CN113145719A - 一种高精密高效自动送料机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高精密高效自动送料机构，包括相适配的上模腔和下模腔，所述上模腔包括上模座，所述下模腔包括下模座，所述上模座与下模座之间并排设置有送料机构和冲压机构，工作过程中，通过驱动机构推动上模座向下移动，使上模座底面的插刀插入滑块座的轨槽内，使插刀推动滑块座和送料钩向前运动，送料钩钩动料带共同运动，同时，上模座继续向下运动，使冲头与凹模共同作用对料带进行冲切钩料缺口，料带冲切完毕后，上模座向上移动，使插刀与滑块座分离，受弹簧的弹力作用，滑块座复位直至与限位块相抵，送料钩受料带挤压把复位弹片向上顶动，使送料钩移动到料带下个钩料缺口运动，完成料带加工过程中的自动送料。

Description

一种高精密高效自动送料机构
技术领域
本发明属于料带送料机构技术领域，具体是一种高精密高效自动送料机构。
背景技术
送料装置是将生产工艺中的上一步工序中生产出的工件输送到下一步工序中进行加工的装置。送料装置按照送料对象可分为片料送料装置、条料送料装置、卷料送料装置、高速滚轮送料装置及空气送料装置。
现有的料带送料机构中，存在自动化程度低及实用性弱的问题。传统的送料机构自动化程度低，一般需要人工上料，上料速度慢，且在运输料带前，料带与料道的贴合度低，调节时需要从进料端扯拉料带，调节不便。
因此，设计一种自动化程度高及实用性强的高精密高效自动送料机构是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高精密高效自动送料机构，将料带放置在下模座上，通过驱动机构推动上模座向下移动，使上模座底面的插刀插入滑块座的轨槽内，使插刀推动滑块座和送料钩向前运动，送料钩钩动料带共同运动，弹簧在滑块座的推动作用下被压缩，上模座继续向下移动，插刀与左滑块的斜面分离，平面接触，送料钩对料带的运输结束，同时，上模座继续向下运动，使冲头与凹模共同作用对料带进行冲切钩料缺口，料带冲切完毕后，上模座向上移动，使插刀与滑块座分离，受弹簧的弹力作用，滑块座复位直至与限位块相抵，送料钩受料带挤压把复位弹片向上顶动，使送料钩移动到料带下个钩料缺口运动，完成料带加工过程中的自动送料；将送料钩经转轴设置在滑块座上，转轴能够实现送料钩的旋转定位，使送料钩在工作过程中能够被快速向上抬起或向下压紧，实现送料钩对料带传送过程中的快速切换；通过在下模板上设置下安装板，并在下安装板的两端通过螺丝二设置压料弹片，通过压料弹片对料带起按压作用，使料带在下模板上的移动更加稳定，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高精密高效自动送料机构，包括相适配的上模腔和下模腔，所述上模腔包括上模座，所述下模腔包括下模座，所述上模座与下模座之间并排设置有送料机构和冲压机构；
所述送料机构包括插刀和滑块座，所述滑块座包括左滑块和右滑块，左滑块和右滑块的背面固定连接，所述左滑块和右滑块之间留有供插刀插入的轨槽，所述左滑块的左侧设置有弹簧安装座，所述弹簧安装座的侧面上经弹簧安装槽水平设置有弹簧，所述左滑块的左侧面耦合有与弹簧相适配的弹簧导正销，所述弹簧导正销插接在弹簧的内部，弹簧的端面与左滑块的表面相抵；
所述右滑块呈L型结构，所述右滑块的水平块上开设有送料钩安装的槽口，所述送料钩经转轴安装在右滑块的槽口内，所述右滑块的竖直块上通过螺丝一设置有复位弹片，所述复位弹片的底面与送料钩的顶面相抵；
所述插刀固定设置在上模座的底面上，所述插刀与左滑块和右滑块之间的轨槽在竖直方向上错位设置。
作为本发明再进一步的方案：所述插刀的底面左侧开设有坡面一，所述左滑块顶面右侧也开设有与坡面一相适配的坡面二。
作为本发明再进一步的方案：所述冲压机构包括冲头和凹模，所述上模座的底面一端固定设置有上夹板，所述上夹板上固定设置有冲头，所述下模座的顶面上固定设置有下模板，所述下模板上设置有与冲头相适配的凹模。
作为本发明再进一步的方案：所述上夹板与下模板之间水平设置有下安装板，所述下安装板的两侧通过螺纹连接有螺丝二，所述螺丝二贯穿下安装板设置，且在螺丝二的末端连接有压料弹片。
作为本发明再进一步的方案：所述下安装板的板面上开设有供冲头穿过的通孔。
作为本发明再进一步的方案：所述下模座上且位于凹模的正下方开设有供冲孔料滑落的孔槽。
作为本发明再进一步的方案：所述上模座与下模座之间还设置有对滑块座限位的限位块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中将料带放置在下模座上，通过驱动机构推动上模座向下移动，使上模座底面的插刀插入滑块座的轨槽内，使插刀推动滑块座和送料钩向前运动，送料钩钩动料带共同运动，弹簧在滑块座的推动作用下被压缩，上模座继续向下移动，插刀与左滑块的斜面分离，平面接触，送料钩对料带的运输结束，同时，上模座继续向下运动，使冲头与凹模共同作用对料带进行冲切钩料缺口，料带冲切完毕后，上模座向上移动，使插刀与滑块座分离，受弹簧的弹力作用，滑块座复位直至与限位块相抵，送料钩受料带挤压把复位弹片向上顶动，使送料钩移动到料带下个钩料缺口运动，完成料带加工过程中的自动送料，自动化程度高，实用性强；
2、本发明中将送料钩经转轴设置在滑块座上，转轴能够实现送料钩的旋转定位，使送料钩在工作过程中能够被快速向上抬起或向下压紧，实现送料钩对料带传送过程中的快速切换；
3、本发明中通过在下模板上设置下安装板，并在下安装板的两端通过螺丝二设置压料弹片，通过压料弹片对料带起按压作用，使料带在下模板上的移动更加稳定。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中上模腔的结构示意图。
图3为本发明中下模腔的结构示意图。
图4为本发明送料过程中初始状态的结构示意图。
图5为本发明送料过程中上模腔与下模腔初接触的结构示意图。
图6为本发明送料过程中钩送料的结构示意图。
图7为本发明送料过程中冲切钩料缺口的结构示意图。
图8为本发明送料过程中送料钩向下个钩料缺口运动的结构示意图。
图9为本发明送料过程中送料钩钩紧下个缺口的结构示意图。
图10为本发明送料过程中模具恢复状态的结构示意图。
图中：1、上模座；2、插刀；3、螺丝一；4、复位弹片；5、弹簧安装座；6、弹簧；7、弹簧导正销；8、滑块座；9、送料钩；10、转轴；11、冲头；12、上夹板；13、限位块；14、螺丝二；15、下安装板；16、压料弹片；17、料带；18、下模板；19、凹模；20、下模座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～10，本发明实施例中，一种高精密高效自动送料机构，包括相适配的上模腔和下模腔，所述上模腔包括上模座1，所述下模腔包括下模座20，所述上模座1与下模座20之间并排设置有送料机构和冲压机构，所述送料机构包括插刀2和滑块座8，所述滑块座8包括左滑块和右滑块，左滑块和右滑块的背面固定连接，所述左滑块和右滑块之间留有供插刀2插入的轨槽，所述左滑块的左侧设置有弹簧安装座5，所述弹簧安装座5的侧面上经弹簧安装槽水平设置有弹簧6，所述左滑块的左侧面耦合有与弹簧6相适配的弹簧导正销7，所述弹簧导正销7插接在弹簧6的内部，弹簧6的端面与左滑块的表面相抵，所述右滑块呈L型结构，所述右滑块的水平块上开设有送料钩9安装的槽口，所述送料钩9经转轴10安装在右滑块的槽口内，所述右滑块的竖直块上通过螺丝一3设置有复位弹片4，所述复位弹片4的底面与送料钩9的顶面相抵，所述插刀2固定设置在上模座1的底面上，所述插刀2与左滑块和右滑块之间的轨槽在竖直方向上错位设置。
使用时，本发明中将料带17放置在下模座20上，通过驱动机构推动上模座1向下移动，使上模座1底面的插刀2插入滑块座8的轨槽内，使插刀2推动滑块座8和送料钩9向前运动，送料钩9钩动料带17共同运动，弹簧6在滑块座8的推动作用下被压缩，上模座1继续向下移动，插刀2与左滑块的斜面分离，平面接触，送料钩9对料带17的运输结束，同时，上模座1继续向下运动，使冲头11与凹模19共同作用对料带17进行冲切钩料缺口，料带17冲切完毕后，上模座1向上移动，使插刀2与滑块座8分离，受弹簧6的弹力作用，滑块座8复位直至与限位块13相抵，送料钩9受料带17挤压把复位弹片4向上顶动，使送料钩9移动到料带17下个钩料缺口运动，完成料带17加工过程中的自动送料。
参阅图2-3，所述插刀2的底面左侧开设有坡面一，所述左滑块顶面右侧也开设有与坡面一相适配的坡面二。
使用时，通过插刀2与左滑块坡面的设置，使上模座1在下移过程中，插刀2与滑块座8的配合摩擦力更小，使插刀2下移过程中滑块座8的移动更加顺畅。
参阅图1-3，所述冲压机构包括冲头11和凹模19，所述上模座1的底面一端固定设置有上夹板12，所述上夹板12上固定设置有冲头11，所述下模座20的顶面上固定设置有下模板18，所述下模板18上设置有与冲头11相适配的凹模19。
使用时，通过冲头11与凹模19的相互冲压配合，实现在料带17上对钩料缺口的冲压加工，便于料带17在送料钩9作用下的后续传送。
参阅图3，所述上夹板12与下模板18之间水平设置有下安装板15，所述下安装板15的两侧通过螺纹连接有螺丝二14，所述螺丝二14贯穿下安装板15设置，且在螺丝二14的末端连接有压料弹片16。
使用时，通过下安装板15和压料弹片16的设置，使压料弹片16对料带17进行压紧，使料带17的传送更加稳定，并通过调节的螺丝二14，通过螺丝二14对压料弹片16的松紧进行控制，使该压料弹片16能够对不同厚度的料带17进行压紧控制，实用性强。
参阅图3，所述下安装板15的板面上开设有供冲头11穿过的通孔。
使用时，使冲头11无阻力穿过下安装板15，使冲头11对料带17的冲孔质量更高，效果更好。
参阅图3，所述下模座20上且位于凹模19的正下方开设有供冲孔料滑落的孔槽。
使用时，通过下模座20的通孔，便于冲孔废料的排出。
参阅图1、图3，所述上模座1与下模座20之间还设置有对滑块座8限位的限位块13。
使用时，通过限位块13实现对滑块座8在移动过程中的限位，实用性强。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高精密高效自动送料机构，包括相适配的上模腔和下模腔，所述上模腔包括上模座(1)，所述下模腔包括下模座(20)，其特征在于，所述上模座(1)与下模座(20)之间并排设置有送料机构和冲压机构；
所述送料机构包括插刀(2)和滑块座(8)，所述滑块座(8)包括左滑块和右滑块，左滑块和右滑块的背面固定连接，所述左滑块和右滑块之间留有供插刀(2)插入的轨槽，所述左滑块的左侧设置有弹簧安装座(5)，所述弹簧安装座(5)的侧面上经弹簧安装槽水平设置有弹簧(6)，所述左滑块的左侧面耦合有与弹簧(6)相适配的弹簧导正销(7)，所述弹簧导正销(7)插接在弹簧(6)的内部，弹簧(6)的端面与左滑块的表面相抵；
所述右滑块呈L型结构，所述右滑块的水平块上开设有送料钩(9)安装的槽口，所述送料钩(9)经转轴(10)安装在右滑块的槽口内，所述右滑块的竖直块上通过螺丝一(3)设置有复位弹片(4)，所述复位弹片(4)的底面与送料钩(9)的顶面相抵；
所述插刀(2)固定设置在上模座(1)的底面上，所述插刀(2)与左滑块和右滑块之间的轨槽在竖直方向上错位设置。
2.根据权利要求1所述的一种高精密高效自动送料机构，其特征在于，所述插刀(2)的底面左侧开设有坡面一，所述左滑块顶面右侧也开设有与坡面一相适配的坡面二。
3.根据权利要求1所述的一种高精密高效自动送料机构，其特征在于，所述冲压机构包括冲头(11)和凹模(19)，所述上模座(1)的底面一端固定设置有上夹板(12)，所述上夹板(12)上固定设置有冲头(11)，所述下模座(20)的顶面上固定设置有下模板(18)，所述下模板(18)上设置有与冲头(11)相适配的凹模(19)。
4.根据权利要求3所述的一种高精密高效自动送料机构，其特征在于，所述上夹板(12)与下模板(18)之间水平设置有下安装板(15)，所述下安装板(15)的两侧通过螺纹连接有螺丝二(14)，所述螺丝二(14)贯穿下安装板(15)设置，且在螺丝二(14)的末端连接有压料弹片(16)。
5.根据权利要求4所述的一种高精密高效自动送料机构，其特征在于，所述下安装板(15)的板面上开设有供冲头(11)穿过的通孔。
6.根据权利要求3所述的一种高精密高效自动送料机构，其特征在于，所述下模座(20)上且位于凹模(19)的正下方开设有供冲孔料滑落的孔槽。
7.根据权利要求1所述的一种高精密高效自动送料机构，其特征在于，所述上模座(1)与下模座(20)之间还设置有对滑块座(8)限位的限位块(13)。
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