CN113146422A - 一种防腐木加工用打磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种打磨设备，尤其涉及一种防腐木加工用打磨设备。需要设计一种方便人们对防腐木进行打磨，省时省力，工作效率高，且不影响身心健康的防腐木加工用打磨设备。一种防腐木加工用打磨设备，包括有：底座，底座上设有外壳；支撑板，支撑板滑动式安装在外壳上；打磨器，打磨器安装在支撑板上；传输装置，安装在底座上，用于进行输送；夹紧装置，安装在传输装置上，用于对防腐木进行限位。本发明通过传输装置和夹紧装置的配合，可对防腐木进行固定，且输送至与打磨器接触，进而进行打磨抛光，如此，可方便人们对防腐木进行打磨，省时省力，工作效率高。

Description

一种防腐木加工用打磨设备

技术领域

本发明涉及一种打磨设备，尤其涉及一种防腐木加工用打磨设备。

背景技术

防腐木是将普通木材经过人工添加化学防腐剂之后，使其具有防腐蚀、防潮、防真菌、防虫蚁、防霉变以及防水等特性。当需要使用防腐木使用时，都要对其进行打磨。目前，大多数都人工对防腐木进行打磨，首先人们将防腐木固定柱，然后用手拿着打磨工具，启动打磨工具与防腐木反复接触进行打磨，由于手需要反复移动，时间一久，比较费力，工作效率还低，且打磨时容易产生大量粉尘，影响身心健康。

因此需要设计一种方便人们对防腐木进行打磨，省时省力，工作效率高，且不影响身心健康的防腐木加工用打磨设备，以解决现有技术问题。

发明内容

为了克服由于手需要反复移动，时间一久，比较费力，工作效率还低，且打磨时容易产生大量粉尘，影响身心健康的缺点，技术问题为：提供一种方便人们对防腐木进行打磨，省时省力，工作效率高，且不影响身心健康的防腐木加工用打磨设备。

本发明的技术方案是：一种防腐木加工用打磨设备，包括有：底座，底座上设有外壳；支撑板，支撑板滑动式安装在外壳上；打磨器，打磨器安装在支撑板上；传输装置，安装在底座上，用于进行输送；夹紧装置，安装在传输装置上，用于对防腐木进行限位。

作为更进一步的优选方案，传输装置包括有：气缸，气缸安装在底座上；第一固定块，第一固定块安装在底座上；推杆，推杆滑动式安装在第一固定块上，推杆与气缸的伸缩杆端部固定连接；支撑支腿，支撑支腿安装在底座上；异形空心筒，异形空心筒转动式安装在支撑支腿上；调节握把，调节握把间隔安装在异形空心筒上；异形卡块，异形卡块间隔安装在异形空心筒上，异形卡块与异形空心筒配合；第一弹簧，第一弹簧安装在异形卡块上；第二固定块，第二固定块安装在第一弹簧尾端之间，异形卡块与第二固定块配合。

作为更进一步的优选方案，夹紧装置包括有：固定夹块，固定夹块安装在第二固定块上；滑动夹块，滑动夹块滑动式安装在固定夹块上；螺杆，螺杆螺纹式连接在固定夹块与滑动夹块之间；第二弹簧，第二弹簧安装在第二固定块与推杆之间。

作为更进一步的优选方案，还包括有旋转装置，旋转装置包括有：接触块，接触块间隔安装在推杆上；滑动环，滑动环滑动式安装在推杆上；第三弹簧，第三弹簧间隔安装在滑动环与第一固定块之间；异形块，异形块安装在滑动环上；棘齿条，棘齿条安装在异形块上；第一转轴，第一转轴转动式安装在底座上；第一棘轮，第一棘轮安装在第一转轴上，第一棘轮与棘齿条配合；第一锥齿轮，第一锥齿轮安装在第一转轴上；支撑架，支撑架安装在底座上；第二转轴，第二转轴转动式安装在支撑架上；第二锥齿轮，第二锥齿轮安装在第二转轴上，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；缺齿轮，缺齿轮安装在第二转轴上；全齿轮，全齿轮安装在异形空心筒上，全齿轮与缺齿轮配合。

作为更进一步的优选方案，还包括有上升装置，上升装置包括有：固定支腿，固定支腿数量为四个，固定支腿间隔安装在底座上；导向块，导向块滑动式安装在四个固定支腿上部之间；连接块，连接块安装在导向块上；斜块，斜块对称式安装在导向块上；固定轴，固定轴对称式安装在支撑板上；线性轴承，线性轴承转动式安装在固定轴上。

作为更进一步的优选方案，还包括有加固装置，加固装置包括有：固定板，固定板对称式安装在外壳上；夹板，夹板间隔滑动式安装在固定板上；第四弹簧，第四弹簧安装在夹板与固定板之间。

作为更进一步的优选方案，还包括有清理装置，清理装置包括有：第一毛刷，第一毛刷安装在固定夹块上；第二毛刷，第二毛刷转动式安装在外壳上；第二棘轮，第二棘轮安装在第二毛刷上；棘条，棘条滑动式安装在外壳上；推块，推块安装在棘条上；锁子，锁子滑动式安装在外壳上，锁子与第二棘轮配合。

作为更进一步的优选方案，调节握把材质为橡胶，增大与手摩擦力。

本发明具有以下优点：

1、本发明通过传输装置和夹紧装置的配合，可对防腐木进行固定，且输送至与打磨器接触，进而进行打磨抛光，如此，可方便人们对防腐木进行打磨，省时省力，工作效率高。

2、本发明通过旋转装置的作用，可带动异形空心筒转动，如此，无需人们手动拉动异形空心筒转动。

3、本发明通过加固装置的作用，因第四弹簧的作用，固定板始终与防腐木接触对其进行限位，如此，可避免打磨时防腐木产生偏移。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明传输装置的部分示意图。

图3为本发明夹紧装置的剖视示意图。

图4为本发明旋转装置的部分示意图。

图5为本发明上升装置的部分示意图。

图6为本发明加固装置的部分示意图。

图7为本发明清理装置的部分示意图。

图8为本发明A部分的放大示意图。

图9为本发明B部分的放大示意图。

其中：1-底座，2-外壳，3-支撑板，4-打磨器，5-传输装置，51-气缸，52-第一固定块，53-推杆，54-支撑支腿，55-异形空心筒，56-调节握把，57-异形卡块，58-第一弹簧，510-第二固定块，6-夹紧装置，62-固定夹块，63-滑动夹块，64-螺杆，65-第二弹簧，7-旋转装置，71-接触块，72-滑动环，73-第三弹簧，74-异形块，75-棘齿条，76-第一转轴，77-第一棘轮，78-第一锥齿轮，79-支撑架，710-第二转轴，711-第二锥齿轮，712-缺齿轮，713-全齿轮，8-上升装置，81-固定支腿，82-连接块，83-导向块，84-斜块，85-固定轴，86-线性轴承，9-加固装置，91-固定板，92-夹板，94-第四弹簧，10-清理装置，101-第一毛刷，102-第二毛刷，103-第二棘轮，104-棘条，105-推块，106-锁子。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种防腐木加工用打磨设备，如图1、图2、图3和图6所示，包括有底座1、外壳2、支撑板3、打磨器4、传输装置5和夹紧装置6，底座1顶部左侧后部固接有外壳2，外壳2左部滑动式设有支撑板3，支撑板3中部设有打磨器4，底座1上设有传输装置5，传输装置5上设有夹紧装置6。

传输装置5包括有气缸51、第一固定块52、推杆53、支撑支腿54、异形空心筒55、调节握把56、异形卡块57、第一弹簧58和第二固定块510，底座1顶部前侧固接有气缸51，底座1顶部右侧中部固接有第一固定块52，第一固定块52上部滑动式设有推杆53，推杆53与气缸51的伸缩杆端部固定连接，底座1顶部右侧中部固接有支撑支腿54，支撑支腿54位于第一固定块52左侧，支撑支腿54上转动式设有异形空心筒55，异形空心筒55左部周向间隔设有调节握把56，异形空心筒55内部间隔设有异形卡块57，异形卡块57与异形空心筒55配合，异形卡块57内侧面左部设有第一弹簧58，第一弹簧58尾端之间固接有第二固定块510，异形卡块57与第二固定块510配合。

夹紧装置6包括有固定夹块62、滑动夹块63、螺杆64和第二弹簧65，第二固定块510左侧面固接有固定夹块62，固定夹块62上部滑动式设有滑动夹块63，固定夹块62右部与滑动夹块63右部之间螺纹式连接有螺杆64，第二固定块510内侧面与推杆53左端之间固接有第二弹簧65。

首先将一块防腐木放置在固定夹块62与滑动夹块63之间，通过扭动螺杆64使得滑动夹块63配合固定夹块62对防腐木进行限位，启动气缸51伸缩一次，气缸51带动推杆53向左移动，推杆53向左移动带动异形卡块57向左移动，异形卡块57向左移动带动第二固定块510向左移动，第二固定块510向左移动带动固定夹块62向左移动，防腐木也就向左移动与打磨器4接触，且启动打磨器4运作，打磨器4运作对防腐木进行打磨，气缸51带动推杆53向右移动复位，推杆53向右移动一定距离时，异形卡块57与异形空心筒55接触，异形空心筒55使得异形卡块57向内移动停止对第一固定块52限位，第一弹簧58被压缩，推杆53继续向右移动通过第二弹簧65使得第二固定块510卡入异形空心筒55上，再通过调节握把56拉动异形空心筒55转动九十度，异形空心筒55转动九十度带动第二固定块510转动九十度，防腐木也就转动九十度，再次启动气缸51伸缩一次，防腐木也就再次向左移动，然后拉动支撑板3带动打磨器4向上移动，防腐木向左移动至合适位置时，松开支撑板3，因重力的作用，打磨器4向下移动复位与防腐木接触进行打磨，如此反复，可不断对防腐木进行打磨，防腐木打磨完成后，关闭打磨器4停止运作，取下防腐木进行后续处理即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图3、图4和图5所示，还包括有旋转装置7，旋转装置7包括有接触块71、滑动环72、第三弹簧73、异形块74、棘齿条75、第一转轴76、第一棘轮77、第一锥齿轮78、支撑架79、第二转轴710、第二锥齿轮711、缺齿轮712和全齿轮713，推杆53左部周向间隔设有接触块71，推杆53左部周向滑动式设有滑动环72，滑动环72右侧面与第一固定块52左侧面上部之间均匀间隔设有第三弹簧73，滑动环72后侧面固接有异形块74，异形块74外后侧面固接有棘齿条75，底座1右部后侧转动式设有第一转轴76，第一转轴76上部周向固接有第一棘轮77，第一棘轮77与棘齿条75配合，第一转轴76上部周向固接有第一锥齿轮78，底座1顶部右侧后部固接有支撑架79，支撑架79上部转动式设有第二转轴710，第二转轴710右部周向固接有第二锥齿轮711，第二锥齿轮711与第一锥齿轮78啮合，第二转轴710左部周向固接有缺齿轮712，异形空心筒55左部周向固接有全齿轮713，全齿轮713与缺齿轮712配合。

还包括有上升装置8，上升装置8包括有固定支腿81、连接块82、导向块83、斜块84、固定轴85和线性轴承86，底座1顶部后侧间隔固接有四个固定支腿81，四个固定支腿81上部之间滑动式设有导向块83，导向块83底部右侧中部固接有连接块82，导向块83左部前后两侧都固接有斜块84，支撑板3前后两侧都固接有固定轴85，固定轴85周向上转动式设有线性轴承86，线性轴承86与斜块84配合。

当气缸51启动时，推杆53向右移动还带动接触块71向右移动，接触块71向右移动与滑动环72接触，接触块71带动滑动环72向右移动，第三弹簧73被压缩，滑动环72向右移动带动异形块74向右移动，异形块74向右移动带动棘齿条75向右移动，棘齿条75向右移动带动第一棘轮77反转，第一棘轮77反转带动第一转轴76反转，第一转轴76反转带动第一锥齿轮78反转，第一锥齿轮78反转带动第二锥齿轮711正转，第二锥齿轮711正转带动第二转轴710正转，第二转轴710正转带动缺齿轮712正转，缺齿轮712正转带动全齿轮713反转，全齿轮713反转带动异形空心筒55反转九十度，进而推杆53向左移动复位，接触块71向左移动与滑动环72脱离，如此，无需人们手动拉动异形空心筒55转动。

当气缸51启动时，接触块71向右移动与连接块82向右移动，连接块82向右移动带动导向块83向右移动，导向块83向右移动带动斜块84向右移动，斜块84向右移动与固定轴85接触，斜块84使得固定轴85向上移动，线性轴承86起到导向作用，固定轴85向上移动带动支撑板3向上移动，打磨器4也就向上移动，且滑动环72向左移动复位时，滑动环72带动导向块83向左移动复位，支撑板3也就带动打磨器4向下移动复位。如此，无需人们手动拉动支撑板3移动。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图4、图6、图7、图8和图9所示，还包括有加固装置9，加固装置9包括有固定板91、夹板92和第四弹簧94，外壳2内前后两侧都固接有固定板91，固定板91内间隔滑动式设有夹板92，夹板92内侧面与固定板91内侧面之间固接有第四弹簧94。

还包括有清理装置10，清理装置10包括有第一毛刷101、第二毛刷102、第二棘轮103、棘条104、推块105和锁子106，固定夹块62外侧面下部固接有第一毛刷101，外壳2右部后侧转动式设有第二毛刷102，第二毛刷102左部周向固接有第二棘轮103，外壳2右部后侧滑动式设有棘条104，棘条104与第二棘轮103配合，棘条104左侧面下部固接有推块105，外壳2右部后侧滑动式设有锁子106，锁子106与第二棘轮103配合。

当使用本装置时，因第四弹簧94的作用，固定板91始终与防腐木接触对其进行限位，如此，可避免打磨时防腐木产生偏移。

当对防腐木进行打磨时，固定夹块62向右移动带动第一毛刷101向右移动，第一毛刷101向右移动将木屑扫出，同时，人们拉动棘条104向下移动，棘条104向下移动带动第二棘轮103反转，锁子106起到定位作用，第二棘轮103反转带动第二毛刷102反转，第二毛刷102反转对第一毛刷101进行清理，如此，可避免外壳2内残留过多木屑。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (8)

1.一种防腐木加工用打磨设备，其特征在于，包括有：

底座(1)，底座(1)上设有外壳(2)；

支撑板(3)，支撑板(3)滑动式安装在外壳(2)上；

打磨器(4)，打磨器(4)安装在支撑板(3)上；

传输装置(5)，安装在底座(1)上，用于进行输送；

夹紧装置(6)，安装在传输装置(5)上，用于对防腐木进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种防腐木加工用打磨设备，其特征在于，传输装置(5)包括有：

气缸(51)，气缸(51)安装在底座(1)上；

第一固定块(52)，第一固定块(52)安装在底座(1)上；

推杆(53)，推杆(53)滑动式安装在第一固定块(52)上，推杆(53)与气缸(51)的伸缩杆端部固定连接；

支撑支腿(54)，支撑支腿(54)安装在底座(1)上；

异形空心筒(55)，异形空心筒(55)转动式安装在支撑支腿(54)上；

调节握把(56)，调节握把(56)间隔安装在异形空心筒(55)上；

异形卡块(57)，异形卡块(57)间隔安装在异形空心筒(55)上，异形卡块(57)与异形空心筒(55)配合；

第一弹簧(58)，第一弹簧(58)安装在异形卡块(57)上；

第二固定块(510)，第二固定块(510)安装在第一弹簧(58)尾端之间，异形卡块(57)与第二固定块(510)配合。

3.根据权利要求2所述的一种防腐木加工用打磨设备，其特征在于，夹紧装置(6)包括有：

固定夹块(62)，固定夹块(62)安装在第二固定块(510)上；

滑动夹块(63)，滑动夹块(63)滑动式安装在固定夹块(62)上；

螺杆(64)，螺杆(64)螺纹式连接在固定夹块(62)与滑动夹块(63)之间；

第二弹簧(65)，第二弹簧(65)安装在第二固定块(510)与推杆(53)之间。

4.根据权利要求3所述的一种防腐木加工用打磨设备，其特征在于，还包括有旋转装置(7)，旋转装置(7)包括有：

接触块(71)，接触块(71)间隔安装在推杆(53)上；

滑动环(72)，滑动环(72)滑动式安装在推杆(53)上；

第三弹簧(73)，第三弹簧(73)间隔安装在滑动环(72)与第一固定块(52)之间；

异形块(74)，异形块(74)安装在滑动环(72)上；

棘齿条(75)，棘齿条(75)安装在异形块(74)上；

第一转轴(76)，第一转轴(76)转动式安装在底座(1)上；

第一棘轮(77)，第一棘轮(77)安装在第一转轴(76)上，第一棘轮(77)与棘齿条(75)配合；

第一锥齿轮(78)，第一锥齿轮(78)安装在第一转轴(76)上；

支撑架(79)，支撑架(79)安装在底座(1)上；

第二转轴(710)，第二转轴(710)转动式安装在支撑架(79)上；

第二锥齿轮(711)，第二锥齿轮(711)安装在第二转轴(710)上，第二锥齿轮(711)与第一锥齿轮(78)啮合；

缺齿轮(712)，缺齿轮(712)安装在第二转轴(710)上；

全齿轮(713)，全齿轮(713)安装在异形空心筒(55)上，全齿轮(713)与缺齿轮(712)配合。

5.根据权利要求4所述的一种防腐木加工用打磨设备，其特征在于，还包括有上升装置(8)，上升装置(8)包括有：

固定支腿(81)，固定支腿(81)数量为四个，固定支腿(81)间隔安装在底座(1)上；

导向块(83)，导向块(83)滑动式安装在四个固定支腿(81)上部之间；

连接块(82)，连接块(82)安装在导向块(83)上；

斜块(84)，斜块(84)对称式安装在导向块(83)上；

固定轴(85)，固定轴(85)对称式安装在支撑板(3)上；

线性轴承(86)，线性轴承(86)转动式安装在固定轴(85)上。

6.根据权利要求5所述的一种防腐木加工用打磨设备，其特征在于，还包括有加固装置(9)，加固装置(9)包括有：

固定板(91)，固定板(91)对称式安装在外壳(2)上；

夹板(92)，夹板(92)间隔滑动式安装在固定板(91)上；

第四弹簧(94)，第四弹簧(94)安装在夹板(92)与固定板(91)之间。

7.根据权利要求6所述的一种防腐木加工用打磨设备，其特征在于，还包括有清理装置(10)，清理装置(10)包括有：

第一毛刷(101)，第一毛刷(101)安装在固定夹块(62)上；

第二毛刷(102)，第二毛刷(102)转动式安装在外壳(2)上；

第二棘轮(103)，第二棘轮(103)安装在第二毛刷(102)上；

棘条(104)，棘条(104)滑动式安装在外壳(2)上；

推块(105)，推块(105)安装在棘条(104)上；

锁子(106)，锁子(106)滑动式安装在外壳(2)上，锁子(106)与第二棘轮(103)配合。

8.根据权利要求7所述的一种防腐木加工用打磨设备，其特征在于，调节握把(56)材质为橡胶，增大与手摩擦力。

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