CN113123473A - 一种含有新型聚合物砂浆的建筑板材及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含有新型聚合物砂浆的建筑板材及其生产工艺，所述建筑板材包括保温板，所述保温板两侧端面分别通过第一粘合层和第二粘合层粘合连接有第一玻璃丝网层和第二玻璃丝网层，其特征在于，所述第一玻璃丝网层和所述第二玻璃丝网层表面敷有新型聚合物砂浆；所述新型聚合物砂浆由以下组分组成：高标号水泥525#、120目黄沙颗粒、碳酸钙、胶粉、纤维素、炭黑、聚合物乳液。所述生产工艺包括：步骤一，制作保温板；步骤二，制备新型聚合物砂浆；步骤三，敷制面板；步骤四，切割成型。本发明有着较好的防水、防火性能且使用寿命较长，此外，还具有较好的延展性、抗张强度、撕裂强度、耐冲击性、附着牢固性和抗压能力等力学性能。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种含有新型聚合物砂浆的建筑板材及其生产工艺。
背景技术
本发明的发明人在2017年12月6日申请了专利号为CN201721682865.6的实用新型专利，并于2018年7月24日获得授权。该实用新型公开了一种新型建筑板材，包括保温板、第一粘合层、第二粘合层、第一玻璃丝网层、第二玻璃丝网层、第一聚合物水泥浆层、第二聚合物水泥浆层、固定板、支撑定杆、固定梁、卡槽、支撑动杆、转轴、转动梁、转动固定板、卡合条板、平移固定板和卡块。该实用新型结构设计合理，有着较好的防水保温性能，避免了石膏板用胶结料熟石膏做原料，产生较大污染，其导热系数为0.30，高于挤塑板的导热系数；且室内的不宜安装在浴室或者厨房因其材料遇水易溶解，石膏板在潮湿环境易导致霉菌滋生的情况发生，同时生产效率较高。
现有产品中多数存在以下缺点：
1、现有的复合保温板涂覆层较厚，一般在0.6～1.0cm，使用砂浆较多，较厚的砂浆需要较长的生产时间和烘干时间，即使较厚的砂浆，也不能增加挤塑板/保温板的保温隔热性能；
2、现有的复合保温板的水泥砂浆和挤塑板/聚苯板之间容易脱落，不能长时间承受墙面附着的瓷砖和大理石板材，特别在浴室，厨房，地下室等潮湿的环境下容易产生空鼓和掉落现象；
3、现有的电暖布线隔热垫下面用的挤塑板，不能承受加大的压力，上面的瓷砖层很容易产生空鼓和破碎。
发明内容
本发明提供一种含有新型聚合物砂浆的建筑板材，设计合理，外表美观，有着较好的防水、防火性能且使用寿命较长，此外，还具有较好的延展性、抗张强度、撕裂强度、耐冲击性、附着牢固性和抗压能力等力学性能。
为了实现上述技术效果，本发明的技术方案如下：
本发明提供一种含有新型聚合物砂浆的建筑板材，包括保温板，所述保温板两侧端面分别通过第一粘合层和第二粘合层粘合连接有第一玻璃丝网层和第二玻璃丝网层，其特征在于，所述第一玻璃丝网层和所述第二玻璃丝网层表面敷有新型聚合物砂浆，所述新型聚合物砂浆由以下组分组成：高标号水泥525#、120目黄沙颗粒、碳酸钙、胶粉、纤维素、炭黑、聚合物乳液。
优选地，所述第一玻璃丝网层和所述第二玻璃丝网层由梭织工艺制成，网孔为5mm*5mm。
优选地，所述保温板为闭孔蜂窝结构。
优选地，所述步骤三和所述步骤四中所敷砂浆的厚度为1.0mm。
优选地，所述聚合物乳液为醋酸乙烯—乙烯共聚乳液，浓度为0.1～5％。
进一步优选地，所述聚合物乳液为醋酸乙烯—乙烯共聚乳液，浓度为0.16％。
优选地，所述新型聚合物砂浆按质量百分比计由以下组分组成：
本发明还提供了一种含有新型聚合物砂浆的建筑板材的生产工艺，所述含有新型聚合物砂浆的建筑板材按以下步骤制作：
步骤一，制作保温板，将大块的XPS绝热用聚苯乙烯泡沫塑料挤塑板/eps聚苯乙烯泡沫板切割成厚度为5～20mm的保温板，切割电热丝上带有倒挂锯齿，从而产生粗糙的表面，砂浆会在小缝隙里产生停留，凝固后粘接力更强；
步骤二，制备新型聚合物砂浆，将砂浆干性成分利用搅拌机进行充分的混合30分钟，然后取出并与聚合物乳液按15：1比例混合，加砂浆干性成分与清水的比例15：5，充分搅拌15分钟；
步骤三，敷制面板，开始在保温板两侧面分别通过砂浆层粘合加敷玻璃丝网层，采用机械砂浆设备将新型聚合物砂浆敷于玻璃丝网层和挤塑板上，砂浆凝固后与玻璃丝网层形成一层坚固的聚合物层粘接与挤塑板上；先单面敷砂浆，利用定制担板使板材保持平整；避免使敷过砂浆的板材暴露在太阳光下，温度保持在18～22度，湿度保持在30～50％。经过24小时后，可以开始往板材的另外一面以同样的条件和方法敷砂浆，再经过24小时后板面完成；
步骤四，切割成型，使用特质的金刚石锯片对面板进行四面切割成型，完成制作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明设计合理，外表美观，有着较好的防水、防火性能且使用寿命较长，此外，还具有较好的延展性、抗张强度、撕裂强度、耐冲击性、附着牢固性和抗压能力等力学性能。
通过沙粒喷凝，525号水泥，纤维素，聚合物乳液和适量水的充分混合反应后形成的胶黏剂连接挤塑板或聚苯板界面，其形成的涂层具有防水和防火功能。
沙子主要成分是二氧化硅(SiO2)，化学性质稳定和质地坚硬，极大增强涂层的强度。
碳酸钙亲水，可以使砂浆增稠、加厚，起一种填充和补平作用，同时可使板材的的延伸性、抗张强度、撕裂强度等有本质的提高。
胶粉可在冷水中快速分散、溶解、可提高砂浆的粘结强度，起保湿，润滑作用，提高砂浆弹性。炭黑是较好的黑色颜料，着色力和覆盖力很强，产生很好的中性外观。其作为紫外光吸收剂，可以较好地延长板材的使用寿命。
纤维素在砂浆聚合物中呈三维立体遍布，可合理的减少微裂的力，可使固化的混泥土或水泥砂浆因干缩造成的拉应力消弱或清除,阻拦微缝隙的产生和拓展，增强板材的整体抗压强度。在混泥土受冲击性载荷功效时，化学纤维能够阻拦内部缝隙的快速拓展，因此能够合理的提高混凝土的耐冲击性和延展性。
醋酸乙烯—乙烯共聚乳液(VAE乳液)的突出性能是对各种各样的基质有极好的粘接性，具有优良的增效粘度、并迅速地发展了“纤维撕裂粘接”，而且由于含有乙烯共聚单体因而有永久的增塑性能。VAE乳液是醋酸乙烯和乙烯共聚物的水分散系。乙烯成份给共聚物提供了柔软性，使砂浆聚合物牢固的附着在挤塑板/聚苯板上。
聚合物砂浆使玻璃丝网层更好的粘接在XPS绝热用聚苯乙烯泡沫塑料挤塑板/eps聚苯乙烯泡沫板上，避免普通复合板的砂浆易脱落问题，具有较大的钢钉拉力；在玻璃丝网层的混合成型作用下，板材表面更坚固，可以承受更大的压力，可以达到45吨/平方米。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”等术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
下面结合附图对本发明的技术方案进行详细的说明。
实施例1：
如图1所示，一种含有新型聚合物砂浆的建筑板材，包括保温板1，所述保温板1两侧端面分别通过第一粘合层2和第二粘合层3粘合连接有第一玻璃丝网层4和第二玻璃丝网层5，其特征在于，所述第一玻璃丝网层4和所述第二玻璃丝网层5表面附有新型聚合物砂浆；第一玻璃丝网层4和所述第二玻璃丝网层5由梭织工艺制成，网孔为5mm*5mm；保温板1为闭孔蜂窝结构。
所述新型聚合物砂浆按质量百分比计由以下组分组成：
醋酸乙烯—乙烯共聚乳液0.5％。
制作所述含有新型聚合物砂浆的建筑板材的生产工艺包括：
步骤一，制作保温板，将大块的XPS绝热用聚苯乙烯泡沫塑料挤塑板/eps聚苯乙烯泡沫板切割成厚度为5mm的保温板，切割电热丝上带有倒挂锯齿，从而产生粗糙的表面，砂浆会在小缝隙里产生停留，凝固后粘接力更强；
步骤二，制备新型聚合物砂浆，将砂浆干性成分利用搅拌机进行充分的混合30分钟，然后取出并与浓度为0.1％的醋酸乙烯—乙烯共聚乳液按15：1比例混合，加砂浆干性成分与清水的比例15：5，充分搅拌15分钟；
步骤三，敷制面板，开始在保温板两侧面分别通过砂浆层粘合加敷玻璃丝网层，采用机械砂浆设备将新型聚合物砂浆敷于玻璃丝网层和挤塑板上，砂浆凝固后与玻璃丝网层形成一层坚固的聚合物层粘接与挤塑板上；先单面敷砂浆，利用定制担板使板材保持平整；避免使敷过砂浆的板材暴露在太阳光下，温度保持在18～22度，湿度保持在30～50％。经过24小时后，可以开始往板材的另外一面以同样的条件和方法敷砂浆，再经过24小时后板面完成；
步骤四，切割成型，使用特质的金刚石锯片对面板进行四面切割成型，完成制作。
实施例2：
如图1所示，一种含有新型聚合物砂浆的建筑板材，包括保温板1，所述保温板1两侧端面分别通过第一粘合层2和第二粘合层3粘合连接有第一玻璃丝网层4和第二玻璃丝网层5，其特征在于，所述第一玻璃丝网层4和所述第二玻璃丝网层5表面附有新型聚合物砂浆；第一玻璃丝网层4和所述第二玻璃丝网层5由梭织工艺制成，网孔为5mm*5mm；保温板1为闭孔蜂窝结构。
所述新型聚合物砂浆按质量百分比计由以下组分组成：
制作所述含有新型聚合物砂浆的建筑板材的生产工艺包括：
步骤一，制作保温板，将大块的XPS绝热用聚苯乙烯泡沫塑料挤塑板/eps聚苯乙烯泡沫板切割成厚度为7.5mm的保温板，切割电热丝上带有倒挂锯齿，从而产生粗糙的表面，砂浆会在小缝隙里产生停留，凝固后粘接力更强；
步骤二，制备新型聚合物砂浆，将砂浆干性成分利用搅拌机进行充分的混合30分钟，然后取出并与浓度为0.16％的醋酸乙烯—乙烯共聚乳液按15：1比例混合，加砂浆干性成分与清水的比例15：5，充分搅拌15分钟；
步骤三，敷制面板，开始在保温板两侧面分别通过砂浆层粘合加敷玻璃丝网层，采用机械砂浆设备将新型聚合物砂浆敷于玻璃丝网层和挤塑板上，砂浆凝固后与玻璃丝网层形成一层坚固的聚合物层粘接与挤塑板上；先单面敷砂浆，利用定制担板使板材保持平整；避免使敷过砂浆的板材暴露在太阳光下，温度保持在18～22度，湿度保持在30～50％。经过24小时后，可以开始往板材的另外一面以同样的条件和方法敷砂浆，再经过24小时后板面完成；
步骤四，切割成型，使用特质的金刚石锯片对面板进行四面切割成型，完成制作。
实施例3：
如图1所示，一种含有新型聚合物砂浆的建筑板材，包括保温板1，所述保温板1两侧端面分别通过第一粘合层2和第二粘合层3粘合连接有第一玻璃丝网层4和第二玻璃丝网层5，其特征在于，所述第一玻璃丝网层4和所述第二玻璃丝网层5表面附有新型聚合物砂浆；第一玻璃丝网层4和所述第二玻璃丝网层5由梭织工艺制成，网孔为5mm*5mm；保温板1为闭孔蜂窝结构。
所述新型聚合物砂浆按质量百分比计由以下组分组成：
制作所述含有新型聚合物砂浆的建筑板材的生产工艺包括：
步骤一，制作保温板，将大块的XPS绝热用聚苯乙烯泡沫塑料挤塑板/eps聚苯乙烯泡沫板切割成厚度为10mm的保温板，切割电热丝上带有倒挂锯齿，从而产生粗糙的表面，砂浆会在小缝隙里产生停留，凝固后粘接力更强；
步骤二，制备新型聚合物砂浆，将砂浆干性成分利用搅拌机进行充分的混合30分钟，然后取出并与浓度为1.85％的醋酸乙烯—乙烯共聚乳液按15：1比例混合，加砂浆干性成分与清水的比例15：5，充分搅拌15分钟；
步骤三，敷制面板，开始在保温板两侧面分别通过砂浆层粘合加敷玻璃丝网层，采用机械砂浆设备将新型聚合物砂浆敷于玻璃丝网层和挤塑板上，砂浆凝固后与玻璃丝网层形成一层坚固的聚合物层粘接与挤塑板上；先单面敷砂浆，利用定制担板使板材保持平整；避免使敷过砂浆的板材暴露在太阳光下，温度保持在18～22度，湿度保持在30～50％。经过24小时后，可以开始往板材的另外一面以同样的条件和方法敷砂浆，再经过24小时后板面完成；
步骤四，切割成型，使用特质的金刚石锯片对面板进行四面切割成型，完成制作。
实施例4：
如图1所示，一种含有新型聚合物砂浆的建筑板材，包括保温板1，所述保温板1两侧端面分别通过第一粘合层2和第二粘合层3粘合连接有第一玻璃丝网层4和第二玻璃丝网层5，其特征在于，所述第一玻璃丝网层4和所述第二玻璃丝网层5表面附有新型聚合物砂浆；第一玻璃丝网层4和所述第二玻璃丝网层5由梭织工艺制成，网孔为5mm*5mm；保温板1为闭孔蜂窝结构。
所述新型聚合物砂浆按质量百分比计由以下组分组成：
制作所述含有新型聚合物砂浆的建筑板材的生产工艺包括：
步骤一，制作保温板，将大块的XPS绝热用聚苯乙烯泡沫塑料挤塑板/eps聚苯乙烯泡沫板切割成厚度为15mm的保温板，切割电热丝上带有倒挂锯齿，从而产生粗糙的表面，砂浆会在小缝隙里产生停留，凝固后粘接力更强；
步骤二，制备新型聚合物砂浆，将砂浆干性成分利用搅拌机进行充分的混合30分钟，然后取出并与浓度为3％的醋酸乙烯—乙烯共聚乳液按15：1比例混合，加砂浆干性成分与清水的比例15：5，充分搅拌15分钟；
步骤三，敷制面板，开始在保温板两侧面分别通过砂浆层粘合加敷玻璃丝网层，采用机械砂浆设备将新型聚合物砂浆敷于玻璃丝网层和挤塑板上，砂浆凝固后与玻璃丝网层形成一层坚固的聚合物层粘接与挤塑板上；先单面敷砂浆，利用定制担板使板材保持平整；避免使敷过砂浆的板材暴露在太阳光下，温度保持在18～22度，湿度保持在30～50％。经过24小时后，可以开始往板材的另外一面以同样的条件和方法敷砂浆，再经过24小时后板面完成；
步骤四，切割成型，使用特质的金刚石锯片对面板进行四面切割成型，完成制作。
实施例5：
如图1所示，一种含有新型聚合物砂浆的建筑板材，包括保温板1，所述保温板1两侧端面分别通过第一粘合层2和第二粘合层3粘合连接有第一玻璃丝网层4和第二玻璃丝网层5，其特征在于，所述第一玻璃丝网层4和所述第二玻璃丝网层5表面附有新型聚合物砂浆；第一玻璃丝网层4和所述第二玻璃丝网层5由梭织工艺制成，网孔为5mm*5mm；保温板1为闭孔蜂窝结构。
所述新型聚合物砂浆按质量百分比计由以下组分组成：
制作所述含有新型聚合物砂浆的建筑板材的生产工艺包括：
步骤一，制作保温板，将大块的XPS绝热用聚苯乙烯泡沫塑料挤塑板/eps聚苯乙烯泡沫板切割成厚度为20mm的保温板，切割电热丝上带有倒挂锯齿，从而产生粗糙的表面，砂浆会在小缝隙里产生停留，凝固后粘接力更强；
步骤二，制备新型聚合物砂浆，将砂浆干性成分利用搅拌机进行充分的混合30分钟，然后取出并与浓度为5％的醋酸乙烯—乙烯共聚乳液按15：1比例混合，加砂浆干性成分与清水的比例15：5，充分搅拌15分钟；
步骤三，敷制面板，开始在保温板两侧面分别通过砂浆层粘合加敷玻璃丝网层，采用机械砂浆设备将新型聚合物砂浆敷于玻璃丝网层和挤塑板上，砂浆凝固后与玻璃丝网层形成一层坚固的聚合物层粘接于挤塑板上；先单面敷砂浆，利用定制担板使板材保持平整；避免使敷过砂浆的板材暴露在太阳光下，温度保持在18～22度，湿度保持在30～50％,经过24小时后，可以开始往板材的另外一面以同样的条件和方法敷砂浆，再经过24小时后板面完成；
步骤四，切割成型，使用特质的金刚石锯片对面板进行四面切割成型，完成制作。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.一种含有新型聚合物砂浆的建筑板材，包括保温板(1)，所述保温板(1)两侧端面分别通过第一粘合层(2)和第二粘合层(3)粘合连接有第一玻璃丝网层(4)和第二玻璃丝网层(5)，其特征在于，所述第一玻璃丝网层(4)和所述第二玻璃丝网层(5)表面敷有新型聚合物砂浆，所述新型聚合物砂浆由以下组分组成：高标号水泥525#、120目黄沙颗粒、碳酸钙、胶粉、纤维素、炭黑、聚合物乳液。
2.根据权利要求1所述的含有新型聚合物砂浆的建筑板材，其特征在于，所述第一玻璃丝网层(4)和所述第二玻璃丝网层(5)由梭织工艺制成，网孔为5mm*5mm。
3.根据权利要求1所述的含有新型聚合物砂浆的建筑板材，其特征在于，所述保温板(1)为闭孔蜂窝结构。
4.根据权利要求1所述的含有新型聚合物砂浆的建筑板材，其特征在于，所述步骤三和所述步骤四中所敷砂浆的厚度为1.0mm。
5.根据权利要求1所述的含有新型聚合物砂浆的建筑板材，其特征在于，所述聚合物乳液为醋酸乙烯—乙烯共聚乳液，浓度为0.1～5％。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的含有新型聚合物砂浆的建筑板材，其特征在于，所述新型聚合物砂浆按质量百分比计由以下组分组成：
525#水泥25～45％
120目沙子45～65％
碳酸钙3～6％
胶粉2～4％
纤维素 0.5～1％
炭黑 1～2％
聚合物乳液 0.5～2％。
7.一种如权利要求1所述的含有新型聚合物砂浆的建筑板材的生产工艺，其特征在于，所述含有新型聚合物砂浆的建筑板材按以下步骤制作：
步骤一，制作保温板，将大块的XPS绝热用聚苯乙烯泡沫塑料挤塑板/eps聚苯乙烯泡沫板切割成厚度为5～20mm的保温板，切割电热丝上带有倒挂锯齿，从而产生粗糙的表面，砂浆会在小缝隙里产生停留，凝固后粘接力更强；
步骤二，制备新型聚合物砂浆，将砂浆干性成分利用搅拌机进行充分的混合30分钟，然后取出并与聚合物乳液按15：1比例混合，加砂浆干性成分与清水的比例15：5，充分搅拌15分钟；
步骤三，敷制面板，在保温板两侧面分别通过砂浆层粘合加敷玻璃丝网层，采用机械砂浆设备将新型聚合物砂浆敷于玻璃丝网层和挤塑板上，砂浆凝固后与玻璃丝网层形成一层坚固的聚合物层粘接于挤塑板上；先单面敷砂浆，利用定制担板使板材保持平整；避免使敷过砂浆的板材暴露在太阳光下，温度保持在18～22度，湿度保持在30～50％，经过24小时后，往板材的另外一面以同样的条件和方法敷砂浆，再经过24小时后板面完成；
步骤四，切割成型，使用特质的金刚石锯片对面板进行四面切割成型，完成制作。
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