CN113130141B - 一种生产镀锡合金线的束线机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及束线机技术领域,具体涉及到一种生产镀锡合金线的束线机,包括支撑架以及设置在支撑架上的输送装置、束线装置、断线预防装置、检测装置,所述输送装置包括送线装置和收线装置;所述束线装置包括旋转收线器和驱动装置,所述驱动装置用于驱动旋转收线器运转;所述断线预防装置包括缓冲件和压力传感器;所述检测装置包括摄像头和图像分析装置。本发明包括支撑架、输送装置、束线装置、断线预防装置、检测装置,通过输送装置输送镀锡合金线,束线装置将送线装置输出的若干镀锡合金线绞合成一股绞合线,断线预防装置可避免因绞合线崩的太紧出现断线故障,检测装置通过摄像头拍摄绞合线的表面图像,判断绞合线是否合格,避免出现不合格品。

Description

一种生产镀锡合金线的束线机
技术领域
本发明涉及束线机技术领域,具体涉及到一种生产镀锡合金线的束线机。
背景技术
束线机又称绞线机,在生产多股绞合电缆时,需要采用绞线机将多根电缆线绞接成一股,使其具有更高的强度。采用绞线机对多根电缆线进行绞接时,每一根电缆线都需要对应设置一个供应线盘,从供应线盘中输送的多根电缆线需要通过一个绞线引导机构汇集在一起,在绞线过程中,需要防止线缆跳线,而且应该保证线缆输送阻力小,输送顺畅。
如申请号为CN201921279477.2的专利中公开了一种HDM I高清线生产用铜线绞线机,包括接地外壳和旋转收线滚筒,所述接地外壳内侧从左至右依次固定连接有第一固定杆、第一固定底座、第二固定杆、第三固定杆,所述第一固定杆内侧固定连接有旋转收线器外壳,所述旋转收线器外壳内部通过滚珠轴承活动连接有旋转收线器本体,所述旋转收线器本体中心设有线孔,所述第二固定杆内侧固定连接有铜线压紧器,所述第三固定杆下端活动连接有缓冲滑轮,所述旋转收线滚筒上端固定连接有第一调速电动机输出端,所述旋转收线滚筒下端活动连接有第二固定底座。该HDMI高清线生产用铜线绞线机,既能使使用寿命加长,又大大降低质量安全问题的发生率,增加了该装置的实用性。
上述专利的铜线绞线机用于生产HDM I高清线,增加了使用寿命。但是,在绞合镀锡合金线时,由于各种线缆的强度不一,因此可能会出现断线的风险,现有技术的束线机很难预防断线故障的发生,若出现断线故障,则大大降低了绞线效率。
发明内容
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种生产镀锡合金线的束线机。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:一种生产镀锡合金线的束线机,包括支撑架以及设置在支撑架上的输送装置、束线装置、断线预防装置、检测装置,
所述输送装置包括送线装置和收线装置,所述所述送线装置包括第一电机和若干送线筒,所述第一电机用于驱动若干送线筒同步转动,以输出镀锡合金线,所述收线装置包括第二电机和收线筒,所述第二电机用于驱动收线筒转动,以收卷送线装置输出的镀锡合金线,所述输送装置输送镀锡合金线经过束线装置、断线预防装置、检测装置;
所述束线装置包括旋转收线器和驱动装置,所述驱动装置用于驱动旋转收线器运转,以将送线装置输出的若干镀锡合金线绞合成一股绞合线;
所述断线预防装置包括缓冲件和压力传感器,所述缓冲件支撑在绞合线下方,所述压力传感器设置在缓冲件与绞合线之间,用于测量绞合线与缓冲件之间的压力,当压力达到预设值时,降低输送装置的输送速度;
所述检测装置包括摄像头和图像分析装置,所述摄像头用于拍摄绞合线的表面图像,所述图像分析装置用于分析绞合线的表面图像并判断绞合线是否合格,若绞合不合格,则第一电机和第二电机反向转动,使该段绞合线复原,再重新绞合至正常。
进一步的,所述第一电机连接有转轴,所述送线筒均匀的安装在转轴上。
进一步的,所述旋转收线器靠近送线装置的一端设置有若干进线孔,所述进线孔与送线筒一一对应。
进一步的,所述旋转收线器靠近收线装置的一端设置有出线孔,所述出线孔输出绞合线。
进一步的,所述驱动装置包括第三电机和皮带传动装置,所述皮带传动装置分别与第三电机和旋转收线器连接,所述第三电机用于驱动皮带传动装置活动,所述皮带传动装置带动旋转收线器运转。
进一步的,所述缓冲件上设置有弧形面,所述绞合线绕过弧形面与收线装置连接,所述压力传感器设置在弧形面上。
进一步的,所述摄像头设置有两个,两个所述摄像头对称的设置在绞合线的两边。
进一步的,所述支撑架上设置有压紧器,所述压紧器用于压紧绞合线,所述压紧器设置在检测装置的后方。
进一步的,所述压紧器包括两个横向压紧滚筒和两个纵向压紧滚筒,两个所述横向压紧滚筒对称的压在绞合线的两边,两个所述纵向压紧滚筒对称的压在绞合线的两边。
进一步的,还包括控制装置,所述控制装置分别与输送装置、束线装置、断线预防装置、检测装置连接并对输送装置、束线装置、断线预防装置、检测装置进行控制。
本发明的有益效果:由上述对本发明的描述可知,与现有技术相比,本发明的生产镀锡合金线的束线机包括支撑架以及设置在支撑架上的输送装置、束线装置、断线预防装置、检测装置,输送装置包括送线装置和收线装置,通过输送装置输送镀锡合金线;束线装置通过驱动装置驱动旋转收线器运转,旋转收线器将送线装置输出的若干镀锡合金线绞合成一股绞合线;断线预防装置通过缓冲件支撑在绞合线下方,压力传感器测量绞合线与缓冲件之间的压力,绞合线崩的越紧,压力越大,当压力达到预设值时,降低输送装置的输送速度,以避免因绞合线崩的太紧出现断线故障;检测装置通过摄像头拍摄绞合线的表面图像,通过图像分析装置判断绞合线是否合格,若绞合不合格,则第一电机和第二电机反向转动,使该段绞合线复原,再重新绞合至正常,通过这种方式对绞合线进行检测,将不合格的绞合线复原并重新绞合,避免出现不合格品。
附图说明
图1为本发明优选实施例中一种生产镀锡合金线的束线机的结构示意图;
图2为图1的A处放大图;
图3为本发明优选实施例中压紧器内部的结构示意图;
附图标记:1、支撑架;2、输送装置;3、束线装置;4、断线预防装置;5、检测装置;6、压紧器;21、送线装置;22、收线装置;31、旋转收线器;32、驱动装置;41、缓冲件;42、压力传感器;51、摄像头;52、图像分析装置;61、横向压紧滚筒;62、两个纵向压紧滚筒;211、第一电机;212、送线筒;213、转轴;221、第二电机;222、收线筒;321、第三电机;322、皮带传动装置;411、弧形面。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1-3所示,本发明的优选实施例,一种生产镀锡合金线的束线机,包括支撑架1以及设置在支撑架1上的输送装置2、束线装置3、断线预防装置4、检测装置5,
所述输送装置2包括送线装置21和收线装置22,所述所述送线装置21包括第一电机211和若干送线筒212,所述第一电机211用于驱动若干送线筒212同步转动,以输出镀锡合金线,所述收线装置22包括第二电机221和收线筒222,所述第二电机221用于驱动收线筒222转动,以收卷送线装置21输出的镀锡合金线,所述输送装置2输送镀锡合金线经过束线装置3、断线预防装置4、检测装置5;
所述束线装置3包括旋转收线器31和驱动装置32,所述驱动装置32用于驱动旋转收线器31运转,以将送线装置21输出的若干镀锡合金线绞合成一股绞合线;
所述断线预防装置4包括缓冲件41和压力传感器42,所述缓冲件41支撑在绞合线下方,所述压力传感器42设置在缓冲件41与绞合线之间,用于测量绞合线与缓冲件41之间的压力,当压力达到预设值时,降低输送装置2的输送速度;
所述检测装置5包括摄像头51和图像分析装置52,所述摄像头51用于拍摄绞合线的表面图像,所述图像分析装置52用于分析绞合线的表面图像并判断绞合线是否合格,若绞合不合格,则第一电机211和第二电机221反向转动,使该段绞合线复原,再重新绞合至正常。
本发明的生产镀锡合金线的束线机包括支撑架1以及设置在支撑架1上的输送装置2、束线装置3、断线预防装置4、检测装置5,输送装置2包括送线装置21和收线装置22,通过输送装置2输送镀锡合金线;束线装置3通过驱动装置32驱动旋转收线器31运转,旋转收线器31将送线装置21输出的若干镀锡合金线绞合成一股绞合线;断线预防装置4通过缓冲件41支撑在绞合线下方,压力传感器42测量绞合线与缓冲件41之间的压力,绞合线崩的越紧,压力越大,当压力达到预设值时,降低输送装置2的输送速度,以避免因绞合线崩的太紧出现断线故障;检测装置5通过摄像头51拍摄绞合线的表面图像,通过图像分析装置52判断绞合线是否合格,若绞合不合格,则第一电机211和第二电机221反向转动,使该段绞合线复原,再重新绞合至正常,通过这种方式对绞合线进行检测,将不合格的绞合线复原并重新绞合,避免出现不合格品。
作为本发明的优选实施例,其还可具有以下附加技术特征:
在本实施例中,所述第一电机211连接有转轴213,所述送线筒212均匀的安装在转轴213上。通过在第一电机211上设置转轴213,以将送线筒212安装在转轴213上,第一电机211驱动转轴213转动,以带动若干送线筒212同步转动。
在本实施例中,所述旋转收线器31靠近送线装置21的一端设置有若干进线孔,所述进线孔与送线筒212一一对应。旋转收线器31的一端设置若干与送线筒212一一对应的进线孔,送线筒212上的镀锡合金线通过进线孔进入旋转收线器31中,进行绞合。
在本实施例中,所述旋转收线器31靠近收线装置22的一端设置有出线孔,所述出线孔输出绞合线。在旋转收线器31靠近收线装置22的一端设置出线孔,通过出线孔向收线装置22输出绞合线。
在本实施例中,所述驱动装置32包括第三电机321和皮带传动装置322,所述皮带传动装置322分别与第三电机321和旋转收线器31连接,所述第三电机321用于驱动皮带传动装置322活动,所述皮带传动装置322带动旋转收线器31运转。驱动装置32包括第三电机321和皮带传动装置322,通过第三电机321驱动皮带传动装置322活动,以带动皮带传动活动。
在本实施例中,所述缓冲件41上设置有弧形面411,所述绞合线绕过弧形面411与收线装置22连接,所述压力传感器42设置在弧形面411上。通过在绞合线上设置弧形面411并将压力传感器42设置在弧形面411上,绞合线绕过弧形面411与收线装置22连接,绷直的绞合线会对弧形面411产生压力,绞合线崩的越紧,压力越大,通过压力传感器42测量压力,当压力达到预设值时,说明绞合线可能会出现断线故障,通过降低输送装置2的输送速度,来防止绞合线崩的太紧以致出现断线故障。
在本实施例中,所述摄像头51设置有两个,两个所述摄像头51对称的设置在绞合线的两边。在绞合线的两边对称设置两个摄像头51,在绞合线经过摄像头51时,通过两个摄像头51拍摄绞合线的整个表面图像,以便图像分析装置52对表面图像进行分析判断。
在本实施例中,所述支撑架1上设置有压紧器6,所述压紧器6用于压紧绞合线,所述压紧器6设置在检测装置5的后方。通过在支撑架1上设置压紧器6,以通过压紧器6压紧绞合线,确保绞合线绞合牢固,将压紧器6设置在检测装置5后方,以在绞合线检测合格后再对其进行压紧,便于复原绞合线,避免出现不合格品。
在本实施例中,所述压紧器6包括两个横向压紧滚筒61和两个纵向压紧滚筒62,两个所述横向压紧滚筒61对称的压在绞合线的两边,两个所述纵向压紧滚筒62对称的压在绞合线的两边。压紧器6通过两个横向压紧滚筒61对绞合线进行横向的压紧,压紧器6通过两个纵向压紧滚筒62对绞合线进行纵向的压紧,以确保绞合线压紧牢固。
在本实施例中,还包括控制装置,所述控制装置分别与输送装置2、束线装置3、断线预防装置4、检测装置5连接并对输送装置2、束线装置3、断线预防装置4、检测装置5进行控制。通过控制装置与输送装置2、束线装置3、断线预防装置4、检测装置5的电性元件建立电性连接,以便对输送装置2、束线装置3、断线预防装置4、检测装置5进行控制,智能化程度高,使用方便。
在不出现冲突的前提下,本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
可以理解,本发明是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本发明的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此,本发明不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。

Claims (9)

1.一种生产镀锡合金线的束线机,其特征在于:包括支撑架(1)以及设置在支撑架(1)上的输送装置(2)、束线装置(3)、断线预防装置(4)、检测装置(5),
所述输送装置(2)包括送线装置(21)和收线装置(22),所述送线装置(21)包括第一电机(211)和若干送线筒(212),所述第一电机(211)用于驱动若干送线筒(212)同步转动,以输出镀锡合金线,所述收线装置(22)包括第二电机(221)和收线筒(222),所述第二电机(221)用于驱动收线筒(222)转动,以收卷送线装置(21)输出的镀锡合金线,所述输送装置(2)输送镀锡合金线经过束线装置(3)、断线预防装置(4)、检测装置(5);
所述束线装置(3)包括旋转收线器(31)和驱动装置(32),所述驱动装置(32)用于驱动旋转收线器(31)运转,以将送线装置(21)输出的若干镀锡合金线绞合成一股绞合线;
所述断线预防装置(4)包括缓冲件(41)和压力传感器(42),所述缓冲件(41)支撑在绞合线下方,所述压力传感器(42)设置在缓冲件(41)与绞合线之间,用于测量绞合线与缓冲件(41)之间的压力,当压力达到预设值时,降低输送装置(2)的输送速度;
所述检测装置(5)包括摄像头(51)和图像分析装置(52),所述摄像头(51)用于拍摄绞合线的表面图像,所述图像分析装置(52)用于分析绞合线的表面图像并判断绞合线是否合格,若绞合不合格,则第一电机(211)和第二电机(221)反向转动,使该绞合线复原,再重新绞合至正常;
所述支撑架(1)上设置有压紧器(6),所述压紧器(6)用于压紧绞合线,所述压紧器(6)设置在检测装置(5)的后方。
2.根据权利要求1所述的一种生产镀锡合金线的束线机,其特征在于:所述第一电机(211)连接有转轴(213),所述送线筒(212)均匀的安装在转轴(213)上。
3.根据权利要求1所述的一种生产镀锡合金线的束线机,其特征在于:所述旋转收线器(31)靠近送线装置(21)的一端设置有若干进线孔,所述进线孔与送线筒(212)一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种生产镀锡合金线的束线机,其特征在于:所述旋转收线器(31)靠近收线装置(22)的一端设置有出线孔,所述出线孔输出绞合线。
5.根据权利要求1所述的一种生产镀锡合金线的束线机,其特征在于:所述驱动装置(32)包括第三电机(321)和皮带传动装置(322),所述皮带传动装置(322)分别与第三电机(321)和旋转收线器(31),所述第三电机(321)用于驱动皮带传动装置(322)活动,所述皮带传动装置(322)带动旋转收线器(31)运转。
6.根据权利要求1所述的一种生产镀锡合金线的束线机,其特征在于:所述缓冲件(41)上设置有弧形面(411),所述绞合线绕过弧形面(411)与收线装置(22)连接,所述压力传感器(42)设置在弧形面(411)上。
7.根据权利要求1所述的一种生产镀锡合金线的束线机,其特征在于:所述摄像头(51)设置有两个,两个所述摄像头(51)对称的设置在绞合线的两边。
8.根据权利要求1所述的一种生产镀锡合金线的束线机,其特征在于:所述压紧器(6)包括两个横向压紧滚筒(61)和两个纵向压紧滚筒(62),两个所述横向压紧滚筒(61)对称的压在绞合线的两边,两个所述纵向压紧滚筒(62)对称的压在绞合线的两边。
9.根据权利要求1所述的一种生产镀锡合金线的束线机,其特征在于:还包括控制装置,所述控制装置分别与输送装置(2)、束线装置(3)、断线预防装置(4)、检测装置(5)连接并对输送装置(2)、束线装置(3)、断线预防装置(4)、检测装置(5)进行控制。
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