收；所述湿铺防水卷材又包括平整面防水卷材铺设和等跨变形缝防水卷材铺设；

其中，所述平整面防水卷材铺设通过卷材铺设机铺设，所述卷材铺设机沿铺贴方向移动，自动释放防水卷材，并通过压辊压住所述防水卷材在行进的过程中同步铺设；所述卷材铺设机在释放所述防水卷材的同时对带铺设区域进行清扫并喷涂所述水泥胶浆；待一副所述防水卷材整体铺贴完毕后，再进行搭接处理并进行下一副防水卷材的铺设；

步骤三：整体铺设完毕后进行成品保护。

本防水施工方法步骤简洁合理，通过前期的工作准备能够为防水卷材的铺设提供优良的条件，减少后续铺设施工过程中的难度和繁琐程度；通过试铺防水卷材能够提高定位和铺设准确率，减少正式铺设时调整定位和姿态的难度，从整体上能够提高施工效率；采用所述卷材铺设机能够进一步提高防水卷材的铺设效率和准确性，同时极大的降低了工人劳动强度和工人数量，省时省力，而且所述卷材铺设机具有自动喷胶和清扫功能，在喷胶前能够自动清扫待铺设的地方，确保防水基层干净整洁，有利于胶浆的流动和均匀分布，使得铺设的防水卷材平整干净，质量高。

若采用人工铺设所述防水卷材，至少需要三位操作人员，首先用壁纸刀划开所述防水卷材隔离底膜，一人于前方刮涂水泥胶浆；另外两人于后方两侧推动防水卷材向前滚动；其中，一侧操作人员边推滚边向后撕去卷材大面隔离底膜，另一侧操作人员根据相邻卷材搭边控制搭接宽度和滚动路径，还需手压本幅卷材保持其不位移。

进一步的，采用随浆压光的混凝土结构面作为所述防水基层，若所述防水基层不满足要求时，采用20mm厚1:3水泥砂浆作找平处理；所述防水基层与突出结构的连接处、平面与立面交界处采用1:3水泥砂浆做成顺直圆弧或者坡角，阴角圆弧半径≥50mm，阳角圆弧半径≥10mm，坡角小于45°、边长≥50mm。

通过上述操作，能够保证所述防水基层坚实、干净，没有空鼓、松动、起砂和裂缝和凹凸不平等现象；在检查时，用2m靠尺检查，直尺与所述防水基层平面的间隙不应大于5mm；阴阳角交汇处的圆弧和坡角处理，既有利于防水，也方便卷材的铺设。

在配置水泥胶浆时，选用强度等级不低于32.5R级普通硅酸盐水泥,在容器中按水灰比为0.4的重量比加入适量洁净清水，边搅拌边徐徐加入水泥，搅拌时间不得低于5分钟。当搅拌至混合料充分均匀无团状颗粒呈胶状时，静置一段时间后使用。

进一步的，所述细部节点加强处理包括：在阴阳角两侧增设防水加强层，宽度均不小于250mm，所述防水加强层采用满粘法施工，三面阴角或者三面阳角的裁剪和折叠方式为单一折裁、组合成型、免拆折叠中的一种或者多种；其目的是为了加强阴阳角等细部区域的强度和防水效果；

桩头防水施工，包括切桩与凿毛、纵向受力钢筋与箍筋调整、冲洗桩头的步骤，待桩头干净湿润无明水后，多遍涂刷渗透结晶防水涂料，保湿养护后安装橡胶止水环。

采用高压水枪冲洗桩头表面灰尘、浮渣，保证桩头顶面混凝土干净，有利于渗透结晶防水涂料向混凝土结构内部进行有效渗透，能够最大程度保证水泥基渗透结晶型防水涂料的渗透密封效果。水泥基渗透结晶型防水涂料用量为1.5kg/m³；涂刷范围不小于桩身向外延伸150mm宽，喷雾保湿养护。

进一步的，所述弹线和定位包括如下内容：于所述防水基层一侧开始，设置搭接控制线，所述搭接控制线距转角线为300mm～600mm,以使该部位首层搭接缝、次层搭接缝、转角线三者相互错开300mm；确定转角处搭接控制线后，以该线为起始线，依次向外平行弹线，所述平行弹线间距不大于920mm。能够提高防水卷材的定位精度和铺设准确性，降低后续铺设的工作量。

进一步的，所述试铺防水卷材包括如下步骤：观察所述防水卷材是否设置独立搭接底膜,若所述防水卷材未设置独立搭接底膜，则现场使用壁纸刀沿长边边沿80mm宽处裁划顺直搭接分割线；将所述防水卷材粘结面朝下，根据搭接边位置确定所述防水卷材铺贴方向，在所述防水基层上展铺所述防水卷材，释放所述防水卷材内部应力；根据错缝搭接原则，按弹线位置或者底膜分割线对所述卷材进行定位和裁剪，相邻两幅卷材短边错开长度不小于三分之一幅宽；裁切完毕后，将所述防水卷材收卷成卷状待用。通过上述试铺设以提高正式铺设的准确性。

进一步的，所述等跨变形缝防水卷材铺设的一种方式为：在变形缝内填充嵌缝材料，所述嵌缝材料的上部留有凹槽并设置有泡沫棒，所述泡沫棒上方设置防水卷材附加层，所述防水卷材附加层对称的向两侧延伸并通过收口压条和收口螺钉固定，所述防水卷材附加层的上方铺设所述防水卷材并覆盖整个所述防水卷材附加层；所述防水卷材、所述防水卷材附加层、所述泡沫棒之间的缝隙填充有密封膏。

进一步的，所述等跨变形缝防水卷材铺设的另一种方式为：变形缝位于凸起结构中，在所述变形缝内填充嵌缝材料，所述嵌缝材料的上部留有凹槽；所述凸起结构上铺设防水卷材一，所述防水卷材一的两侧分别沿所述凸起结构折叠并在所述凸起结构的侧壁搭接防水卷材二，所述防水卷材二在搭接处通过收口压条和收口螺钉固定；所述防水卷材二沿所述凸起结构的根部转角折叠并在该处设置防水卷材附加层；所述防水卷材一的中部向所述凹槽内凹陷并在上方设置泡沫棒，所述防水卷材一的上方还盖设有金属防雨盖板，所述金属防雨盖板的内侧设有防水层。

上述两种方式均能够有效的提高所述变形缝处的防水性能，也能够确保所述变形缝处的连接强度和完整性；这个铺设方式既简单有实用，防水效果显著、成本低。

进一步的，所述嵌缝材料为泡沫塑料或者沥青麻丝，所述泡沫棒为聚乙烯泡沫棒，所述泡沫棒的截面为蛋形或者椭圆形。

进一步的，所述卷材铺设机包括机架，所述机架的下方通过第一支架连接有至少一对所述压辊，所述压辊的前方设有连接于所述机架下方的第二支架，所述第二支架上套设有所述防水卷材；所述机架的前端部还设有第三支架，所述第三支架的下半部转动连接有导管，所述导管一面连接有软管、另一面等间距的设有若干喷洒头；所述机架上方还设有储胶桶和泵机，所述泵机一端连接所述储胶桶、另一端连接所述软管；所述第三支架的下端还连接有第四支架，所述第四支架的下端设有横跨所述机架宽度方向的毛刷。

本卷材铺设机结构简单，功能强大，移动灵活性高，能够用于本防水施工的防水卷材铺设，使用时，将收卷的防水卷材套设在所述第二支架的轴上，拉起防水卷材的一端并撕掉底膜，将其压在所述压辊的下方，控制所述泵机泵取水泥胶浆通过若干所述喷洒头向待铺设的基面喷洒，此时推动所述机架，所述压辊将沿铺贴方向向前移动逐步下压所述防水卷材完成铺设，在移动的过程中所述防水卷材在前进和下压力的作用下能够自动释放，在此过程中可以拉住撕下底膜的一端持续撕下底膜；所述毛刷在最前方能够实时的清扫所述防水基层，确保其干净整洁。

本卷材铺设机的使用明显降低了操作人员的数量和劳动强度，一个人即可完成防水卷材的铺设，而且速度快、效率高、质量好。

进一步的，所述压辊的两端分别通过辊轴与所述第一支架连接，所述辊轴上还套设有可更换的调整垫块或者第二压辊，所述第二压辊的直径小于所述压辊的直径；所述第三支架的侧壁设有旋转电机，所述旋转电机的输出端穿过所述第三支架连接并驱动所述导管；所述机架上方还设有篮框，所述篮框内存放有待铺设的防水卷材；所述机架上远离所述储胶桶的一端还连接有扶手。

所述第二压辊的设置能够在所述压辊的两侧形成直径稍小的辊压效果，便于边缘搭接处的按压铺设；所述旋转电机能够驱动所述导管转动，从而能够调整所述喷洒头的角度和朝向，使水泥胶浆喷洒的面更广更均匀；所述篮框的设置一方面可以用于装载所述防水卷材，便于防水卷材的移动和运输，另一方面能够增加所述机架的下压力，有利于压辊铺设所述防水卷材。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本防水施工方法步骤简洁合理，通过前期的工作准备能够为防水卷材的铺设提供优良的条件，减少后续铺设施工过程中的难度和繁琐程度；2、通过试铺防水卷材能够提高定位和铺设准确率，减少正式铺设时调整定位和姿态的难度，从整体上能够提高施工效率；3、采用所述卷材铺设机能够进一步提高防水卷材的铺设效率和准确性，同时极大的降低了工人劳动强度和工人数量，省时省力，而且所述卷材铺设机具有自动喷胶和清扫功能，确保防水基层干净整洁，有利于胶浆的流动和均匀分布，使得铺设的防水卷材平整干净，质量高；4、变形缝处的防水处理效果较好，还能够确保所述变形缝处的连接强度和完整性；铺设方式既简单有实用，防水效果显著、成本低。

附图说明

图1为本发明一种地下室底板、外墙防水施工方法的施工流程图；

图2为本发明防水施工方法中变形缝处理方式之一的示意图；

图3为本发明防水施工方法中变形缝处理方式之二的示意图；

图4为本发明一种地下室底板、外墙防水施工方法中卷材铺设机的结构示意图；

图5为图4中A-A截面结构示意图；

图6为图4中B-B截面结构示意图；

图7为本发明另一种压辊连接方式示意图；

图中：1、防水基层；2、防水卷材；201、防水卷材一；202、防水卷材二；3、嵌缝材料；4、凹槽；5、泡沫棒；6、防水卷材附加层；7、收口螺钉；8、密封膏；9、凸起结构；10、金属防雨盖板；11、防水层；12、机架；13、第一支架；14、压辊；1401、辊轴；15、第二支架；16、第三支架；1601、导管；1602、软管；1603、旋转电机；17、喷洒头；18、第四支架；19、毛刷；20、储胶桶；21、泵机；22、扶手；23、调整垫块；24、轴向弹片；25、锁紧螺母；26、第二压辊；27、篮筐。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中间”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一：

如图1所示，一种地下室底板、外墙防水施工方法，包括如下步骤，

步骤一：准备工作，所述准备工作包括选取并确定合格基面作为防水基层，配置水泥胶浆，细部节点加强处理，以及弹线和定位；

步骤二：防水卷材施工，包括试铺防水卷材、湿铺防水卷材和防水卷材的质量检查、修补、验收；所述湿铺防水卷材又包括平整面防水卷材铺设和等跨变形缝防水卷材铺设；

其中，所述平整面防水卷材铺设通过卷材铺设机铺设，所述卷材铺设机沿铺贴方向移动，自动释放防水卷材，并通过压辊压住所述防水卷材在行进的过程中同步铺设；所述卷材铺设机在释放所述防水卷材的同时对带铺设区域进行清扫并喷涂所述水泥胶浆；待一副所述防水卷材整体铺贴完毕后，再进行搭接处理并进行下一副防水卷材的铺设；

步骤三：整体铺设完毕后进行成品保护。

本防水施工方法步骤简洁合理，通过前期的工作准备能够为防水卷材的铺设提供优良的条件，减少后续铺设施工过程中的难度和繁琐程度；通过试铺防水卷材能够提高定位和铺设准确率，减少正式铺设时调整定位和姿态的难度，从整体上能够提高施工效率；采用所述卷材铺设机能够进一步提高防水卷材的铺设效率和准确性，同时极大的降低了工人劳动强度和工人数量，省时省力，而且所述卷材铺设机具有自动喷胶和清扫功能，在喷胶前能够自动清扫待铺设的地方，确保防水基层干净整洁，有利于胶浆的流动和均匀分布，使得铺设的防水卷材平整干净，质量高。

若采用人工铺设所述防水卷材，至少需要三位操作人员，首先用壁纸刀划开所述防水卷材隔离底膜，一人于前方刮涂水泥胶浆；另外两人于后方两侧推动防水卷材向前滚动；其中，一侧操作人员边推滚边向后撕去卷材大面隔离底膜，另一侧操作人员根据相邻卷材搭边控制搭接宽度和滚动路径，还需手压本幅卷材保持其不位移。

进一步的，采用随浆压光的混凝土结构面作为所述防水基层，若所述防水基层不满足要求时，采用20mm厚1:3水泥砂浆作找平处理；所述防水基层与突出结构的连接处、平面与立面交界处采用1:3水泥砂浆做成顺直圆弧或者坡角，阴角圆弧半径≥50mm，阳角圆弧半径≥10mm，坡角小于45°、边长≥50mm。

通过上述操作，能够保证所述防水基层坚实、干净，没有空鼓、松动、起砂和裂缝和凹凸不平等现象；在检查时，用2m靠尺检查，直尺与所述防水基层平面的间隙不应大于5mm；阴阳角交汇处的圆弧和坡角处理，既有利于防水，也方便卷材的铺设。

在配置水泥胶浆时，选用强度等级不低于32.5R级普通硅酸盐水泥,在容器中按水灰比为0.4的重量比加入适量洁净清水，边搅拌边徐徐加入水泥，搅拌时间不得低于5分钟。当搅拌至混合料充分均匀无团状颗粒呈胶状时，静置一段时间后使用。

进一步的，所述细部节点加强处理包括：在阴阳角两侧增设防水加强层，宽度均不小于250mm，所述防水加强层采用满粘法施工，三面阴角或者三面阳角的裁剪和折叠方式为单一折裁、组合成型、免拆折叠中的一种或者多种；其目的是为了加强阴阳角等细部区域的强度和防水效果；

桩头防水施工，包括切桩与凿毛、纵向受力钢筋与箍筋调整、冲洗桩头的步骤，待桩头干净湿润无明水后，多遍涂刷渗透结晶防水涂料，保湿养护后安装橡胶止水环。

采用高压水枪冲洗桩头表面灰尘、浮渣，保证桩头顶面混凝土干净，有利于渗透结晶防水涂料向混凝土结构内部进行有效渗透，能够最大程度保证水泥基渗透结晶型防水涂料的渗透密封效果。按水灰比为0.4:1的重量比,先在容器中倒入适量水,再徐徐加入渗漏结晶粉料，边加边搅拌,当混凝土料呈均匀无团状粒料时即可使用。水泥基渗透结晶型防水涂料用量为1.5kg/m³；涂刷范围不小于桩身向外延伸150mm宽，喷雾保湿养护。

进一步的，所述弹线和定位包括如下内容：于所述防水基层一侧开始，设置搭接控制线，所述搭接控制线距转角线为300mm～600mm,以使该部位首层搭接缝、次层搭接缝、转角线三者相互错开300mm；确定转角处搭接控制线后，以该线为起始线，依次向外平行弹线，所述平行弹线间距不大于920mm。能够提高防水卷材的定位精度和铺设准确性，降低后续铺设的工作量。

进一步的，所述试铺防水卷材包括如下步骤：观察所述防水卷材是否设置独立搭接底膜,若所述防水卷材未设置独立搭接底膜，则现场使用壁纸刀沿长边边沿80mm宽处裁划顺直搭接分割线；将所述防水卷材粘结面朝下，根据搭接边位置确定所述防水卷材铺贴方向，在所述防水基层上展铺所述防水卷材，释放所述防水卷材内部应力；根据错缝搭接原则，按弹线位置或者底膜分割线对所述卷材进行定位和裁剪，相邻两幅卷材短边错开长度不小于三分之一幅宽；裁切完毕后，将所述防水卷材收卷成卷状待用。通过上述试铺设以提高正式铺设的准确性。

进一步的，铺贴首层防水卷材，采用人工和卷材铺设机相结合的方式铺设。首层卷材铺贴完毕后，应对卷材表观质量、搭接质量、局部节点处理等项目进行检查，如发现有质量缺陷，立即修补。首层验收合格后，方可铺贴次层卷材。

整体施工完毕后，对防水整体表观质量、搭接质量、局部节点处理等项目进行检查，如发现有质量缺陷,应立即修补。确认合格后，做好成品保护。

实施例二：

本实施例提供了变形缝处的卷材防水施工方式。

在大面积的防水施工过程中，变形缝是经常出现的，对于平整面处的变形缝采用如下处理方式。

如图2所示，所述等跨变形缝防水卷材铺设的一种方式为：在变形缝内填充嵌缝材料3，所述嵌缝材料3的上部留有凹槽4并设置有泡沫棒5，所述泡沫棒5上方设置防水卷材附加层6，所述防水卷材附加层6对称的向两侧延伸并通过收口压条和收口螺钉7固定，所述防水卷材附加层6的上方铺设所述防水卷材2并覆盖整个所述防水卷材附加层6；所述防水卷材2、所述防水卷材附加层6、所述泡沫棒5之间的缝隙填充有密封膏8。

进一步的，所述嵌缝材料3为泡沫塑料，所述泡沫棒为聚乙烯泡沫棒，所述泡沫棒的截面为椭圆形。

采用这种防水方式能够提高所述变形缝处的防水性能，也能够确保所述变形缝处的连接强度和完整性；这个铺设方式既简单有实用，防水效果显著、成本低。

实施例三：

本实施例提供了另一种变形缝处的卷材防水施工方式。

如图3所示，所述等跨变形缝防水卷材铺设的另一种方式为：变形缝位于凸起结构9中，在所述变形缝内填充嵌缝材料3，所述嵌缝材料3的上部留有凹槽4；所述凸起结构9上铺设防水卷材一201，所述防水卷材一201的两侧分别沿所述凸起结构9折叠并在所述凸起结构97的侧壁搭接防水卷材二202，所述防水卷材二202在搭接处通过收口压条和收口螺钉7固定；所述防水卷材二202沿所述凸起结构9的根部转角折叠并在该处设置防水卷材附加层6；所述防水卷材一201的中部向所述凹槽4内凹陷并在上方设置泡沫棒5，所述防水卷材一201的上方还盖设有金属防雨盖板10，所述金属防雨盖板10的内侧设有防水层11，所述金属防雨盖板10为盖帽形，能够完全覆盖所述防水卷材一201搭接的两侧边。

采用这种方式方式，能够有效的确保凸起结构9中变形缝的防水效果，而且连接强度和稳定性较好，防水寿命较长。

实施例四：

本实施例提供了实施例一中卷材铺设机的一种结构。

如图4～图6所示，所述卷材铺设机包括机架12，所述机架12的下方通过第一支架13连接有一对所述压辊14，所述压辊14的前方设有连接于所述机架12下方的第二支架15，所述第二支架15上套设有所述防水卷材2；所述机架12的前端部还设有第三支架16，所述第三支架16的下半部转动连接有导管1601，所述导管1601一面连接有软管1602、另一面等间距的设有若干喷洒头17；所述机架12上方还设有储胶桶20和泵机21，所述泵机21一端连接所述储胶桶20、另一端连接所述软管1602；所述第三支架16的下端还连接有第四支架18，所述第四支架18的下端设有横跨所述机架12宽度方向的毛刷19。

本卷材铺设机结构简单，功能强大，移动灵活性高，能够用于本防水施工的防水卷材铺设，使用时，将收卷的防水卷材2套设在所述第二支架15的轴上，拉起防水卷材2的一端并撕掉底膜，将其压在所述压辊14的下方，控制所述泵机21泵取水泥胶浆通过若干所述喷洒头17向待铺设的基面喷洒，此时推动所述机架12，所述压辊14将沿铺贴方向向前移动逐步下压所述防水卷材2完成铺设，在移动的过程中所述防水卷材2在前进和下压力的作用下能够自动释放，在此过程中可以拉住撕下底膜的一端持续撕下底膜；所述毛刷19在最前方能够实时的清扫所述防水基层1，确保其干净整洁。

本卷材铺设机的使用明显降低了操作人员的数量和劳动强度，一个人即可完成防水卷材的铺设，而且速度快、效率高、质量好。

进一步的，所述压辊14的两端分别通过辊轴1401与所述第一支架13连接，所述辊轴1401上还套设有可更换的调整垫块23；所述第一支架13外侧的所述辊轴1401上套设有轴向弹片24并通过锁紧螺母25紧固。

所述第三支架16的侧壁设有旋转电机1603，所述旋转电机1603的输出端穿过所述第三支架16连接并驱动所述导管1601。

所述机架12上方还设有篮框27，所述篮框27内存放有待铺设的防水卷材；所述机架12上远离所述储胶桶20的一端还连接有扶手22。

所述旋转电机1603能够驱动所述导管1601转动，从而能够调整所述喷洒头17的角度和朝向，使水泥胶浆喷洒的面更广更均匀；所述篮框27的设置一方面可以用于装载所述防水卷材2，便于防水卷材2的移动和运输，另一方面能够增加所述机架12和所述压辊14的下压力，有利于压辊14铺设所述防水卷材。

实施例五：

本实施例与实施例四的区别在于更换了调整垫块。

如图7所示，将所述调整垫块23替换为第二压辊26，所述第二压辊26的直径小于所述压辊14的直径，所述第二压辊26的设置能够在所述压辊14的两侧形成直径稍小的辊压效果，便于边缘搭接处的按压铺设；也就是说在需要搭接压边的地方，更换上所述第二压辊26，所述第二压辊26与所述压辊14之间存在一定的高度差，1-2层防水卷材的厚度，这样的设置在移动铺贴的过程中，侧边的第二压辊26完成搭接压边的操作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种地下室底板、外墙防水施工方法，其特征在于，包括如下步骤，

步骤一：准备工作，所述准备工作包括选取并确定合格基面作为防水基层，配置水泥胶浆，细部节点加强处理，以及弹线和定位；

步骤二：防水卷材施工，包括试铺防水卷材、湿铺防水卷材和防水卷材的质量检查、修补、验收；所述湿铺防水卷材又包括平整面防水卷材铺设和等跨变形缝防水卷材铺设；

其中，所述平整面防水卷材铺设通过卷材铺设机铺设，所述卷材铺设机沿铺贴方向移动，自动释放防水卷材，并通过压辊压住所述防水卷材在行进的过程中同步铺设；所述卷材铺设机在释放所述防水卷材的同时对带铺设区域进行清扫并喷涂所述水泥胶浆；待一副所述防水卷材整体铺贴完毕后，再进行搭接处理并进行下一副防水卷材的铺设；

步骤三：整体铺设完毕后进行成品保护。

2.根据权利要求1所述的地下室底板、外墙防水施工方法，其特征在于，采用随浆压光的混凝土结构面作为所述防水基层，若所述防水基层不满足要求时，采用20mm厚1:3水泥砂浆作找平处理；所述防水基层与突出结构的连接处、平面与立面交界处采用1:3水泥砂浆做成顺直圆弧或者坡角，阴角圆弧半径≥50mm，阳角圆弧半径≥10mm，坡角小于45°、边长≥50mm。

3.根据权利要求1所述的地下室底板、外墙防水施工方法，其特征在于，所述细部节点加强处理包括：在阴阳角两侧增设防水加强层，宽度均不小于250mm，所述防水加强层采用满粘法施工，三面阴角或者三面阳角的裁剪和折叠方式为单一折裁、组合成型、免拆折叠中的一种或者多种；

以及桩头防水施工，包括切桩与凿毛、纵向受力钢筋与箍筋调整、冲洗桩头的步骤，待桩头干净湿润无明水后，多遍涂刷渗透结晶防水涂料，保湿养护后安装橡胶止水环。

4.根据权利要求1所述的地下室底板、外墙防水施工方法，其特征在于，所述弹线和定位包括如下内容：于所述防水基层一侧开始，设置搭接控制线，所述搭接控制线距转角线为300mm～600mm,以使该部位首层搭接缝、次层搭接缝、转角线三者相互错开300mm；确定转角处搭接控制线后，以该线为起始线，依次向外平行弹线，所述平行弹线间距不大于920mm。

5.根据权利要求1所述的地下室底板、外墙防水施工方法，其特征在于，所述试铺防水卷材包括如下步骤：观察所述防水卷材是否设置独立搭接底膜,若所述防水卷材未设置独立搭接底膜，则现场使用壁纸刀沿长边边沿80mm宽处裁划顺直搭接分割线；将所述防水卷材粘结面朝下，根据搭接边位置确定所述防水卷材铺贴方向，在所述防水基层上展铺所述防水卷材，释放所述防水卷材内部应力；根据错缝搭接原则，按弹线位置或者底膜分割线对所述卷材进行定位和裁剪，相邻两幅卷材短边错开长度不小于三分之一幅宽；裁切完毕后，将所述防水卷材收卷成卷状待用。

6.根据权利要求1所述的地下室底板、外墙防水施工方法，其特征在于，所述等跨变形缝防水卷材铺设的一种方式为：在变形缝内填充嵌缝材料，所述嵌缝材料的上部留有凹槽并设置有泡沫棒，所述泡沫棒上方设置防水卷材附加层，所述防水卷材附加层对称的向两侧延伸并通过收口压条和收口螺钉固定，所述防水卷材附加层的上方铺设所述防水卷材并覆盖整个所述防水卷材附加层；所述防水卷材、所述防水卷材附加层、所述泡沫棒之间的缝隙填充有密封膏。

7.根据权利要求1所述的地下室底板、外墙防水施工方法，其特征在于，所述等跨变形缝防水卷材铺设的另一种方式为：变形缝位于凸起结构中，在所述变形缝内填充嵌缝材料，所述嵌缝材料的上部留有凹槽；所述凸起结构上铺设防水卷材一，所述防水卷材一的两侧分别沿所述凸起结构折叠并在所述凸起结构的侧壁搭接防水卷材二，所述防水卷材二在搭接处通过收口压条和收口螺钉固定；所述防水卷材二沿所述凸起结构的根部转角折叠并在该处设置防水卷材附加层；所述防水卷材一的中部向所述凹槽内凹陷并在上方设置泡沫棒，所述防水卷材一的上方还盖设有金属防雨盖板，所述金属防雨盖板的内侧设有防水层。

8.根据权利要求6或者7所述的地下室底板、外墙防水施工方法，其特征在于，所述嵌缝材料为泡沫塑料或者沥青麻丝，所述泡沫棒为聚乙烯泡沫棒，所述泡沫棒的截面为蛋形或者椭圆形。

9.根据权利要求1所述的地下室底板、外墙防水施工方法，其特征在于，所述卷材铺设机包括机架，所述机架的下方通过第一支架连接有至少一对所述压辊，所述压辊的前方设有连接于所述机架下方的第二支架，所述第二支架上套设有所述防水卷材；所述机架的前端部还设有第三支架，所述第三支架的下半部转动连接有导管，所述导管一面连接有软管、另一面等间距的设有若干喷洒头；所述机架上方还设有储胶桶和泵机，所述泵机一端连接所述储胶桶、另一端连接所述软管；所述第三支架的下端还连接有第四支架，所述第四支架的下端设有横跨所述机架宽度方向的毛刷。

10.根据权利要求9所述的地下室底板、外墙防水施工方法，其特征在于，所述压辊的两端分别通过辊轴与所述第一支架连接，所述辊轴上还套设有可更换的调整垫块或者第二压辊，所述第二压辊的直径小于所述压辊的直径；所述第三支架的侧壁设有旋转电机，所述旋转电机的输出端穿过所述第三支架连接并驱动所述导管；所述机架上方还设有篮框，所述篮框内存放有待铺设的防水卷材；所述机架上远离所述储胶桶的一端还连接有扶手。

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