CN218777740U - 一种具有自动上料机构的茶叶包装封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动上料机构的茶叶包装封口装置，属于茶叶生产技术领域，包括封口台，所述封口台的上表面固定安装有电动伸缩杆，所述封口台的侧壁上固定安装有支撑板，所述封口台的侧壁上设置有传送组件，所述支撑板的侧壁上设置有上料组件与清灰组件；本实用新型中，通过设置有传送组件与上料组件，控制驱动电机带动转动柱进行旋转，带动转盘进行转动，从而带动推杆将传送带上的茶叶罐推到封口台的上表面，在转动柱转动时会带动驱动齿轮进行旋转，通过转动杆带动转动辊进行转动，将下一个茶叶罐移动到预备位置上，实现装置的自动上料，进而降低操作人员的劳动强度，同时也可以进一步提高装置的工作效率，进而提高了茶叶的生产效率。

Description

一种具有自动上料机构的茶叶包装封口装置

技术领域

本实用新型属于茶叶生产技术领域，尤其涉及一种具有自动上料机构的茶叶包装封口装置。

背景技术

茶叶一般指的是茶树的叶子和芽，通过对茶叶进行处理后可以用来泡水喝，同时茶叶也可以当做药品被使用，作为中国的传统饮品，茶叶在中国受到广泛的喜爱，在茶叶的加工中，通常会将茶叶加工成成品后直接对外售卖，在售卖时会使用包装袋或者罐子对茶叶进行包装，一方面是为了美观度，另一方面可以有效的表面在运输的过程中茶叶受到损坏。

在使用包装袋或者罐子进行包装后需要对其进行封口，因此会使用到封口机，目前的封口机大多数都是对包装袋进行封口，从而使用的上料装置大多数都是将茶叶包装到包装袋内，在使用罐子包装茶叶后则无法使用，为此提供了一种具有自动上料机构的茶叶包装封口装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种具有自动上料机构的茶叶包装封口装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有自动上料机构的茶叶包装封口装置，包括封口台，所述封口台的上表面固定安装有电动伸缩杆，所述封口台的侧壁上固定安装有支撑板，所述封口台的侧壁上设置有传送组件，所述支撑板的侧壁上设置有上料组件与清灰组件；

所述上料组件包括固定板，所述固定板的侧壁与支撑板的侧壁固定连接，所述固定板的另一侧壁上通过放置板固定安装有驱动电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动电机的输出端固定安装有转动柱，所述转动柱的外表面固定安装有驱动齿轮，所述转动柱的一端延伸至固定板的侧壁外，所述转动柱的一端固定安装有转盘，所述转盘的侧壁上固定安装有推杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送组件包括传送架，所述传送架的侧壁与封口台的侧壁固定连接，所述传送架的内壁上转动安装有转动杆，所述转动杆的外表面固定安装有转动辊，转动辊的外表面转动安装有传送带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动杆的一端延伸至传送架侧壁外，所述转动杆的外表面固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与驱动齿轮啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清灰组件包括放置盒，所述放置盒的侧壁与支撑板的侧壁固定连接，所述放置盒的内侧壁上滑动安装有压板，所述压板的一端延伸至支撑板的另一侧壁外，所述压板的一端固定安装有密封板，所述密封板的上表面与电动伸缩杆的一端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压板的下表面固定安装有气囊，所述气囊的下表面与放置盒的底面内壁固定连接，所述气囊的侧壁上连通安装有气管，所述气管的一端延伸至支撑板的另一侧壁外，所述气管的一端固定安装有喷头。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置有传送组件与上料组件，控制驱动电机带动转动柱进行旋转，在转动柱转动时会带动转盘进行转动，从而带动推杆将传送带上的茶叶罐推到封口台的上表面，然后通过电动伸缩杆带动密封板下移，从而将盖子与茶叶罐压紧，进而将茶叶罐密封住，在转动柱转动时会带动驱动齿轮进行旋转，由于驱动齿轮与从动齿轮啮合连接，因此在从动齿轮的带动下会通过转动杆带动转动辊进行转动，进而带动传送带进行旋转，从将下一个茶叶罐移动到预备位置上，实现装置的自动上料，进而降低操作人员的劳动强度，同时也可以进一步提高装置的工作效率，进而提高了茶叶的生产效率。

2、本实用新型中，通过设置有清灰组件，在密封板下移的过程中会通过带动压板在放置盒内下移，此时压板会对气囊进行挤压，受到挤压后的气囊内部的气体会通过气管从喷头喷出，将茶叶罐外表面的灰尘清理，同时也会确保密封时，茶叶罐周围是无尘的状态，避免在密封的过程中茶叶中存在异物，从而造成茶叶的质量下降，同时将茶叶罐外的灰尘清理可以进一步提高茶叶罐的美观度。

附图说明

图1为一种具有自动上料机构的茶叶包装封口装置的立体结构示意图。

图2为一种具有自动上料机构的茶叶包装封口装置中传送组件的立体结构示意图。

图3为一种具有自动上料机构的茶叶包装封口装置中上料组件的分解结构示意图。

图4为一种具有自动上料机构的茶叶包装封口装置中放置盒的内部结构示意图。

图例说明：

1、封口台；2、电动伸缩杆；3、支撑板；4、传送组件；41、传送架；42、传送带；43、转动杆；44、从动齿轮；5、上料组件；51、固定板；52、驱动电机；53、转动柱；54、驱动齿轮；55、转盘；56、推杆；6、清灰组件；61、放置盒；62、压板；63、气囊；64、气管；65、喷头；7、密封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动上料机构的茶叶包装封口装置，包括封口台1，所述封口台1的上表面固定安装有电动伸缩杆2，所述封口台1的侧壁上固定安装有支撑板3，所述封口台1的侧壁上设置有传送组件4，所述支撑板3的侧壁上设置有上料组件5与清灰组件6；

所述上料组件5包括固定板51，所述固定板51的侧壁与支撑板3的侧壁固定连接，所述固定板51的另一侧壁上通过放置板固定安装有驱动电机52，所述驱动电机52的输出端固定安装有转动柱53，所述转动柱53的外表面固定安装有驱动齿轮54，所述转动柱53的一端延伸至固定板51的侧壁外，所述转动柱53的一端固定安装有转盘55，所述转盘55的侧壁上固定安装有推杆56。

其具体实施方式为：传送带42的上表面隔断距离摆放上需要打包的茶叶罐，将茶叶罐的盖子放在茶叶罐上，然后控制驱动电机52带动转动柱53进行旋转，在转动柱53转动时会带动转盘55进行转动，从而带动推杆56将传送带42上的茶叶罐推到封口台1的上表面，然后通过电动伸缩杆2带动密封板7下移，从而将盖子与茶叶罐压紧，进而将茶叶罐密封住。

所述传送组件4包括传送架41，所述传送架41的侧壁与封口台1的侧壁固定连接，所述传送架41的内壁上转动安装有转动杆43，所述转动杆43的外表面固定安装有转动辊，转动辊的外表面转动安装有传送带42，所述转动杆43的一端延伸至传送架41侧壁外，所述转动杆43的外表面固定安装有从动齿轮44，所述从动齿轮44与驱动齿轮54啮合连接。

其具体实施方式为：在转动柱53转动时会带动驱动齿轮54进行旋转，由于驱动齿轮54与从动齿轮44啮合连接，因此在从动齿轮44的带动下会通过转动杆43带动转动辊进行转动，进而带动传送带42进行旋转，从将下一个茶叶罐移动到预备位置上。

所述清灰组件6包括放置盒61，所述放置盒61的侧壁与支撑板3的侧壁固定连接，所述放置盒61的内侧壁上滑动安装有压板62，所述压板62的一端延伸至支撑板3的另一侧壁外，所述压板62的一端固定安装有密封板7，所述密封板7的上表面与电动伸缩杆2的一端固定连接，所述压板62的下表面固定安装有气囊63，所述气囊63的下表面与放置盒61的底面内壁固定连接，所述气囊63的侧壁上连通安装有气管64，所述气管64的一端延伸至支撑板3的另一侧壁外，所述气管64的一端固定安装有喷头65。

其具体实施方式为：在密封板7下移的过程中会通过带动压板62在放置盒61内下移，此时压板62会对气囊63进行挤压，受到挤压后的气囊63内部的气体会通过气管64从喷头65喷出，将茶叶罐外表面的灰尘清理，同时也会确保密封时，茶叶罐周围是无尘的状态。

工作原理：传送带42的上表面隔断距离摆放上需要打包的茶叶罐，将茶叶罐的盖子放在茶叶罐上，然后控制驱动电机52带动转动柱53进行旋转，在转动柱53转动时会带动转盘55进行转动，从而带动推杆56将传送带42上的茶叶罐推到封口台1的上表面，然后通过电动伸缩杆2带动密封板7下移，从而将盖子与茶叶罐压紧，进而将茶叶罐密封住，在转动柱53转动时会带动驱动齿轮54进行旋转，由于驱动齿轮54与从动齿轮44啮合连接，因此在从动齿轮44的带动下会通过转动杆43带动转动辊进行转动，进而带动传送带42进行旋转，从将下一个茶叶罐移动到预备位置上，在密封板7下移的过程中会通过带动压板62在放置盒61内下移，此时压板62会对气囊63进行挤压，受到挤压后的气囊63内部的气体会通过气管64从喷头65喷出，将茶叶罐外表面的灰尘清理，同时也会确保密封时，茶叶罐周围是无尘的状态。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有自动上料机构的茶叶包装封口装置，包括封口台(1)，所述封口台(1)的上表面固定安装有电动伸缩杆(2)，所述封口台(1)的侧壁上固定安装有支撑板(3)，其特征在于：所述封口台(1)的侧壁上设置有传送组件(4)，所述支撑板(3)的侧壁上设置有上料组件(5)与清灰组件(6)；

所述上料组件(5)包括固定板(51)，所述固定板(51)的侧壁与支撑板(3)的侧壁固定连接，所述固定板(51)的另一侧壁上通过放置板固定安装有驱动电机(52)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料机构的茶叶包装封口装置，其特征在于，所述驱动电机(52)的输出端固定安装有转动柱(53)，所述转动柱(53)的外表面固定安装有驱动齿轮(54)，所述转动柱(53)的一端延伸至固定板(51)的侧壁外，所述转动柱(53)的一端固定安装有转盘(55)，所述转盘(55)的侧壁上固定安装有推杆(56)。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动上料机构的茶叶包装封口装置，其特征在于，所述传送组件(4)包括传送架(41)，所述传送架(41)的侧壁与封口台(1)的侧壁固定连接，所述传送架(41)的内壁上转动安装有转动杆(43)，所述转动杆(43)的外表面固定安装有转动辊，转动辊的外表面转动安装有传送带(42)。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动上料机构的茶叶包装封口装置，其特征在于，所述转动杆(43)的一端延伸至传送架(41)侧壁外，所述转动杆(43)的外表面固定安装有从动齿轮(44)，所述从动齿轮(44)与驱动齿轮(54)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动上料机构的茶叶包装封口装置，其特征在于，所述清灰组件(6)包括放置盒(61)，所述放置盒(61)的侧壁与支撑板(3)的侧壁固定连接，所述放置盒(61)的内侧壁上滑动安装有压板(62)，所述压板(62)的一端延伸至支撑板(3)的另一侧壁外，所述压板(62)的一端固定安装有密封板(7)，所述密封板(7)的上表面与电动伸缩杆(2)的一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有自动上料机构的茶叶包装封口装置，其特征在于，所述压板(62)的下表面固定安装有气囊(63)，所述气囊(63)的下表面与放置盒(61)的底面内壁固定连接，所述气囊(63)的侧壁上连通安装有气管(64)，所述气管(64)的一端延伸至支撑板(3)的另一侧壁外，所述气管(64)的一端固定安装有喷头(65)。

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