CN113124679A - 一种集中熔化金属物料的反射炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种集中熔化金属物料的反射炉，包括上箱体、下箱体、第二支撑杆，所述第二支撑杆上固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板上设有驱动传动螺杆转动的第一驱动装置，所述第一驱动装置包括固定安装在传动螺杆底部的蜗轮，所述第一支撑板上固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴传动连接有与蜗轮啮合连接的蜗杆。本发明中，通过第一驱动装置中的第一驱动电机驱动蜗杆转动，进而带动蜗轮转动，蜗轮转动后，带动传动螺杆转动，根据螺纹传动原理，使得下箱体在靠近上箱体方向上运动，通过保温板的保温作用避免了上箱体内部的温度很快降低，实现完全利用反射炉的剩余热量作用，避免了热能浪费的问题。

Description

一种集中熔化金属物料的反射炉

技术领域

本发明涉及集中熔化金属物料的反射炉技术领域技术领域，尤其涉及一种集中熔化金属物料的反射炉。

背景技术

反射炉结构简单、投资小、使用的燃料种类较广(如煤、煤气、重油等)，是铜、镍、锡等有色金属的重要熔炼设备，被广泛用于处理矿石和精矿，尤其是处理细粒度的粉料，反射炉工作通常为气体燃烧产生高温进行熔化各类金属。

然而，现有的反射炉设备中没有一定的保温设备，当反射炉中工作完成之后，熔化炉的剩余热量无法完全利用，导致热能浪费的问题。

发明内容

为了解决上述背景技术中所提到的技术问题，而提出的一种集中熔化金属物料的反射炉。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种集中熔化金属物料的反射炉，包括上箱体、下箱体、第二支撑杆，所述上箱体顶部连通有入料口和氧气进口，所述上箱体一侧连通有天然气进口，所述上箱体底部两侧连通有出料口，所述上箱体内顶部固定安装有第二支撑板；

所述下箱体底部转动安装有传动螺杆，所述第二支撑杆上固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板上设有驱动传动螺杆转动的第一驱动装置，所述上箱体内设置有反应箱和在水平方向上移动的喷头，所述上箱体内设有驱动喷头在水平方向上移动的第二驱动装置；

所述第一驱动装置包括固定安装在传动螺杆底部的蜗轮，所述第一支撑板上固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴传动连接有与蜗轮啮合连接的蜗杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二驱动装置包括固定安装在上箱体一侧的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴传动连接有传动轴，所述传动轴的自由端固定连接有圆盘，所述圆盘上固定连接有偏心设置的滑块，所述滑块转动连接有移动板，所述移动板底部固定安装有与齿条板啮合连接的扇形齿轮，所述齿条板固定安装有第四支撑杆，所述第四支撑杆固定连接有喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿条板和上箱体之间通过第五支撑杆滑动连接，所述第二支撑板和移动板之间通过第三支撑杆转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述天然气进口外侧套接有环管，所述反应箱内开设有氧气分配槽，所述氧气分配槽连通有氧气出口，所述喷头和反应箱之间通过软管连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上箱体内固定连接有套接在传动螺杆外侧的套筒，所述上箱体底部固定连接有多个第一支撑杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下箱体上开设有分别与第一支撑杆和出料口相适配的第一通孔和第二通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动板上开设有与滑块相适配的弧形滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下箱体上固定安装有保温板。

作为上述技术方案的进一步描述：

两侧所述入料口关于传动螺杆对称设置，所述出料口上安装有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二支撑板和上箱体之间通过焊接连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过驱动电机驱动蜗杆转动，进而带动蜗轮转动，蜗轮转动后，带动传动螺杆转动，根据螺纹传动原理，使得下箱体在靠近上箱体方向上运动，通过保温板的保温作用避免了上箱体内部的温度很快降低，实现完全利用反射炉的剩余热量作用，避免了热能浪费的问题。

2、本发明中，通过第二驱动电机转动带动传动轴转动，传动轴转动后带动圆盘运动，圆盘转动带动滑块运动，从而带动移动板运动，移动板运动带动扇形齿轮运动，根据卡齿的啮合传动原理，驱动齿条板在水平方向上移动，齿条板的移动带动第四支撑杆运动，第四支撑杆带动喷头在水平方向上移动，避免了喷头长期只向一个地方喷火造成反射炉寿命短的问题。

3、本发明中，通过氧气分配槽以及环管的设计，使得氧气能按照所需的喷出方式与天然气混合，使得氧气与天然气燃烧更充分，产生的热量更多。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例提供的一种集中熔化金属物料的反射炉的剖视示意图；

图2示出了根据本发明实施例提供的一种集中熔化金属物料的反射炉的正视示意图；

图3示出了根据本发明实施例提供的一种集中熔化金属物料的反射炉的A处放大结构示意图；

图4示出了根据本发明实施例提供的一种集中熔化金属物料的反射炉的B处放大结构视示意图；

图5示出了根据本发明实施例提供的一种集中熔化金属物料的反射炉的第二驱动装置的正视示意图；

图6示出了根据本发明实施例提供的一种集中熔化金属物料的反射炉的第一驱动装置的侧视示意图；

图7示出了根据本发明实施例提供的一种集中熔化金属物料的反射炉的反应箱正视示意图。

图例说明：

1、上箱体；2、下箱体；3、入料口；4、保温板；5、第一支撑杆；6、第一通孔；7、第二支撑杆；8、第二通孔；9、第一驱动电机；10、第一支撑板；11、蜗杆；12、蜗轮；13、传动螺杆；14、出料口；15、阀门；16、套筒；17、氧气进口；18、天然气进口；19、环管；20、氧气分配槽；21、反应箱；22、氧气出口；23、软管；24、喷头；25、第二驱动电机；26、传动轴；27、第二支撑板；28、圆盘；29、滑块；30、弧形滑槽；31、移动板；32、扇形齿轮；33、齿条板；34、第三支撑杆；35、第四支撑杆；36、第五支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案一种集中熔化金属物料的反射炉，包括上箱体1、下箱体2、第二支撑杆7，上箱体1顶部连通有入料口3和氧气进口17，上箱体1一侧连通有天然气进口18，上箱体1底部两侧连通有出料口14，上箱体1内顶部固定安装有第二支撑板27，第二支撑板27和上箱体1之间通过焊接连接；

下箱体2底部转动安装有传动螺杆13，第二支撑杆7上固定安装有第一支撑板10，第一支撑板10上设有驱动传动螺杆13转动的第一驱动装置，上箱体1内设置有反应箱21和在水平方向上移动的喷头24，上箱体1内设有驱动喷头24在水平方向上移动的第二驱动装置，通过第一驱动装置使得下箱体2向上运动，从而带动保温板4贴合上箱体1，通过第二驱动装置使得喷头24可以水平运动；

第一驱动装置包括固定安装在传动螺杆13底部的蜗轮12，第一支撑板10上固定安装有第一驱动电机9，第一驱动电机9的输出轴传动连接有与蜗轮12啮合连接的蜗杆11；

通过第一驱动电机9驱动蜗杆11转动，进而带动蜗轮12转动，蜗轮12转动后，带动传动螺杆13转动，根据螺纹传动原理，使得下箱体2在靠近上箱体1方向上运动，通过保温板4的保温作用避免了上箱体1内部的温度很快降低，实现完全利用反射炉的剩余热量作用，避免了热能浪费的问题。

请参阅图1和图3，第二驱动装置包括固定安装在上箱体1一侧的第二驱动电机25，第二驱动电机25的输出轴传动连接有传动轴26，传动轴26的自由端固定连接有圆盘28，圆盘28上固定连接有偏心设置的滑块29，滑块29转动连接有移动板31，移动板31底部固定安装有与齿条板33啮合连接的扇形齿轮32，齿条板33固定安装有第四支撑杆35，第四支撑杆35固定连接有喷头24；

通过第二驱动电机25转动带动传动轴26转动，传动轴26转动后带动圆盘28运动，圆盘28转动带动滑块29运动，从而带动移动板31运动，移动板31运动带动扇形齿轮32运动，根据卡齿的啮合传动原理，驱动齿条板33在水平方向上移动，齿条板33的移动带动第四支撑杆35运动，第四支撑杆35带动喷头24在水平方向上移动，避免了喷头24长期只向一个地方喷火造成反射炉命短的问题。

请参阅图3和图5，齿条板33和上箱体1之间通过第五支撑杆36滑动连接，第二支撑板27和移动板31之间通过第三支撑杆34转动连接。

请参阅图4和图7，天然气进口18外侧套接有环管19，反应箱21内开设有氧气分配槽20，氧气分配槽20连通有氧气出口22，喷头24和反应箱21之间通过软管23连通，氧气分配槽20以及环管19的设计，使得氧气能按照所需的喷出方式与天然气混合，使得氧气与天然气燃烧更充分，产生的热量更多。

请参阅图1，上箱体1内固定连接有套接在传动螺杆13外侧的套筒16，上箱体1底部固定连接有多个第一支撑杆5，保持反射炉在机器运转时的稳定。

请参阅图1和图2，下箱体2上开设有分别与第一支撑杆5和出料口14相适配的第一通孔6和第二通孔8，通过第一通孔6和第二通孔8的作用可以使得下箱体2快速通过第一支撑杆5和出料口14等阻碍物，实现竖直方向上的运动。

请参阅图3和图5，移动板31上开设有与滑块29相适配的弧形滑槽30。

请参阅图1，下箱体2上固定安装有保温板4。通过保温板4的保温作用可以避免上箱体1内部的温度快速降低的问题。

请参阅图1，两侧入料口3关于传动螺杆13对称设置，出料口14上安装有阀门15，熔化后的金属物料可以直接从出料口14出来，关闭阀门15就可以避免金属物料从出料口14出来，工作人员可以同时在多个入料口3向上箱体1内部倒入饲料，节省了工作时间和步骤。

工作原理：使用时，首先，将需要熔化的金属物料通过入料口3倒入上箱体1内部，通过氧气进口17，氧气先进入到环管19内，通过环管19上开设的支管进入到氧气分配槽20内，之后，通过氧气出口22进入到反应箱21内部，与此同时，天然气通过天然气进口18进入到反应室内与氧气产生反应，氧气分配槽20以及环管19的设计，使得氧气能按照所需的喷出方式与天然气混合，使得氧气与天然气燃烧更充分，产生的热量更多；

其次，通过第二驱动电机25转动带动传动轴26转动，传动轴26转动后带动圆盘28运动，圆盘28转动带动滑块29运动，从而带动移动板31运动，移动板31运动带动扇形齿轮32运动，根据卡齿的啮合传动原理，驱动齿条板33在水平方向上移动，齿条板33的移动带动第四支撑杆35运动，第四支撑杆35带动喷头24在水平方向上移动，避免了喷头24长期只向一个地方喷火造成反射炉寿命短的问题，此外，移动的喷头24使得上箱体1内部的金属物料燃烧更充分反应，一定程度上避免了资源浪费问题；

最后，在上箱体1内部所需熔化的物质熔化好之后，不再向反应箱21内通入氧气和天然气，使喷头24不在喷出火焰，为了利用装置内部剩余的温度，通过第一驱动电机9驱动蜗杆11转动，进而带动蜗轮12转动，蜗轮12转动后，带动传动螺杆13转动，根据螺纹传动原理，使得下箱体2在靠近上箱体1方向上运动，通过保温板4的保温作用避免了上箱体1内部的温度很快降低，实现完全利用反射炉的剩余热量作用，避免了热能浪费的问题。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种集中熔化金属物料的反射炉，包括上箱体（1）、下箱体（2）、第二支撑杆（7），其特征在于，所述上箱体（1）顶部连通有入料口（3）和氧气进口（17），所述上箱体（1）一侧连通有天然气进口（18），所述上箱体（1）底部两侧连通有出料口（14），所述上箱体（1）内顶部固定安装有第二支撑板（27）；

所述下箱体（2）底部转动安装有传动螺杆（13），所述第二支撑杆（7）上固定安装有第一支撑板（10），所述第一支撑板（10）上设有驱动传动螺杆（13）转动的第一驱动装置，所述上箱体（1）内设置有反应箱（21）和在水平方向上移动的喷头（24），所述上箱体（1）内设有驱动喷头（24）在水平方向上移动的第二驱动装置；

所述第一驱动装置包括固定安装在传动螺杆（13）底部的蜗轮（12），所述第一支撑板（10）上固定安装有第一驱动电机（9），所述第一驱动电机（9）的输出轴传动连接有与蜗轮（12）啮合连接的蜗杆（11）。

2.根据权利要求1所述的一种集中熔化金属物料的反射炉，其特征在于，所述第二驱动装置包括固定安装在上箱体（1）一侧的第二驱动电机（25），所述第二驱动电机（25）的输出轴传动连接有传动轴（26），所述传动轴（26）的自由端固定连接有圆盘（28），所述圆盘（28）上固定连接有偏心设置的滑块（29），所述滑块（29）转动连接有移动板（31），所述移动板（31）底部固定安装有与齿条板（33）啮合连接的扇形齿轮（32），所述齿条板（33）固定安装有第四支撑杆（35），所述第四支撑杆（35）固定连接有喷头（24）。

3.根据权利要求2所述的一种集中熔化金属物料的反射炉，其特征在于，所述齿条板（33）和上箱体（1）之间通过第五支撑杆（36）滑动连接，所述第二支撑板（27）和移动板（31）之间通过第三支撑杆（34）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种集中熔化金属物料的反射炉，其特征在于，所述天然气进口（18）外侧套接有环管（19），所述反应箱（21）内开设有氧气分配槽（20），所述氧气分配槽（20）连通有氧气出口（22），所述喷头（24）和反应箱（21）之间通过软管（23）连通。

5.根据权利要求4所述的一种集中熔化金属物料的反射炉，其特征在于，所述上箱体（1）内固定连接有套接在传动螺杆（13）外侧的套筒（16），所述上箱体（1）底部固定连接有多个第一支撑杆（5）。

6.根据权利要求5所述的一种集中熔化金属物料的反射炉，其特征在于，所述下箱体（2）上开设有分别与第一支撑杆（5）和出料口（14）相适配的第一通孔（6）和第二通孔（8）。

7.根据权利要求6所述的一种集中熔化金属物料的反射炉，其特征在于，所述移动板（31）上开设有与滑块（29）相适配的弧形滑槽（30）。

8.根据权利要求7所述的一种集中熔化金属物料的反射炉，其特征在于，所述下箱体（2）上固定安装有保温板（4）。

9.根据权利要求8所述的一种集中熔化金属物料的反射炉，其特征在于，两侧所述入料口（3）关于传动螺杆（13）对称设置，所述出料口（14）上安装有阀门（15）。

10.根据权利要求8所述的一种集中熔化金属物料的反射炉，其特征在于，所述第二支撑板（27）和上箱体（1）之间通过焊接连接。

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