CN113134583A - 一种甩片钕铁硼甩带双面冷结晶结构 - Google Patents

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CN113134583A CN202110332853.5A CN202110332853A CN113134583A CN 113134583 A CN113134583 A CN 113134583A CN 202110332853 A CN202110332853 A CN 202110332853A CN 113134583 A CN113134583 A CN 113134583A
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李军
陈永奎
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    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
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    • B22D11/068—Accessories therefor for cooling the cast product during its passage through the mould surfaces
    • B22D11/0682—Accessories therefor for cooling the cast product during its passage through the mould surfaces by cooling the casting wheel

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Abstract

本申请公开了一种甩片钕铁硼甩带双面冷结晶结构，包括炉体，所述炉体内设置有坩埚，所述坩埚内钢水通入设置于一侧的中间包，所述中间包将均匀分布的钢水导入铜辊表面形成甩带，所述铜辊内部连通有冷却水，所述铜辊上方设置有喷头，所述喷头均匀喷射冷却气体于所述甩带上表面。本发明通过在传统单面冷结晶技术的基础上增加一种自发明设备实现在钢水浇铸过程中达到双面冷却的目的。

Description

一种甩片钕铁硼甩带双面冷结晶结构
技术领域
本申请冶金行业，特别涉及一种甩片钕铁硼甩带双面冷结晶结构。
背景技术
传统烧结钕铁硼甩带技术是高温钕铁硼合金钢水通过水冷铜辊单面冷却结晶来实现产品微观金相结构的方式。这样的方式的不足是：甩片微观柱状晶尺寸分布不均匀，沿着冷却方向柱状晶的尺寸呈梯度增大，接触铜辊冷却面柱状晶尺寸微小且易出现极冷等轴晶，远离铜辊面柱状晶的尺寸会异常变大。贯穿晶比例比较少，枝晶、微晶以及富稀土相熔池比例比较大，由于过冷度不足甚至会出现少许α-Fe，这样有缺陷的晶体微观结构对于高性能烧结钕铁硼材料性能的提升极为不利。传统：①配方：Pr-Nd:30.1% B:0.92% Co:1.02%Cu:0.2% Ga:0.3% Zr:0.17 % Fe:余②金相见图1；③磁性能结果剩磁14.46KGs，矫顽力14.2Koe。
发明内容
本发明的目的在于提供一种甩片钕铁硼甩带双面冷结晶结构，。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案。
本申请实施例公开了一种甩片钕铁硼甩带双面冷结晶结构，包括炉体，所述炉体内设置有坩埚，所述坩埚内钢水通入设置于一侧的中间包，所述中间包将均匀分布的钢水导入铜辊表面形成甩带，所述铜辊内部连通有冷却水，所述铜辊上方设置有喷头，所述喷头均匀喷射冷却气体于所述甩带上表面。
优选的，在上述的甩片钕铁硼甩带双面冷结晶结构中，所述喷头连通于冷却器，所述冷却器冷却氦气。
优选的，在上述的甩片钕铁硼甩带双面冷结晶结构中，所述铜辊下方设置有集料盘。
优选的，在上述的甩片钕铁硼甩带双面冷结晶结构中，所述炉体一侧依次设置有罗茨泵以及机械泵，用于抽气。
与现有技术相比，本发明技术方案的优势在于：通过在传统单面冷结晶技术的基础上增加一种自发明设备实现在钢水浇铸过程中达到双面冷却的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为背景技术中金相图；
图2所示为本发明具体实施例中得到的金相图；
图3所示为本发明具体实施例中甩片钕铁硼甩带双面冷结晶结构的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
结合图3所示，甩片钕铁硼甩带双面冷结晶结构100，包括炉体101，炉体101内设置有坩埚102，坩埚102内钢水通入设置于一侧的中间包103，中间包103将均匀分布的钢水导入铜辊104表面形成甩带，铜辊104内部连通有冷却水，铜辊104上方设置有喷头105，喷头105均匀喷射冷却气体于甩带上表面。喷头105连通于冷却器106，冷却器106冷却氦气。铜辊104下方设置有集料盘107。炉体101一侧依次设置有罗茨泵108以及机械泵109，用于抽气。
该技术方案中，惰性气体（一般为氦气）经过预冷设备将温度降至工艺要求值温度，通过气体稳流装置（喷头）以面冷却的方式均匀的喷射在甩带非冷却面上，对甩带非冷却面进行冷却，实现双面冷的目的（另一面通过传统铜辊表面冷却）。在气体喷射地同时，开启罗茨泵以及机械泵将气体抽出，使炉内压力维持在一定的压力范围区间。集料盘用于收集物料。
这样的方式的优点是：甩片微观柱状晶分布十分均匀且大多数晶体为贯穿晶，仅有极少量的枝晶和微晶出现，没有α-Fe相产生。富稀土相均匀的沿晶分布，微观组织结构清晰，未发现富稀土相堆积现象。这样的优秀的微观结构对于高性能钕铁硼材料性能的提升效果显著。①配方：Pr-Nd:30.1% B:0.92% Co:1.02% Cu:0.2% Ga:0.3% Zr:0.17 % Fe:余②金相见图2；③磁性能结果剩磁14.53KGs，矫顽力15.78KOe。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (4)

1.一种甩片钕铁硼甩带双面冷结晶结构，其特征在于，包括炉体，所述炉体内设置有坩埚，所述坩埚内钢水通入设置于一侧的中间包，所述中间包将均匀分布的钢水导入铜辊表面形成甩带，所述铜辊内部连通有冷却水，所述铜辊上方设置有喷头，所述喷头均匀喷射冷却气体于所述甩带上表面。
2.根据权利要求1所述的甩片钕铁硼甩带双面冷结晶结构，其特征在于，所述喷头连通于冷却器，所述冷却器冷却氦气。
3.根据权利要求1所述的甩片钕铁硼甩带双面冷结晶结构，其特征在于，所述铜辊下方设置有集料盘。
4.根据权利要求1所述的甩片钕铁硼甩带双面冷结晶结构，其特征在于，所述炉体一侧依次设置有罗茨泵以及机械泵，用于抽气。
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