CN113171229A - 一种吸液芯体生产装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种吸液芯体生产装置，涉及成人纸尿裤生产领域，解决了现有生产装置中采用粉碎机粉碎原料时容易产生大量粉尘，生产环境恶劣以及现有生产装置生产的产品，产品厚度较高的问题，其技术方案要点是：梳棉机出料口与混料仓相连；高分子材料喷撒装置的喷嘴与混料仓联通；混料仓出口与负压成型箱连接；转移轮设置在负压成型箱出口处；转移轮后依次设置超声波点压机与点状加热辊。达到达到降低生产车间粉尘以及降低最终产品厚度的目的。

Description

一种吸液芯体生产装置
技术领域
本发明涉及一种吸液芯体生产装置，更具体地说，它涉及成人纸尿裤生产领域。
背景技术
在纸尿裤生产领域，特别是成人纸尿裤生产领域中，普遍采用粉碎机将木浆进行粉碎，粉碎后成型，铺撒吸水高分子材料，制成吸液层，之后通过打胶、铺设卫生纸、无纺布等材料制成吸液芯体。再添加其他辅助部件，制成纸尿裤。现有生产装置中采用粉碎机粉碎原料时容易产生大量粉尘，生产环境恶劣。现有生产装置生产的产品，产品厚度较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种吸液芯体生产装置，达到降低生产车间粉尘的目的。
为达到降低生产车间粉尘的目的，本发明提供的技术方案匹配如下生产工艺：
步骤1：梳理填充材料，使填充材料纤维呈瀑布状；
步骤2：吸水高分子材料喷入填充材料，使高分子材料均匀分布于填充材料；
步骤3：将混合有吸水高分子材料的填充材料成型、定型，形成吸液层。
填充材料为纤维蓬松布。
本发明提供的一种吸液芯体生产装置如下：
包括梳棉机、高分子材料喷撒装置、混料仓、负压成型箱、转移轮、超声波点压机、点状加热辊。
梳棉机出料口与混料仓相连；
高分子材料喷撒装置的喷嘴与混料仓联通；
混料仓出口与负压成型箱连接；
转移轮设置在负压成型箱出口处；
转移轮后依次设置超声波点压机与点状加热辊。
现有技术不能才有梳棉机对木浆进行梳理，主要原因时木浆纤维长短不一，且较短通常在5mm以内；只能采用粉碎机对其粉碎成型后，铺撒吸水高分子材料。因此车间的粉尘问题不可避免。而采用纤维蓬松布作为填充材料，其纤维长度远远超过5mm，可以采用梳棉机对其纤维进行梳理。采用非敞口类型的混料仓，高分子材料不易泄露，不会产生粉尘。混合有高分子材料的纤维蓬松布在负压成型仓成型后，通过超声电压机与点状加热辊加热后定型，进入后续纸尿裤的生产流程。
综上所述，本发明具有以下有益效果：通过梳棉机替代粉碎机解决了粉碎过程中粉尘的问题；非常敞口的混料仓、负压成型仓也降低了粉尘的产生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是生产装置示意图；
图中：1、梳棉机；2、混料仓；4、负压成型箱；5、转移轮；6、超声波点压机；7、点状加热辊；21、空气压缩机；22、喷气管；23、料仓；24、下料管；25；输料管；26、喷嘴。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。
需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例：一种吸液芯体生产装置
工作原理：
包括梳棉机(1)、高分子材料喷撒装置、混料仓(2)、负压成型箱(4)、转移轮(5)、超声波点压机(6)、点状加热辊(7)。
梳棉机(1)出料口与混料仓(2)相连；
高分子材料喷撒装置的喷嘴(26)与混料仓(2)联通；
混料仓(2)出口与负压成型箱(4)连接；
转移轮(5)设置在负压成型箱(4)出口处；
转移轮(5)后依次设置超声波点压机(6)与点状加热辊(7)。
现有技术不能才有梳棉机(1)对木浆进行梳理，主要原因时木浆纤维长短不一，且较短通常在5mm以内；只能采用粉碎机对其粉碎成型后，铺撒吸水高分子材料。因此车间的粉尘问题不可避免。而采用纤维蓬松布作为填充材料，其纤维长度远远超过5mm，可以采用梳棉机(1)对其纤维进行梳理。纤维蓬松布梳理呈瀑布状，其与高分子材料混合更加均匀，使最终产品不易起坨、吸收均匀、结构强度高。采用非敞口类型的混料仓(2)，高分子材料不易泄露，不会产生粉尘。混合有高分子材料的纤维蓬松布在负压成型仓成型后，通过超声电压机与点状加热辊(7)加热后定型，进入后续纸尿裤的生产流程。
高分子喷撒装置包含，料仓(23)、空气压缩机(21)、下料管(24)、喷气管(22)、输料管(25)、喷嘴(26)；
料仓(23)出口与下料管(24)相连；
空气压缩机(21)与喷气管(22)相连；
喷气管(22)和下料管(24)与输料管(25)联通；
输料管(25)与喷嘴(26)相连。
高分子喷撒装置其工作原理是通过高压气体将高分子材料从喷嘴(26)喷撒出去。下料管(24)、输料管(25)、喷气管(22)连通，输料管(25)中的物料，在下落过程中，被喷气管(22)中的高速气流带入输料管(25)，通过喷出高速喷出。
混料仓(2)与多个喷嘴(26)联通，各喷嘴(26)另一端与输料管(25)联通，各输料管(25)与喷气管(22)和下料管(24)联通。
多个喷嘴(26)可以呈横向排布也可以呈纵向，或者其结合。横向排布时，可以增加喷洒的宽度，纵向排布时，可以将不同粒径高分子材料更加均匀喷射入填充材料中。采用多个喷嘴(26)可以使高分子材料与纤维蓬松布混合更加均匀。
本实施例解决了现有生产装置粉尘大的问题。同时，采用高压气体将高分子材料喷入填充材料，使得高分子材料分布于填充材料纤维间隙中，制成的芯体较薄，使最终产品厚度也将大大减少。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (3)

1.一种吸液芯体生产装置，其特征是：包括梳棉机(1)、高分子材料喷撒装置、混料仓(2)、负压成型箱(4)、转移轮(5)、超声波点压机(6)、点状加热辊(7)；
梳棉机(1)出料口与混料仓(2)相连；
高分子材料喷撒装置的喷嘴(26)与混料仓(2)联通；
混料仓(2)出口与负压成型箱(4)连接；
转移轮(5)设置在负压成型箱(4)出口处；
转移轮(5)后依次设置超声波点压机(6)与点状加热辊(7)。
2.根据权利要求1所述的一种吸液芯体生产装置，其特征是：高分子喷撒装置包含，料仓(23)、空气压缩机(21)、下料管(24)、喷气管(22)、输料管(25)、喷嘴(26)；
料仓(23)出口与下料管(24)相连；
空气压缩机(21)与喷气管(22)相连；
喷气管(22)和下料管(24)与输料管(25)联通；
输料管(25)与喷嘴(26)相连。
3.根据权利要求2所述的一种吸液芯体生产装置，其特征是：
混料仓(2)与多个喷嘴(26)联通，各喷嘴(26)另一端与输料管(25)联通，各输料管(25)与喷气管(22)和下料管(24)联通。
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