CN113152287A - 一种下行式移动模架拆除方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及桥梁架设技术领域，具体涉及一种下行式移动模架拆除方法及装置，该方法包括以下步骤：纵移移动模架的前导端至桥孔内，在桥孔内下放并拆除移动模架的前导端；纵移移动模架的剩余部分至桥孔内，在桥孔内下放并拆除移动模架的剩余部分。该装置包括：支撑滑移装置，其用于依次支撑并纵移所述移动模架的前导端和剩余部分至桥孔内；还包括整体下放装置，其用于依次下放所述前导端和剩余部分至设定位置以便拆除。该方法能够有效解决现有技术中移动模架费原位拆除，设备投入大，工期长以及风险高的问题。

Description

一种下行式移动模架拆除方法及装置

技术领域

本发明涉及桥梁架设技术领域，具体涉及一种下行式移动模架拆 除方法及装置。

背景技术

在桥梁上部结构施工中，移动模架施工现浇箱梁已被广泛应用。 移动模架作为危大工程，施工各阶段、不同工序均存在较大危险源， 移动模架拆除过程易出现设备倾翻、机械伤害、高处坠落、物体打击、 起重伤害等各种事故。

常规施工方法存在以下缺点：一是移动模架非原位拆除，增大材 料、设备机械投入，资源未得到有效利用；二是增大了设备投入且安 全风险高，容易造成较大安全事故。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种下行式 移动模架拆除方法及装置，能够有效解决现有技术中移动模架费原位 拆除，设备投入大，工期长以及风险高的问题。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：

一方面，本发明一种下行式移动模架拆除方法，包括以下步骤：

纵移移动模架的前导端至桥孔内，在桥孔内下放并拆除移动模架 的前导端；

纵移移动模架的剩余部分至桥孔内，在桥孔内下放并拆除移动模 架的剩余部分。

一些可选的实施例中，所述的纵移移动模架的前导端至桥孔内， 在桥孔内整体下放并拆除移动模架的前导端，具体包括：

在预拆除移动模架的桥孔内设定位置搭设梁模支架至预设高度；

在第一桥墩起顶移动模架的前导端，并在梁模支架上靠近第一桥 墩一侧设置第一滑动铰座，回落移动模架至第一滑动铰座；

向第二桥墩纵移移动模架第一设定距离使前导端至桥孔内，利用 整体下放装置在桥孔内下放并拆除移动模架的前导端。

一些可选的实施例中，在移动模架过孔至预拆除移动模架的桥孔 之前，搭设梁模支架；

移动模架过孔过程中，利用吊机拆除前导梁。

一些可选的实施例中，在利用整体下放装置在桥孔内下放并拆除 移动模架的前导端时，还利用整体下放装置在与第二桥墩相邻的桥孔 内下放并拆除移动模架的后导梁。

一些可选的实施例中，在第二桥墩起顶移动模架，并在梁模支架 上靠近向第二桥墩一侧设置第二滑动铰座；

向第二桥墩纵移移动模架的剩余部分第三设定距离至桥孔内；

利用整体下放装置吊挂移动模架的剩余部分，拆除梁模支架后， 下放并拆除移动模架的剩余部分。

一些可选的实施例中，在第二桥墩起顶移动模架前，向第一桥墩 纵移移动模架第二设定距离使后导端位于所述第二桥墩上。

一些可选的实施例中，所述整体下放装置包括：

若干间隔设置的整体下方单元，每个所述整体下方单元均包括：

第一扁担梁，其用于设于箱梁上；

两个第二扁担梁，其分别设于所述第一扁担梁的两端；

两组千斤顶，其分别设于两个所述第二扁担梁与第一扁担梁之 间；

两组螺纹钢筋，其穿过所述第一扁担梁和两个所述第二扁担梁分 别与两侧的移动模架连接；

套设在每一所述螺纹钢筋上的第一螺母和第二螺母，所述第一螺 母位于所述第二扁担梁上方，所述第二螺母位于所述第一扁担梁和第 二扁担梁之间；

所述的整体下放并拆除移动模架的前导端或剩余部分，均包括以 下步骤：

A：利用整体下放装置吊挂移动模架的前导端或剩余部分；

B：松开第一螺母至距离第二扁担梁第一高度，起顶千斤顶使第 二扁担梁抵持第一螺母，松开第二螺母至距离第一扁担梁第二高度， 回落千斤顶至第二螺母抵持第一扁担梁；

C：循环该步骤B，直至移动模架的前导端或剩余部分下放至预 设位置。

另一方面，本发明还提供一种下行式移动模架拆除系统，包括：

支撑滑移装置，其用于依次支撑并纵移所述移动模架的前导端和 剩余部分至桥孔内；

整体下放装置，其用于依次下放所述前导端和剩余部分至设定位 置以便拆除。

一些可选的实施例中，所述支撑滑移装置包括：

梁模支架，其用于架设在所述预拆除移动模架的桥孔内；

第一滑动铰座和第二滑动铰座，其用于分别设在所述梁模支架的 两侧，以支撑移动模架。

一些可选的实施例中，所述整体下放装置包括：

若干间隔设置的整体下方单元，每个所述整体下方单元均包括：

第一扁担梁，其用于设于箱梁上；

两个第二扁担梁，其分别设于所述第一扁担梁的两端；

两组千斤顶，其分别设于两个所述第二扁担梁与第一扁担梁之 间；

两组螺纹钢筋，其穿过所述第一扁担梁和两个所述第二扁担梁分 别与两侧的移动模架连接；

套设在每一所述螺纹钢筋上的第一螺母和第二螺母，所述第一螺 母位于所述第二扁担梁上方，所述第二螺母位于所述第一扁担梁和第 二扁担梁之间。

与现有技术相比，本发明的优点在于：先利用支撑滑移装置支撑 并纵移所述移动模架的前导端至桥孔内，再利用整体下方装置下放前 导端至设定位置以便拆除。然后先利用支撑滑移装置支撑并纵移所述 移动模架的剩余部分至桥孔内，再利用整体下方装置下放移动模架的 剩余部分至设定位置以便拆除。实现了移动模架原位拆除，避免了后 期模架空跑区域采用支架现浇带来的资源闲置以及机械设备、材料、 人工等的浪费，经济效果好、易操作、适用性强，能够安全快速的完 成移动模架拆除，符合设计和施工规范的要求，解决了现有技术中会 机械设备浪费，且工期长和风险高的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例 描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的 附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在 不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中下行式移动模架拆除方法的流程图；

图2为本发明实施例中支撑滑移装置的结构示意图；

图3为本发明实施例中图2中A处的放大图；

图4为本发明实施例中整体下放装置的纵桥向视图；

图5为本发明实施例中整体下放装置的横桥向视图。

图中：1、梁模支架；10、桩顶分配梁；21、第一滑动铰座；22、 第二滑动铰座；3、移动模架；4、第一扁担梁；5、箱梁；6、第二扁 担梁；7、千斤顶；8、螺纹钢筋；91、第一螺母；92、第二螺母；101、 反拉件；102、第一预埋件；111、垫梁；112、第二预埋件；12、限 位件；13、后导梁；14、吊挂梁。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结 合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不 是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没 有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请 保护的范围。

以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细说明。如图1-图3 所示，本发明提供一种下行式移动模架拆除方法，包括以下步骤：

S1：纵移移动模架3的前导端至桥孔内，在桥孔内下放并拆除移 动模架3的前导端。

在一些可选的实施例中，步骤S1具体包括：

S11：在预拆除移动模架3的桥孔内设定位置搭设梁模支架1至 预设高度。

在本实施例中，在移动模架3预过孔至预拆除移动模架3的桥孔 之前，搭设梁模支架1。移动模架3过孔过程中，利用吊机拆除前导 梁。本例中，利用80t履带吊分两节拆除前导梁。

S12：在第一桥墩起顶移动模架3的前导端，在梁模支架1上靠 近第一桥墩一侧设置第一滑动铰座21，回落移动模架3至第一滑动 铰座21。

在本实施例中，移动模架3的前导端为移动模架3的靠近前导梁 的一端。现浇箱梁预张拉完成后，底模开模与模架主梁固定，在N# 墩起顶，拆除N#墩顶的滑移系统，安装梁模支架1上的第一滑动铰 座21，N#墩千斤顶回落，使得移动模架3的底模滑道与第一滑动铰座21接触良好。

S13：向第二桥墩纵移移动模架3第一设定距离至桥孔内，利用 整体下放装置在桥孔内下放并拆除移动模架3的前导端。

在一些可选的实施例中，在利用整体下放装置在桥孔内下放并拆 除移动模架3的前导端时，还利用整体下放装置在与第二桥墩相邻的 桥孔内下放并拆除移动模架3的后导梁13。

本例中，移动模架3向大里程纵移3.81m，即向第二桥墩纵移移 动模架3第一设定距离至桥孔内。在(N+1)-(N+2)#墩箱梁腹板顶板安 装下放系统，将后导梁13先吊挂于箱梁翼板下，后导梁13通过千斤 顶预紧精轧螺纹钢筋，导梁与主梁分离静置不少于10min，确保结构 安全后，通过千斤顶顶升、回落整体下放拆除，即在与第二桥墩相邻 的桥孔内下放并拆除移动模架3的后导梁13。本例中，N#墩为第一 桥墩，N+1#墩为第二桥墩。桥孔为待拆除移动模架3的桥孔。

箱梁终张拉完成后，在移动模架3的前导端对应位置安装主梁下 放系统，将前导端先吊挂于箱梁翼缘板下，前导端下放用千斤顶起顶， 预紧精轧螺纹钢筋，此时将前导端其底模系统与其余主梁分离，静置 不少于10min，确保结构安全后，通过千斤顶顶升、回落，过程中接 长精轧螺纹钢筋整体下放拆除前导端。

S2：纵移移动模架3的剩余部分至桥孔内，在桥孔内下放并拆除 移动模架3的剩余部分。

在一些可选的实施例中，S2步骤具体包括：

S21：在第二桥墩起顶移动模架3，并在梁模支架1上靠近向第 二桥墩一侧设置第二滑动铰座22。

一些实施例中，在第二桥墩起顶移动模架3前，向第一桥墩纵移 移动模架3第二设定距离使后导端位于所述第二桥墩上。本例中，先 将后导端位移至第二桥墩上，可使在第二桥墩起顶移动模架3时起顶 更加轻松。

具体地，先在N#墩顶设置牵引系统，移动模架3向小里程侧纵 移4.56m，即向第一桥墩纵移移动模架3第二设定距离，(N+1)#墩起 顶，拆除(N+1)#墩上的滑移系统，在梁模支架1上靠近向第二桥墩一 侧设置第二滑动铰座22，(N+1)#墩千斤顶回落，使得移动模架3底模滑道与第二滑动铰座22接触良好。

S22：向第二桥墩纵移移动模架3的剩余部分第三设定距离至桥 孔内。

具体地，移动模架3继续向小里程侧纵移2.802m，即向第二桥 墩纵移移动模架3的剩余部分第三设定距离。

S23：利用整体下放装置吊挂移动模架3的剩余部分，拆除梁模 支架1后，下放并拆除移动模架3的剩余部分。

具体地，安装剩余主梁下放装置，将主梁及其底模装置吊挂于翼 缘板下，然后通过千斤顶整体提升10cm，调整精轧螺纹钢筋竖直状 态，使移动模架3的主梁处于水平状态，安装打保装置。

移动模架3的剩余部分整体静置不少于10min，确保结构安全后 拆除支架并搭设地面临时支架；拼装完地面临时支架后，拆除打保装 置，静置不少于10min，确保结构安全后整体下放剩余两侧主梁及其 底模系统。

如图4-图5所示，在一些可选的实施例中，整体下放装置包括： 若干间隔设置的整体下方单元，每个整体下方单元均包括：第一扁担 梁4、两个第二扁担梁6、两组螺纹钢筋8和套设在每一螺纹钢筋8 上的第一螺母91和第二螺母92。

第一扁担梁4用于设于箱梁5上；两个第二扁担梁6分别设于第 一扁担梁4的两端；两组千斤顶7分别设于两个第二扁担梁6与第一 扁担梁4之间；两组螺纹钢筋8穿过第一扁担梁4和两个第二扁担梁 6分别与两侧的移动模架3连接；第一螺母91位于第二扁担梁6上方，第二螺母92位于第一扁担梁4和第二扁担梁6之间。

整体下放并拆除移动模架3的前导端或剩余部分，均包括以下步 骤：

A：利用整体下放装置吊挂移动模架3的前导端或剩余部分；

B：松开第一螺母91至距离第二扁担梁6第一高度，起顶千斤 顶7使第二扁担梁6抵持第一螺母91，松开第二螺母92至距离第一 扁担梁4第二高度，回落千斤顶7至第二螺母92抵持第一扁担梁4。

C：循环该步骤B，直至移动模架3的前导端或剩余部分下放至 预设位置。

再次参见图2-图5所示，本发明还包括一种下行式移动模架拆除 系统，包括：支撑滑移装置和整体下放装置。

其中支撑滑移装置用于依次支撑并纵移所述移动模架3的前导 端和剩余部分至桥孔内；整体下放装置用于依次下放所述前导端和剩 余部分至设定位置以便拆除。

在使用该拆除系统时，先利用支撑滑移装置支撑并纵移所述移动 模架3的前导端至桥孔内，再利用整体下方装置下放前导端至设定位 置以便拆除。然后先利用支撑滑移装置支撑并纵移所述移动模架3的 剩余部分至桥孔内，再利用整体下方装置下放移动模架3的剩余部分 至设定位置以便拆除。

一些可选的实施例中，支撑滑移装置包括：梁模支架1、第一滑 动铰座21和第二滑动铰座22。

其中梁模支架1用于架设在预拆除移动模架3的桥孔内；第一滑 动铰座21和第二滑动铰座22用于分别设在梁模支架1的两侧，以支 撑移动模架3。

在本实施例中，梁模支架1由标准管桩立柱和标准联结系之间组 成，并且在上方设有桩顶分配梁10，用于设置第一滑动铰座21和第 二滑动铰座22。

在一些可选的实施例中，整体下放装置包括：若干间隔设置的整 体下方单元，每个整体下方单元均包括：第一扁担梁4、两个第二扁 担梁6、两组螺纹钢筋8和套设在每一螺纹钢筋8上的第一螺母91 和第二螺母92。螺纹钢筋8采用精轧螺纹钢筋。

第一扁担梁4用于设于箱梁5上；两个第二扁担梁6分别设于第 一扁担梁4的两端；两组千斤顶7分别设于两个第二扁担梁6与第一 扁担梁4之间；两组螺纹钢筋8穿过第一扁担梁4和两个第二扁担梁 6分别通过吊挂梁14与两侧的移动模架3连接；第一螺母91位于第二扁担梁6上方，第二螺母92位于第一扁担梁4和第二扁担梁6之 间。

在一些实施例中，还在每个整体下方单元的第一扁担梁4上设置 两个反拉件101，并且分别靠近两个第二扁担梁6，每个反拉件101 均套设在第一扁担梁4上，并与箱梁5上对应设置的第一预埋件102 焊接在一起，用于提供反作用力保持第一扁担梁4在吊挂移动模架3 时保持平衡。

第一扁担梁4的下方还设有两条纵向设置的垫梁111，并与第一 扁担梁4固定连接，两条纵向设置的垫梁111同样位于靠近两条纵向 设置的垫梁111位置，并且与箱梁5上对应设置的第二预埋件112焊 接在一起，用于提供一定的反拉力保持第一扁担梁4在吊挂移动模架 3时保持平衡。

第一扁担梁4的上方还设有用于限制第一扁担梁4在下方移动模 架3时上下运动的限位件12。

综上所述，先利用支撑滑移装置支撑并纵移所述移动模架3的前 导端至桥孔内，再利用整体下方装置下放前导端至设定位置以便拆 除。然后先利用支撑滑移装置支撑并纵移所述移动模架3的剩余部分 至桥孔内，再利用整体下方装置下放移动模架3的剩余部分至设定位 置以便拆除。实现了移动模架3原位拆除，避免了后期模架空跑区域 采用支架现浇带来的资源闲置以及机械设备、材料、人工等的浪费， 经济效果好、易操作、适用性强，能够安全快速的完成移动模架3的 拆除，符合设计和施工规范的要求。移动模架的梁模支架、整体下放 装置，设计新颖，安全可靠，方法简单，经济性好，施工方便，具有 推广应用价值。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方 位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述 本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特 定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限 制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做 广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地 连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以 通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的 普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具 体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系 术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而 不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系 或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者 设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者 是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更 多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包 括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理 解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说 将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精 神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限 制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖 特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种下行式移动模架拆除方法，其特征在于，包括以下步骤：

纵移移动模架(3)的前导端至桥孔内，在桥孔内下放并拆除移动模架(3)的前导端；

纵移移动模架(3)的剩余部分至桥孔内，在桥孔内下放并拆除移动模架(3)的剩余部分。

2.如权利要求1所述的下行式移动模架拆除方法，其特征在于，所述的纵移移动模架(3)的前导端至桥孔内，在桥孔内整体下放并拆除移动模架(3)的前导端，具体包括：

在预拆除移动模架(3)的桥孔内设定位置搭设梁模支架(1)至预设高度；

在第一桥墩起顶移动模架(3)的前导端，并在梁模支架(1)上靠近第一桥墩一侧设置第一滑动铰座(21)，回落移动模架(3)至第一滑动铰座(21)；

向第二桥墩纵移移动模架(3)第一设定距离使前导端至桥孔内，利用整体下放装置在桥孔内下放并拆除移动模架(3)的前导端。

3.如权利要求2所述的下行式移动模架拆除方法，其特征在于：

在移动模架(3)过孔至预拆除移动模架(3)的桥孔之前，搭设梁模支架(1)；

移动模架(3)过孔过程中，利用吊机拆除前导梁。

4.如权利要求2所述的下行式移动模架拆除方法，其特征在于，在利用整体下放装置在桥孔内下放并拆除移动模架(3)的前导端时，还利用整体下放装置在与第二桥墩相邻的桥孔内下放并拆除移动模架(3)的后导梁。

5.如权利要求2所述的下行式移动模架拆除方法，其特征在于，

在第二桥墩起顶移动模架(3)，并在梁模支架(1)上靠近向第二桥墩一侧设置第二滑动铰座(22)；

向第二桥墩纵移移动模架(3)的剩余部分第三设定距离至桥孔内；

利用整体下放装置吊挂移动模架(3)的剩余部分，拆除梁模支架(1)后，下放并拆除移动模架(3)的剩余部分。

6.如权利要求5所述的下行式移动模架拆除方法，其特征在于，在第二桥墩起顶移动模架(3)前，向第一桥墩纵移移动模架(3)第二设定距离使后导端位于所述第二桥墩上。

7.如权利要求1所述的下行式移动模架拆除方法，其特征在于，

整体下放装置包括：

若干间隔设置的整体下方单元，每个所述整体下方单元均包括：

第一扁担梁(4)，其用于设于箱梁(5)上；

两个第二扁担梁(6)，其分别设于所述第一扁担梁(4)的两端；

两组千斤顶(7)，其分别设于两个所述第二扁担梁(6)与第一扁担梁(4)之间；

两组螺纹钢筋(8)，其穿过所述第一扁担梁(4)和两个所述第二扁担梁(6)分别与两侧的移动模架(3)连接；

套设在每一所述螺纹钢筋(8)上的第一螺母(91)和第二螺母(92)，所述第一螺母(91)位于所述第二扁担梁(6)上方，所述第二螺母(92)位于所述第一扁担梁(4)和第二扁担梁(6)之间；

所述的整体下放并拆除移动模架(3)的前导端或剩余部分，均包括以下步骤：

A：利用整体下放装置吊挂移动模架(3)的前导端或剩余部分；

B：松开第一螺母(91)至距离第二扁担梁(6)第一高度，起顶千斤顶(7)使第二扁担梁(6)抵持第一螺母(91)，松开第二螺母(92)至距离第一扁担梁(4)第二高度，回落千斤顶至第二螺母(62)抵持第一扁担梁(4)；

C：循环该步骤B，直至移动模架(3)的前导端或剩余部分下放至预设位置。

8.一种下行式移动模架拆除装置，其特征在于，用于实施如权利要求1所述的下行式移动模架拆除方法，包括：

支撑滑移装置，其用于依次支撑并纵移移动模架(3)的前导端和剩余部分至桥孔内；

整体下放装置，其用于依次下放所述前导端和剩余部分至设定位置以便拆除。

9.如权利要求8所述的下行式移动模架拆除装置，其特征在于，所述支撑滑移装置包括：

梁模支架(1)，其用于架设在预拆除所述移动模架(3)的桥孔内；

第一滑动铰座(21)和第二滑动铰座(22)，其用于分别设在所述梁模支架(1)的两侧，以支撑移动模架(3)。

10.如权利要求8所述的下行式移动模架拆除装置，其特征在于，所述整体下放装置包括：

若干间隔设置的整体下方单元，每个所述整体下方单元均包括：

第一扁担梁(4)，其用于设于箱梁(5)上；

两个第二扁担梁(6)，其分别设于所述第一扁担梁(4)的两端；

两组千斤顶(7)，其分别设于两个所述第二扁担梁(6)与第一扁担梁(4)之间；

两组螺纹钢筋(8)，其穿过所述第一扁担梁(4)和两个所述第二扁担梁(6)分别与两侧的移动模架(3)连接；

套设在每一所述螺纹钢筋(8)上的第一螺母(91)和第二螺母(92)，所述第一螺母(91)位于所述第二扁担梁(6)上方，所述第二螺母(92)位于所述第一扁担梁(4)和第二扁担梁(6)之间。

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