CN220640369U - 一种流水线青团包膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种流水线青团包膜设备，包括输送组件和包装滚筒，包装滚筒设置在输送组件的首端，包装滚筒套设有包装袋，其中输送组件的顶表面设有打包组件，输送组件的顶部架设有热熔切割组件和封口组件，封口组件设于热熔切割组件的下游；封口组件包括支撑架、移动件、驱动器和万向机械手，支撑架架设于输送组件的顶部，驱动器通过滑动件与支撑架连接，驱动器的输出端与万向机械手连接。有益效果是：这样的设计从而不需要采用人力的方式就可实现青团运输的目的，有效的避免青团塌陷的风险的同时，也保证青团本身卫生安全。

Description

一种流水线青团包膜设备

技术领域

本实用新型涉及青团加工技术领域，特别是一种流水线青团包膜设备。

背景技术

青团是江南地区一带的传统特色小吃，青色用艾草的汁拌进糯米粉里，再包裹进豆沙馅儿或者莲蓉，不甜不腻，带有清淡却悠长的青草香气；

但是，目前大部分的企业在进行青团包装时，首先需要将青团放置在托板内，在通过工人搬运的方式，对其运输到对应的打包工位，这样的设计大大降低了工作效率，另外由于青团的主材为糯米，使得青团本身的外部比较软，采用工人搬运的方式，容易造成青团形状塌陷的问题；

另外在实际工作中，还需要对打包好的青团进行封口，但是目前在对青团封口时，均是通过人工将青团端部的打包袋进行旋转封口，工作人员的手直接与青团端部的打包袋接触，会造成青团卫生问题的同时，也降低了生产效率。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种保证青团本身卫生安全的同时，也提高青团生产效率的流水线青团包膜设备。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种流水线青团包膜设备，包括输送组件和包装滚筒，所述包装滚筒设置在所述输送组件的首端，所述包装滚筒套设有包装袋，其中所述输送组件的顶表面设有打包组件，所述输送组件的顶部架设有热熔切割组件和封口组件，所述封口组件设于所述热熔切割组件的下游；所述封口组件包括支撑架、移动件、驱动器和万向机械手，所述支撑架架设于所述输送组件的顶部，所述驱动器通过滑动件与所述支撑架连接，所述驱动器的输出端与所述万向机械手连接。

优选地，上述的流水线青团包膜设备，所述移动件包括驱动电机、主动滚轮、从动滚轮和传动带，所述驱动电机安装在所述支撑架上，所述主动滚轮转动设置在所述支撑架的首端，所述驱动电机的输出端与所述主动滚轮的传动连接，所述从动滚轮转动设置在所述支撑架的末端，所述主动滚轮通过所述传动带与所述从动滚轮连接，所述传动带设置有连接座，所述连接座与所述驱动器安装。

优选地，上述的流水线青团包膜设备，所述连接座开设有安装孔，所述连接座通过所述安装孔与所述传动带连接。

优选地，上述的流水线青团包膜设备，所述打包组件包括基座、倾斜导向轨，所述倾斜导向轨设置在所述输送组件的顶部，所述基座的底部与所述输送组件连接，所述基座的顶部设置有多个活动花瓣，多个所述活动花瓣组成为用于承载待包装青团的花苞，所述活动花瓣的活动端延伸至所述基座的内部，所述基座的内部设有活动座，所述活动座连接有活动连杆，所述基座的外壁开设有导向槽，所述活动连杆穿过所述导向槽与所述倾斜导向轨接触。

优选地，上述的流水线青团包膜设备，所述倾斜导向轨包括上坡段、水平段和下坡段，所述上坡段的倾斜端与所述水平段的一端连接，所述下坡段的倾斜端与所述水平段的另一端连接。

优选地，上述的流水线青团包膜设备，所述输送组件包括机架、驱动件、传动链、第一传动辊轴和第二传动辊轴，所述驱动件安装在机架的一侧，所述第一传动辊轴转动设置在所述机架的首端，所述第二传动辊轴转动设置在所述机架的末端，所述驱动件的输出端与所述第二传动辊轴传动连接，所述第一传动辊轴设置有从动齿轮，所述第二传动辊轴设置有主动齿轮，所述主动齿轮通过所述传动链与所述从动齿轮传动连接，所述基座与所述传动链连接。

优选地，上述的流水线青团包膜设备，所述热熔切割组件包括安装架、传动气缸、刀架和热熔刀，所述安装架架设在所述机架的顶部，所述传动气缸的输出端与所述刀架连接，所述刀架与所述热熔刀连接，所述热熔刀的刀刃位于所述机架的上方。

本实用新型的有益效果：

(1)首先将包装滚筒所套设的包装袋放于打包组件的上表面，在将待包装青团放于包装袋的表面，通过热熔切割组件对多余的包装袋进行切断后，通过输送组件带动打包组件进行移动，这样的设计从而不需要采用人力的方式就可实现青团运输的目的，有效的避免青团塌陷的风险。

(2)打包组件完成对青团的打包工作后，通过输送组件的顶部所设有的封口组件对其进行封口处理，这样的设计可以有效避免工作人员的手直接与打包好的青团接触，保证青团本身卫生安全的同时，也提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型其中的一个实施例的结构示意图；

图2为图1中A-A处的局部放大图；

图3为打包组件的结构示意图；

图4为图2的局部放大图；

图5为图2中A-A处的局部放大图；

图6为倾斜导向轨的结构示意。

其中：包括输送组件11、包装滚筒12、包装袋13、打包组件14、热熔切割组件15、封口组件16、支撑架17、移动件18、驱动器19、万向机械手20、驱动电机21、主动滚轮22、从动滚轮23、传动带24、连接座25、基座26、倾斜导向轨27、活动花瓣28、活动座29、活动连杆30、导向槽31、上坡段32、水平段33、下坡段34、机架35、驱动件36、传动链37、第一传动辊轴38、第二传动辊轴39、安装架40、传动气缸41、刀架42、热熔刀43。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1～6所示，一种流水线青团包膜设备，包括输送组件11和包装滚筒12，包装滚筒设置在输送组件11的首端，包装滚筒12套设有包装袋13，其中输送组件11的顶表面设有打包组件14，输送组件11的顶部架设有热熔切割组件15和封口组件16，封口组件16设于热熔切割组件15的下游；封口组件16包括支撑架17、移动件18、驱动器19和万向机械手20，支撑架17架设于输送组件11的顶部，驱动器19通过滑动件与支撑架17连接，驱动器19的输出端与万向机械手20连接；首先将包装滚筒12所套设的包装袋13放于打包组件14的上表面，在将待包装青团放于包装袋13的表面，通过热熔切割组件15对多余的包装袋13进行切断后，通过输送组件11带动打包组件14进行移动，这样的设计从而不需要采用人力的方式就可实现青团运输的目的，有效的避免青团塌陷的风险；另外通过打包组件14完成对青团的打包工作后，再通过输送组件11的顶部所设有的封口组件16对其进行封口处理，这样的设计可以有效避免工作人员的手直接与打包好的青团接触，保证青团本身卫生安全的同时，也提高了生产效率。

本实施例中的流水线青团包膜设备，其中移动件18包括驱动电机21、主动滚轮22、从动滚轮23和传动带24，驱动电机21安装在支撑架17上，主动滚轮22转动设置在支撑架17的首端，驱动电机21的输出端与主动滚轮22的传动连接，从动滚轮23转动设置在支撑架17的末端，主动滚轮22通过传动带24与从动滚轮23连接，传动带设置有连接座25，连接座25与驱动器19安装；当开启驱动电机21时，驱动电机21的输出都安带动主动滚轮22的转动，主动滚轮22通过传动带24与从动滚轮23传动连接，由于传动带24设有连接座25，最后通过连接座25与驱动器19连接，这样的设计从而使得驱动器19可以跟随传动带24进行自由移动，可以更好的对青团进行打包封口工作。

值得说明的是，其中连接座25开设有安装孔，连接座25通过安装孔与传动带24连接；由于连接座25设有安装孔，通过这样的设计更加便于连接座25与传动带24连接，并且结构简单。

本实施例中的流水线青团包膜设备，其中打包组件14包括基座26、倾斜导向轨27，倾斜导向轨27设置在输送组件11的顶部，基座26的底部与输送组件11连接，基座26的顶部设置有多个活动花瓣28，多个活动花瓣28组成为用于承载待包装青团的花苞，活动花瓣28的活动端延伸至基座26的内部，基座26的内部设有活动座29，活动座29连接有活动连杆30，基座26的外壁开设有导向槽31，活动连杆30穿过导向槽31与倾斜导向轨27接触；通过基座26内部所设有的活动座29与活动连杆30连接，使得输送组件11在带动基座26移动过程中，活动连杆30会与倾斜导向轨27接触，活动连杆30通过倾斜导向轨27的倾斜角度带动活动座29向上移动，活动座29向上移动过程时，由于活动座29与活动花瓣28组连接，使得多个活动花瓣28完成闭合包装的工作，有效的避免青团塌陷的风险。

本实施例中的流水线青团包膜设备，其中倾斜导向轨27包括上坡段32、水平段33和下坡段34，上坡段32的倾斜端与水平段33的一端连接，下坡段34的倾斜端与水平段33的另一端连接；由于倾斜导向轨27由上坡段32、水平段33和下坡段34组成，当输送组件11带动基座26移动时，首先活动连杆30与上坡段32接触，活动连杆30与上坡段32接触时，活动连杆30向上移动，使得其打包组件14进入闭合状态，活动连杆30随着上坡段32移动到水平段33时，由多个活动花瓣28组成为花苞持续进行闭合状态，通过这一过程可以对青团进行有效保护作用，避免在输送过程中青团出现塌陷的情况，最后活动连杆30移动到下坡段34时，活动连杆30向下移动，让花苞从闭合状态切换成张开状态。

一些实施例中的流水线青团包膜设备，其中输送组件11包括机架35、驱动件36、传动链37、第一传动辊轴38和第二传动辊轴39，驱动件36安装在机架35的一侧，第一传动辊轴38转动设置在机架35的首端，第二传动辊轴39转动设置在机架35的末端，驱动件36的输出端与第二传动辊轴39传动连接，第一传动辊轴38设置有从动齿轮，第二传动辊轴设置有主动齿轮，主动齿轮通过传动链37与从动齿轮传动连接，基座26与传动链37连接；通过驱动件36的输出端带动第一传动辊轴38转动，由于第一传动辊轴38设有从动齿轮，第二传动辊轴39设有主动齿轮，主动齿轮通过传动链37与从动齿轮传动连接，从而实现链传动的目的，使得基座26可以跟随传动链37进行移动。

本实施例中的流水线青团包膜设备，其中热熔切割组件15包括安装架40、传动气缸41、刀架42和热熔刀43，安装架40架设在机架35的顶部，传动气缸41的输出端与刀架42连接，刀架42与热熔刀43连接，热熔刀43的刀刃位于机架35的上方；通过传动气缸41的输出端带动热熔件进行上下移动，从而达到将多余包装袋13切除的目的；由于刀架42与热熔刀43连接，通过这样的设计便于后续对热熔刀43进行拆卸更换。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种流水线青团包膜设备，包括输送组件和包装滚筒，所述包装滚筒设置在所述输送组件的首端，所述包装滚筒套设有包装袋，其特征在于：所述输送组件的顶表面设有打包组件，所述输送组件的顶部架设有热熔切割组件和封口组件，所述封口组件设于所述热熔切割组件的下游；

所述封口组件包括支撑架、移动件、驱动器和万向机械手，所述支撑架架设于所述输送组件的顶部，所述驱动器通过滑动件与所述支撑架连接，所述驱动器的输出端与所述万向机械手连接。

2.根据权利要求1所述的流水线青团包膜设备，其特征在于：所述移动件包括驱动电机、主动滚轮、从动滚轮和传动带，所述驱动电机安装在所述支撑架上，所述主动滚轮转动设置在所述支撑架的首端，所述驱动电机的输出端与所述主动滚轮的传动连接，所述从动滚轮转动设置在所述支撑架的末端，所述主动滚轮通过所述传动带与所述从动滚轮连接，所述传动带设置有连接座，所述连接座与所述驱动器安装。

3.根据权利要求2所述的流水线青团包膜设备，其特征在于：所述连接座开设有安装孔，所述连接座通过所述安装孔与所述传动带连接。

4.根据权利要求1所述的流水线青团包膜设备，其特征在于：所述打包组件包括基座、倾斜导向轨，所述倾斜导向轨设置在所述输送组件的顶部，所述基座的底部与所述输送组件连接，所述基座的顶部设置有多个活动花瓣，多个所述活动花瓣组成为用于承载待包装青团的花苞，所述活动花瓣的活动端延伸至所述基座的内部，所述基座的内部设有活动座，所述活动座连接有活动连杆，所述基座的外壁开设有导向槽，所述活动连杆穿过所述导向槽与所述倾斜导向轨接触。

5.根据权利要求4所述的流水线青团包膜设备，其特征在于：所述倾斜导向轨包括上坡段、水平段和下坡段，所述上坡段的倾斜端与所述水平段的一端连接，所述下坡段的倾斜端与所述水平段的另一端连接。

6.根据权利要求4所述的流水线青团包膜设备，其特征在于：所述输送组件包括机架、驱动件、传动链、第一传动辊轴和第二传动辊轴，所述驱动件安装在机架的一侧，所述第一传动辊轴转动设置在所述机架的首端，所述第二传动辊轴转动设置在所述机架的末端，所述驱动件的输出端与所述第二传动辊轴传动连接，所述第一传动辊轴设置有从动齿轮，所述第二传动辊轴设置有主动齿轮，所述主动齿轮通过所述传动链与所述从动齿轮传动连接，所述基座与所述传动链连接。

7.根据权利要求6所述的流水线青团包膜设备，其特征在于：所述热熔切割组件包括安装架、传动气缸、刀架和热熔刀，所述安装架架设在所述机架的顶部，所述传动气缸的输出端与所述刀架连接，所述刀架与所述热熔刀连接，所述热熔刀的刀刃位于所述机架的上方。