CN113174794B - 一种市政道路加固装置及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种市政道路加固装置及施工方法,包括埋设在垫层内的多根钢杆,所述钢杆为空心结构,所述钢杆的右端延伸至垫层的外部,钢杆的左端处插入有插杆,所述插杆打入至山体内;在所述钢板的前后端面处均设置有导出混凝土浆用的导出槽;在所述钢杆的外部装配有壁板,所述壁板在垫层的外部形成限位,所述壁板的下端插入至土层内;在所述壁板的外侧焊接有肋板;本发明可以对山体道路进行加固,且施工成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及一种市政道路加固装置及施工方法。
背景技术
沿着山体搭建的道路,其道路结构强度的要求相较于平面上建设,需要更高,现有的建造方式,需要在路基上打入多根向下的锚杆来进行地面的加固,但是很多山体的结构为石块结构,竖向打入锚杆的深度较大,因此施工难度较大,且这种施工方式,需要竖向打入的锚杆的数量需要均匀,数量十分的巨大,施工费用非常高。
为此,我们设计了一种可以对山体道路进行加固,且施工成本较低的市政道路加固装置及施工方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可以对山体道路进行加固,且施工成本较低的市政道路加固装置及施工方法。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
一种市政道路加固装置,包括埋设在垫层内的多根钢杆,所述钢杆为空心结构,所述钢杆的右端延伸至垫层的外部,钢杆的左端处插入有插杆,所述插杆打入至山体内;在所述钢板的前后端面处均设置有导出混凝土浆用的导出槽;在所述钢杆的外部装配有壁板,所述壁板在垫层的外部形成限位,所述壁板的下端插入至土层内;在所述壁板的外侧焊接有肋板,所述肋板的下端作用于所述钢板的顶部;所述钢杆位于垫层内的那一部分的顶部位置处设置有插孔,在所述插孔内安插有锚杆,所述锚杆的上端设置有端头,所述锚杆经由所述插孔后向下穿过垫层并插入至土层内,所述锚杆位于钢杆内的那一部分处设置有进浆槽,所述进浆槽朝右设置;所述锚杆的外壁处设置有竖向槽,所述竖向槽呈径向贯穿所述锚杆,所述竖向槽的部分位于垫层内,部分位于土层内;在垫层内,位于多根所述锚杆之间装配有钢丝网,所述锚杆穿过钢丝网的网眼;钢丝网的设置,可以增加垫层的结构稳定性,同时对锚杆进行加固定位。
优选地,所述壁板的上端水平弯曲后形成装配部分,在所述装配部分的顶部竖向贯穿设置有安装护栏用的装配孔;上述结构,主要是为了安装边护栏,上述结构中,装配部分是位于道路的外侧,因此可以提高道路表面的通过宽度。
根优选地,所述钢杆延伸至垫层外部的那一部分的纵向端面上设置有多个穿孔;所述穿孔呈纵向贯穿所述钢杆,在多根所述钢杆之间通过所述穿孔装配有钢索,所述钢索在穿设完成后,再进行注浆,混凝土浆液固化后包覆所述钢索,且所述钢索阻塞所述穿孔;上述结构中,钢杆延伸至路面外部的宽度大于2米,相邻钢索之间的间距控制在10cm~20cm之间,通过上述结构,在车辆冲撞边护栏,并导致边护栏失效后,可以通过钢索承接车辆,避免车辆坠崖,且相邻钢索之间形成间隙,间隙的存在可以卡住车辆的轮胎,避免车辆的进一步移动;同时钢索是阻塞穿孔的,因此可以减少开设穿孔时对钢杆的结构强度的影响。上述结构中,钢索是通过混凝土浆固结的,因此可以减少钢索在承压后的纵向位移。
优选地,在所述钢杆的右端法兰连接有一盖板,所述盖板的右端设置有注浆管;上述结构主要是为了方便对接泵送混凝土浆的管道,在注浆时,将泵送混凝土浆的管道与注浆管之间插接,并通过卡箍进行锁定,然后即可注浆,到达注浆压力后即停止注浆。
优选地,所述端头的轴心处设置有挤出孔;上述挤出孔便于向上挤出混凝土浆,可以进一步的增加混凝土浆的输出范围,增加浇筑后的结构强度,同时在端头的上部形成垫层的固结,增加钢杆的抗弯强度。
优选地,所述插杆为实心钢制杆件。
优选地,所述锚杆的下端加工形成尖刺部;尖刺部便于锚杆向下插入至植入孔的孔底。
一种市政道路加固装置的施工方法,包括以下步骤:
A)整平土层,并在土层上开挖基坑,基坑开挖后通过挖机进行夯实,夯实后,在地面上开设预埋锚杆用的植入孔,植入孔的孔径大于锚杆的外直径;
B)再将壁板沿着基坑的内壁插入;
C)在所开设的植入孔内埋设一根定型用的塑料管,塑料管的上端封闭,在基坑内铺设垫层,塑料管的上端凸出至垫层的外部;垫层铺设至预安装钢丝网的位置,然后在垫层内沿着塑料管的外部注浆,注浆将塑料管的外部固结后,将塑料管向上拆除;
D)铺设钢丝网,然后从侧面穿过壁板横向插入所述钢杆,再将锚杆从钢杆的上部打入,并将锚杆打入至植入孔内,锚杆的下端插入至植入孔的孔底实现定位,将垫层铺装到位;并在垫层的上部覆盖基层,通过压路机对基层进行压实;
E)向着钢杆内注浆,注浆后,混凝土浆液完全填充钢杆,且通过导出槽向着垫层内注入,填充垫层内的缝隙,部分混凝土浆顺着锚杆向外导出,并将植入孔内完整填充,其中部分从锚杆外壁的竖向槽挤出的浆液也补充至垫层内;
F)待混凝土浆液干结后,再铺设表层,即完成施工,表层的后续加工根据路面性质进行确定,采用沥青路面需要压实,采用混凝土路面则需要养护。
本发明的有益效果是:
1)本装置在安装时,只需要沿着钢杆对应位置钻设植入孔即可,植入孔的深度相较于传统技术中打入锚杆的深度而言,深度更浅,对山体的破坏更小;
2)本装置中采用壁板对路面材料进行限位,便于路面的成型,且在路面成型之后,可以避免雨水冲刷导致的垫层和基坑材料的流失,减少路面外侧坍塌的几率;
3)本发明采用横向设置的钢杆,钢杆在铺设垫层时被铺设,通过锚杆进行加固,在后期需要通过注浆的方式与垫层连成一体,可以有效的增加路面的抗压性能,同时减少路面的坍塌几率;
4)本发明中的钢杆是向外延伸后,便于搭配钢索后实现车辆的防坠;
5)本发明的结构强度足够,且施工工艺更加的简单,针对路面性质,来合理的调节相邻两根钢杆的间距;
6)本发明的施工成本更低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图;
图2为钢杆和壁板的配合示意图;
图3为锚杆的主视图;
图4为锚杆的俯视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参阅图1至图4所示。
实施例1
一种市政道路加固装置,包括埋设在垫层内的多根钢杆1,所述钢杆1为空心结构,所述钢杆1的右端延伸至垫层的外部,钢杆1的左端处插入有插杆2,所述插杆2打入至山体内;在所述钢板1的前后端面处均设置有导出混凝土浆用的导出槽101;在所述钢杆1的外部装配有壁板3,所述壁板3在垫层的外部形成限位,所述壁板3的下端插入至土层内;在所述壁板3的外侧焊接有肋板301,所述肋板301的下端作用于所述钢板1的顶部;所述钢杆1位于垫层内的那一部分的顶部位置处设置有插孔102,在所述插孔102内安插有锚杆4,所述锚杆4的上端设置有端头401,所述锚杆4经由所述插孔102后向下穿过垫层并插入至土层内,所述锚杆4位于钢杆1内的那一部分处设置有进浆槽403,所述进浆槽403朝右设置;所述锚杆4的外壁处设置有竖向槽404,所述竖向槽404呈径向贯穿所述锚杆4,所述竖向槽404的部分位于垫层内,部分位于土层内;在垫层内,位于多根所述锚杆4之间装配有钢丝网5,所述锚杆4穿过钢丝网5的网眼;钢丝网5的设置,可以增加垫层的结构稳定性,同时对锚杆4进行加固定位。
实施例2
所述壁板3的上端水平弯曲后形成装配部分311,在所述装配部分311的顶部竖向贯穿设置有安装护栏用的装配孔312;上述结构,主要是为了安装边护栏,上述结构中,装配部分311是位于道路的外侧,因此可以提高道路表面的通过宽度。
实施例3
所述钢杆1延伸至垫层外部的那一部分的纵向端面上设置有多个穿孔103;所述穿孔103呈纵向贯穿所述钢杆1,在多根所述钢杆1之间通过所述穿孔103装配有钢索6,所述钢索6在穿设完成后,再进行注浆,混凝土浆液固化后包覆所述钢索6,且所述钢索6阻塞所述穿孔103;上述结构中,钢杆1延伸至路面外部的宽度大于2米,相邻钢索6之间的间距控制在14cm,通过上述结构,在车辆冲撞边护栏,并导致边护栏失效后,可以通过钢索6承接车辆,避免车辆坠崖,且相邻钢索6之间形成间隙,间隙的存在可以卡住车辆的轮胎,避免车辆的进一步移动;同时钢索6是阻塞穿孔103的,因此可以减少开设穿孔103时对钢杆1的结构强度的影响。上述结构中,钢索6是通过混凝土浆固结的,因此可以减少钢索6在承压后的纵向位移。
实施例4
在所述钢杆1的右端法兰连接有一盖板7,所述盖板7的右端设置有注浆管8;上述结构主要是为了方便对接泵送混凝土浆的管道,在注浆时,将泵送混凝土浆的管道与注浆管8之间插接,并通过卡箍进行锁定,然后即可注浆,到达注浆压力后即停止注浆。
实施例5
所述端头401的轴心处设置有挤出孔402;上述挤出孔402便于向上挤出混凝土浆,可以进一步的增加混凝土浆的输出范围,增加浇筑后的结构强度,同时在端头401的上部形成垫层的固结,增加钢杆的抗弯强度。
实施例6
所述锚杆4的下端加工形成尖刺部444;尖刺部444便于锚杆4向下插入至植入孔的孔底。
实施例7
一种市政道路加固装置的施工方法,包括以下步骤:
A)整平土层,并在土层上开挖基坑,基坑开挖后通过挖机进行夯实,夯实后,在地面上开设预埋锚杆4用的植入孔,植入孔的孔径大于锚杆4的外直径;
B)再将壁板3沿着基坑的内壁插入;
C)在所开设的植入孔内埋设一根定型用的塑料管,塑料管的上端封闭,在基坑内铺设垫层,塑料管的上端凸出至垫层的外部;垫层铺设至预安装钢丝网5的位置,然后在垫层内沿着塑料管的外部注浆,注浆将塑料管的外部固结后,将塑料管向上拆除;
D)铺设钢丝网5,然后从侧面穿过壁板3横向插入所述钢杆1,再将锚杆4从钢杆1的上部打入,并将锚杆4打入至植入孔内,锚杆4的下端插入至植入孔的孔底实现定位,将垫层铺装到位;并在垫层的上部覆盖基层,通过压路机对基层进行压实;
E)向着钢杆1内注浆,注浆后,混凝土浆液完全填充钢杆1,且通过导出槽101向着垫层内注入,填充垫层内的缝隙,部分混凝土浆顺着锚杆4向外导出,并将植入孔内完整填充,其中部分从锚杆4外壁的竖向槽404挤出的浆液也补充至垫层内;
F)待混凝土浆液干结后,再铺设表层,即完成施工。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种市政道路加固装置,其特征在于:包括埋设在垫层内的多根钢杆(1),所述钢杆(1)为空心结构,所述钢杆(1)的右端延伸至垫层的外部,钢杆(1)的左端处插入有插杆(2),所述插杆(2)打入至山体内;在所述钢杆(1)的前后端面处均设置有导出混凝土浆用的导出槽(101);在所述钢杆(1)的外部装配有壁板(3),所述壁板(3)在垫层的外部形成限位,所述壁板(3)的下端插入至土层内;在所述壁板(3)的外侧焊接有肋板(301),所述肋板(301)的下端作用于所述钢杆(1)的顶部;所述钢杆(1)位于垫层内的那一部分的顶部位置处设置有插孔(102),在所述插孔(102)内安插有锚杆(4),所述锚杆(4)的上端设置有端头(401),所述锚杆(4)经由所述插孔(102)后向下穿过垫层并插入至土层内,所述锚杆(4)位于钢杆(1)内的那一部分处设置有进浆槽(403),所述进浆槽(403)朝右设置;所述锚杆(4)的外壁处设置有竖向槽(404),所述竖向槽(404)呈径向贯穿所述锚杆(4),所述竖向槽(404)的部分位于垫层内,部分位于土层内;在垫层内,位于多根所述锚杆(4)之间装配有钢丝网(5),所述锚杆(4)穿过钢丝网(5)的网眼;其中,所述钢杆(1)延伸至垫层外部的那一部分的纵向端面上设置有多个穿孔(103);所述穿孔(103)呈纵向贯穿所述钢杆(1),在多根所述钢杆(1)之间通过所述穿孔(103)装配有钢索(6),所述钢索(6)在穿设完成后,再进行注浆,混凝土浆液固化后包覆所述钢索(6),且所述钢索(6)阻塞所述穿孔(103)。
2.根据权利要求1所述的市政道路加固装置,其特征在于:所述壁板(3)的上端水平弯曲后形成装配部分(311),在所述装配部分(311)的顶部竖向贯穿设置有安装护栏用的装配孔(312)。
3.根据权利要求1所述的市政道路加固装置,其特征在于:在所述钢杆(1)的右端法兰连接有一盖板(7),所述盖板(7)的右端设置有注浆管(8)。
4.根据权利要求1所述的市政道路加固装置,其特征在于:所述端头(401)的轴心处设置有挤出孔(402)。
5.根据权利要求1所述的市政道路加固装置,其特征在于:所述插杆(2)为实心钢制杆件。
6.根据权利要求1所述的市政道路加固装置,其特征在于:所述锚杆(4)的下端加工形成尖刺部(444)。
7.一种如权利要求1至6中任一项所述的市政道路加固装置的施工方法,其特征在于:包括以下步骤:
整平土层,并在土层上开挖基坑,基坑开挖后通过挖机进行夯实,夯实后,在地面上开设预埋锚杆4用的植入孔,植入孔的孔径大于锚杆4的外直径;
再将壁板3沿着基坑的内壁插入;
在所开设的植入孔内埋设一根定型用的塑料管,塑料管的上端封闭,在基坑内铺设垫层,塑料管的上端凸出至垫层的外部;垫层铺设至预安装钢丝网5的位置,然后在垫层内沿着塑料管的外部注浆,注浆将塑料管的外部固结后,将塑料管向上拆除;
铺设钢丝网5,然后从侧面穿过壁板3横向插入所述钢杆1,再将锚杆4从钢杆1的上部打入,并将锚杆4打入至植入孔内,锚杆4的下端插入至植入孔的孔底实现定位,将垫层铺装到位;并在垫层的上部覆盖基层,通过压路机对基层进行压实;
向着钢杆1内注浆,注浆后,混凝土浆液完全填充钢杆1,且通过导出槽101向着垫层内注入,填充垫层内的缝隙,部分混凝土浆顺着锚杆4向外导出,并将植入孔内完整填充,其中部分从锚杆4外壁的竖向槽404挤出的浆液也补充至垫层内;
待混凝土浆液干结后,再铺设表层,即完成施工。
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