CN101165235A - 一种抗菌保暖棉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种保暖材料,特别是涉及一种抗菌保暖棉及其制备方法。本发明是含有抗菌剂超细粒子的超细纤维保暖棉,采用高分子聚合物和抗菌剂超细粒子混合物经熔喷牵丝一步成型。其加工工艺简单,彻底解决了抗菌剂和纤维分散的问题,具有非溶出性的抗菌功能,保暖效果好且轻便。经国家棉纺织品质量监督检测中心检测clo值1.3,保暖率68%,热阻值2.016,杀菌率97.6%。
Description
技术领域
本发明涉及一种保暖材料,特别是涉及一种抗菌保暖棉及其制备方法。
背景技术
目前,人们在冬季用于身体保暖的服装材料,有棉花、羽绒和喷胶棉等,含有这些材料制作的服装,都存在着臃肿或是重量大,限制了人身活动空间,而且容易产生细菌,给人体带来危害。
发明内容
本发明的目的是提供一种抗菌保暖棉,其由高分子聚合物和抗菌剂等成份组成,不仅保暖性能好、轻便而且杀菌、抗菌能力强,解决了现有技术的不足之处。
本发明的一个目的是提供一种抗菌保暖棉。
本发明的另一个目的是提供所述抗菌保暖棉的制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现:
一种抗菌保暖棉,其由以下重量百分比的成份组成;
高分子聚合物90-99%
抗菌剂1-10%
其中所述的高分子聚合物是聚丙烯、聚酯中的一种或其混合物,抗菌剂是氧化银、硫酸锌和二氧化钛中的一种或其任意混和物。
优选,一种抗菌保暖棉,其由以下重量百分比的成份组成;
高分子聚合物95-99%
抗菌剂1-7%
更优选,一种抗菌保暖棉,其由以下重量百分比的成份组成;
高分子聚合物95%
抗菌剂5%
本发明一种抗菌保暖棉的制备方法,其包括以下步骤;
按配方量称取各原料,混合后置入挤出机内加热熔融为液体状,经熔体分配器定量注入成型器内,经高温、高压、热空气牵引成丝,再打到接受器上粘合而成抗菌保暖棉。
本发明制备方法中高温控制在160-350℃,高压控制在0.05-0.4MPA。
本发明是含有抗菌剂超细粒子的超细纤维保暖棉,采用高分子聚合物和抗菌剂超细粒子混合物经熔喷牵丝一步成型。其加工工艺简单,彻底解决了抗菌剂和纤维分散的问题,具有非溶出性的抗菌功能,保暖效果好且轻便。经国家棉纺织品质量监督检测中心检测clo值1.3,保暖率68%,热阻值2.016,杀菌率97.6%。
具体实施方式
以下实施例是为了进一步举例描述本发明,而不是以任何方式限制本发明。
实施例1
聚丙烯92kg 氧化银3kg 硫酸锌3kg 二氧化钛3kg
其制备方法如下:
按配方量称取各原料,混合后置入挤出机内加热熔融为液体状,经熔体分配器定量注入成型器内,经高温300℃、高压0.2MPA、热空气牵引成丝,再打到接受器上靠纤维自身热量粘合而成蓬松状抗菌保暖棉。
实施例2
聚丙烯和聚酯混合物97kg 氧化银3kg
其制备方法如下:
按配方量称取各原料,混合后置入挤出机内加热熔融为液体状,经熔体分配器定量注入成型器内,经高温280℃、高压0.15MPA、热空气牵引成丝,再打到接受器上靠纤维自身热量粘合而成蓬松状抗菌保暖棉。
实施例3
聚酯95kg 硫酸锌3kg 二氧化钛2kg
其制备方法如下:
按配方量称取各原料,混合后置入挤出机内加热熔融为液体状,经熔体分配器定量注入成型器内,经高温290℃、高压0.25MPA、热空气牵引成丝,再打到接受器上靠纤维自身热量粘合而成蓬松状抗菌保暖棉。
以下通过检测证明本发明实施例1的抗菌保暖棉的效果,其检测结果如下;
国家棉纺织品产品质量监督检验
中心中国纺织科学院研究院测试中心
检验编号(NO.)CTTC062093 共1页
本发明实施例1的抗菌保暖棉经抗菌性能测试,其杀菌值达到97.6%。
Claims (4)
1.一种抗菌保暖棉,其由以下重量百分比的成份组成;
高分子聚合物90-99%
抗菌剂 1-10%
其中所述的高分子聚合物是聚丙烯、聚酯中的一种或其混合物,抗菌剂是氧化银、硫酸锌和二氧化钛中的一种或其任意混和物。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌保暖棉,其由以下重量百分比的成份组成;
高分子聚合物95-99%
抗菌剂 1-7%
3.根据权利要求2所述的一种抗菌保暖棉,其由以下重量百分比的成份组成;
高分子聚合物95%
抗菌剂 5%
4.根据权利要求1所述的一种抗菌保暖棉的制备方法,包括以下步骤;
按配方量称取各原料,混合后置入挤出机内加热熔融为液体状,经熔体分配器定量注入成型器内,经高温、高压、热空气牵引成丝,再打到接受器上粘合而成抗菌保暖棉。
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CNA2006101502689A CN101165235A (zh) | 2006-10-18 | 2006-10-18 | 一种抗菌保暖棉及其制备方法 |
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Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111534000A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-08-14 | 徐州海天石化有限公司 | 一种生产熔喷料的工艺 |
CN112210877A (zh) * | 2020-09-22 | 2021-01-12 | 上海嘉乐股份有限公司 | 一种持久抗菌性面料及其制造方法 |
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2006
- 2006-10-18 CN CNA2006101502689A patent/CN101165235A/zh active Pending
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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