CN113152094A - 一种床上用品面料及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种床上用品面料及制备方法,主要涉及织物领域。包括功能纤维,其原料按质量份数计算包括丙烯醛树脂90‑120份,电气石15‑30份,黑云母30‑50份,锗石5‑12份,碧玺3‑10份;基础纤维,其原料按质量份数计算包括石墨烯复合改性涤纶8‑12%,羊绒15‑20%,高支棉55‑65%,桑蚕丝10‑15%;所述功能纤维和基础纤维分别进行抗菌处理后再按重量比1:1混纺获得面料,或,所述功能纤维和基础纤维按重量比1:1混纺后再经过抗菌处理获得面料。本发明的有益效果在于:它柔软蓬松,亲肤且不贴身,促进睡眠的效果。
Description
技术领域
本发明涉及织物领域,具体是一种床上用品面料及制备方法。
背景技术
正常成年人夜间睡眠的时间一般是7-8个小时,青少年需要9-10个小时,儿童大概需要12个小时,婴幼儿需要超过14个小时以上的睡眠时间。睡眠时间占了一天中的重要比重,且在睡眠中人的皮肤与床上的被褥、枕头为0距离接触。由于紧贴皮肤,故床上用品面料的舒适度和功能性,对人的健康非常重要。
现有的床上用品面料多为纯棉质地为主,在柔软度上的体感很差。比较高级贴肤,亲肤柔软的材质例如羊毛,一方面有与其容易滋生细菌,另一方面由于过于柔软而粘贴皮肤,不适合作为床上用品的面料。但是羊毛作舒适透气,蓬松绵软,是其他材料的所无法替代的体感。如何既能够获得羊毛的体感,又能够避免被褥铺巾等过于贴身,还要避免羊毛容易滋生细菌的问题,是羊毛材质应用于床上用品较为难以克服的瓶颈。
同时,作为婴幼儿,以及容易过敏,皮肤有炎症反应,或破损的人群,床上用品的面料就尤为重要,棉质或者棉麻的面料较为粗糙,对于患有皮肤炎症(例如玫瑰糠疹,过敏性皮炎等),或者婴幼儿的娇嫩皮肤,不但肤感太差,容易造成不适痛感,而且清洁不及时还会滋生细菌,增加皮肤负担。
发明内容
本发明的目的在于提供一种床上用品面料及制备方法,它柔软蓬松,亲肤且不贴身,对炎症皮肤人群有护理作用,促进睡眠的效果。
本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
一种床上用品面料,包括:
功能纤维,其原料按质量份数计算包括丙烯醛树脂90-120份,电气石15-30份,黑云母30-50份,锗石5-12份,碧玺3-10份;
基础纤维,其原料按质量份数计算包括石墨烯复合改性涤纶8-12%,羊绒15-20%,高支棉55-65%,桑蚕丝10-15%;
所述功能纤维和基础纤维分别进行抗菌处理后再按重量比1:1混纺获得面料,或,所述功能纤维和基础纤维按重量比1:1混纺后再经过抗菌处理获得面料。
所述功能纤维的制备方法为:
将电气石、黑云母、锗石、碧玺分别粉碎至5-15μm的微粉;
将上述原料混合后,加入分散剂,在250-350℃密炼10-20min,获得混合均匀的熔炼料;
将熔炼料通过螺旋挤出机挤出切割获得功能纤维母粒;
使用上述功能纤维母粒纺丝,获得功能纤维。
所述功能纤维和基础纤维分别进行抗菌处理后再按重量比1:1混纺,所述功能纤维的抗菌处理方法包括:使用含Cu2+、Ag+的金属盐水溶液浸渍2-4小时,间隔并缓慢搅拌,洗涤干燥后得到抗菌处理后的功能纤维。
所述银离子浓度为120-180mg/L,铜离子浓度为280-350mg/L。
所述基础纤维的制备方法为:
将石墨烯复合改性涤纶、羊绒、高支棉、桑蚕丝、根据重量配比进行混纺,得到基础纤维。
在混纺前,所述羊绒为使用羊毛毛条,并使用针梳机空心球机梳理后,使用有机氯化剂进行羊毛鳞片的整理,并使用阳离子柔软剂使羊毛蓬松。
所述功能纤维和基础纤维分别进行抗菌处理后再按重量比1:1混纺,所述基础纤维的抗菌处理方法包括:将基础纤维通过抗菌整理液浸轧,洗涤干燥,得到经过抗菌处理的基础纤维。
所述抗菌整理液制备方法包括:
将丙烯酸二甲氨基乙酯季铵化得丙烯酸二甲氨基乙酯烷基化产物;
以甲苯作为溶剂,对咪唑和碳酸乙烯酯进行加热回流反应,得到羟乙基咪唑,并与CH3Cl混合获得CH3Cl溶液,将此溶液滴加到丙烯酸与CH3Cl的低温反应体系中,室温搅拌反应一天后,分离提纯的到咪唑基丙烯酸乙酯;
将将丙烯酸二甲氨基乙酯烷基化产物与咪唑基丙烯酸乙酯按物质的量的比为1:1进行聚合反应,分离干燥得到溴化银纳米颗粒-季铵盐类聚合物复合抗菌剂;
按重量份数计算将所述复合抗菌剂8-20份,大麻二酚15-30份进行配液,得到抗菌整理液。
上述面料的制备方法同样作为本发明的另一个方面。
对比现有技术,本发明的有益效果在于:
本面料通过改进处理的丙纶纤维和复合有羊毛成分并经过改进处理的基础纤维混纺获得,在亲肤蓬松柔软上具有很好的肤感,同时清凉不沾身,用作床上用品非常舒适。
本面料具有优越的抗菌效果,对于金黄色葡萄球菌,大肠杆菌和各种真菌、病毒在反复洗涤后仍然保持很好的抗菌功能,保持与人皮肤接触时的卫生安全。
本面料用于床上用品,对炎症皮肤人群有护理作用。
本面料用于床上用品,能够有效促进睡眠,帮助人们获得舒缓安逸的好觉。
附图说明
图1是本发明的实施例1的面料的复合测试报告--耐洗涤50次(部分截图)。
图2是本发明实施例1中对于大麻二酚含量的鉴定报告(部分截图)。
图3是本发明实施例1中对于大麻二酚提取的测试数据(部分截图)。
图4是本发明3个实施例的面料的远红外测试报告(部分截图)。
图5是本发明3个实施例的织物的抗病毒测试报告(部分截图)。
图6是本发明3个实施例的织物的抗病毒测试报告(部分截图)。
图7是本发明3个实施例的织物的抗病毒测试报告(部分截图)。
上述报告仅对关键部分信息进行截图,无法将报告全部提交。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
下述实施例中所涉及的仪器、试剂、材料等,若无特别说明,均为现有技术中已有的常规仪器、试剂、材料等,可通过正规商业途径获得。下述实施例中所涉及的实验方法,检测方法等,若无特别说明,均为现有技术中已有的常规实验方法,检测方法等。
实施例1:一种床上用品面料
1.功能纤维的准备
1.1原材料的准备:
原料配比按质量份数计算包括:丙烯醛树脂100份,电气石20份,黑云母45份,锗石10份,碧玺8份;原料以微粉进行准备,对于后续的密炼混合具有很好的熔融混合效果。
丙烯醛树脂;
电气石粉:将阴离子量大于3500ions/CC的电气石粉碎,获得平均粒径是10μm的电气石粉;
黑云母陶瓷粉:将黑云母粉碎,获得平均粒径是10μm的黑云母陶瓷粉;
锗石粉:将锗石粉碎,获得平均粒径是10μm的锗石粉;
碧玺粉:将碧玺粉碎,获得平均粒径是10μm的碧玺粉;
1.2功能纤维母料的获得
将上述原料混合,加入5份的分散剂,在密炼机中混合密炼15min,温度条件为350℃,获得混合均匀的熔炼料;
将熔炼料通过螺旋挤出机进一步溶化,螺旋挤出通过两次挤出,一次压缩挤出,挤出温度为380℃,压缩比是3-8;二次压缩挤出温度为280,压缩比为5-8,获得条状母料,经过切粒机切割,获得功能纤维母粒;
1.3功能纤维的纺丝
将上述功能纤维母粒在纺丝设备中进行纺丝,温度为280℃,纺丝速度为1000m/min,热辊温度为70℃,获得功能纤维;
1.4抗菌处理
将功能性纤维进行抗菌处理,由于功能性纤维主要是熔融纺丝纤维,使用含Cu2+、Ag+的金属盐水溶液浸渍3小时,间隔并缓慢搅拌,洗涤干燥后得到抗菌处理后的功能纤维;其中银离子浓度为150mg/L,铜离子浓度为310mg/L;
2.基础纤维的准备
2.1基础纤维的混纺
按配比为石墨烯复合改性涤纶10%,羊绒18%,高支棉60%,桑蚕丝12%;
原料准备:
羊毛毛条:使用针梳机空心球机梳理后,复洗机复洗,使用有机氯化剂进行羊毛鳞片的整理,并使用阳离子柔软剂使羊毛蓬松,最后再次复洗;
将上述的纤维根据重量配比进行混纺,得到基础纤维;
2.2抗菌剂的准备
准备抗菌剂,将大麻二酚与溴化银纳米颗粒-季铵盐类聚合物复合抗菌剂混合,其中溴化银纳米颗粒-季铵盐类聚合物复合抗菌剂通过以下方法制备:
2.2.1将丙烯酸二甲氨基乙酯季铵化
丙烯酸二甲氨基乙酯是已有的原料,采用现有的制备方法或采购即可;
在乙腈溶剂500ml中加入丙烯酸二甲氨基乙酯60g(按重量份数计),0.5moL溴代烷烃,混合,在50摄氏度条件下反应24小时候,冷却至室温,加入足量乙醚,析出白色固体后,过滤得白色固体,使用乙醚洗涤过滤物,并在室温下真空干燥,得到完成丙烯酸二甲氨基乙酯烷基化产物;
2.2.2将30g咪唑、60g碳酸乙烯酯溶解于1000ml甲苯溶剂中,加热回流反应4.5小时,浆混合溶液冷却至室温,倾倒除去上层清液,在搅拌条件下向下层溶液滴加1000mL浓盐酸,混合液使用CH3Cl洗涤数次,用碳酸钾将分液得到的水相溶液调整PH为碱性,使用CH3Cl萃取后收集有机相,用无水硫酸钠干燥,旋蒸祛除溶剂,纯化得到一级产物羟乙基咪唑,取一级产物100g与200mlCH3Cl溶液混合;
将80g丙烯酸与1000mLCH3Cl混合,在温度是0-5摄氏度条件下加入低温脱水剂260gDCC,保持温度不变反应1小时候,缓慢滴加含有上述CH3Cl溶液200mL,室温搅拌反应一天后,分离得无色液体,为二级产物咪唑基丙烯酸乙酯。
2.2.3将丙烯酸二甲氨基乙酯烷基化产物与二级产物咪唑基丙烯酸乙酯按物质的量的比为1:1加入四氢呋喃中,总浓度为0.25mol/L,机械搅拌,在60摄氏度氮气保护下,通过引发剂AIBN(2.0wt%)引发聚合反应6小时候,使用乙醚析出和洗涤,干燥,得到最终产物——溴化银纳米颗粒-季铵盐类聚合物复合抗菌剂。
按重量份数计算将上述复合抗菌剂10份,大麻二酚20份,溶解于水中,配得抗菌整理液。
2.3抗菌处理
将将基础纤维通过抗菌整理液浸轧,洗涤干燥,得到经过抗菌处理的基础纤维。
3.将经过抗菌处理的基础纤维,与经过抗菌处理的功能纤维按照纤维重量比例为1:1的比例,经过并线工艺混纺获得织物面料。
实施例2:一种床上用品面料
1.功能纤维的准备
1.1原材料的准备:
原料配比按质量份数计算包括:丙烯醛树脂90份,电气石20份,黑云母45份,锗石10份,碧玺8份;原料以微粉进行准备,对于后续的密炼混合具有很好的熔融混合效果。
丙烯醛树脂;
电气石粉:将阴离子量大于3500ions/CC的电气石粉碎,获得平均粒径是10μm的电气石粉;
黑云母陶瓷粉:将黑云母粉碎,获得平均粒径是10μm的黑云母陶瓷粉;
锗石粉:将锗石粉碎,获得平均粒径是10μm的锗石粉;
碧玺粉:将碧玺粉碎,获得平均粒径是10μm的碧玺粉;
1.2功能纤维母料的获得
将上述原料混合,加入3份的分散剂,在密炼机中混合密炼20min,温度条件为280℃,获得混合均匀的熔炼料;
将熔炼料通过螺旋挤出机进一步溶化,螺旋挤出通过两次挤出,一次压缩挤出,挤出温度为260℃,压缩比是3-8;二次压缩挤出温度为300,压缩比为5-8,获得条状母料,经过切粒机切割,获得功能纤维母粒;
1.3功能纤维的纺丝
将上述功能纤维母粒在纺丝设备中进行纺丝,温度为260℃,纺丝速度为1000m/min,热辊温度为55℃,获得功能纤维;
1.4抗菌处理
将功能性纤维进行抗菌处理,由于功能性纤维主要是熔融纺丝纤维,使用含Cu2+、Ag+的金属盐水溶液浸渍4小时,间隔并缓慢搅拌,洗涤干燥后得到抗菌处理后的功能纤维;其中银离子浓度为150mg/L,铜离子浓度为310mg/L;
2.基础纤维的准备
2.1基础纤维的混纺
按配比为石墨烯复合改性涤纶8%,羊绒20%,高支棉60%,桑蚕丝12%;
原料准备:
羊毛毛条:使用针梳机空心球机梳理后,复洗机复洗,使用有机氯化剂进行羊毛鳞片的整理,并使用阳离子柔软剂使羊毛蓬松,最后再次复洗;
将上述的纤维根据重量配比进行混纺,得到基础纤维;
2.2抗菌剂的准备
准备抗菌剂,将大麻二酚与溴化银纳米颗粒-季铵盐类聚合物复合抗菌剂混合,
其中溴化银纳米颗粒-季铵盐类聚合物复合抗菌剂通过以下方法制备:
2.2.1将丙烯酸二甲氨基乙酯季铵化
丙烯酸二甲氨基乙酯是已有的原料,采用现有的制备方法或采购即可;
在乙腈溶剂500ml中加入丙烯酸二甲氨基乙酯60g(按重量份数计),0.5moL溴代烷烃,混合,在50摄氏度条件下反应24小时候,冷却至室温,加入足量乙醚,析出白色固体后,过滤得白色固体,使用乙醚洗涤过滤物,并在室温下真空干燥,得到完成丙烯酸二甲氨基乙酯烷基化产物;
2.2.2将30g咪唑、60g碳酸乙烯酯溶解于1000ml甲苯溶剂中,加热回流反应4.5小时,浆混合溶液冷却至室温,倾倒除去上层清液,在搅拌条件下向下层溶液滴加1000mL浓盐酸,混合液使用CH3Cl洗涤数次,用碳酸钾将分液得到的水相溶液调整PH为碱性,使用CH3Cl萃取后收集有机相,用无水硫酸钠干燥,旋蒸祛除溶剂,纯化得到一级产物羟乙基咪唑,取一级产物100g与200mlCH3Cl溶液混合;
将80g丙烯酸与1000mLCH3Cl混合,在温度是0-5摄氏度条件下加入260gDCC,保持温度不变反应1小时候,缓慢滴加含有上述CH3Cl溶液200mL,室温搅拌反应一天后,分离得无色液体,为二级产物咪唑基丙烯酸乙酯。
2.2.3将丙烯酸二甲氨基乙酯烷基化产物与二级产物咪唑基丙烯酸乙酯按物质的量的比为1:1加入四氢呋喃中,总浓度为0.25mol/L,机械搅拌,在60摄氏度氮气保护下,通过引发剂AIBN(2.0wt%)引发聚合反应6小时候,使用乙醚析出和洗涤,干燥,得到最终产物——溴化银纳米颗粒-季铵盐类聚合物复合抗菌剂。
按重量份数计算将上述复合抗菌剂10份,大麻二酚20份,溶解于水中,配得抗菌整理液。
2.3抗菌处理
将将基础纤维通过抗菌整理液浸轧,洗涤干燥,得到经过抗菌处理的基础纤维。
3.将经过抗菌处理的基础纤维,与经过抗菌处理的功能纤维按照纤维重量比例为1:1的比例,经过并线工艺混纺获得织物面料。
实施例3:一种床上用品面料
1.功能纤维的准备
1.1原材料的准备:
原料配比按质量份数计算包括:丙烯醛树脂120份,电气石25份,黑云母50份,锗石10份,碧玺10份;原料以微粉进行准备,对于后续的密炼混合具有很好的熔融混合效果。
丙烯醛树脂;
电气石粉:将阴离子量大于3500ions/CC的电气石粉碎,获得平均粒径是10μm的电气石粉;
黑云母陶瓷粉:将黑云母粉碎,获得平均粒径是10μm的黑云母陶瓷粉;
锗石粉:将锗石粉碎,获得平均粒径是10μm的锗石粉;
碧玺粉:将碧玺粉碎,获得平均粒径是10μm的碧玺粉;
1.2功能纤维母料的获得
将上述原料混合,加入8份的分散剂,在密炼机中混合密炼12min,温度条件为300℃,获得混合均匀的熔炼料;
将熔炼料通过螺旋挤出机进一步溶化,螺旋挤出通过两次挤出,一次压缩挤出,挤出温度为280℃,压缩比是3-8;二次压缩挤出温度为280,压缩比为5-8,获得条状母料,经过切粒机切割,获得功能纤维母粒;
1.3功能纤维的纺丝
将上述功能纤维母粒在纺丝设备中进行纺丝,温度为280℃,纺丝速度为1000m/min,热辊温度为70℃,获得功能纤维;
1.4抗菌处理
将功能性纤维进行抗菌处理,由于功能性纤维主要是熔融纺丝纤维,使用含Cu2+、Ag+的金属盐水溶液浸渍4小时,间隔并缓慢搅拌,洗涤干燥后得到抗菌处理后的功能纤维;其中银离子浓度为120mg/L,铜离子浓度为300mg/L;
2.基础纤维的准备
2.1基础纤维的混纺
按配比为石墨烯复合改性涤纶8%,羊绒18%,高支棉64%,桑蚕丝10%;
原料准备:
羊毛毛条:使用针梳机空心球机梳理后,复洗机复洗,使用有机氯化剂进行羊毛鳞片的整理,并使用阳离子柔软剂使羊毛蓬松,最后再次复洗;
将上述的纤维根据重量配比进行混纺,得到基础纤维;
2.2抗菌剂的准备
准备抗菌剂,将大麻二酚与溴化银纳米颗粒-季铵盐类聚合物复合抗菌剂混合,
其中溴化银纳米颗粒-季铵盐类聚合物复合抗菌剂通过以下方法制备:
2.2.1将丙烯酸二甲氨基乙酯季铵化
丙烯酸二甲氨基乙酯是已有的原料,采用现有的制备方法或采购即可;
在乙腈溶剂500ml中加入丙烯酸二甲氨基乙酯60g(按重量份数计),0.5moL溴代烷烃,混合,在50摄氏度条件下反应24小时候,冷却至室温,加入足量乙醚,析出白色固体后,过滤得白色固体,使用乙醚洗涤过滤物,并在室温下真空干燥,得到完成丙烯酸二甲氨基乙酯烷基化产物;
2.2.2将30g咪唑、60g碳酸乙烯酯溶解于1000ml甲苯溶剂中,加热回流反应4.5小时,浆混合溶液冷却至室温,倾倒除去上层清液,在搅拌条件下向下层溶液滴加1000mL浓盐酸,混合液使用CH3Cl洗涤数次,用碳酸钾将分液得到的水相溶液调整PH为碱性,使用CH3Cl萃取后收集有机相,用无水硫酸钠干燥,旋蒸祛除溶剂,纯化得到一级产物羟乙基咪唑,取一级产物100g与200mlCH3Cl溶液混合;
将80g丙烯酸与1000mLCH3Cl混合,在温度是0-5摄氏度条件下加入260gDCC,保持温度不变反应1小时候,缓慢滴加含有上述CH3Cl溶液200mL,室温搅拌反应一天后,分离得无色液体,为二级产物咪唑基丙烯酸乙酯。
2.2.3将丙烯酸二甲氨基乙酯烷基化产物与二级产物咪唑基丙烯酸乙酯按物质的量的比为1:1加入四氢呋喃中,总浓度为0.25mol/L,机械搅拌,在60摄氏度氮气保护下,通过引发剂AIBN(2.0wt%)引发聚合反应6小时候,使用乙醚析出和洗涤,干燥,得到最终产物——溴化银纳米颗粒-季铵盐类聚合物复合抗菌剂。
按重量份数计算将上述复合抗菌剂10份,大麻二酚20份,溶解于水中,配得抗菌整理液。
2.3抗菌处理
将将基础纤维通过抗菌整理液浸轧,洗涤干燥,得到经过抗菌处理的基础纤维。
3.将经过抗菌处理的基础纤维,与经过抗菌处理的功能纤维按照纤维重量比例为1:1的比例,经过并线工艺混纺获得织物面料。
经过上述方法获得的面料,对于金黄色葡萄球菌,大肠杆菌和各种真菌具有很好的抗菌效果,按照国家标准洗涤50次后仍然保持很好的抗菌效果。且面料柔软光滑舒适,作为床上用品的面料,对于敏感性皮肤,特别是婴幼儿具有很好的护肤抗菌,并对炎症皮肤有较好的护理作用。特别适用于作为婴幼儿床上用品,以及作为免疫性缺陷及敏感皮肤人群的使用。同时本织物制成的床上用品,可具有促进睡眠,低敏护肤,柔软顺滑的优势。
Claims (7)
1.一种床上用品面料,其特征在于,包括:
功能纤维,其原料按质量份数计算包括丙烯醛树脂90-120份,电气石15-30份,黑云母30-50份,锗石5-12份,碧玺3-10份;
基础纤维,其原料按质量份数计算包括石墨烯复合改性涤纶8-12%,羊绒15-20%,高支棉55-65%,桑蚕丝10-15%;
所述功能纤维和基础纤维分别进行抗菌处理后再按重量比1:1混纺获得面料,或,所述功能纤维和基础纤维按重量比1:1混纺后再经过抗菌处理获得面料。
2.根据权利要求1所述一种床上用品面料,其特征在于,所述功能纤维的制备方法为:
将电气石、黑云母、锗石、碧玺分别粉碎至5-15μm的微粉;
将上述原料混合后,加入分散剂,在250-350℃密炼10-20min,获得混合均匀的熔炼料;
将熔炼料通过螺旋挤出机挤出切割获得功能纤维母粒;
使用上述功能纤维母粒纺丝,获得功能纤维。
3.根据权利要求1所述一种床上用品面料,其特征在于,所述功能纤维和基础纤维分别进行抗菌处理后再按重量比1:1混纺,所述功能纤维的抗菌处理方法包括:使用含Cu2+、Ag+的金属盐水溶液浸渍2-4小时,间隔并缓慢搅拌,洗涤干燥后得到抗菌处理后的功能纤维。
所述银离子浓度为120-180mg/L,铜离子浓度为280-350mg/L。
4.根据权利要求1所述一种床上用品面料,其特征在于,所述基础纤维的制备方法为:
将石墨烯复合改性涤纶、羊绒、高支棉、桑蚕丝、根据重量配比进行混纺,得到基础纤维。
在混纺前,所述羊绒为使用羊毛毛条,并使用针梳机空心球机梳理后,使用有机氯化剂进行羊毛鳞片的整理,并使用阳离子柔软剂使羊毛蓬松。
5.根据权利要求1所述一种床上用品面料,其特征在于,所述功能纤维和基础纤维分别进行抗菌处理后再按重量比1:1混纺,所述基础纤维的抗菌处理方法包括:将基础纤维通过抗菌整理液浸轧,洗涤干燥,得到经过抗菌处理的基础纤维。
6.根据权利要求5所述一种床上用品面料,其特征在于,所述抗菌整理液制备方法包括:
将丙烯酸二甲氨基乙酯季铵化得丙烯酸二甲氨基乙酯烷基化产物;
以甲苯作为溶剂,对咪唑和碳酸乙烯酯进行加热回流反应,得到羟乙基咪唑,并与CH3Cl混合获得CH3Cl溶液,将此溶液滴加到丙烯酸与CH3Cl的低温反应体系中,室温搅拌反应一天后,分离提纯的到咪唑基丙烯酸乙酯;
将将丙烯酸二甲氨基乙酯烷基化产物与咪唑基丙烯酸乙酯按物质的量的比为1:1进行聚合反应,分离干燥得到溴化银纳米颗粒-季铵盐类聚合物复合抗菌剂;
按重量份数计算将所述复合抗菌剂8-20份,大麻二酚15-30份进行配液,得到抗菌整理液。
7.根据权利要求1-6任一项所述一种床上用品面料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,按质量份数计算,以丙烯醛树脂90-120份,电气石15-30份,黑云母30-50份,锗石5-12份,碧玺3-10份为原料,得到功能纤维;
步骤2,按质量份数计算,以基础纤维,其原料按质量份数计算包括石墨烯复合改性涤纶8-12%,羊绒15-20%,高支棉55-65%,桑蚕丝10-15%为原料,得到基础纤维;
步骤3,所述功能纤维和基础纤维分别进行抗菌处理后再按重量比1:1混纺获得面料,或,所述功能纤维和基础纤维按重量比1:1混纺后再经过抗菌处理获得面料。
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