CN113149608B - 一种卫生陶瓷及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及陶瓷领域，具体公开了一种卫生陶瓷及其制备方法。一种卫生陶瓷，包括坯体和釉料，釉料覆盖在坯体的表面，按重量份计，釉料包括石英28‑32份，长石24‑26份，方解石11‑15份，白云石7‑9份，硅酸锆7‑9份，氧化锌3‑5份，氧化铝1‑3份，熔块2‑4份，抗菌剂2‑4份，软化水40‑50份。本申请的卫生陶瓷抗菌效果好，能够减少卫生陶瓷表面的细菌，进而能够减少卫生陶瓷表面细菌影响使用者健康状况的现象。

Description

一种卫生陶瓷及其制备方法
技术领域
本申请涉及陶瓷领域，更具体地说，它涉及一种卫生陶瓷及其制备方法。
背景技术
卫生陶瓷是现代家庭不可缺少的卫生设备，卫生陶瓷大多采用高岭土、石英等原料烧制而成。卫生陶瓷产品种类较多，根据其使用功能的不同，可以分为便器、洗手盆、浴缸等。
卫生陶瓷通常包括坯体和釉料，釉料是施于坯体表面的一层极薄的物质，它是根据坯体性能的要求，利用天然矿物原料及某些化工原料按照比例配合，在高温作用下熔融而覆盖在坯体表面的富有光泽的玻璃层质。
目前，相关技术中，授权公告号为CN102765966B的中国专利，其公开了一种用于卫生陶瓷的低温快烧釉，其主要包括以下重量份的原材料，钾长石18-27份，钠长石20-30份，石英18-27份，苏州土3-9份，硅酸锆4-12份，方解石3-11份，硅灰石1-8份，白云石2-7份，甲基纤维素，其中，甲基纤维素占上述各组分总和的2-5‰。制造卫生陶瓷时，将上述原材料和一定量的水加入到球磨机进行球磨一段时间，各项指标达标后，放桨、过筛、陈腐，之后将上述陈腐好的釉桨喷涂至卫生陶瓷的生坯表面，入窑烧成即可。
针对上述相关技术，本发明人认为，便器、洗手盆、浴缸等的表面容易滋生细菌，上述相关技术中卫生陶瓷抗菌性能差，将上述相关技术中的卫生陶瓷应用于便器、洗手盆、浴缸等产品，容易影响人们的健康。
发明内容
为了提升卫生陶瓷的抗菌性能，本申请提供一种卫生陶瓷及其制备方法。
第一方面，本申请提供一种卫生陶瓷：
一种卫生陶瓷，包括坯体和釉料，釉料覆盖在坯体的表面，按重量份计，釉料包括以下组分：石英28-32份，长石24-26份，方解石11-15份，白云石7-9份，硅酸锆7-9份，氧化锌3-5份，氧化铝1-3份，熔块2-4份，抗菌剂2-4份，软化水40-50份；
其中，按重量份计，抗菌剂的制备方法包括以下步骤：
步骤1：向质量浓度为1-3wt％的壳聚糖溶液60-80份中加入纳米二氧化钛3-5份、纳米二氧化硅3-5份、天然纤维水镁石粉末1-2份，超声振荡10-20min；
步骤2：取膨润土20-30份置于质量分数为10-12％的醋酸溶液60-70份中浸泡10-15min后，洗涤、烘干；
步骤3：取莫来石晶须1-3份、羟乙基甲基纤维素1-3份、钛酸酯偶联剂1-3份均匀混合后，置于去离子水50-70份中；
步骤4：取步骤1所得物和步骤2所得物置于步骤3所得物中，超声振荡10-15min，洗涤，干燥得抗菌剂。
通过采用上述技术方案，将上述抗菌剂添加入卫生陶瓷釉料中，使得卫生陶瓷的釉料具有抗菌性能。酸浸和烘干处理工序有效去除了膨润土中的杂质，疏通了膨润土的孔洞和通道，提升了膨润土的比表面积和表面活性，使得具有抗菌性能的壳聚糖、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅和天然纤维水镁石更容易吸附在膨润土的表面，减少壳聚糖、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅和天然纤维水镁石发生团聚的现象，提升壳聚糖、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅和天然纤维水镁石在釉料中的分散效果，保证抗菌剂的抗菌效果。另外，膨润土本身具有良好的可塑性和湿压强度，并且膨润土的结合力大，能够提升釉料与坯体之间的结合力，提升卫生陶瓷的强度。。其中羟乙基甲基纤维素能够调整釉料的粘性和流动性，适当含量的莫来石晶须能够提升各组分、组织间的连接强度，提升釉料整体的致密性，提升釉料的强度。钛酸酯偶联剂进一步改善膨润土的表面活性，使得莫来石晶须、羟乙基甲基纤维素吸附于膨润土的表面，减少莫来石晶须和羟乙基甲基纤维素发生团聚的现象，保证莫来石晶须、羟乙基甲基纤维素的分散效果
优选的，所述所述天然纤维水镁石粉末的粒径为1-3mm。
通过采用上述技术方案，粒径在1-3mm范围内的纤维水镁石具有良好的抗菌效果，另外，此粒径范围内的天然纤维水镁石能够提升卫生陶瓷的强度。
优选的，所述步骤2中烘干温度为550-600℃，烘干时间为60-90min。
通过采用上述技术方案，膨润土在550-600℃，烘干时间为60-90min的条件下烘干，烘干温度和时间适宜，能够改善膨润土的膨胀性和表面活性。
优选的，按重量份计，所述步骤2中还包括铜盐1-2份。
通过采用上述技术方案，氧化铜具有较好的杀菌效果，在高温熔融的状态下，铜离子与蒙脱土中的碱离子进行交换，形成稳定的氧化铜嵌入到膨润土的孔隙内，进一步提升抗菌剂的抗菌效果，提升卫生陶瓷的抗菌性。
优选的，所述铜盐为硫酸铜、硝酸铜、氯化铜中的一种。
通过采用上述技术方案，硫酸铜、硝酸铜、氯化铜材料价格便宜、来源广泛。
优选的，所述膨润土为钠化膨润土。
通过采用上述技术方案，钠化膨润土铜离子的置换能力强，有助于更多的氧化铜嵌入到钠化膨润土的孔隙内，提升抗菌剂的稳定性，保证卫生陶瓷的抗菌稳定性。
优选的，按重量份计，所述步骤2中还包括三聚磷酸钠3-5份。
通过采用上述技术方案，三聚磷酸钠具有一定的减水效果，加入上述含量三聚磷酸钠后，釉料的粘度相对减少，釉料的流动性增强，并且釉料的分散性能有所改善，最终釉料的强度得到增强。三聚磷酸钠与坯料中的三氧化二铝发生反应，生成粘结力较好的凝胶剂，能够将坯料颗粒与釉料粘接在一起，提高釉料和坯料的粘接强度；三聚磷酸钠和膨润土共同作用，增强釉料的强度，使得釉料易于成型，并且对解决釉料、颗粒裂纹、边角损坏等缺陷具有明显效果；另外，三聚磷酸钠能够与壳聚糖发生交联作用，使得三聚磷酸钠和壳聚糖的稳定性有所增强，抗菌剂的稳定性以及抗菌持久性得到改善，使得卫生陶瓷的抗菌性和抗菌持久性得到进一步改善。
优选的，所述步骤2中还包括聚丙烯酸钠，其中，聚丙烯酸钠和三聚磷酸钠的重量比为1:2-3。
通过采用上述技术方案，加入聚丙烯酸钠后，釉料颗粒表面覆盖一层由高分子聚丙烯酸钠和水形成的混合膜，使得颗粒之间存在毛细管力、范德华力、氢键以及一定的粘附力，能够增加釉料的强度。当聚丙烯酸钠的含量低于上述范围时，聚丙烯酸钠对釉料强度的提升效果不明显；当聚丙烯酸钠的含量高于上述范围时，聚丙烯酸钠在釉料中产生较多的气泡，影响釉料的流动性以及注浆性能，另外，当聚丙烯酸钠的含量高于上述范围时，形成的混合膜的厚度增加，颗粒间粘性物质量增多，虽然粘附力有所提升，但颗粒间距离增加，导致颗粒间氢键作用力和毛细管力作用大大减少，强度有所降低。
第二方面，本申请提供一种卫生陶瓷的制备方法，采用如下的技术方案：
步骤a：坯体原料预处理：对坯体原料进行破碎处理；
步骤b：制备坯体浆料：将破碎的坯体原料混合均匀后球磨10-12h得坯体浆料；
步骤c：制备生坯：将步骤b所得浆料加压干燥制得粉料，将粉料进行过筛除铁，陈腐6-8天，压制成型，制得生坯；
步骤d：制备坯体：将步骤c所得生坯进行干燥处理，得坯体；
步骤e：制备釉料：将釉料原料混合均匀后进行球磨20-30h，得釉料浆料；
步骤f：将釉料浆料喷至坯体表面、烧成制得卫生陶瓷。
优选的，所述步骤1中坯体原料破碎后的粒径为6-10目。
通过采用上述技术方案，坯体原料粒径在6-10目之间，能够保证坯料原料的比表面积足够大，增加烧结动力，缩短粒子扩散距离，提高颗粒在液相中的溶解度，加速烧结过程，易于烧结。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
1、壳聚糖、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、纤维水镁石具有协同抗菌作用，能够提升釉料的抗菌效果，使得卫生陶瓷具有抗菌性能，减少卫生陶瓷表面的细菌影响人体健康的情况；
2、膨润土能够对壳聚糖、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛以及纤维水镁石进行吸附，减少壳聚糖、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛以及纤维水镁石发生团聚的现象，保证壳聚糖、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛以及纤维水镁的分散性以及稳定性，减少壳聚糖、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛以及纤维水镁石溢出的情况，保证抗菌剂的抗菌效果以及抑菌的持久性；
3、三聚磷酸钠和聚丙烯酸钠能够改善釉料的流动性，提升釉料的粘接强度，对釉料颗粒进行包裹，提升釉料的强度，提升卫生陶瓷的强度。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
莫来石晶须采用购自郑州景峰耐磨材料有限公司的莫来石晶须；
羟乙基甲基纤维素采用购自肥城雨田化工有限公司的羟乙基甲基纤维素；
天然纤维水镁石采用购自定兴县安泰恒信新型保温材料有限公司的天然纤维水镁石；
钠化膨润土采用购自石家庄市鑫汇矿产品有限公司的钠化膨润土；
三聚磷酸钠采用购自郑州市二七区广富化工产品商行的三聚磷酸钠；
聚丙烯酸钠采用购自常州市润洋化工有限公司的聚丙烯酸钠。
抗菌剂的制备例
制备例1
一种抗菌剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：向质量浓度为1wt％的壳聚糖溶液60kg中加入纳米二氧化钛5kg、纳米二氧化硅3kg、1-3um的天然纤维水镁石粉末2kg，超声振荡10min；
步骤2：取钠化膨润土20kg置于质量分数为12％的醋酸溶液60kg中浸泡15min后，洗涤，于550℃的温度下烘干90min；
步骤3：取莫来石晶须1kg、羟乙基甲基纤维素3kg、钛酸酯偶联剂1kg均匀混合后，置于去离子水70kg中；
步骤4：取步骤1所得物和步骤2所得物置于步骤3所得物中，超声振荡10min，洗涤，干燥得抗菌剂。
制备例2
一种抗菌剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：向质量浓度为3wt％的壳聚糖溶液80kg中加入纳米二氧化钛3kg、纳米二氧化硅5kg、1-3um的天然纤维水镁石1kg，超声振荡20min；
步骤2：取钠化膨润土30kg置于质量分数为10％的醋酸溶液70kg中浸泡10min后，洗涤，于600℃的温度下烘干60min；
步骤3：取莫来石晶须3kg、羟乙基甲基纤维素1kg、钛酸酯偶联剂3kg均匀混合后，置于去离子水50kg中；
步骤4：取步骤1所得物和步骤2所得物置于步骤3所得物中，超声振荡15min，洗涤，干燥得抗菌剂。
制备例3
一种抗菌剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：向质量浓度为2wt％的壳聚糖溶液70kg中加入纳米二氧化钛4kg、纳米二氧化硅4kg、1-3um的天然纤维水镁石1.5kg，超声振荡15min；
步骤2：取钠化膨润土30kg置于质量分数为11％的醋酸溶液65kg中浸泡13min后，洗涤，于570℃的温度下烘干75min；
步骤3：取莫来石晶须2kg、羟乙基甲基纤维素2kg、钛酸酯偶联剂2kg均匀混合后，置于去离子水60kg中；
步骤4：取步骤1所得物和步骤2所得物置于步骤3所得物中，超声振荡13min，洗涤，干燥得抗菌剂。
制备例4
一种抗菌剂的制备方法，与制备例3的不同之处在于：步骤2中还包括硫酸铜1kg。
制备例5
一种抗菌剂的制备方法，与制备例3的不同之处在于：步骤2中还包括硝酸铜2kg。
制备例6
一种抗菌剂的制备方法，与制备例3的不同之处在于：步骤2中还包括氯化铜1.5kg。
制备例7
一种抗菌剂的制备方法，与制备例6的不同之处在于：步骤2中还包括三聚磷酸钠3kg。
制备例8
一种抗菌剂的制备方法，与制备例6的不同之处在于：步骤2中还包括三聚磷酸钠5kg。
制备例9
一种抗菌剂的制备方法，与制备例6的不同之处在于：步骤2中还包括三聚磷酸钠4kg。
制备例10
一种抗菌剂的制备方法，与制备例9的不同之处在于：步骤2中还包括分子量为8.5×105的聚丙烯酸钠1kg。
制备例11
一种抗菌剂的制备方法，与制备例9的不同之处在于：步骤2中还包括分子量为8.5×105的聚丙烯酸钠1.5kg。
制备例12
一种抗菌剂的制备方法，与制备例9的不同之处在于：步骤2中还包括分子量为8.5×105的聚丙烯酸钠1.25kg。
制备例13
一种抗菌剂的制备方法，与制备例3的不同之处在于：步骤1中不含纳米二氧化硅。
制备例14
一种抗菌剂的制备方法，与制备例3的不同之处在于：步骤1中不含天然纤维水镁石。
制备例15
一种抗菌剂的制备方法，与制备例3的不同之处在于：钠化膨润土不经过醋酸溶液浸泡以及烘干处理。
制备例16
一种抗菌剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：向质量浓度为2wt％的壳聚糖溶液70kg中加入纳米二氧化钛4kg、纳米二氧化硅4kg、1-3um的天然纤维水镁石1.5kg，超声振荡15min；
步骤2：取钠化膨润土30kg置于质量分数为11％的醋酸溶液65kg中浸泡13min后，洗涤，于570℃的温度下烘干75min；
步骤3：取步骤1所得物加入到步骤2所得物中，超声振荡13min，洗涤，干燥得抗菌剂。
实施例
实施例1
一种卫生陶瓷的制备方法，包括以下步骤：
步骤a：坯体原料预处理：取章村土10kg，沁阳土12kg，宣化土6kg，彰武土8kg，承德土4kg，抚宁磁石9kg，球土3kg，白泥5kg，瓷粉1kg，滦县砂岩20kg，唐山子木节10kg，山西子木节10kg，软化水35kg份置于破碎机中破碎处理，直至粒径在6-10目；
步骤b：制备坯体桨料：将破碎的坯体原料混合均匀后置于球磨机球磨10h得坯体浆料；其中坯体浆料浓度为180g/100mL，流动性50s，颗粒细度3％(350目筛余)，含水率38％，粘度150mPa；
步骤c：制备生坯：将步骤b所得坯体浆料加压干燥制得粉料，将粉料进行过筛除铁，陈腐6天，压制成型，制得生坯；
步骤d：制备坯体：将步骤3所得生坯于200℃烘干5h，得坯体；
步骤e：制备釉料：取石英28kg，长石26kg，方解石11kg，白云石9kg，硅酸锆7kg，氧化锌5kg，氧化铝1kg，熔块4kg，制备例1所得抗菌剂2kg，软化水50kg混合均匀后进行球磨30h，得釉料浆料；其中釉料浆料颗粒细度0.1％(250目筛余)，含水率38％，pH值6；
步骤f：将釉料浆料喷至坯体表面，铀料厚度为3mm、烧成制得卫生陶瓷，其中烧结条件为：以4℃/min的升温速率由25℃升温至300℃，之后以8℃/min的升温速率升温至750℃，之后以3℃/min的升温速率升温至1130℃保温120min；
以10℃/min的降温速率降温至700℃，然后以3℃/min的降温速率降温至室温。
实施例2
一种卫生陶瓷的制备方法，与实施例1的不同之处在于：步骤e中，取石英28kg，长石26kg，方解石11kg，白云石9kg，硅酸锆7kg，氧化锌5kg，氧化铝1kg，熔块4kg，制备例1所得抗菌剂4kg，软化水40kg混合均匀后进行球磨30h，得釉料浆料；其中釉料浆料颗粒细度0.1％(250目筛余)，含水率38％，pH值6。
实施例3
一种卫生陶瓷的制备方法，与实施例1的不同之处在于：步骤e中，石英28kg，长石26kg，方解石11kg，白云石9kg，硅酸锆7kg，氧化锌5kg，氧化铝1kg，熔块4kg，制备例1所得抗菌剂3kg，软化水40kg混合均匀后进行球磨30h，得釉料浆料；其中釉料浆料颗粒细度0.1％(250目筛余)，含水率38％，pH值6。
实施例4
一种卫生陶瓷的制备方法，与实施例3的不同之处在于：步骤e中采用制备例2所得抗菌剂。
实施例5
一种卫生陶瓷的制备方法，与实施例3的不同之处在于：步骤e中采用制备例3所得抗菌剂。
实施例6
一种卫生陶瓷的制备方法，与实施例5的不同之处在于：步骤e中采用制备例4所得抗菌剂。
实施例7
一种卫生陶瓷的制备方法，与实施例5的不同之处在于：步骤e中采用制备例5所得抗菌剂。
实施例8
一种卫生陶瓷的制备方法，与实施例5的不同之处在于：步骤e中采用制备例6所得抗菌剂。
实施例9
一种卫生陶瓷的制备方法，与实施例8的不同之处在于：步骤e中采用制备例7所得抗菌剂。
实施例10
一种卫生陶瓷的制备方法，与实施例8的不同之处在于：步骤e中采用制备例8所得抗菌剂。
实施例11
一种卫生陶瓷的制备方法，与实施例8的不同之处在于：步骤e中采用制备例9所得抗菌剂。
实施例12
一种卫生陶瓷的制备方法，与实施例11的不同之处在于：步骤e中采用制备例10所得抗菌剂。
实施例13
一种卫生陶瓷的制备方法，与实施例11的不同之处在于：步骤e中采用制备例11所得抗菌剂。
实施例14
一种卫生陶瓷的制备方法，与实施例11的不同之处在于：步骤e中采用制备例12所得抗菌剂。
对比例
对比例1
一种卫生陶瓷的制备方法，与实施例5的不同之处在于，釉料原料中不加入抗菌剂。
对比例2
一种卫生陶瓷，与实施例5的不同之处在于：步骤e中采用制备例13所得抗菌剂。
对比例3
一种卫生陶瓷，与实施例5的不同之处在于：步骤e中采用制备例14所得抗菌剂。
对比例4
一种卫生陶瓷，与实施例5的不同之处在于：步骤e中采用制备例15所得抗菌剂。
对比例5
一种卫生陶瓷，与实施例5的不同之处在于：步骤e中采用制备例16所得抗菌剂。
性能检测试验
抗菌性能测试：根据GB15979-2002标准，针对大肠杆菌进行杀菌实验，用无菌去离子水对实施例1-14、对比例1-5制备例的抗菌陶瓷清洗后烘干，然后向抗菌陶瓷中加入100mL去离子水，然后向其中加入1mL浓度为1×103CFU/g的大肠杆菌，在常温下放至4h后，测定实施例1-14、对比例1-5中去离子水中大肠杆菌含量，测定杀菌率。
抗菌持久性测试：将实施例1-14、对比例1-5制备的卫生陶瓷用84消毒液均匀清洗30次，清洗完后，再按照抗菌性能测试的方法，测定杀菌率。
抗弯强度检测：将烧成后的试样经过打磨处理后，在微机控制电子万能试验机上按照国标三点弯曲法进行抗折强度的测定。试样的尺寸为30mm(长)*12mm(直径)，跨距为20mm，加载速度为0.5mm/min。
检测方法/试验方法
表1.实施例1-14所得卫生陶瓷，对比例1-5所得卫生陶瓷的抗菌性、抗菌持久性以及强度测试结果
项目 抗菌性：杀菌率(％) 抗菌持久性：杀菌率(％) 抗折强度(MPa)
实施例1 99.5 98.2 169
实施例2 99.8 99.6 171
实施例3 99.8 99.3 174
实施例4 99.8 99.4 173
实施例5 99.9 99.7 177
实施例6 99.9 99.8 176
实施例7 99.9 99.9 176
实施例8 99.9 99.8 175
实施例9 99.9 99.8 181
实施例10 99.9 99.7 182
实施例11 99.9 99.8 183
实施例12 99.9 99.7 187
实施例13 99.9 99.8 185
实施例14 99.9 99.8 190
对比例1 52.3 51.5 167
对比例2 99.3 99 171
对比例3 99.1 98.7 170
对比例4 98.5 97.2 170
对比例5 99.8 99.5 169
参照表1：
结合实施例1-14和对比例1可以看出，加入抗菌剂后，实施例1-14所得的生陶瓷的抗菌率均在99.5％以上，并且用84消毒液均匀清洗30次后，抗菌率仍在98.2以上，证明本申请卫生陶瓷抗菌效果优异，能够减少抗菌陶瓷用品表面滋生细菌的情况，减少细菌影响使用者健康的情况。实施例1-14所得卫生陶瓷的抗折强度均高于对比例1所得卫生陶瓷的抗折强度，证明本申请中抗菌剂与釉料的结合性良好，并且抗菌剂的加入能够提升卫生陶瓷的抗折性能。
结合实施例5和对比例2：对比例2与实施例5相比，未加入纳米二氧化硅，对比例2所得卫生陶瓷的抗菌性能以及抗折强度均低于实施例5所得卫生陶瓷的抗菌性能以及抗折强度，证明纳米二氧化硅的加入，能够起到抗菌的作用，提升卫生陶瓷的抗菌性能；另外，纳米二氧化硅能够对钠化膨润土的孔隙进行填充，提升膨润土的稳定性，提升釉料的密度，提升卫生陶瓷的抗折强度。
结合实施例5和对比例3：对比例3和实施例5相比，未加入天然纤维水镁石，对比例3所得卫生陶瓷的抗菌性能以及抗折强度均低于实施例5所得卫生陶瓷的抗菌性能以及抗折强度，证明天然纤维水镁石的具有抗菌性能，能够提升卫生陶瓷的抗菌性能；另外，天然纤维水镁石能够提升釉料的机械强度，提升卫生陶瓷的抗折性能。
结合实施例5和对比例4，对比例4和实施例5相比，钠化膨润土未经过酸浸以及烘干处理，对比例4所得卫生陶瓷的抗菌性能以及抗折强度均低于实施例5所得卫生陶瓷的抗菌性能以及抗折强度，证明经过酸浸后的钠化膨润土的孔隙率增加，吸附壳聚糖、纳米二氧化硅、纳米二氧化的能力有所提升，同时置换铜离子的能力有所提升，进而使得抗菌性增强；另外，钠化膨润土经过酸浸和烘干处理后，与釉料原料中其他物质的结合力增加，使得釉料的机械强度增加，使得卫生陶瓷的抗折强度增加。
结合实施例6-8和实施例5：实施例6-8和实施例5相比，实施例6-8所得中加入了铜盐，实施例6-8所得卫生陶瓷的抗菌性能均优于实施例5所得卫生陶瓷的抗菌性能，证明，铜盐经过烧结后，形成氧化铜嵌入到钠化膨润土层间，提升钠化膨润土的抗菌效果，提升卫生陶瓷的抗菌效果。
结合实施例9-11和实施例5，实施例9-11和实施例5相比，实施例9-11所得卫生陶瓷中加入了三聚磷酸钠，实施例9-11所得卫生陶瓷的抗折强度均高于实施例5所得卫生陶瓷的抗折强度，证明三聚磷酸钠的加入能够改善釉料的流动性，改善卫生陶瓷的抗折强度，但是当继续增加三聚磷酸钠的后，卫生陶瓷的抗折强度趋于不变。
结合实施例12-14和实施例11，实施例12-14和实施例11相比，实施例12-14所得卫生陶瓷中加入了聚丙烯酸钠，实施例12-14所得卫生陶瓷的抗折强度均高于实施例11所得卫生陶瓷的抗折强度，证明三聚磷酸钠和聚丙烯酸钠及水形成的粘性膜将坯体颗粒进行包裹，增大了颗粒间的作用力，使得卫生陶瓷的强度不断增加。
综上，本申请配方以及配比合理，能够提升卫生陶瓷的抗菌性能以及抗折性能。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (3)

1.一种卫生陶瓷，由坯体和釉料组成，釉料覆盖在坯体的表面，其特征在于：按重量份计，釉料由以下组分的原料组成：石英28-32份，长石24-26份，方解石11-15份，白云石7-9份，硅酸锆7-9份，氧化锌3-5份，氧化铝1-3份，熔块2-4份，抗菌剂2-4份，软化水40-50份；
其中，按重量份计，抗菌剂的制备方法包括以下步骤：
步骤1：向质量浓度为1-3wt%的壳聚糖溶液60-80份中加入纳米二氧化钛3-5份、纳米二氧化硅3-5份、粒径为1-3mm的天然纤维水镁石粉末1-2份，超声振荡10-20min；
步骤2：取钠化膨润土20-30份、铜盐1-2份、三聚磷酸钠3-5份和聚丙烯酸钠置于质量分数为10-12%的醋酸溶液60-70份中浸泡10-15min后，洗涤、550-600℃下烘干60-90min，其中，聚丙烯酸钠和三聚磷酸钠的重量比为1:2-3，且所述铜盐为硫酸铜、硝酸铜、氯化铜中的一种；
步骤3：取莫来石晶须1-3份、羟乙基甲基纤维素1-3份、钛酸酯偶联剂1-3份均匀混合后，置于去离子水50-70份中；
步骤4：取步骤1所得物和步骤2所得物置于步骤3所得物中，超声振荡10-15min，洗涤，干燥得抗菌剂。
2.一种权利要求1所述的卫生陶瓷的制备方法，包括以下步骤：
步骤a：坯体原料预处理：对坯体原料进行破碎处理；
步骤b：制备坯体浆料：将破碎的坯体原料混合均匀后球磨10-12h得坯体浆料；
步骤c：制备生坯：将步骤b所得坯体浆料加压干燥制得粉料，将粉料进行过筛除铁，陈腐6-8天，压制成型，制得生坯；
步骤d：制备坯体：将步骤c所得生坯进行干燥处理，得坯体；
步骤e：制备釉料：将釉料原料混合均匀后进行球磨20-30h，得釉料浆料；
步骤f：将釉料浆料喷至坯体表面、烧成制得卫生陶瓷。
3.根据权利要求2所述的卫生陶瓷的制备方法，其特征在于：所述步骤a中坯体原料破碎后的粒径为6-10目。
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