CN113170866A - 一种用于冷冻烤鳗加工的低温设备及加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于冷冻烤鳗加工的低温设备及加工方法，包括保温罩、传送架和底架，所述传送架的底部安装有底架，所述底架的内部放置有螺旋制冷机，所述保温罩的一侧通过安装槽安装有重叠分离组件，所述重叠分离组件内安装有轴架，所述轴架的内部等距安装有滚轮，其加工流程有原辅料验收→吊水暂养→选别、冰昏→剖杀、清洗→白烧（皮烧、肉烧）→蒸煮→调味蒲烧→急冻→金属探测→成品选别、包装→冷冻储存。本发明利用分段蒲烧的方式可以使鳗鱼肉水分蒸发相对缓慢，肉质软化，提升产品的口感，同时也降低了鳗鱼营养成分的流失，有利用保留产品的营养，分段蒲烧可使鳗鱼入味的更加均匀，进而提高产品口感色泽均匀。

Description

一种用于冷冻烤鳗加工的低温设备及加工方法
技术领域
本发明涉及冷冻烤鳗加工技术领域，具体为一种用于冷冻烤鳗加工的低温设备及加工方法。
背景技术
鳗鱼富含维生素A和维生素E,含量分别是普通鱼类的60倍和9倍，其中维生素A为牛肉的100倍、猪肉的300倍以上，丰富的维生素A、维生素E,对于预防视力退化、保护肝脏、恢复精力有很大益处，其他维生素如维生素B1、维生素B2含量同样很丰富，鳗鱼还含有丰富的“好”脂肪，其中所含的磷脂，为脑细胞不可缺少的营养素，另外，鳗鱼还含有被俗称为“脑黄金”的DHA及EPA（深海鱼油成分,DHA为二十二碳六烯酸,EPA为二十碳五烯酸），含量比其他海鲜、肉类均高，而DHA和EPA被证实有预防心血管疾病的重要作用，此外，鳗鱼还含有大量的钙质，对于预防骨质疏松症也有一定的效果，最让女士动心的是，鳗鱼的皮、肉都含有丰富的胶原蛋白，可以养颜美容、延缓衰老。
随着消费市场对鳗鱼及其制成品的质量安全要求越来越来越高，冷烤鳗鱼工艺不断的面临挑战，而在我国鳗鱼产业在鳗鱼蒲烧过程无法控制，不仅会降低鳗鱼的口感，色泽，同时也不能掩盖鳗鱼本身的腥味，所以需要对其进行改进调整体，以便达到作业需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于冷冻烤鳗加工的低温设备及加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于冷冻烤鳗加工的低温设备，包括保温罩、传送架和底架，所述传送架的内部等距安装有传送轴杆，所述传送轴杆外侧环绕安装有传送带，所述传送架的外侧安装有电机，且电机的输出端与传送轴杆的一端连接，所述传送架的一侧安装有下料板，所述下料板的顶部一侧安装有清理毛刷，且清理毛刷的顶部与传送带抵触连接，所述传送架的顶部安装有保温罩，所述保温罩的内部填充有保温棉，所述保温罩内壁安装有制冷器，所述传送架的底部安装有底架，所述底架的内部放置有螺旋制冷机，所述螺旋制冷机的输出端通过黄铜管与制冷器连接，所述保温罩的一侧通过安装槽安装有重叠分离组件，所述重叠分离组件内安装有轴架，所述轴架的内部等距安装有滚轮，且轴架的两侧通过螺纹结构安装有调节旋钮，所述保温罩的另一侧通过安装槽安装有杀菌架，所述杀菌架的底部安装有紫外线灯。
一种用于冷冻烤鳗加工的低温加工方法，其加工流程有原辅料验收→吊水暂养→选别、冰昏→剖杀、清洗→白烧（皮烧、肉烧）→蒸煮→调味蒲烧→急冻→金属探测→成品选别、包装→冷冻储存，其主要成分与质量含量为：酱油10-20％，糖8-12％，清酒5-10％，味霖3-6％，白醋1.5-3.0％，食盐8-12％，柠檬酸1.5-3.0％；醋酸1.5-3.0％，苹果酸0.5-1.0％，其中余量成分为水，其步骤在于：包括以下十个步骤：
步骤一：所述对鳗鱼以及辅料内包装材料进行检测，保证鳗鱼以及辅料内包装材料符合生产标准；
步骤二：所述将活鳗鱼停食蓄养在蓄养池中，通过流动的水源了增进蓄养池水的流动性，保证了蓄养池中的水中水氧充足，蓄养时间要充足（24H以上），要及时的去除死鳗鱼、分离病鳗鱼或不良鳗鱼；
步骤三：所述按生产计划进行原料分级、分规格，按照不同规格选别，利于生产工艺根据原料规格确定蒸煮、蒲烧、时间等加工参数，稳定产品品质，使用符合卫生要求的碎冰对鳗鱼进行低温麻醉，便于剖慢操作，减少剖鳗次品；
步骤四：所述根据生产需要选择有头或无头，背开或腹开式剖杀方式，在漂洗去除杂质、血污，内脏清洗干净，调节放血程度，去除剖杀不良鳗鱼；
步骤五：所述将鳗鱼均匀的铺在传送带上，避免鳗鱼叠加，通过传送带将鳗鱼输送到白烧设备中，先经过皮烧、喷淋降温、再进行肉烧，并清洁鳗鱼内脏，将内脏残留物用镊子除净；
步骤六：所述将白烧后的鳗鱼通过传送带输送到蒸煮设备内部，根据鳗鱼的规格、新老鳗鱼程度调节蒸汽压力，使其蒸汽出口处的鳗鱼鱼体中心温度达到80℃以上，鳗鱼蒸煮时间达到5分钟以上；
步骤七：所述将蒸煮完成的鳗鱼输送到蒲烧设备中，采用分段蒲烧调味，第一阶段的温度控制在95℃，时间在2分钟；第二阶段的温度控制在90℃，时间在1分钟，第三阶段的温度控制在85℃，时间在30秒，第四阶段的温度控制在70℃，时间在30秒；
步骤八：所述将鳗鱼输送至冷冻设备内部进行急冻，急冻温度为﹣32℃，时间为50分钟，使鳗鱼中心温度达到﹣18℃以下；
步骤九：所述将冷冻的烤鳗鱼逐一通过金属探测器，按照金属探测器规定的操作方法和配套设备进行操作，防止铁或者其他非铁物质藏匿其中；
步骤十：所述经过金属探测的鳗鱼用自动选别机进行重量选别，放入内包装材料中，称重后进入﹣18℃的冷藏库进行储存。
进一步，所述将鳗鱼进行分段烘烤，分段烘烤可以使鳗鱼肉水分蒸发相对缓慢，产品口感色泽均匀，皮烧温度控制在75-85℃，时间控制在5分钟；肉烧温度控制在80-80℃，时间在控制在5分钟。
进一步，所述蒲烧时酱料容易引起细菌滋生，为保证卫生安全，要对酱料进行定时回收蒸煮（3-4H以上），蒸煮时间5分钟以上，降低酱料中微生物污染，保证了鳗鱼加工的食品安全性。
进一步，所述在预冷时可将烧烤后的鳗鱼进行预冷（温降至10℃以下）可以缩短冻结时间，降低生产成本，且对预冷区域进行杀菌，保证了预冷区域的卫生安全。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于冷冻烤鳗加工的低温设备及加工方法的制备方法，利用分段蒲烧的方式可以使鳗鱼肉水分蒸发相对缓慢，肉质软化，提升产品的口感，同时也降低了鳗鱼营养成分的流失，有利用保留产品的营养，分段蒲烧可使鳗鱼入味的更加均匀，进而提高产品口感色泽均匀，利用滚轮将传送带上移动的重叠鳗鱼进行滚动抵触分离，高于滚轮的鳗鱼会停止移动，进而使重叠鳗鱼进行分离，实现了对鳗鱼重叠的自动分离，保证了鳗鱼得到充分加工。
附图说明
图1为本发明的用于冷冻烤鳗加工的低温设备剖面结构示意图；
图2为本发明的用于冷冻烤鳗加工的低温设备正面示意图；
图3为本发明的用于冷冻烤鳗加工方法的加工流程示意图。
图中：1、1、保温罩；101、保温棉；2、制冷器；3、重叠分离组件；301、轴架；302、滚轮；303、调节旋钮；4、传送架；401、传送轴杆；402、下料板；403、清理毛刷；404、传送带；405、电机；5、底架；501、螺旋制冷机；6、杀菌架；601、紫外线灯。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-2，本发明提供的实施例：一种用于冷冻烤鳗加工的低温设备及加工方法，包括保温罩1、传送架4和底架5，传送架4的内部等距安装有传送轴杆401，传送轴杆401外侧环绕安装有传送带404，传送架4的外侧安装有电机405，且电机405的输出端与传送轴杆401的一端连接，传送架4的一侧安装有下料板402，下料板402的顶部一侧安装有清理毛刷403，且清理毛刷403的顶部与传送带404抵触连接，传送架4的顶部安装有保温罩1，保温罩1的内部填充有保温棉101，保温罩1内壁安装有制冷器2，传送架4的底部安装有底架5，底架5的内部放置有螺旋制冷机501，螺旋制冷机501的输出端通过黄铜管与制冷器2连接，保温罩1的一侧通过安装槽安装有重叠分离组件3，重叠分离组件3内安装有轴架301，轴架301的内部等距安装有滚轮302，且轴架301的两侧通过螺纹结构安装有调节旋钮303，保温罩1的另一侧通过安装槽安装有杀菌架6，杀菌架6的底部安装有紫外线灯601；
需要说明的是，通过螺旋制冷机501通电可产生低温气体，低温气体通过黄铜管进入制冷器2内部，通过制冷器2可将冷气均匀的喷洒在保温罩1内部，从而可将保温罩1内部温度降低至﹣32℃，通过电机405通电运行可带动传送轴杆401进行转动，利用传送轴杆401的转动可带动传送带404进行旋转，在将蒲烧完成的鳗鱼均匀铺在传送带404上，通过传送带404带动鳗鱼进行移动，通过旋拧调节旋钮303可调节轴架301的垂直高度，从而可根据鳗鱼的规格进行调节，在鳗鱼经过重叠分离组件3时利用滚轮302将传送带404上移动的重叠鳗鱼进行滚动抵触分离，高于滚轮302的鳗鱼会停止移动，进而使重叠鳗鱼进行分离，实现了对鳗鱼重叠的自动分离，保证了鳗鱼得到充分加工，通过传送带404可将鳗鱼带入保温罩1内部进行急冻，利用紫外线灯601可对传送带404进行杀菌消毒，保证了鳗鱼加工的食品安全性，同时通过清理毛刷403可对传送带404表面进行清理，保证了传送带404的卫生安全性，减少了工作人员清理负担。
实施例2
请参阅图3，一种用于冷冻烤鳗加工的低温设备及加工方法，其加工流程有原辅料验收→吊水暂养→选别、冰昏→剖杀、清洗→白烧（皮烧、肉烧）→蒸煮→调味蒲烧→急冻→金属探测→成品选别、包装→冷冻储存，其主要成分与质量含量为：酱油10-20％，糖8-12％，清酒5-10％，味霖3-6％，白醋1.5-3.0％，食盐8-12％，柠檬酸1.5-3.0％；醋酸1.5-3.0％，苹果酸0.5-1.0％，其中余量成分为水，包括以下十个步骤：
步骤一：对鳗鱼以及辅料内包装材料进行检测，保证鳗鱼以及辅料内包装材料符合生产标准；
步骤二：将活鳗鱼停食蓄养在蓄养池中，通过流动的水源了增进蓄养池水的流动性，保证了蓄养池中的水中水氧充足，蓄养时间要充足（24H以上）要及时的去除死鳗鱼、分离病鳗鱼或不良鳗鱼；
步骤三：按生产计划进行原料分级、分规格，按照不同规格选别，利于生产工艺根据原料规格确定蒸煮、蒲烧、时间等加工参数，稳定产品品质，使用符合卫生要求的碎冰对鳗鱼进行低温麻醉，便于剖慢操作，减少剖鳗次品；
步骤四：根据生产需要选择有头或无头，背开或腹开式剖杀方式，在漂洗去除杂质、血污，内脏清洗干净，调节放血程度，去除剖杀不良鳗鱼；
步骤五：将鳗鱼均匀的铺在传送带上，避免鳗鱼叠加，通过传送带将鳗鱼输送到白烧设备中，先经过皮烧、喷淋降温、再进行肉烧，并清洁鳗鱼内脏，将内脏残留物用镊子除净；
步骤六：将白烧后的鳗鱼通过传送带输送到蒸煮设备内部，根据鳗鱼的规格、新老鳗鱼程度调节蒸汽压力，使其蒸汽出口处的鳗鱼鱼体中心温度达到80℃以上，鳗鱼蒸煮时间达到5分钟以上，在蒸煮过程中药定时矫正温度计，加强蒸煮时间和蒸煮温度监测控制，降低病毒危害，定时进行成品微生物监测，及时调整蒸煮参数；
步骤七：将蒸煮完成的鳗鱼输送到蒲烧设备中，采用分段蒲烧调味，第一阶段的温度控制在95℃，时间在2分钟；第二阶段的温度控制在90℃，时间在1分钟，第三阶段的温度控制在85℃，时间在30秒，第四阶段的温度控制在70℃，时间在30秒；
步骤八：将鳗鱼输送至冷冻设备内部进行急冻，急冻温度为﹣32℃，时间为50分钟，使鳗鱼中心温度达到﹣18℃以下；
步骤九：将冷冻的烤鳗鱼逐一通过金属探测器，按照金属探测器规定的操作方法和配套设备进行操作，防止铁或者其他非铁物质藏匿其中，降低了鳗鱼食品的次品率；
步骤十：经过金属探测的鳗鱼用自动选别机进行重量选别，放入内包装材料中，称重后进入﹣18℃的冷藏库进行储存。
进一步，将鳗鱼进行分段烘烤，分段烘烤可以使鳗鱼肉水分蒸发相对缓慢，产品口感色泽均匀，皮烧温度控制在75-85℃，时间控制在5分钟；肉烧温度控制在80-80℃，时间在控制在5分钟，温度时间可根据鳗鱼的规格大小适当的调节，烧烤过程中，且鳗鱼应有序排列，肉面不能重叠，翻转过程要小心轻翻，避免破坏鳗鱼的完整性。
进一步，蒲烧时酱料容易引起细菌滋生，为保证卫生安全，要对酱料进行定时回收蒸煮（3-4H以上），蒸煮时间5分钟以上，降低酱料中微生物污染，同时对传送鳗鱼的设备进行定时杀菌消毒，并定期进行清洗以及菌落试验，保证了鳗鱼加工设备的卫生安全，且利用酱料中的酱油，糖，清酒，味霖，食盐，可进行调味，提升鳗鱼产品的口感，利用酱料中的白醋，柠檬酸，醋酸，苹果酸可以降低鳗鱼的腥臭味。
进一步，在预冷时可将烧烤后的鳗鱼进行预冷（温降至10℃以下）可以缩短冻结时间，降低生产成本，且对预冷区域进行杀菌以及菌落试验，保证了预冷区域的卫生安全。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种用于冷冻烤鳗加工的低温设备，包括保温罩（1）、传送架（4）和底架（5），其特征在于：所述传送架（4）的内部等距安装有传送轴杆（401），所述传送轴杆（401）外侧环绕安装有传送带（404），所述传送架（4）的外侧安装有电机（405），且电机（405）的输出端与传送轴杆（401）的一端连接，所述传送架（4）的一侧安装有下料板（402），所述下料板（402）的顶部一侧安装有清理毛刷（403），且清理毛刷（403）的顶部与传送带（404）抵触连接，所述传送架（4）的顶部安装有保温罩（1），所述保温罩（1）的内部填充有保温棉（101），所述保温罩（1）内壁安装有制冷器（2），所述传送架（4）的底部安装有底架（5），所述底架（5）的内部放置有螺旋制冷机（501），所述螺旋制冷机（501）的输出端通过黄铜管与制冷器（2）连接，所述保温罩（1）的一侧通过安装槽安装有重叠分离组件（3），所述重叠分离组件（3）内安装有轴架（301），所述轴架（301）的内部等距安装有滚轮（302），且轴架（301）的两侧通过螺纹结构安装有调节旋钮（303），所述保温罩（1）的另一侧通过安装槽安装有杀菌架（6），所述杀菌架（6）的底部安装有紫外线灯（601）。
2.一种用于冷冻烤鳗加工的低温加工方法，其加工流程有原辅料验收→吊水暂养→选别、冰昏→剖杀、清洗→白烧（皮烧、肉烧）→蒸煮→调味蒲烧→急冻→金属探测→成品选别、包装→冷冻储存，其主要成分与质量含量为：酱油10-20％，糖8-12％，清酒5-10％，味霖3-6％，白醋1.5-3.0％，食盐8-12％，柠檬酸1.5-3.0％；醋酸1.5-3.0％，苹果酸0.5-1.0％，其中余量成分为水，其步骤在于：包括以下十个步骤：
步骤一：所述对鳗鱼以及辅料内包装材料进行检测，保证鳗鱼以及辅料内包装材料符合生产标准；
步骤二：所述将活鳗鱼停食蓄养在蓄养池中，通过流动的水源了增进蓄养池水的流动性，保证了蓄养池中的水中水氧充足，蓄养时间要充足（24H以上），要及时的去除死鳗鱼、分离病鳗鱼或不良鳗鱼；
步骤三：所述按生产计划进行原料分级、分规格，按照不同规格选别，利于生产工艺根据原料规格确定蒸煮、蒲烧、时间等加工参数，稳定产品品质，使用符合卫生要求的碎冰对鳗鱼进行低温麻醉，便于剖慢操作，减少剖鳗次品；
步骤四：所述根据生产需要选择有头或无头，背开或腹开式剖杀方式，在漂洗去除杂质、血污，内脏清洗干净，调节放血程度，去除剖杀不良鳗鱼；
步骤五：所述将鳗鱼均匀的铺在传送带上，避免鳗鱼叠加，通过传送带将鳗鱼输送到白烧设备中，先经过皮烧、喷淋降温、再进行肉烧，并清洁鳗鱼内脏，将内脏残留物用镊子除净；
步骤六：所述将白烧后的鳗鱼通过传送带输送到蒸煮设备内部，根据鳗鱼的规格、新老鳗鱼程度调节蒸汽压力，使其蒸汽出口处的鳗鱼鱼体中心温度达到80℃以上，鳗鱼蒸煮时间达到5分钟以上；
步骤七：所述将蒸煮完成的鳗鱼输送到蒲烧设备中，采用分段蒲烧调味，第一阶段的温度控制在95℃，时间在2分钟；第二阶段的温度控制在90℃，时间在1分钟，第三阶段的温度控制在85℃，时间在30秒，第四阶段的温度控制在70℃，时间在30秒；
步骤八：所述将鳗鱼输送至冷冻设备内部进行急冻，急冻温度为﹣32℃，时间为50分钟，使鳗鱼中心温度达到﹣18℃以下；
步骤九：所述将冷冻的烤鳗鱼逐一通过金属探测器，按照金属探测器规定的操作方法和配套设备进行操作，防止铁或者其他非铁物质藏匿其中；
步骤十：所述经过金属探测的鳗鱼用自动选别机进行重量选别，放入内包装材料中，称重后进入﹣18℃的冷藏库进行储存。
3.根据权利要求2所述的一种用于冷冻烤鳗加工的低温设备及加工方法，其特征在于：所述将鳗鱼进行分段烘烤，分段烘烤可以使鳗鱼肉水分蒸发相对缓慢，产品口感色泽均匀，皮烧温度控制在75-85℃，时间控制在5分钟；肉烧温度控制在80-80℃，时间在控制在5分钟。
4.根据权利要求2所述的一种用于冷冻烤鳗加工的低温设备及加工方法，其特征在于：所述蒲烧时酱料容易引起细菌滋生，为保证卫生安全，要对酱料进行定时回收蒸煮（3-4H以上），蒸煮时间5分钟以上，降低酱料中微生物污染，保证了鳗鱼加工的食品安全性。
5.根据权利要求2所述的一种用于冷冻烤鳗加工的低温设备及加工方法，其特征在于：所述在预冷时可将烧烤后的鳗鱼进行预冷（温降至10℃以下）可以缩短冻结时间，降低生产成本，且对预冷区域进行杀菌，保证了预冷区域的卫生安全。
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