CN113173295A - 一种饮料包装用防封口出现裂缝开边的封膜装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了饮料包装技术领域的一种饮料包装用防封口出现裂缝开边的封膜装置，包括，压膜机构；导向组件，所述伸缩气缸的输出端与外环框固定连接，所述外环框右侧壁固定设有安装座；擦边组件，所述擦边组件可活动的设于外环框底部；本发明在压膜机构工作前，使得外环框带动内环框下移至饮料瓶端口上方，通过转动齿轮驱使箱体沿着基块底面向饮料瓶端口方向滑动，驱使塑料棒沿着饮料瓶端口处做绕圆心的转动动作，将端口处的异物擦除，使得弧形压臂将盒体内的塑料棒向下压送至挡块和弹出卡位结构之间，每工作一次均进行替换，保证端口处的卫生清洁，避免了封膜作业时出现的端口裂缝开边的问题，解决了灌装饮料泄露的问题，提高了封膜的作业质量。

Description

一种饮料包装用防封口出现裂缝开边的封膜装置
技术领域
本发明涉及饮料包装技术领域，具体为一种饮料包装用防封口出现裂缝开边的封膜装置。
背景技术
饮料是供人或者牲畜饮用的液体，它是经过定量包装的，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的，乙醇含量(质量分量)不超过0.5％的制品，饮料也可分为饮料浓浆或固体形态，它的作用是解渴、补充能量等功能。
饮料在加工过程中，灌装后需要进行封膜作业，现有的封膜作业时，可能在封口处有污物，如水分、灰尘、油污等，上述杂物会在薄膜与封口面形成阻隔，使得薄膜与杯沿之间存在缝隙，进而会使热封薄膜与杯沿不能粘合，导致封口处出现裂缝开边的问题，使得灌装的饮料会漏出，从而影响奶茶饮品封口质量，为此，我们提出一种饮料包装用防封口出现裂缝开边的封膜装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种饮料包装用防封口出现裂缝开边的封膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种饮料包装用防封口出现裂缝开边的封膜装置，包括，
压膜机构；
导向组件，包括设于压膜机构两侧的伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端与外环框固定连接，所述外环框右侧壁固定设有安装座，所述安装座上固定安装有驱动电机；
擦边组件，所述擦边组件可活动的设于外环框底部。
进一步地，所述驱动电机的输出端与齿轮轴传动连接，所述传动轴插接于内环框内腔，所述内环框外壁与外环框固定连接，且所述内环框内设有转动环，所述转动环外壁设有与齿轮轴啮合连接的齿状凸起，且所述转动环转动设于内环框内腔，所述内环框内腔设有限位转动环的内凸台。
进一步地，所述转动环外壁对称固定连接有竖直向下的连接臂，所述连接臂端部延伸至转动环下方，且所述连接臂之间设有通过传动轴连接的转动齿轮，所述转动齿轮与擦边组件底部啮合传动连接，所述转动环内壁设有与其固定连接的基块。
进一步地，所述擦边组件包括与基块底面固定连接的箱体，所述箱体底面开设有条形口，且所述箱体内腔设有盒体，所述条形口两侧的箱体底面开设有与转动齿轮啮合连接的齿槽，所述盒体内腔有序排列有塑料棒，所述塑料棒外部包裹有吸水棉套，且所述塑料棒两端呈圆头结构。
进一步地，所述箱体内腔底部一侧设有弹出卡位结构，所述弹出卡位结构端部朝向的箱体侧壁开设有拆卸口，所述拆卸口处的箱体表面活动嵌设有挡块，所述挡块底部设有压簧，且所述挡块顶端呈向外凸起状结构。
进一步地，所述内环框底部设有气缸杆，所述气缸杆端部设有顶推块，所述顶推块设于挡块的转动路径面下方，且所述顶推块侧壁固定连接有齿条杆，所述齿条杆与摆动齿轮啮合传动连接。
进一步地，所述摆动齿轮活动套设于连接轴上，所述连接轴端部通过连接块与转动气缸的输出端连接，所述转动气缸固定设于内环框底部设置的支架上，所述摆动齿轮一侧设有与其固定连接且活动套设于连接轴上的套管，所述套管外壁设有两组弧形压臂，所述箱体与盒体上开设有与弧形压臂相适配的开口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在压膜机构工作前，使得外环框带动内环框下移至饮料瓶端口上方，通过转动齿轮驱使箱体沿着基块底面向饮料瓶端口方向滑动，使得塑料棒表面的吸水棉套与饮料瓶端口贴合，通过齿轮轴和转动环的配合，驱使塑料棒沿着饮料瓶端口处做绕圆心的转动动作，将端口处的异物擦除，并在旋转一圈后，通过顶推块将挡块向上抬起，在弹出卡位结构的作用下降塑料棒推出置换，同时在顶推块复位时，带动套管转动，使得弧形压臂将盒体内的塑料棒向下压送至挡块和弹出卡位结构之间，每工作一次均进行替换，保证端口处的卫生清洁，避免了封膜作业时出现的端口裂缝开边的问题，解决了灌装饮料泄露的问题，提高了封膜的作业质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1结构剖面示意图；
图3为本发明导向组件结构示意图；
图4为本发明擦边组件结构示意图；
图5为本发明弧形压臂结构连接立体示意图。
图中：100、压膜机构；200、导向组件；201、伸缩气缸；202、外环框；203、安装座；204、驱动电机；205、齿轮轴；206、内环框；207、转动环；208、基块；209、连接臂；210、转动齿轮；211、内凸台；300、擦边组件；301、箱体；302、盒体；303、塑料棒；304、吸水棉套；305、弹出卡位结构；306、挡块；307、顶推块；308、气缸杆；309、齿条杆；310、摆动齿轮；311、连接轴；312、转动气缸；313、套管；314、弧形压臂。
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种饮料包装用防封口出现裂缝开边的封膜装置，包括，压膜机构100；导向组件200，包括设于压膜机构100两侧的伸缩气缸201，伸缩气缸201的输出端与外环框202固定连接，外环框202右侧壁固定设有安装座203，安装座203上固定安装有驱动电机204；擦边组件300，擦边组件300可活动的设于外环框202底部。
请参阅图2、图3和图4，驱动电机204的输出端与齿轮轴205传动连接，传动轴插接于内环框206内腔，内环框206外壁与外环框202固定连接，且内环框206内设有转动环207，转动环207外壁设有与齿轮轴205啮合连接的齿状凸起，且转动环207转动设于内环框206内腔，通过转动的齿轮轴205驱使转动环207转动，进而带动安装于基块208底部且位于箱体301上的塑料棒303同步沿着端口处绕圆心转动，塑料棒303表面的吸水棉套304与饮料瓶端口贴合，通过齿轮轴205和转动环207的配合，驱使塑料棒303沿着饮料瓶端口处做绕圆心的转动动作，将端口处的异物擦除，内环框206内腔设有限位转动环207的内凸台211。
请参阅图2、图3和图4，转动环207外壁对称固定连接有竖直向下的连接臂209，连接臂209端部延伸至转动环207下方，且连接臂209之间设有通过传动轴连接的转动齿轮210，封膜作业前，使得外环框202带动内环框206下移至饮料瓶端口上方，通过转动齿轮210驱使箱体301沿着基块208底面向饮料瓶端口方向滑动，转动齿轮210通过转动器驱动，转动齿轮210与擦边组件300底部啮合传动连接，转动环207内壁设有与其固定连接的基块208。
请参阅图3、图4和图5，擦边组件300包括与基块208底面固定连接的箱体301，箱体301底面开设有条形口，且箱体301内腔设有盒体302，条形口两侧的箱体301底面开设有与转动齿轮210啮合连接的齿槽，盒体302内腔有序排列有塑料棒303，塑料棒303外部包裹有吸水棉套304，通过吸水棉套304将端口处的水分、灰尘、油污擦除，避免后续对封膜过程中造成影响的问题，避免了封膜作业时出现的端口裂缝开边的问题，解决了灌装饮料泄露的问题，提高了封膜的作业质量，且塑料棒303两端呈圆头结构。
请参阅图3、图4和图5，箱体301内腔底部一侧设有弹出卡位结构305，弹出卡位结构305由筒体、弹簧和限位块组成，弹出卡位结构305端部朝向的箱体301侧壁开设有拆卸口，拆卸口处的箱体301表面活动嵌设有挡块306，挡块306底部设有压簧，且挡块306顶端呈向外凸起状结构。
请参阅图3、图4和图5，内环框206底部设有气缸杆308，气缸杆308端部设有顶推块307，顶推块307设于挡块306的转动路径面下方，在塑料棒303转动一圈后，通过气缸杆308将顶推块307向上拉动，使得挡块306接触对塑料棒303的限位作用，在弹出卡位结构305的作用下将塑料棒303推出置换，且顶推块307侧壁固定连接有齿条杆309，齿条杆309与摆动齿轮310啮合传动连接。
请参阅图3、图4和图5，摆动齿轮310活动套设于连接轴311上，连接轴311端部通过连接块与转动气缸312的输出端连接，转动气缸312固定设于内环框206底部设置的支架上，摆动齿轮310一侧设有与其固定连接且活动套设于连接轴311上的套管313，在塑料棒303旋转一圈后，通过顶推块307将挡块306向上抬起，在弹出卡位结构305的作用下降塑料棒303推出置换，同时在顶推块307复位时，带动套管313转动，使得弧形压臂314将盒体302内的塑料棒303向下压送至挡块306和弹出卡位结构305之间，每工作一次均进行替换，保证端口处的卫生清洁，套管313外壁设有两组弧形压臂314，箱体301与盒体302上开设有与弧形压臂314相适配的开口。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种饮料包装用防封口出现裂缝开边的封膜装置，其特征在于：包括，
压膜机构(100)；
导向组件(200)，包括设于压膜机构(100)两侧的伸缩气缸(201)，所述伸缩气缸(201)的输出端与外环框(202)固定连接，所述外环框(202)右侧壁固定设有安装座(203)，所述安装座(203)上固定安装有驱动电机(204)；
擦边组件(300)，所述擦边组件(300)可活动的设于外环框(202)底部。
2.根据权利要求1所述的一种饮料包装用防封口出现裂缝开边的封膜装置，其特征在于：所述驱动电机(204)的输出端与齿轮轴(205)传动连接，所述传动轴插接于内环框(206)内腔，所述内环框(206)外壁与外环框(202)固定连接，且所述内环框(206)内设有转动环(207)，所述转动环(207)外壁设有与齿轮轴(205)啮合连接的齿状凸起，且所述转动环(207)转动设于内环框(206)内腔，所述内环框(206)内腔设有限位转动环(207)的内凸台(211)。
3.根据权利要求2所述的一种饮料包装用防封口出现裂缝开边的封膜装置，其特征在于：所述转动环(207)外壁对称固定连接有竖直向下的连接臂(209)，所述连接臂(209)端部延伸至转动环(207)下方，且所述连接臂(209)之间设有通过传动轴连接的转动齿轮(210)，所述转动齿轮(210)与擦边组件(300)底部啮合传动连接，所述转动环(207)内壁设有与其固定连接的基块(207)。
4.根据权利要求3所述的一种饮料包装用防封口出现裂缝开边的封膜装置，其特征在于：所述擦边组件(300)包括与基块(207)底面固定连接的箱体(301)，所述箱体(301)底面开设有条形口，且所述箱体(301)内腔设有盒体(302)，所述条形口两侧的箱体(301)底面开设有与转动齿轮(210)啮合连接的齿槽，所述盒体(302)内腔有序排列有塑料棒(303)，所述塑料棒(303)外部包裹有吸水棉套(304)，且所述塑料棒(303)两端呈圆头结构。
5.根据权利要求4所述的一种饮料包装用防封口出现裂缝开边的封膜装置，其特征在于：所述箱体(301)内腔底部一侧设有弹出卡位结构(305)，所述弹出卡位结构(305)端部朝向的箱体(301)侧壁开设有拆卸口，所述拆卸口处的箱体(301)表面活动嵌设有挡块(306)，所述挡块(306)底部设有压簧，且所述挡块(306)顶端呈向外凸起状结构。
6.根据权利要求5所述的一种饮料包装用防封口出现裂缝开边的封膜装置，其特征在于：所述内环框(206)底部设有气缸杆(308)，所述气缸杆(308)端部设有顶推块(307)，所述顶推块(307)设于挡块(306)的转动路径面下方，且所述顶推块(307)侧壁固定连接有齿条杆(309)，所述齿条杆(309)与摆动齿轮(310)啮合传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种饮料包装用防封口出现裂缝开边的封膜装置，其特征在于：所述摆动齿轮(310)活动套设于连接轴(311)上，所述连接轴(311)端部通过连接块与转动气缸(312)的输出端连接，所述转动气缸(312)固定设于内环框(206)底部设置的支架上，所述摆动齿轮(310)一侧设有与其固定连接且活动套设于连接轴(311)上的套管(313)，所述套管(313)外壁设有两组弧形压臂(314)，所述箱体(301)与盒体(302)上开设有与弧形压臂(314)相适配的开口。
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