CN113134700A - 一种球扁钢焊接辅助工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及船舶制造技术领域，公开了一种球扁钢焊接辅助工装，其包括底座以及与底座固定连接的限位板，限位板的上方设有活动板，活动板的表面设有长条状的滑孔，滑孔内设有限位螺杆，限位螺杆穿过滑孔并与底座固定连接，活动板可沿滑孔的设置方向来回滑动，限位螺杆上套设有蝶形限位螺母，蝶形限位螺母位于活动板的上方。本发明提供的球扁钢焊接辅助工装结构简单可靠，能够有效固定并支撑球扁钢，确保其在焊接时的稳定，保证球扁钢的垂直度，同时该球扁钢焊接辅助工装使用后不会留下马脚，减少了后期打磨清除留根、喷涂防锈漆等修正操作，节省了人力物力，提高了施工效率，有利于缩短分段建造周期。
Description
技术领域
本发明涉及船舶制造技术领域，特别是涉及一种球扁钢焊接辅助工装。
背景技术
在船体的分段制作过程中球扁钢的使用极为普遍，现有技术中，球扁钢一般采用如下方法进行安装：首先在板材上设置安装线，随后将球扁钢沿安装线进行点焊固定并矫正其垂直度，然后在球扁钢与板材之间安装加强支撑避免球扁钢在焊接过程中产生变形，最后通过焊接将球扁钢固定在板材上。上述的方法在球扁钢与板材焊接连接后需要割掉加强支撑，加强支撑在割除过程中会在球扁钢及板材的表面产生马脚，同时会破坏涂层，导致后续工作中需要增加打磨清除留根、喷涂防锈漆等修正操作，消耗大量的人力物力，也延长了施工周期。
因此，为了解决作业过程中马脚的产生，减少涂层的破坏，消除多余的操作，提升施工效率，亟需一种有效且便捷的球扁钢焊接辅助工装。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种球扁钢焊接辅助工装，其具有结构简单可靠、固定效果好等优点。
基于此，本发明提供了一种球扁钢焊接辅助工装，其包括底座以及与所述底座固定连接的限位板，所述限位板的上方设有活动板，所述活动板的表面设有长条状的滑孔，所述滑孔内设有限位螺杆，所述限位螺杆穿过所述滑孔并与所述底座固定连接，所述活动板可沿所述滑孔的设置方向来回滑动，所述限位螺杆上套设有限位螺母，所述限位螺母位于所述活动板的上方。
本申请的一些实施例中，所述限位板设有多块，各所述限位板均与所述底座焊接连接。
本申请的一些实施例中，所述滑孔内设有多个所述限位螺杆，各所述限位螺杆上均套设有所述限位螺母。
本申请的一些实施例中，所述限位螺母为蝶形螺母。
本申请的一些实施例中，所述底座上设有安装座，所述限位螺杆与所述安装座螺纹连接。
本申请的一些实施例中，还包括与所述底座固定连接的加强组件，所述加强组件包括横板以及垂直于所述横板并与所述横板固定连接的第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和所述第二竖板分别位于所述横板相对的两条边上，所述第一竖板垂直于所述底座并与所述底座固定连接，所述第二竖板开设有螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有指向所述第一竖板的调节螺栓。
本申请的一些实施例中，所述螺纹孔设有多个，各所述螺纹孔内均设有所述调节螺栓。
本申请的一些实施例中，所述加强组件还包括同时垂直于所述横板、所述第一竖板和所述第二竖板的多块肘板，所述多块肘板分为两组，其中一组所述肘板与所述第一竖板固定连接，另外一组所述肘板与所述第二竖板固定连接。
本发明实施例提供了一种球扁钢焊接辅助工装，与现有技术相比，其有益效果在于：
本发明提供了一种球扁钢焊接辅助工装，其包括底座以及与底座固定连接的限位板，限位板的上方设有活动板，活动板的表面设有长条状的滑孔，滑孔内设有限位螺杆，限位螺杆穿过滑孔并与底座固定连接，活动板可沿滑孔的设置方向来回滑动，限位螺杆上套设有限位螺母，限位螺母位于活动板的上方。基于上述结构，工作时多个球扁钢焊接辅助工装同时对球扁钢进行限制，具体而言，将一个球扁钢焊接辅助工装的底座设于相邻两块球扁钢之间并使底座的一端抵靠其中一块球扁钢，滑动活动板使其抵靠另外一块球扁钢，转动限位螺母使其沿限位螺杆设置方向下行，随着限位螺母的转动限位螺母在某一时间点与活动板相接触，继续转动限位螺母，活动板在限位螺母的推挤作用下与限位螺母同时下行，转动限位螺母直至其无法下行，此时活动板被限位螺母和限位板锁紧固定，底座与活动板分别对相邻两块球扁钢进行支撑，随后采用同样的方法布置在其他球扁钢的旁侧，也即一块球扁钢两侧的两个球扁钢焊接辅助工装能够同时对球扁钢进行固定与支撑，保证球扁钢在焊接时的垂直度，避免球扁钢在焊接过程中产生变形；焊接完成后反向转动限位螺母，活动板发生松动，滑动活动板即可取下底座，球扁钢焊接辅助工装与球扁钢之间不需要焊接连接，使用后不会留下马脚，也就不需要进行打磨、喷漆等修正操作，避免了多余操作。如此，本发明的球扁钢焊接辅助工装能够有效固定并支撑球扁钢，确保其在焊接时的稳定，保证球扁钢的垂直度，同时该球扁钢焊接辅助工装使用后不会留下马脚，减少了后期打磨清除留根、喷涂防锈漆等修正操作，节省了人力物力，提高了施工效率，有利于缩短分段建造周期。
附图说明
图1为本发明实施例的球扁钢焊接辅助工装的结构示意图；
图2为图1中的A－A截面剖视图；
图3为本发明实施例的球扁钢焊接辅助工装的俯视图。
图中，1、底座；2、限位板；3、活动板；31、滑孔；4、限位螺杆；41、限位螺母；42、安装座；5、横板；6、第一竖板；7、第二竖板；71、螺纹孔；72、调节螺栓；8、肘板；9、球扁钢。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
应当理解的是，本发明中采用术语“前”、“后”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区别开。例如，在不脱离本发明范围的情况下“前”信息也可以被称为“后”信息，“后”信息也可以被称为“前”信息。
如图1至图3所示，本发明实施例提供了一种球扁钢焊接辅助工装，其包括底座1以及与底座1固定连接的限位板2，限位板2的上方设有活动板3，活动板3的表面设有长条状的滑孔31，滑孔31内设有限位螺杆4，限位螺杆4穿过滑孔31并与底座1固定连接，活动板3可沿滑孔31的设置方向来回滑动，限位螺杆4上套设有限位螺母41，限位螺母41位于活动板3的上方。
基于上述结构，工作时多个球扁钢焊接辅助工装同时对球扁钢9进行限制，具体而言，将一个球扁钢焊接辅助工装的底座1设于相邻两块球扁钢9之间并使底座1的一端抵靠其中一块球扁钢9，滑动活动板3使其抵靠另外一块球扁钢9，转动限位螺母41使其沿限位螺杆4的设置方向下行，随着限位螺母41的转动限位螺母41在某一时间点与活动板3相接触，继续转动限位螺母41，活动板3在限位螺母41的推挤作用下与限位螺母41同时下行，转动限位螺母41直至其无法下行，此时活动板3被限位螺母41和限位板2锁紧固定，底座1与活动板3分别对相邻两块球扁钢9进行支撑，随后采用同样的方法布置在其他球扁钢9的旁侧，也即一块球扁钢9两侧的两个球扁钢焊接辅助工装能够同时对球扁钢9进行固定与支撑，保证球扁钢9在焊接时的垂直度，避免球扁钢9在焊接过程中产生变形；焊接完成后反向转动限位螺母41，活动板3发生松动，滑动活动板3即可取下底座1，球扁钢焊接辅助工装与球扁钢9之间不需要焊接连接，使用后不会留下马脚，也就不需要进行打磨、喷漆等修正操作，避免了多余操作。如此，本发明的球扁钢焊接辅助工装能够有效固定并支撑球扁钢9，确保其在焊接时的稳定，提升球扁钢9的垂直度，同时该球扁钢焊接辅助工装使用后不会留下马脚，减少了后期打磨清除留根、喷涂防锈漆等修正操作，节省了人力物力，提高了施工效率，有利于缩短分段建造周期。
可选的，在本申请的一些实施例中，限位板2可以设有多块，各限位板2均与底座1焊接连接，进一步的，滑孔31内设有多个限位螺杆4，各限位螺杆4上均套设有限位螺母41。具体而言，如图1所示，在本发明实施例中，限位板2设有四块，滑孔31内设有两个限位螺杆4。基于上述结构，多块限位板2与多个限位螺母41能够进一步增强锁紧效果，确保焊接过程中活动板3始终位于预定位置，不会在焊接过程中发生滑动，保证球扁钢焊接辅助工装在焊接过程中对球扁钢9的稳定支撑。
进一步的，如图1所示，在本申请的一些实施例中，限位螺母41优选为蝶形螺母，操作人员可利用蝶形螺母实现手动调控，不再需要额外准备工具，使用起来更加方便。
可选的，在本申请的一些实施例中，底座1焊接连接有安装座42，限位螺杆4与安装座42螺纹连接。如此，限位螺杆4通过安装座42与底座1可拆卸连接，实际使用时可根据需求合理的增加或减少限位螺杆4的设置数量。
另外，对于位于板材边缘部分的球扁钢9，为了保证其在焊接过程中的稳定性，本发明的球扁钢焊接辅助工装还包括与底座1固定连接的加强组件，具体而言，加强组件包括横板5以及垂直于横板5并与横板5固定连接的第一竖板6和第二竖板7，第一竖板6和第二竖板7分别位于横板5相对的两条边上，第一竖板6与底座1固定连接，第二竖板7上开设有螺纹孔71，螺纹孔71内穿设有指向第一竖板6的调节螺栓72。基于上述结构，使用时转动调节螺栓72使其抵靠球扁钢9，调节螺栓72与底座1或活动板3同时对边缘部分的球扁钢9进行固定，确保其在焊接过程中稳定性；进一步的，为了提升固定效果，螺纹孔71可以设有多个，与之相对应的，各螺纹孔71内均设有调节螺栓72，如图1所示，在本发明实施例中，螺纹孔71设有两个，两个螺纹孔71内均设有调节螺栓72。如此，对于图1中型号较小的球扁钢9只需要用到靠下方的一个调节螺栓72即可完成固定，而对于部分型号较大的球扁钢9，则是两个调节螺栓72同时抵靠球扁钢9，保证其在焊接过程中的稳定。
可选的，在本申请的一些实施例中，加强组件还包括同时垂直于横板5、第一竖板6和第二竖板7的多块肘板8，上述的多块肘板8分为两组，其中一组肘板8与第一竖板6固定连接，另外一组肘板8与第二竖板7固定连接。肘板8的设置能够进一步提升横板5、第一竖板6以及第二竖板7的稳定性，保证使用时整个球扁钢焊接辅助工装的稳定。
当然，需要注意的是，对于部分需要焊接的球扁钢9较少的场景，加强组件也可以设有两组，此时两组加强组件分别位于底座1相对的两条边上，如此仅通过一个球扁钢焊接辅助工装即可同时对相邻的两块球扁钢9进行固定，保证其在焊接时的稳定。
综上所述，本发明提供了一种球扁钢焊接辅助工装，其包括底座以及与底座固定连接的限位板，限位板的上方设有活动板，活动板的表面设有长条状的滑孔，滑孔内设有限位螺杆，限位螺杆穿过滑孔并与底座固定连接，活动板可沿滑孔的设置方向来回滑动，限位螺杆上套设有蝶形限位螺母，蝶形限位螺母位于活动板的上方，底座的边缘固定连接有加强组件，加强组件包括横板以及垂直于横板第一竖板和第二竖板，第一竖板与底座固定连接，第二竖板上设有指向第一竖板的调节螺栓。与现有技术相比，该球扁钢焊接辅助工装结构简单可靠，能够有效固定并支撑球扁钢，确保其在焊接时的稳定，保证球扁钢的垂直度，同时该球扁钢焊接辅助工装使用后不会留下马脚，减少了后期打磨清除留根、喷涂防锈漆等修正操作，节省了人力物力，提高了施工效率，有利于缩短分段建造周期。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种球扁钢焊接辅助工装，其特征在于，包括底座以及与所述底座固定连接的限位板，所述限位板的上方设有活动板，所述活动板的表面设有长条状的滑孔，所述滑孔内设有限位螺杆，所述限位螺杆穿过所述滑孔并与所述底座固定连接，所述活动板可沿所述滑孔的设置方向来回滑动，所述限位螺杆上套设有限位螺母，所述限位螺母位于所述活动板的上方。
2.根据权利要求1所述的球扁钢焊接辅助工装，其特征在于，所述限位板设有多块，各所述限位板均与所述底座焊接连接。
3.根据权利要求1所述的球扁钢焊接辅助工装，其特征在于，所述滑孔内设有多个所述限位螺杆，各所述限位螺杆上均套设有所述限位螺母。
4.根据权利要求3所述的球扁钢焊接辅助工装，其特征在于，所述限位螺母为蝶形螺母。
5.根据权利要求1所述的球扁钢焊接辅助工装，其特征在于，所述底座上设有安装座，所述限位螺杆与所述安装座螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的球扁钢焊接辅助工装，其特征在于，还包括与所述底座固定连接的加强组件，所述加强组件包括横板以及垂直于所述横板并与所述横板固定连接的第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和所述第二竖板分别位于所述横板相对的两条边上，所述第一竖板垂直于所述底座并与所述底座固定连接，所述第二竖板开设有螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有指向所述第一竖板的调节螺栓。
7.根据权利要求6所述的球扁钢焊接辅助工装，其特征在于，所述螺纹孔设有多个，各所述螺纹孔内均设有所述调节螺栓。
8.根据权利要求6所述的球扁钢焊接辅助工装，其特征在于，所述加强组件还包括同时垂直于所述横板、所述第一竖板和所述第二竖板的多块肘板，所述多块肘板分为两组，其中一组所述肘板与所述第一竖板固定连接，另外一组所述肘板与所述第二竖板固定连接。
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