CN111677203A - 一种屋面防水施工装置及施工方法 - Google Patents

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CN111677203A CN202010567688.7A CN202010567688A CN111677203A CN 111677203 A CN111677203 A CN 111677203A CN 202010567688 A CN202010567688 A CN 202010567688A CN 111677203 A CN111677203 A CN 111677203A
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刘德贵
刘淑娥
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Abstract

本发明涉及一种屋面防水施工装置,包括长度方向沿横向设置的导轨架、沿导轨架的长度方向滑移连接于导轨架的滑移架以及驱动滑移架滑移的驱动机构,所述滑移架设置有轴线呈纵向设置以用于安装防水卷材的放卷辊、轴线方向平行于放卷辊且转动连接于滑移架以对铺设于屋面基层上的防水卷材进行压实的压辊、沿放卷辊的轴向往复滑移的滑动座、驱动滑动座滑移的驱动组件以及安装于滑动座上分别对防水卷材的铺设面、屋面基层进行烘烤的第一喷枪、第二喷枪。本发明具有有效提高对防水卷材的铺设面加热的均匀度,从而提高屋面防水效果的效果。

Description

一种屋面防水施工装置及施工方法
技术领域
本发明涉及屋面防水技术领域,尤其是涉及一种屋面防水施工装置。
背景技术
屋顶是房屋最上层起覆盖作用的围护和承重结构,其最主要的功能之一是“ 遮风雨”。屋面根据排水坡度不同,可分为平屋面和坡屋面。目前普遍为钢筋混凝土平屋面,多采用预制圆孔屋面板和现浇钢筋混凝土屋面板等。平屋面造价较低、施工方便、构造简单,外观简洁,适用于各种形状和大小的建筑平面,当前这类屋面应用最为广泛。
随着近年来我国建筑技术的发展,大跨度、轻型和高层建筑日益增多,使屋面结构的变形出现较大变化。而房屋渗漏问题成为我国工程建设中非常突出的问题,为了解决屋面防水问题,在施工中不断的增加屋面构造层次,耗费的建筑资源也比较多而取得的效果却不是很明显,不符合国家建筑节能的要求,铺设防水卷材是屋面防水施工的一种常用的手段。
现有技术的不足之处在于:防水卷材的铺设通常采用热熔铺贴法,在实际施工时,工作人员手持喷枪对防水卷材待铺设的一面和屋面基层进行明火烘烤,使其达到一定温度后,滚动防水卷材进行铺设,通过人工手持喷枪对防水卷材进行加热的过程中,容易导致防水卷材铺设面存在部分过于加热和部分加热不足,往往造成加热防水卷材的均匀度较低,防水卷材与屋面基层之间容易发生空鼓现象,屋面防水效果较差。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的之一是提供一种屋面防水施工装置,其优点在于有效提高对防水卷材铺设面加热的均匀度,从而提高屋面防水效果。
本发明的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的:
一种屋面防水施工装置,包括长度方向沿横向设置的导轨架、沿导轨架的长度方向滑移连接于导轨架的滑移架以及驱动滑移架滑移的驱动机构,所述滑移架设置有轴线呈纵向设置以用于安装防水卷材的放卷辊、轴线方向平行于放卷辊且转动连接于滑移架以对铺设于屋面基层上的防水卷材进行压实的压辊、沿放卷辊的轴向往复滑移的滑动座、驱动滑动座滑移的驱动组件以及安装于滑动座上分别对防水卷材的铺设面、屋面基层进行烘烤的第一喷枪、第二喷枪。
通过采用上述技术方案,施工时,先将导轨架放置在待施工的屋面基层上,将防水卷材套设在放卷辊上,然后将卷材绕过压辊,并使压辊压在防水卷材的上表面,然后将防水卷材的起始端铺贴在屋面基层的起始部位,同时压紧防水卷材的起始端,通过驱动组件驱动滑动座沿防水卷材的宽度方向进行往复滑移运动,安装于滑动座上的第一喷枪、第二喷枪分别对防水卷材的铺设面、屋面基层进行烘烤,从而使得防水卷材的铺设面受热均匀,有效减小因人工对防水卷材进行加热导致其受热不均发生空鼓现象的可能性,从而有效提高屋面的防水效果;通过驱动机构带动滑移架沿导轨架的长度方向进行移动,在滑移架过程中,压辊对防水卷材进行整平压实,增强防水卷材热熔贴合于屋面基层的牢固性,有效防止卷材褶皱突起,提高施工质量;压辊沿同一直线运动,防止卷材跑偏,有效地减小工人调整卷材位置而浪费的时间,提高施工效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动组件包括轴线沿纵向设置且固定连接于滑移架的导向杆、平行设置于导向杆且螺纹穿设于滑动座的传动丝杠以及带动传动丝杠转动且固定连接于滑移架的传动电机,所述导向杆设置有两根且沿横向分布,导向杆穿设于滑动座。
通过采用上述技术方案,传动电机驱动传动丝杆转动时,滑动座由于受到导向杆的限制无法转动进而沿导向杆的轴线方向进行滑动,实现带动第一喷枪、第二喷枪沿防水卷材的宽度方向进行往复滑移,从而提高防水卷材的铺设面的加热均匀度。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑动座铰接有铰接件,所述第一喷枪安装于铰接件上,所述滑动座设置有调节铰接件转动角度的驱动件。
通过采用上述技术方案,防水卷材铺设过程中,放卷辊上的防水卷材的直径逐步减小,驱动件带动铰接件的自由端朝靠近放卷辊方向转动,从而带动第一喷枪的喷嘴逐渐朝放卷辊方向靠近,保证在施工过程中,第一喷枪的喷嘴与防水卷材的铺设面基本保持不变,从而减小因第一喷枪的喷嘴与防水卷材的铺设面距离太远导致其表层熔化不够的可能性,导致与屋面基层粘结不牢。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动件为第一液压缸,第一液压缸的缸体铰接于滑动座且其活塞杆的端部铰接于铰接件。
通过采用上述技术方案,第一液压缸的活塞杆收缩带动铰接件的自由端朝靠近放卷辊方向转动,从而根据防水卷材的直径变化调节第一喷枪的喷嘴与防水卷材的铺设面的距离,保证加热效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述铰接件为第二液压缸,所述第二液压缸的缸体远离其活塞杆的一端铰接于滑动座,所述第一液压缸的活塞杆端部铰接于第二液压缸的缸体靠近其活塞杆的一端,所述第二液压缸的活塞杆设置有供安装第一喷枪的第一安装块。
通过采用上述技术方案,铰接件为第二液压缸设置,第二液压缸的活塞杆设置有第一安装块以供安装第一喷枪,第二液压缸的活塞杆伸缩带动第一喷枪进行升降运动,配合滑动座的往复滑移,从而增加第一喷枪对防水卷材的铺设面的加热范围。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑动座凸出设置有螺杆,所述螺杆套设有供安装第二喷枪的第二安装块、螺纹连接于螺杆的抵接螺母以及位于第二安装块与滑动座之间的第一压缩弹簧,所述第一压缩弹簧的一端固定或者抵接于第二安装块且另一端固定或者抵接于滑动座侧壁,所述滑动座固定连接有穿设于第二安装块的限位杆。
通过采用上述技术方案,滑动座上设置有穿设于第二安装块的螺杆以及限位杆,限制第二安装块的转动,通过设置有抵接螺母以及第一压缩弹簧,便于工作人员根据搭接缝宽度调节第二安装块的滑移位置,从而有效防止第二喷枪对相邻的以铺设好的防水卷材的上表面进行烘烤导致其发生损坏。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导轨架的端部设置有对防水卷材的初始端进行压紧的压板,所述导轨架上设置有用于驱使压板压紧防水卷材的第二压缩弹簧。
通过采用上述技术方案,施工时,将防水卷材的起始端铺贴在屋面基层的起始部位后,压板与防水卷材抵接,而第二压缩弹簧迫使压板压紧防水卷材,防止在铺贴防水卷材的过程中防水卷材发生移位,避免人工手动按压防水卷材,节约人力成本。
本发明的目的之二是提供一种屋面防水施工方法,其优点在于提高屋面防水效果。
本发明的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的:
步骤S1、基层处理;
步骤S2、管根封堵,两个面的相接处,如墙、伸缩缝、女儿墙、沉降缝、管道等以及檐口、天沟、斜沟、雨水口、屋脊等均应做成半径不小于50mm的圆角或斜边长度为100~150mm的钝角垫坡;
步骤S3、铺设SBS防水卷材:包括步骤S3.1基层涂抹处理剂:采用长把棕刷在干燥的基层上涂刷基层处理剂,要求厚薄均匀,不允许露底见白,刷后干燥4h~12h,视温度、湿度而定;
步骤S3.2卷材铺贴,通过屋面防水施工装置铺贴SBS防水卷材;
步骤S4、搭接缝施工,搭接缝均应用密封材料涂封严密;
步骤S5、在防水卷材上铺设耐碱无纺布层;
步骤S6、在耐碱无纺布层上铺设钢筋混凝土保护层。
通过采用上述技术方案,施工时,先将基层上面的松散杂物清扫干净;在管根封堵时 ,两个面的相接处,如墙、伸缩缝、女儿墙、沉降缝、管道等以及檐口、天沟、斜沟、雨水口、屋脊等均应做成半径不小于50mm的圆角或斜边长度为100~150mm的钝角垫坡;待基层表面干燥后且含水率不超过8%,采用长把棕刷干燥的基层上涂刷基层处理剂,要求厚薄均匀,不允许露底见白,刷后干燥4h~12h,视温度、湿度而定,接着铺贴SBS防水卷材,在SBS防水卷材上铺设耐碱无纺布层作为隔离层,进一步提高屋面防水效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:在步骤S1中,包括以下步骤:包括步骤S1.1将基层上面的松散杂物清扫干净,凸出基层上的砂浆、灰渣等硬块要剔平扫净,用水冲洗干净,基层干燥后含水率不小于8%;
步骤S1.2在基层上表面铺设1:3水泥砂浆坡度为2%的找平层;
步骤S1.3在干燥的找平层上涂抹第一聚氨酯防水层;
步骤S1.4在第一聚氨酯防水层达到施工要求后,在第一聚氨酯防水层上涂抹第二聚氨酯防水层,涂抹时与第一聚氨酯防水层的涂抹顺序相垂直;
步骤S1.5待第二聚氨酯防水层达到施工要求后,在其上铺设挤塑聚苯板层;
通过采用上述技术方案,在找平层上涂设有第一聚氨酯防水层以及第二聚氨酯防水层,及进一步提高屋面的防水能力,在第二聚氨酯防水层上铺设挤塑聚苯板层,增强该屋面的保温效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述S3步骤中还包括步骤S3.3卷材末端收头或重叠三层处,用氯磺化聚乙烯等嵌缝膏密封。
通过采用上述技术方案,通过氯磺化聚乙烯等嵌缝膏密封,提高卷材粘接性能,有效防止卷材翘边,提高施工质量。
综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过驱动组件驱动滑动座沿防水卷材的宽度方向进行往复滑移运动,安装于滑动座上的第一喷枪、第二喷枪分别对防水卷材的铺设面、屋面基层进行烘烤,从而使得防水卷材的铺设面受热均匀,有效减小因人工对防水卷材进行加热导致其受热不均发生空鼓现象的可能性,从而有效提高屋面的防水效果;
2.第一液压缸的活塞杆收缩带动铰接件的自由端朝靠近放卷辊方向转动,从而根据防水卷材的直径变化调节第一喷枪的喷嘴与防水卷材的铺设面的距离,保证加热效果;
3.在找平层上涂设有第一聚氨酯防水层以及第二聚氨酯防水层,及进一步提高屋面的防水能力,在第二聚氨酯防水层上铺设挤塑聚苯板层,增强该屋面的保温效果。
附图说明
图1是实施例一中一种屋面防水施工装置的结构示意图;
图2是实施例一中驱动组件的结构示意图;
图3是实施例一中第一喷枪的安装结构示意图;
图4是实施例一中第二喷枪的安装结构示意图。
图中,1、导轨架;11、压板;12、第二压缩弹簧;2、滑移架;21、放卷辊;22、压辊;23、滑动座;231、铰接件;232、驱动件;233、第一安装块;234、螺杆;235、限位杆;236、第二安装块;237、抵接螺母;238、第一压缩弹簧;24、驱动组件;241、导向杆;242、传动丝杠;243、传动电机;25、第一喷枪;26、第二喷枪;3、驱动机构;31、牵引绳;32、滚筒;33、步进电机;4、防水卷材。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例一:参照图1,为本发明公开的一种屋面防水施工装置,包括长度方向沿横向设置的导轨架1、沿导轨架1的长度方向滑移连接于导轨架1的滑移架2以及驱动滑移架2滑移的驱动机构3。驱动机构3包括一端固定连接于滑移架2的牵引绳31、固定连接于导轨架1上对牵引绳31进行收绳或者放绳的卷筒以及驱动卷筒转动的步进电机33,牵引绳31的另一端固定连接于滚筒32,步进电机33固定于导轨架1。
参照图1、图2,滑移架2设置有轴线呈纵向设置以用于安装防水卷材4的放卷辊21、轴线方向平行于放卷辊21且转动连接于滑移架2以对铺设于屋面基层上的防水卷材4进行压实的压辊22、沿放卷辊21的轴向往复滑移的滑动座23、驱动滑动座23滑移的驱动组件24以及安装于滑动座23上分别对防水卷材4的铺设面、屋面基层进行烘烤的第一喷枪25、第二喷枪26。滑移架2设置有位于压辊22上方的U形槽,放卷辊21的两端分别转动设置在U形槽内,可方便放卷辊21的装卸,第一喷枪25、第二喷枪26均通过软管连通于气罐。
驱动组件24包括轴线沿纵向设置且固定连接于滑移架2的导向杆241、平行设置于导向杆241且螺纹穿设于滑动座23的传动丝杠242以及带动传动丝杠242转动且固定连接于滑移架2的传动电机243。导向杆241设置有两根且沿横向分布,传动丝杠242为往复丝杠且位于两根导向杆241之间,导向杆241穿设于滑动座23,传动电机243位于滑移架2的外侧。
参照图2、图3,滑动座23的下方铰接有铰接件231,铰接件231为第二液压缸,第二液压缸的缸体远离其活塞杆的一端铰接于滑动座23,第二液压缸的活塞杆设置有供安装第一喷枪25的第一安装块233。滑动座23设置有调节铰接件231转动角度的驱动件232,驱动件232为第一液压缸,第一液压缸的缸体铰接于滑动座23,第一液压缸的活塞杆的端部铰接于第二液压缸的缸体靠近其活塞杆的一端。
参照图2、图4,滑动座23凸出设置有螺杆234,螺杆234套设有供安装第二喷枪26的第二安装块236、螺纹连接于螺杆234的抵接螺母237以及位于第二安装块236与滑动座23之间的第一压缩弹簧238,第一压缩弹簧238的一端固定或者抵接于第二安装块236且另一端固定或者抵接于滑动座23侧壁,滑动座23固定连接有穿设于第二安装块236的限位杆235。
参照图1,导轨架1远离传动机构的端部设置有对防水卷材4的初始端进行压紧的压板11,压板11的长度与防水卷材4的宽度相适配,导轨架1上设置有用于驱使压板11压紧防水卷材4的第二压缩弹簧12。
本实施例的实施原理为:施工时,先将导轨架1放置在待施工的屋面基层上,将防水卷材4套设在放卷辊21上,然后将防水卷材4绕过压辊22,并使压辊22压在防水卷材4的上表面,然后将防水卷材4的起始端铺贴在屋面基层的起始部位,通过压板11压紧防水卷材4的起始端;
通过传动电机243驱动传动丝杆转动时,滑动座23由于受到导向杆241的限制无法转动进而沿导向杆241的轴线方向进行滑动,实现带动第一喷枪25、第二喷枪26沿防水卷材4的宽度方向进行滑移,从而提高防水卷材4的铺设面的加热均匀度,同时第二液压缸的活塞杆进行持续性伸缩动作,增加第一喷枪25的加热范围;
当滑动座23沿导向杆241的轴线方向滑移一个行程后,步进电机33转动带动卷筒对牵引绳31进行收绳,使得滑移架2朝靠近卷筒方向滑移一段距离,依次重复进行从而实现防水卷材4的铺设,在滑移架2滑动过程中,压辊22对防水卷材4进行整平压实,增强防水卷材4热熔贴合于屋面基层的牢固性,有效防止卷材褶皱突起,提高施工质量;
铺设过程中,安装于放卷辊21上的防水卷材4的直径逐渐减小,第一液压缸的活塞杆逐渐收缩带动第二液压缸的活塞杆端部朝靠近放卷辊21方向转动,从而根据防水卷材4的直径变化调节第一喷枪25的喷嘴与防水卷材4的铺设面的距离,保证加热效果。
实施例二:一种屋面防水施工方法,包括以下步骤:
步骤S1、基层处理:包括步骤S1.1将基层上面的松散杂物清扫干净,凸出基层上的砂浆、灰渣等硬块要剔平扫净,用水冲洗干净,基层干燥后含水率不小于8%;
步骤S1.2在基层上表面铺设20mm厚1:3水泥砂浆坡度为2%的找平层;
步骤S1.3在干燥的找平层上涂抹第一聚氨酯防水层;
步骤S1.4在第一聚氨酯防水层达到施工要求后,在第一聚氨酯防水层上涂抹第二聚氨酯防水层,涂抹时与第一聚氨酯防水层的涂抹顺序相垂直;
步骤S1.5待第二聚氨酯防水层达到施工要求后,在其上铺设挤塑聚苯板层;
步骤S1.6在挤塑聚苯板层上铺设20mm后1:3水泥砂浆的找平层;
步骤S2、管根封堵,两个面的相接处,如墙、伸缩缝、女儿墙、沉降缝、管道等以及檐口、天沟、斜沟、雨水口、屋脊等均应做成半径不小于50mm的圆角或斜边长度为100~150mm的钝角垫坡;
步骤S3、铺设SBS防水卷材4:包括步骤S3.1基层涂抹处理剂:采用长把棕刷在干燥的基层上涂刷一层冷底子油基层处理剂,要求厚薄均匀,不允许露底见白,刷或喷后干燥4h~12h,视温度、湿度而定;
步骤S3.2卷材铺贴,通过屋面防水施工装置铺贴SBS防水卷材4;
步骤S3.3卷材末端收头或重叠三层处,用氯磺化聚乙烯等嵌缝膏密封;
步骤S4、搭接缝施工,搭接缝均应用密封材料涂封严密;
步骤S5、在防水卷材4上铺设1.2mm厚耐碱无纺布层作为隔离层;
步骤S6、在耐碱无纺布层上铺设40mm厚C20细石砼内部配置直径为6mm的双向钢筋的钢筋混凝土保护层。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种屋面防水施工装置,其特征在于:包括长度方向沿横向设置的导轨架(1)、沿导轨架(1)的长度方向滑移连接于导轨架(1)的滑移架(2)以及驱动滑移架(2)滑移的驱动机构(3),所述滑移架(2)设置有轴线呈纵向设置以用于安装防水卷材(4)的放卷辊(21)、轴线方向平行于放卷辊(21)且转动连接于滑移架(2)以对铺设于屋面基层上的防水卷材(4)进行压实的压辊(22)、沿放卷辊(21)的轴向往复滑移的滑动座(23)、驱动滑动座(23)滑移的驱动组件(24)以及安装于滑动座(23)上分别对防水卷材(4)的铺设面、屋面基层进行烘烤的第一喷枪(25)、第二喷枪(26)。
2.根据权利要求1所述的一种屋面防水施工装置,其特征在于:所述驱动组件(24)包括轴线沿纵向设置且固定连接于滑移架(2)的导向杆(241)、平行设置于导向杆(241)且螺纹穿设于滑动座(23)的传动丝杠(242)以及带动传动丝杠(242)转动且固定连接于滑移架(2)的传动电机(243),所述导向杆(241)设置有两根且沿横向分布,导向杆(241)穿设于滑动座(23)。
3.根据权利要求2所述的一种屋面防水施工装置,其特征在于:所述滑动座(23)铰接有铰接件(231),所述第一喷枪(25)安装于铰接件(231)上,所述滑动座(23)设置有调节铰接件(231)转动角度的驱动件(232)。
4.根据权利要求3所述的一种屋面防水施工装置,其特征在于:所述驱动件(232)为第一液压缸,第一液压缸的缸体铰接于滑动座(23)且其活塞杆的端部铰接于铰接件(231)。
5.根据权利要求4所述的一种屋面防水施工装置,其特征在于:所述铰接件(231)为第二液压缸,所述第二液压缸的缸体远离其活塞杆的一端铰接于滑动座(23),所述第一液压缸的活塞杆端部铰接于第二液压缸的缸体靠近其活塞杆的一端,所述第二液压缸的活塞杆设置有供安装第一喷枪(25)的第一安装块(233)。
6.根据权利要求1所述的一种屋面防水施工装置,其特征在于:所述滑动座(23)凸出设置有螺杆(234),所述螺杆(234)套设有供安装第二喷枪(26)的第二安装块(236)、螺纹连接于螺杆(234)的抵接螺母(237)以及位于第二安装块(236)与滑动座(23)之间的第一压缩弹簧(238),所述第一压缩弹簧(238)的一端固定或者抵接于第二安装块(236)且另一端固定或者抵接于滑动座(23)侧壁,所述滑动座(23)固定连接有穿设于第二安装块(236)的限位杆(235)。
7.根据权利要求1所述的一种屋面防水施工装置,其特征在于:所述导轨架(1)的端部设置有对防水卷材(4)的初始端进行压紧的压板(11),所述导轨架(1)上设置有用于驱使压板(11)压紧防水卷材(4)的第二压缩弹簧(12)。
8.一种屋面防水施工方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤S1、基层处理;
步骤S2、管根封堵,两个面的相接处,如墙、伸缩缝、女儿墙、沉降缝、管道等以及檐口、天沟、斜沟、雨水口、屋脊等均应做成半径不小于50mm的圆角或斜边长度为100~150mm的钝角垫坡;
步骤S3、铺设SBS防水卷材(4):包括步骤S3.1基层涂抹处理剂:采用长把棕刷在干燥的基层上涂刷基层处理剂,要求厚薄均匀,不允许露底见白,刷或喷后干燥4h~12h,视温度、湿度而定;
步骤S3.2卷材铺贴,通过权利要求1-7任意一项所述的一种屋面防水施工装置铺贴SBS防水卷材(4);
步骤S4、搭接缝施工,搭接缝均应用密封材料涂封严密;
步骤S5、在防水卷材(4)上铺设耐碱无纺布层;
步骤S6、在耐碱无纺布层上铺设钢筋混凝土保护层。
9.根据权利要求8所述一种屋面防水施工方法,其特征在于:所述步骤S1中,包括以下步骤:包括步骤S1.1将基层上面的松散杂物清扫干净,凸出基层上的砂浆、灰渣等硬块要剔平扫净,用水冲洗干净,基层干燥后含水率不小于8%;
步骤S1.2在基层上表面铺设1:3水泥砂浆坡度为2%的找平层;
步骤S1.3在干燥的找平层上涂抹第一聚氨酯防水层;
步骤S1.4在第一聚氨酯防水层达到施工要求后,在第一聚氨酯防水层上涂抹第二聚氨酯防水层,涂抹时与第一聚氨酯防水层的涂抹顺序相垂直;
步骤S1.5待第二聚氨酯防水层达到施工要求后,在其上铺设挤塑聚苯板层;
步骤S1.6在挤塑聚苯板层上铺设1:3水泥砂浆的找平层。
10.根据权利要求8所述一种屋面防水施工方法,其特征在于:所述步骤S3中还包括步骤S3.3卷材末端收头或重叠三层处,用氯磺化聚乙烯等嵌缝膏密封。
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