CN113170827A - 一种高自动化的条形茶智能炒制设备 - Google Patents

一种高自动化的条形茶智能炒制设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高自动化的条形茶智能炒制设备,包括底板、炒制锅、动力组件、炒制组件,所述底板上固定安装有炒制锅,所述炒制锅上固定连接有动力组件,所述动力组件上固定连接有炒制组件,将炒制锅内的茶叶均匀搅拌,本发明结构科学合理,使用安全方便,启动驱动电机,使转轴带动转筒进行转动,让转筒上的搅拌杆对茶叶进行搅拌和翻动,由于穿孔与固定轴为转动配合,使得转块可以在开槽内摆动,搅拌杆受到茶叶的阻力从而让转块贴合在开槽槽壁上,当搅拌杆运转到转筒的上方向下转动时,转块受到重力作用,从而移动到开槽的另一侧槽壁上,并于槽壁发生碰撞,从而让搅拌杆上附着的茶叶受到震动,进而使茶叶重新掉落在炒制锅内。

Description

一种高自动化的条形茶智能炒制设备
技术领域
本发明涉及茶叶处理技术领域,具体为一种高自动化的条形茶智能炒制设备。
背景技术
茶叶是我国的一项重要农产品,受很多人喜欢。茶树长出新叶后,即进入采摘季节,采摘下的青叶需进行炒制工序,普通的茶户人家通常采用手工炒制,这种炒制方法效率低,费时费力。茶叶杀青的过程中茶叶需翻得快撒得开,才能保证茶叶杀青均匀透彻,而在茶叶的制作过程中,由于茶叶具有水分,炒制时容易黏连在一起,很难保证均匀炒制。
现有高自动化的条形茶智能炒制设备多是通过搅拌杆在炒制茶叶时将沾粘的茶叶打散,当由于茶叶在炒制锅内堆积,搅拌杆只能起到打散的作用,并不能让茶叶均匀受热,且带有水分的茶叶在搅拌的过程重容易附着在搅拌杆上,造成炒制出来的茶叶质量不一的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高自动化的条形茶智能炒制设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种高自动化的条形茶智能炒制设备,该条形茶智能炒制设备包括底板、立板、固定孔、连接杆、炒制锅、动力组件、炒制组件;
所述底板的上端两侧对称固定安装有立板,所述立板的上部中间位置开设有固定孔,所述固定孔内转动连接有连接杆,通过固定孔可以使连接杆在转动的同时不会发生纵向位置上的偏移,所述连接杆之间固定安装有炒制锅,所述炒制锅通过连接杆能够进行转动,所述炒制锅上固定连接有动力组件,通过动力组件能够给炒制组件提供翻炒茶叶的动力,所述动力组件上固定连接有炒制组件,通过炒制组件能够将炒制锅内的茶叶均匀搅拌,且能避免茶叶附着在搅拌杆上。
作为优选技术方案,所述动力组件包括转孔、转轴、驱动电机、转筒;
所述立板的上部中间位置开设有转孔,所述转孔处于固定孔的上方,所述转孔内转动安装有转轴,所述转轴可以在转孔内转动,起到传导动力的作用,所述转轴的一端与驱动电机的输出端固定连接,所述驱动电机固定安装在立板上,通过驱动电机的输出端可以驱动转轴只进行顺时针转动,所述转轴间固定安装有转筒,所述转筒能够随着转轴的转动进行旋转,从而能带动搅拌杆对茶叶进行翻炒。
作为优选技术方案,所述炒制组件包括开槽、固定轴、转块、穿孔、搅拌杆、抵杆、刮块;
所述转筒上开设有开槽,所述开槽为扇形槽,所述开槽用于实现转块进行活动,所述开槽的槽壁间固定安装有固定轴,所述固定轴上转动安装有转块,所述转块上开设有穿孔,所述固定轴贯穿穿孔,通过穿孔与固定轴为转动配合,使得转块在开槽内可以围绕固定轴进行转动,所述转块上固定安装有搅拌杆,通过搅拌杆可以对炒制锅内的茶叶进行翻炒,所述搅拌杆的端部固定安装有抵杆,所述抵杆用于将锅底的茶叶翻起,所述抵杆上固定安装有刮块,所述刮块为三角结构,通过刮块可以将附着在锅底上的茶叶刮起,有利于茶叶均匀受热。
作为优选技术方案,所述动力组件上设置有传动组件,所述传动组件用于实现将动力组件的旋转力转化为拉动力,所述传动组件上固定连接有翻炒组件,所述翻炒组件通过传动组件可以对炒制锅进行颠勺操作,有利于茶叶在炒制锅内均匀受热,所述炒制组件上设置有防漏组件,通过防漏组件可以避免茶叶进入到开槽内阻碍转块的运转。
作为优选技术方案,所述传动组件包括转盘、螺柱一、空腔、开孔、滑块、螺柱二、联动杆;
所述转轴的一端固定安装有转盘,所述转盘处于右侧立板的右侧,所述转盘可以随着转轴进行转动,所述转盘的右侧固定安装有螺柱一,所述螺柱一能够随着转盘进行转动,所述立板的下部内设有空腔,所述空腔的两侧对称开设有开孔,通过开孔便于滑块进行连接,且不会阻碍滑块的移动,所述空腔内滑动安装有滑块,由于滑块与空腔为滑动配合,使得滑块能够在空腔内进行纵向移动,所述滑块的右侧固定安装有螺柱二,所述螺柱二贯穿开孔,所述螺柱一与螺柱二间固定连接有联动杆,通过将联动杆与螺柱一和螺柱二固定连接,使得转盘带动螺柱一进行圆周运动时,能够让联动杆通过螺柱二带动滑块在空腔内进行纵向往复直线运动。
作为优选技术方案,所述翻炒组件包括带动杆、推动块、第一转动杆、固定块、第二转动杆、推动杆、通孔;
所述滑块上固定安装有带动杆,所述带动杆处于立板之间,所述带动杆间固定安装有推动块,通过带动杆方便滑块在移动的同时带动推动块进行移动,所述推动块的上端中部固定安装有第一转动杆,所述炒制锅的底部中心位置固定安装有固定块,所述固定块的底部中间位置固定安装有第二转动杆,所述第一转动杆与第二转动杆间倾斜安装有推动杆,通过倾斜设置的推动杆可以在推动块上移的同时,将炒制锅进行颠勺操作,且能让推动杆对炒制锅的推动力沿沿锅底的切线方向,所述推动杆的两端对称开设有通孔,所述第一转动杆和第二转动杆均贯穿通孔,通过通孔分别于第一转动杆和第二转动杆为转动可以,可以避免推动杆与第一转动杆和第二转动杆发生互锁现象。
作为优选技术方案,所述防漏组件包括套筒、限制块、滑板、滑孔;
所述转筒上固定安装有套筒,所述套筒为弧型结构,处于开槽的两侧,通过套筒便于对滑板进行收容,所述套筒内滑动安装有限制块,通过限制块可以避免滑板从套筒内脱离,所述限制块上固定安装有滑板,所述滑板为弧形板,所述套筒上开设有滑孔,所述滑板贯穿滑孔,且滑板与转块固定连接,由于滑板与滑孔为滑动配合,使得滑板能够随着转块在开槽内摆动时进行移动,从而可以对开槽进行遮盖,能够避免茶叶进入到开槽内阻碍转块的运动。
作为优选技术方案,所述固定孔内固定安装有第一轴承,所述第一轴承内固定安装有连接杆,通过第一轴承能够减弱连接杆在固定孔内的旋转摩擦力,使连接杆转动的更顺畅,所述转孔内固定安装有第二轴承,所述第二轴承内固定安装有转轴,通过第二轴承能够减弱转轴在转孔内的旋转摩擦力,使转轴旋转的更流畅。
作为优选技术方案,所述炒制锅上固定安装有护框,通过护框方便对拦截网进行安装,所述护框内固定安装有拦截网,所述拦截网能够使茶叶在颠勺操作中受到阻碍,避免茶叶飞出炒制锅,还可以起到将茶叶内的茶梗过滤出去的效果。
作为优选技术方案,所述螺柱二上套置有垫环,所述垫环处于立板与联动杆之间,通过垫环可以保障联动杆保持竖直状态,避免在移动中发生错位,所述联动杆的两端均开始有连接孔,所述螺柱一与螺柱二均贯穿连接孔并用螺母锁紧,通过连接孔与螺柱一和螺柱二为转动配合,使得联动杆可以在螺柱一和螺柱二间转动。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
1、设置有动力组件和炒制组件,将需要杀青的茶叶倒入炒制锅内,启动驱动电机,通过驱动电机的输出端驱动转轴带动转筒进行转动,使得转筒上的搅拌杆和抵杆将炒制锅内的茶叶进行搅拌和翻动,保障茶叶杀青能够均匀透彻,当搅拌杆对茶叶进行搅拌翻动时,由于转块上的穿孔与固定轴为转动配合,使得转块可以在开槽内摆动,搅拌杆受到茶叶的阻力从而让转块贴合在开槽槽壁上,当搅拌杆运转到转筒的上方向下转动时,转块受到重力作用,从而移动到开槽的另一侧槽壁上,并于槽壁发生碰撞,从而让搅拌杆上附着的茶叶受到震动,进而使茶叶重新掉落在炒制锅内,能够保障茶叶不会质量不一的缺陷。
2、设置有传动组件和翻炒组件,利用传动组件能够将动力组件的旋转力转化为拉动力,通过在螺柱一和螺柱二上使用螺母固定安装联动杆,转盘在转动的同时能够带动螺柱一做圆周运动,从而能够让联动杆通过螺柱二带动滑块在空腔内进行往复纵向直线运动,滑块通过带动杆能够带动推动块进行同步运动,由于通过倾斜设置的推动杆可以在推动块上移的同时,将炒制锅进行颠勺操作,且能让推动杆对炒制锅的推动力沿沿锅底的切线方向,从而让炒制锅内的茶叶能够始终翻动,进一步的保障了茶叶的杀青效果。
3、利用防漏组件能够避免茶叶进入开槽内,由于滑板与滑孔为滑动配合,使得滑板能够随着转块在开槽内摆动时进行移动,从而可以对开槽进行遮盖,能够避免茶叶进入到开槽内阻碍转块的运动,保障了炒制组件的运转不会受到影响。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的主视结构示意图;
图2是本发明的左视结构示意图;
图3是本发明的主视剖切结构示意图;
图4是本发明得左视剖切结构示意图;
图5为A-A处剖切俯视示意图;
图6为图4的a处放大示意图。
图中:1、底板;2、立板;3、固定孔;4、连接杆;5、炒制锅;
6、动力组件;601、转孔;602、转轴;603、驱动电机;
604、转筒;
7、炒制组件;701、开槽;702、固定轴;703、转块;
704、穿孔;705、搅拌杆;706、抵杆;707刮块;
8、传动组件;801、转盘;802、螺柱一;803、空腔;
804、开孔;805、滑块;806、螺柱二;807、联动杆;
9、翻炒组件;901、带动杆;902、推动块;903、第一转动杆;
904、固定块;905、第二转动杆;906、推动杆;907、通孔;
10、第一轴承;11、护框;12、拦截网;13、垫环;
14、连接孔;15、螺母;16、第二轴承;
17、防漏组件;1701、套筒;1702、限制块;1703、滑板;
1704、滑孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:如图1-6所示,本发明提供如下技术方案:一种高自动化的条形茶智能炒制设备,该条形茶智能炒制设备包括底板1、立板2、固定孔3、连接杆4、炒制锅5、动力组件6、炒制组件7;
底板1的上端两侧对称固定安装有立板2,立板2的上部中间位置开设有固定孔3,固定孔3内转动连接有连接杆4,通过固定孔3可以使连接杆4在转动的同时不会发生纵向位置上的偏移,连接杆4之间固定安装有炒制锅5,炒制锅5通过连接杆4能够进行转动,炒制锅5上固定连接有动力组件6,通过动力组件6能够给炒制组件7提供翻炒茶叶的动力,动力组件6上固定连接有炒制组件7,通过炒制组件7能够将炒制锅5内的茶叶均匀搅拌,且能避免茶叶附着在搅拌杆705上。
如图1-4所示,动力组件6包括转孔601、转轴602、驱动电机603、转筒604;
立板2的上部中间位置开设有转孔601,转孔601处于固定孔3的上方,转孔601内转动安装有转轴602,转轴602可以在转孔601内转动,起到传导动力的作用,转轴602的一端与驱动电机603的输出端固定连接,驱动电机603固定安装在立板2上,通过驱动电机603的输出端可以驱动转轴602只进行顺时针转动,转轴602间固定安装有转筒604,转筒604能够随着转轴602的转动进行旋转,从而能带动搅拌杆705对茶叶进行翻炒。
如图1-4和图6所示,炒制组件7包括开槽701、固定轴702、转块703、穿孔704、搅拌杆705、抵杆706、刮块707;
转筒604上开设有开槽701,开槽701为扇形槽,开槽701用于实现转块703进行活动,开槽701的槽壁间固定安装有固定轴702,固定轴702上转动安装有转块703,转块703上开设有穿孔704,通过穿孔704与固定轴702为转动配合,使得转块703在开槽701内可以围绕固定轴702进行转动,固定轴702贯穿穿孔704,转块703上固定安装有搅拌杆705,通过搅拌杆705可以对炒制锅5内的茶叶进行翻炒,搅拌杆705的端部固定安装有抵杆706,抵杆706用于将锅底的茶叶翻起,抵杆706上固定安装有刮块707,刮块707为三角结构,通过刮块707可以将附着在锅底上的茶叶刮起,有利于茶叶均匀受热。
动力组件6上设置有传动组件8,传动组件8用于实现将动力组件6的旋转力转化为拉动力,传动组件8上固定连接有翻炒组件9,翻炒组件9通过传动组件8可以对炒制锅5进行颠勺操作,有利于茶叶在炒制锅5内均匀受热,炒制组件7上设置有防漏组件17,通过防漏组件17可以避免茶叶进入到开槽701内阻碍转块703的运转。
如图1-5所示,传动组件8包括转盘801、螺柱一802、空腔803、开孔804、滑块805、螺柱二806、联动杆807;
转轴602的一端固定安装有转盘801,转盘801处于右侧立板2的右侧,转盘801可以随着转轴602进行转动,转盘801的右侧固定安装有螺柱一802,螺柱一802能够随着转盘801进行转动,立板2的下部内设有空腔803,空腔803的两侧对称开设有开孔804,通过开孔便于滑块进行连接,且不会阻碍滑块的移动,空腔803内滑动安装有滑块805,由于滑块与空腔为滑动配合,使得滑块能够在空腔内进行纵向移动,滑块805的右侧固定安装有螺柱二806,螺柱二806贯穿开孔804,螺柱一802与螺柱二806间固定连接有联动杆807,通过将联动杆与螺柱一和螺柱二固定连接,使得转盘带动螺柱一进行圆周运动时,能够让联动杆通过螺柱二带动滑块在空腔内进行纵向往复直线运动。
如图1-4所示,翻炒组件9包括带动杆901、推动块902、第一转动杆903、固定块904、第二转动杆905、推动杆906、通孔907;
滑块805上固定安装有带动杆901,带动杆901处于立板2之间,带动杆901间固定安装有推动块902,通过带动杆方便滑块在移动的同时带动推动块进行移动,推动块902的上端中部固定安装有第一转动杆903,炒制锅5的底部中心位置固定安装有固定块904,固定块904的底部中间位置固定安装有第二转动杆905,第一转动杆903与第二转动杆905间倾斜安装有推动杆906,通过倾斜设置的推动杆可以在推动块上移的同时,将炒制锅进行颠勺操作,且能让推动杆对炒制锅的推动力沿沿锅底的切线方向,推动杆906的两端对称开设有通孔907,第一转动杆903和第二转动杆905均贯穿通孔907,通过通孔分别于第一转动杆和第二转动杆为转动可以,可以避免推动杆与第一转动杆和第二转动杆发生互锁现象。
如图1-4和图6,所示防漏组件17包括套筒1701、限制块1702、滑板1703、滑孔1704;
转筒604上固定安装有套筒1701,套筒1701为弧型结构,处于开槽701的两侧,通过套筒1701便于对滑板1703进行收容,套筒1701内滑动安装有限制块1702,通过限制块1702可以避免滑板1703从套筒1701内脱离,限制块1702上固定安装有滑板1703,滑板1703为弧形板,套筒1701上开设有滑孔1704,滑板1703贯穿滑孔1704,且滑板1703与转块703固定连接,由于滑板1703与滑孔1704为滑动配合,使得滑板1703能够随着转块703在开槽701内摆动时进行移动,从而可以对开槽701进行遮盖,能够避免茶叶进入到开槽701内阻碍转块703的运动。
固定孔3内固定安装有第一轴承10,第一轴承10内固定安装有连接杆4,通过第一轴承10能够减弱连接杆4在固定孔3内的旋转摩擦力,使连接杆4转动的更顺畅,转孔601内固定安装有第二轴承16,第二轴承16内固定安装有转轴602,通过第二轴承16能够减弱转轴602在转孔601内的旋转摩擦力,使转轴602旋转的更流畅。
炒制锅5上固定安装有护框11,通过护框11方便对拦截网12进行安装,护框11内固定安装有拦截网12,拦截网12能够使茶叶在颠勺操作中受到阻碍,避免茶叶飞出炒制锅5,还可以起到将茶叶内的茶梗过滤出去的效果。
螺柱二806上套置有垫环13,垫环13处于立板2与联动杆807之间,通过垫环13可以保障联动杆807保持竖直状态,避免在移动中发生错位,联动杆807的两端均开始有连接孔14,螺柱一802与螺柱二806均贯穿连接孔14并用螺母15锁紧,通过连接孔14与螺柱一802和螺柱二806为转动配合,使得联动杆807可以在螺柱一802和螺柱二806间转动。
本发明的工作原理:首先,将需要杀青的茶叶倒入炒制锅5内,启动驱动电机603,通过驱动电机603的输出端驱动转轴602带动转筒604进行转动,使得转筒604上的搅拌杆705和抵杆706将炒制锅5内的茶叶进行搅拌和翻动,保障茶叶杀青能够均匀透彻,当搅拌杆705对茶叶进行搅拌翻动时,由于转块703上的穿孔704与固定轴702为转动配合,使得转块703可以在开槽701内摆动,搅拌杆705受到茶叶的阻力从而让转块703贴合在开槽701槽壁上,当搅拌杆705运转到转筒604的上方向下转动时,转块703受到重力作用,从而移动到开槽701的另一侧槽壁上,并于槽壁发生碰撞,从而让搅拌杆705上附着的茶叶受到震动,进而使茶叶重新掉落在炒制锅5内,能够保障茶叶不会质量不一的缺陷。
然后利用传动组件8能够将动力组件6的旋转力转化为拉动力,通过在螺柱一802和螺柱二806上使用螺母15固定安装联动杆807,转盘801在转动的同时能够带动螺柱一802做圆周运动,从而能够让联动杆807通过螺柱二806带动滑块805在空腔803内进行往复纵向直线运动,滑块805通过带动杆901能够带动推动块902进行同步运动,由于通过倾斜设置的推动杆906可以在推动块902上移的同时,将炒制锅5进行颠勺操作,且能让推动杆906对炒制锅5的推动力沿沿锅底的切线方向,从而让炒制锅5内的茶叶能够始终翻动,进一步的保障了茶叶的杀青效果。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种高自动化的条形茶智能炒制设备,其特征在于:该条形茶智能炒制设备包括底板(1)、立板(2)、固定孔(3)、连接杆(4)、炒制锅(5)、动力组件(6)、炒制组件(7);
所述底板(1)的上端两侧对称固定安装有立板(2),所述立板(2)的上部中间位置开设有固定孔(3),所述固定孔(3)内转动连接有连接杆(4),所述连接杆(4)之间固定安装有炒制锅(5),所述炒制锅(5)上固定连接有动力组件(6),所述动力组件(6)上固定连接有炒制组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高自动化的条形茶智能炒制设备,其特征在于:所述动力组件(6)包括转孔(601)、转轴(602)、驱动电机(603)、转筒(604);
所述立板(2)的上部中间位置开设有转孔(601),所述转孔(601)处于固定孔(3)的上方,所述转孔(601)内转动安装有转轴(602),所述转轴(602)的一端与驱动电机(603)的输出端固定连接,所述驱动电机(603)固定安装在立板(2)上,所述转轴(602)间固定安装有转筒(604)。
3.根据权利要求1所述的一种高自动化的条形茶智能炒制设备,其特征在于:所述炒制组件(7)包括开槽(701)、固定轴(702)、转块(703)、穿孔(704)、搅拌杆(705)、抵杆(706)、刮块(707);
所述转筒(604)上开设有开槽(701),所述开槽(701)为扇形槽,所述开槽(701)的槽壁间固定安装有固定轴(702),所述固定轴(702)上转动安装有转块(703),所述转块(703)上开设有穿孔(704),所述固定轴(702)贯穿穿孔(704),所述转块(703)上固定安装有搅拌杆(705),所述搅拌杆(705)的端部固定安装有抵杆(706),所述抵杆(706)上固定安装有刮块(707),所述刮块(707)为三角结构。
4.根据权利要求1所述的一种高自动化的条形茶智能炒制设备,其特征在于:所述动力组件(6)上设置有传动组件(8),所述传动组件(8)上固定连接有翻炒组件(9),所述炒制组件(7)上设置有防漏组件(17)。
5.根据权利要求4所述的一种高自动化的条形茶智能炒制设备,其特征在于:所述传动组件(8)包括转盘(801)、螺柱一(802)、空腔(803)、开孔(804)、滑块(805)、螺柱二(806)、联动杆(807);
所述转轴(602)的一端固定安装有转盘(801),所述转盘(801)处于右侧立板(2)的右侧,所述转盘(801)的右侧固定安装有螺柱一(802),所述立板(2)的下部内设有空腔(803),所述空腔(803)的两侧对称开设有开孔(804),所述空腔(803)内滑动安装有滑块(805),所述滑块(805)的右侧固定安装有螺柱二(806),所述螺柱二(806)贯穿开孔(804),所述螺柱一(802)与螺柱二(806)间固定连接有联动杆(807)。
6.根据权利要求4所述的一种高自动化的条形茶智能炒制设备,其特征在于:所述翻炒组件(9)包括带动杆(901)、推动块(902)、第一转动杆(903)、固定块(904)、第二转动杆(905)、推动杆(906)、通孔(907);
所述滑块(805)上固定安装有带动杆(901),所述带动杆(901)处于立板(2)之间,所述带动杆(901)间固定安装有推动块(902),所述推动块(902)的上端中部固定安装有第一转动杆(903),所述炒制锅(5)的底部中心位置固定安装有固定块(904),所述固定块(904)的底部中间位置固定安装有第二转动杆(905),所述第一转动杆(903)与第二转动杆(905)间倾斜安装有推动杆(906),所述推动杆(906)的两端对称开设有通孔(907),所述第一转动杆(903)和第二转动杆(905)均贯穿通孔(907)。
7.根据权利要求4所述的一种高自动化的条形茶智能炒制设备,其特征在于:所述防漏组件(17)包括套筒(1701)、限制块(1702)、滑板(1703)、滑孔(1704);
所述转筒(604)上固定安装有套筒(1701),所述套筒(1701)为弧型结构,处于开槽(701)的两侧,所述套筒(1701)内滑动安装有限制块(1702),所述限制块(1702)上固定安装有滑板(1703),所述滑板(1703)为弧形板,所述套筒(1701)上开设有滑孔(1704),所述滑板(1703)贯穿滑孔(1704),且滑板(1703)与转块(703)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种高自动化的条形茶智能炒制设备,其特征在于:所述固定孔(3)内固定安装有第一轴承(10),所述第一轴承(10)内固定安装有连接杆(4),所述转孔(601)内固定安装有第二轴承(16),所述第二轴承(16)内固定安装有转轴(602)。
9.根据权利要求1所述的一种高自动化的条形茶智能炒制设备,其特征在于:所述炒制锅(5)上固定安装有护框(11),所述护框(11)内固定安装有拦截网(12)。
10.根据权利要求5所述的一种高自动化的条形茶智能炒制设备,其特征在于:所述螺柱二(806)上套置有垫环(13),所述垫环(13)处于立板(2)与联动杆(807)之间,所述联动杆(807)的两端均开始有连接孔(14),所述螺柱一(802)与螺柱二(806)均贯穿连接孔(14)并用螺母(15)锁紧。
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