CN113123141A - 一种高灵敏智能面料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种高灵敏智能面料，高灵敏智能面料包括织物层和设置在织物层上的聚乙烯醇膜层，按重量份计，聚乙烯醇膜层包括以下组分：聚乙烯醇82‑91份；硼酸1‑4份；炭黑2‑6份；丙烯酸甲酯4‑10份。本发明的高灵敏智能面料及其制备方法，利用聚乙烯醇、聚氧化乙烯和丁二烯‑异戊二烯共聚物的优势，将其结合后进行取长补短，提高了智能面料的断裂强力、柔软度和电容值；通过引入纳米级的炭黑和烧结物Sr2‑ xMnxSiO8，提高了灯罩的电容性能，使得智能面料能够经受长期的洗涤，具备了较高的使用寿命和电容性能。

Description

一种高灵敏智能面料及其制备方法
技术领域
本发明涉及纺织面料技术领域，具体涉及一种高灵敏智能面料及其制备方法。
背景技术
随着现代人对生活质量的要求越来越高，生活的方方面面都要求更便携，更智能，更舒适，因此，“物联网”、“智能家居”、“智能服装”的概念应运而生，而实现这些概念的基础就是将传感部件柔性化；应力传感器是通过将力学信号转化为电信号，再与信号处理器的连接，得到直观的实时应力数据，对于微小应力的感应可以用于生物信号的检测，如心跳、脉搏以及手指触摸等，可应用于智能服装穿、智能家居触控装置、医疗生物信号监测以及机器人的人工皮肤等；对于较大应力的感应可以应用于运动手套、袜子等以便训练中掌握运动员的发力点和力的大小，进行科学智能化的训练。
现有的智能面料其存在的问题是较细的金面料不耐水洗，在穿、洗、折叠过程中易被折断，综上所述可以发现，如何提高智能面料水洗性能和电容性能，降低智能面料断裂的风险，是本领域技术工程师所需要改进和完善的技术问题，且极为重要。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本发明提供一种高灵敏智能面料及其制备方法，能够提高智能面料的电容性能，水洗性能和强度。本发明采用的技术方案是：
一种高灵敏智能面料，其中：所述高灵敏智能面料包括织物层和设置在织物层上的聚乙烯醇膜层，按重量份计，所述聚乙烯醇膜层包括以下组分：聚乙烯醇82-91份；硼酸1-4份；炭黑2-6份；丙烯酸甲酯4-10份。
优选的是，所述的高灵敏智能面料，其中：所述聚乙烯醇膜层还包括聚氧化乙烯2-4份和丁二烯-异戊二烯共聚物0.5-1份。
优选的是，所述的高灵敏智能面料，其中：所述聚乙烯醇膜层还包括1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚0.5-2份。
优选的是，所述的高灵敏智能面料，其中：所述聚乙烯醇膜层还包括Sr2-xMnxSiO80.6-0.8份，所述0.6≤x≤1.5。
优选的是，所述的高灵敏智能面料，其中：所述聚乙烯醇膜层还包括对氯苯磺酰胺0.2-0.3份。
优选的是，所述的高灵敏智能面料，其中：所述炭黑粒径为5-50μm。
优选的是，所述的高灵敏智能面料，其中：所述丁二烯-异戊二烯共聚物的数均分子量为2000-2300g/mol。
一种高灵敏智能面料的制备方法，其中：按重量份计包括如下步骤：
S1.称取原料：称取聚乙烯醇70-80份，硼酸1-4份，炭黑2-6份，丙烯酸甲酯4-10份，聚氧化乙烯2-4份，丁二烯-异戊二烯共聚物0.5-1份，1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚0.5-2份，Sr2-xMnxSiO8 0.6-0.8份，对氯苯磺酰胺0.2-0.3份；
S2.聚乙烯醇复合涂层液的制备：在搅拌容器中加入聚乙烯醇，控制温度为50-55℃，逐渐添加炭黑粉末和Sr2-xMnxSiO8，搅拌均匀，得到均匀的溶液，然后加入丙烯酸甲酯、1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚、聚氧化乙烯和丁二烯-异戊二烯共聚物，并升温至85-90℃，在此温度下反应2-3h，之后加入硼酸和对氯苯磺酰胺，再反应0.5-1h即获得需要的聚乙烯醇复合涂层液；
S3.高灵敏智能面料的制备：将聚乙烯醇复合涂层液均匀的涂布在织物表面，得到高灵敏智能面料。
优选的是，所述的高灵敏智能面料的制备方法，其中：所述步骤S2搅拌速度为150-380rpm。
优选的是，所述的高灵敏智能面料的制备方法，其中：所述步骤S3高灵敏智能面料上的聚乙烯醇膜层厚度为0.2-1mm。
本发明的优点：本发明的高灵敏智能面料及其制备方法，利用聚乙烯醇、聚氧化乙烯和丁二烯-异戊二烯共聚物的优势，将其结合后进行取长补短，提高了智能面料的断裂强力、柔软度和电容值；通过引入纳米级的炭黑和烧结物Sr2-xMnxSiO8，提高了灯罩的电容性能，使得智能面料能够经受长期的洗涤，具备了较高的使用寿命和电容性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
一种高灵敏智能面料，其中：所述高灵敏智能面料包括织物层和设置在织物层上的聚乙烯醇膜层，按重量份计，所述聚乙烯醇膜层包括以下组分：聚乙烯醇82-91份；硼酸1-4份；炭黑2-6份；丙烯酸甲酯4-10份。
聚乙烯醇作为智能面料的主要成分，膜的机械性能优良，膜的拉伸强度随聚合度、醇解度升高而增强，粘接强度越强，但聚乙烯醇的抗弯折强度不佳，为了弥补这些缺陷，本案在主材中引入具有高抗弯折强度的聚氧化乙烯和具有高强度、柔软度佳的丁二烯-异戊二烯共聚物；通过加入硼酸提高聚乙烯复合面料稳定性和断裂强力；通过加入炭黑提高面料的导电性能，通过加入丙烯酸甲酯提高面料的强力和电容值。
其中：所述聚乙烯醇膜层还包括聚氧化乙烯2-4份和丁二烯-异戊二烯共聚物0.5-1份。聚氧化乙烯分子链具有较好的柔性，成膜性好，可以形成一种螺旋形结构，促进聚乙烯醇复合涂层液对织物层的渗透性，但聚氧化乙烯存在着以易结晶的缺点，而丁二烯-异戊二烯共聚物和聚氧化乙烯共混可以降低混合物的结晶度，并进一步提高其粘结强度，从而改善智能面料的水洗性能。
其中：所述聚乙烯醇膜层还包括1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚0.5-2份。带有环氧基团的1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚的加入，可以在一定程度上提高聚合物的粘合力，从而提高聚乙烯醇膜层与织物层的粘结力。
其中：所述聚乙烯醇膜层还包括Sr2-xMnxSiO8 0.6-0.8份，所述0.6≤x≤1.5。
Sr2-xMnxSiO8则具有优异的导电高灵敏功能，且兼具耐高温功能；Sr2-xMnxSiO8和炭黑是作为一个有机整体彼此协同着发挥作用，其各自的含量应被限制，若低于上述的重量份，则会导致其对应的功能效果下降，若高于上述的重量份，则会导致颗粒间的团聚，并引发沉降，同时会增加智能面料的电容损量，降低智能面料本身的强度；x的范围将决定所得智能面料的导电性能好坏，因此x的数值也应被限制，优选的范围是0.6≤x≤1.5。
其中：所述聚乙烯醇膜层还包括对氯苯磺酰胺0.2-0.3份。对氯苯磺酰胺的引入能进一步降低体系结晶度，提高离子传导能力，而且，对氯苯磺酰胺的加入可以增加织物的孔隙率，吸收更多的复合涂层液，促进炭黑和Sr2-xMnxSiO8在织物层中的扩散；对氯苯磺酰胺、丁二烯-异戊二烯共聚物、聚氧化乙烯结合后，除了可以减小聚乙烯醇膜层在高低温下的涨缩幅度，还可以提高聚乙烯醇膜与织物层的粘结强度。
其中：所述炭黑粒径为5-50μm。炭黑的粒径应被限制，它们的粒径均优选为5-50μm。若它们的粒径小于5μm，则会增加智能面料的生产成本，使得智能面料难以大规模推广；同时，过小的粒径使得添加物在具有粘度的体系中难以被完全分散，从而影响了智能面料的颗粒均匀度；若粒径大于50μm，则由于颗粒度较大，其自重较重，这使得它在粘稠的聚乙烯醇复合涂层液体系中易沉积于底部，从而使得实际分散于体系中的纳米颗粒数量降低，影响了智能面料的电容性能。
其中：所述丁二烯-异戊二烯共聚物的数均分子量为2000-2300g/mol。丁二烯-异戊二烯共聚物影响聚氧化乙烯的结晶程度，它的数均分子量应被限制，优选为2000-2300g/mol；若聚丙烯酸酯的数均分子量小于2000g/mol，则会其粘结力下降至少10％，从而影响高智能面料的整体结构稳定性。
一种高灵敏智能面料的制备方法，其中：按重量份计包括如下步骤：
S1.称取原料：称取聚乙烯醇70-80份，硼酸1-4份，炭黑2-6份，丙烯酸甲酯4-10份，聚氧化乙烯2-4份，丁二烯-异戊二烯共聚物0.5-1份，1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚0.5-2份，Sr2-xMnxSiO8 0.6-0.8份，对氯苯磺酰胺0.2-0.3份；
S2.聚乙烯醇复合涂层液的制备：在搅拌容器中加入聚乙烯醇，控制温度为50-55℃，逐渐添加炭黑粉末和Sr2-xMnxSiO8，搅拌均匀，得到均匀的溶液，然后加入丙烯酸甲酯、1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚、聚氧化乙烯和丁二烯-异戊二烯共聚物，并升温至85-90℃，在此温度下反应2-3h，之后加入硼酸和对氯苯磺酰胺，再反应0.5-1h即获得需要的聚乙烯醇复合涂层液；
S3.高灵敏智能面料的制备：将聚乙烯醇复合涂层液均匀的涂布在织物表面，得到高灵敏智能面料。
其中：所述步骤S2搅拌速度为150-380rpm。
其中：所述步骤S3高灵敏智能面料上的聚乙烯醇复合涂层厚度为0.2-1mm。
下面列出具体的实施例：
实施例1
一种高灵敏智能面料，其中：所述高灵敏智能面料包括织物层和设置在织物层上的聚乙烯醇膜层，按重量份计，所述聚乙烯醇膜层包括以下组分：聚乙烯醇82份；硼酸1份；炭黑2份；丙烯酸甲酯5份；聚氧化乙烯2份和丁二烯-异戊二烯共聚物0.5份；1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚0.5份；Sr2-xMnxSiO8 0.6份，x＝0.6；对氯苯磺酰胺0.2份；炭黑粒径为5μm；丁二烯-异戊二烯共聚物的数均分子量为2200g/mol。
一种高灵敏智能面料的制备方法，其中：按重量份计包括如下步骤：
S1.称取原料：称取聚乙烯醇82份，硼酸1份，炭黑2份，丙烯酸甲酯5份；聚氧化乙烯2份，丁二烯-异戊二烯共聚物0.5份，1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚0.5份，Sr1.4Mn0.6SiO8 0.6份，对氯苯磺酰胺0.2份；
S2.聚乙烯醇复合涂层液的制备：在搅拌容器中加入聚乙烯醇，控制温度为50℃，逐渐添加炭黑粉末和Sr1.4Mn0.6SiO8，搅拌均匀，搅拌速度为150rpm得到均匀的溶液，然后加入丙烯酸甲酯、1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚、聚氧化乙烯和丁二烯-异戊二烯共聚物，并升温至85℃，在此温度下反应2.5h，之后加入硼酸和对氯苯磺酰胺，再反应0.5h即获得需要的聚乙烯醇复合涂层液；
S3.高灵敏智能面料的制备：将聚乙烯醇复合涂层液均匀的涂布在织物表面，聚乙烯醇复合涂层的厚度为0.2mm，得到高灵敏智能面料。
实施例2
一种高灵敏智能面料，其特征在于：所述高灵敏智能面料包括织物层和设置在织物层上的聚乙烯醇膜层，按重量份计，所述聚乙烯醇膜层包括以下组分：聚乙烯醇88份；硼酸3份；炭黑3份；丙烯酸甲酯7份，聚氧化乙烯3份，丁二烯-异戊二烯共聚物0.7份，1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚1份，SrMnSiO8 0.7份，对氯苯磺酰胺0.25份。
所述炭黑粒径为10μm，丁二烯-异戊二烯共聚物的数均分子量为2100g/mol。
一种高灵敏智能面料的制备方法，其中：按重量份计包括如下步骤：
S1.称取原料：称取聚乙烯醇88份；硼酸3份；炭黑3份；丙烯酸甲酯7份，聚氧化乙烯3份，丁二烯-异戊二烯共聚物0.7份，1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚1份，SrMnSiO8 0.7份，对氯苯磺酰胺0.25份；
S2.聚乙烯醇复合涂层液的制备：在搅拌容器中加入聚乙烯醇，控制温度为53℃，逐渐添加炭黑粉末和SrMnSiO8，搅拌均匀，搅拌速度为280rpm，得到均匀的溶液，然后加入丙烯酸甲酯、1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚、聚氧化乙烯和丁二烯-异戊二烯共聚物，并升温至88℃，在此温度下反应2.5h，之后加入硼酸和对氯苯磺酰胺，再反应0.7h即获得需要的聚乙烯醇复合涂层,；
S3.高灵敏智能面料的制备：将聚乙烯醇复合涂层液均匀的涂布在织物表面，聚乙烯醇复合涂层的厚度为0.8mm，得到高灵敏智能面料。
实施例3
一种高灵敏智能面料，其中：所述高灵敏智能面料包括织物层和设置在织物层上的聚乙烯醇膜层，按重量份计，所述聚乙烯醇膜层包括以下组分：聚乙烯醇91份；硼酸4份；炭黑4份；丙烯酸甲酯10份，聚氧化乙烯3份；丁二烯-异戊二烯共聚物0.8份，1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚1.5份，Sr0.8Mn1.2SiO8 0.7份，聚乙烯醇膜层还包括对氯苯磺酰胺0.28份。
炭黑粒径为30μm，丁二烯-异戊二烯共聚物的数均分子量为2200g/mol。
一种高灵敏智能面料的制备方法，其中：按重量份计包括如下步骤：
S1.称取原料：称取聚乙烯醇91份；硼酸4份；炭黑4份；丙烯酸甲酯10份，聚氧化乙烯3份；丁二烯-异戊二烯共聚物0.8份，1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚1.5份，Sr0.8Mn1.2SiO8 0.7份，对氯苯磺酰胺0.28份；
S2.聚乙烯醇复合涂层液的制备：在搅拌容器中加入聚乙烯醇，控制温度为50-55℃，逐渐添加炭黑粉末和Sr2-xMnxSiO8，搅拌均匀，搅拌速度为300rpm，得到均匀的溶液，然后加入丙烯酸甲酯、1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚、聚氧化乙烯和丁二烯-异戊二烯共聚物，并升温至88℃，在此温度下反应2h，之后加入硼酸和对氯苯磺酰胺，再反应0.6h即获得需要的聚乙烯醇复合涂层液；
S3.高灵敏智能面料的制备：将聚乙烯醇复合涂层液均匀的涂布在织物表面，聚乙烯醇复合涂层的厚度为0.8mm，得到高灵敏智能面料。
实施例4
一种高灵敏智能面料，其中：所述高灵敏智能面料包括织物层和设置在织物层上的聚乙烯醇膜层，按重量份计，所述聚乙烯醇膜层包括以下组分：聚乙烯醇91份；硼酸2份；炭黑2份；丙烯酸甲酯10份；聚氧化乙烯4份；丁二烯-异戊二烯共聚物1份；1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚2份；Sr0.5Mn1.5SiO8 0.8份；对氯苯磺酰胺0.3份。
炭黑粒径为50μm，丁二烯-异戊二烯共聚物的数均分子量为2300g/mol。
一种高灵敏智能面料的制备方法，其中：按重量份计包括如下步骤：
S1.称取原料：称取聚乙烯醇91份，硼酸2份，炭黑2份，丙烯酸甲酯10份聚氧化乙烯4份，丁二烯-异戊二烯共聚物1份，1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚2份，Sr0.5Mn1.5SiO8 0.8份，对氯苯磺酰胺0.3份；
S2.聚乙烯醇复合涂层液的制备：在搅拌容器中加入聚乙烯醇，控制温度为55℃，逐渐添加炭黑粉末和Sr0.5Mn1.5SiO8，搅拌均匀，搅拌速度为380rpm，得到均匀的溶液，然后加入丙烯酸甲酯、1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚、聚氧化乙烯和丁二烯-异戊二烯共聚物，并升温至90℃，在此温度下反应3h，之后加入硼酸和对氯苯磺酰胺，再反应1h即获得需要的聚乙烯醇复合涂层液；
S3.高灵敏智能面料的制备：将聚乙烯醇复合涂层液均匀的涂布在织物表面，聚乙烯醇复合涂层的厚度为1mm，得到高灵敏智能面料。
对比例1
一种高灵敏智能面料，其中：所述高灵敏智能面料包括织物层和设置在织物层上的聚乙烯醇膜层，按重量份计，所述聚乙烯醇膜层包括以下组分：聚乙烯醇82份；硼酸1份；丙烯酸甲酯5份；聚氧化乙烯2份和丁二烯-异戊二烯共聚物0.5份；1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚0.5份；Sr2-xMnxSiO8 0.6份，x＝0.6；对氯苯磺酰胺0.2份；炭黑粒径为5μm；丁二烯-异戊二烯共聚物的数均分子量为2200g/mol。
一种高灵敏智能面料的制备方法，其中：按重量份计包括如下步骤：
S1.称取原料：称取聚乙烯醇82份，硼酸1份，炭黑2份，丙烯酸甲酯5份；聚氧化乙烯2份，丁二烯-异戊二烯共聚物0.5份，1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚0.5份，Sr1.4Mn0.6SiO8 0.6份，对氯苯磺酰胺0.2份；
S2.聚乙烯醇复合涂层液的制备：在搅拌容器中加入聚乙烯醇，控制温度为50℃，逐渐添加Sr1.4Mn0.6SiO8，搅拌均匀，搅拌速度为150rpm得到均匀的溶液，然后加入丙烯酸甲酯、1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚、聚氧化乙烯和丁二烯-异戊二烯共聚物，并升温至85℃，在此温度下反应2.5h，之后加入硼酸和对氯苯磺酰胺，再反应0.5h即获得需要的聚乙烯醇复合涂层液；
S3.高灵敏智能面料的制备：将聚乙烯醇复合涂层液均匀的涂布在织物表面，聚乙烯醇复合涂层的厚度为0.2mm，得到高灵敏智能面料。
对比例2
一种高灵敏智能面料，其中：所述高灵敏智能面料包括织物层和设置在织物层上的聚乙烯醇膜层，按重量份计，所述聚乙烯醇膜层包括以下组分：聚乙烯醇82份；炭黑2份；丙烯酸甲酯5份；聚氧化乙烯2份和丁二烯-异戊二烯共聚物0.5份；1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚0.5份；Sr2-xMnxSiO8 0.6份，x＝0.6；对氯苯磺酰胺0.2份；炭黑粒径为5μm；丁二烯-异戊二烯共聚物的数均分子量为2200g/mol。
一种高灵敏智能面料的制备方法，其中：按重量份计包括如下步骤：
S1.称取原料：称取聚乙烯醇82份，炭黑2份，丙烯酸甲酯5份；聚氧化乙烯2份，丁二烯-异戊二烯共聚物0.5份，1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚0.5份，Sr1.4Mn0.6SiO80.6份，对氯苯磺酰胺0.2份；
S2.聚乙烯醇复合涂层液的制备：在搅拌容器中加入聚乙烯醇，控制温度为50℃，逐渐添加炭黑粉末和Sr1.4Mn0.6SiO8，搅拌均匀，搅拌速度为150rpm得到均匀的溶液，然后加入丙烯酸甲酯、1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚、聚氧化乙烯和丁二烯-异戊二烯共聚物，并升温至85℃，在此温度下反应2.5h，之后加入硼酸和对氯苯磺酰胺，再反应0.5h即获得需要的聚乙烯醇复合涂层液；
S3.高灵敏智能面料的制备：将聚乙烯醇复合涂层液均匀的涂布在织物表面，聚乙烯醇复合涂层的厚度为0.2mm，得到高灵敏智能面料。
对比例3
一种高灵敏智能面料，其特征在于：所述高灵敏智能面料包括织物层和设置在织物层上的聚乙烯醇膜层，按重量份计，所述聚乙烯醇膜层包括以下组分：聚乙烯醇88份；硼酸3份；炭黑3份；聚氧化乙烯3份，丁二烯-异戊二烯共聚物0.7份，1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚1份，SrMnSiO8 0.7份，对氯苯磺酰胺0.25份。
所述炭黑粒径为10μm，丁二烯-异戊二烯共聚物的数均分子量为2100g/mol。
一种高灵敏智能面料的制备方法，其中：按重量份计包括如下步骤：
S1.称取原料：称取聚乙烯醇88份；硼酸3份；炭黑3份；聚氧化乙烯3份，丁二烯-异戊二烯共聚物0.7份，1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚1份，SrMnSiO8 0.7份，对氯苯磺酰胺0.25份；
S2.聚乙烯醇复合涂层液的制备：在搅拌容器中加入聚乙烯醇，控制温度为53℃，逐渐添加炭黑粉末和SrMnSiO8，搅拌均匀，搅拌速度为280rpm，得到均匀的溶液，然后加入丙烯酸甲酯、1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚、聚氧化乙烯和丁二烯-异戊二烯共聚物，并升温至88℃，在此温度下反应2.5h，之后加入硼酸和对氯苯磺酰胺，再反应0.7h即获得需要的聚乙烯醇复合涂层,；
S3.聚乙烯醇复合涂层的制备：将聚乙烯醇复合涂层液均匀的涂布在织物表面，聚乙烯醇复合涂层的厚度为0.8mm，得到高灵敏智能面料。
对比例4
一种高灵敏智能面料，其特征在于：所述高灵敏智能面料包括织物层和设置在织物层上的聚乙烯醇膜层，按重量份计，所述聚乙烯醇膜层包括以下组分：聚乙烯醇50份；硼酸3份；炭黑3份；丙烯酸甲酯7份，聚氧化乙烯3份，丁二烯-异戊二烯共聚物0.7份，1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚1份，SrMnSiO8 0.7份，对氯苯磺酰胺0.25份。
所述炭黑粒径为10μm，丁二烯-异戊二烯共聚物的数均分子量为2100g/mol。
一种高灵敏智能面料的制备方法，其中：按重量份计包括如下步骤：
S1.称取原料：称取聚乙烯醇50份；硼酸3份；炭黑3份；丙烯酸甲酯7份，聚氧化乙烯3份，丁二烯-异戊二烯共聚物0.7份，1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚1份，SrMnSiO8 0.7份，对氯苯磺酰胺0.25份；
S2.聚乙烯醇复合涂层液的制备：在搅拌容器中加入聚乙烯醇，控制温度为53℃，逐渐添加炭黑粉末和SrMnSiO8，搅拌均匀，搅拌速度为280rpm，得到均匀的溶液，然后加入丙烯酸甲酯、1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚、聚氧化乙烯和丁二烯-异戊二烯共聚物，并升温至88℃，在此温度下反应2.5h，之后加入硼酸和对氯苯磺酰胺，再反应0.7h即获得需要的聚乙烯醇复合涂层,；
S3.高灵敏智能面料的制备：将聚乙烯醇复合涂层液均匀的涂布在织物表面，聚乙烯醇复合涂层的厚度为0.8mm，得到高灵敏智能面料。
对比例5
一种高灵敏智能面料，其中：所述高灵敏智能面料包括织物层和设置在织物层上的聚乙烯醇膜层，按重量份计，所述聚乙烯醇膜层包括以下组分：聚乙烯醇91份；硼酸4份；炭黑4份；丙烯酸甲酯10份，丁二烯-异戊二烯共聚物0.8份，1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚1.5份，Sr0.8Mn1.2SiO8 0.7份，聚乙烯醇膜层还包括对氯苯磺酰胺0.28份。
炭黑粒径为30μm，丁二烯-异戊二烯共聚物的数均分子量为2200g/mol。
一种高灵敏智能面料的制备方法，其中：按重量份计包括如下步骤：
S1.称取原料：称取聚乙烯醇91份；硼酸4份；炭黑4份；丙烯酸甲酯10份，丁二烯-异戊二烯共聚物0.8份，1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚1.5份，Sr0.8Mn1.2SiO8 0.7份，对氯苯磺酰胺0.28份；
S2.聚乙烯醇复合涂层液的制备：在搅拌容器中加入聚乙烯醇，控制温度为50-55℃，逐渐添加炭黑粉末和Sr2-xMnxSiO8，搅拌均匀，搅拌速度为300rpm，得到均匀的溶液，然后加入丙烯酸甲酯、1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚和丁二烯-异戊二烯共聚物，并升温至88℃，在此温度下反应2h，之后加入硼酸和对氯苯磺酰胺，再反应0.6h即获得需要的聚乙烯醇复合涂层液；
S3.高灵敏智能面料的制备：将聚乙烯醇复合涂层液均匀的涂布在织物表面，聚乙烯醇复合涂层的厚度为0.8mm，得到高灵敏智能面料。
对比例6
一种高灵敏智能面料，其中：所述高灵敏智能面料包括织物层和设置在织物层上的聚乙烯醇膜层，按重量份计，所述聚乙烯醇膜层包括以下组分：聚乙烯醇91份；硼酸4份；炭黑4份；丙烯酸甲酯10份，聚氧化乙烯3份；丁二烯-异戊二烯共聚物0.8份，1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚1.5份，Sr0.8Mn1.2SiO8 0.7份，聚乙烯醇膜层还包括对氯苯磺酰胺0.28份。
炭黑粒径为30μm，丁二烯-异戊二烯共聚物的数均分子量为2200g/mol。
一种高灵敏智能面料的制备方法，其中：按重量份计包括如下步骤：
S1.称取原料：称取聚乙烯醇91份；硼酸4份；炭黑4份；丙烯酸甲酯10份，聚氧化乙烯3份，1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚1.5份，Sr0.8Mn1.2SiO8 0.7份，对氯苯磺酰胺0.28份；
S2.聚乙烯醇复合涂层液的制备：在搅拌容器中加入聚乙烯醇，控制温度为50-55℃，逐渐添加炭黑粉末和Sr2-xMnxSiO8，搅拌均匀，搅拌速度为300rpm，得到均匀的溶液，然后加入丙烯酸甲酯、1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚、聚氧化乙烯，并升温至88℃，在此温度下反应2h，之后加入硼酸和对氯苯磺酰胺，再反应0.6h即获得需要的聚乙烯醇复合涂层液；
S3.聚乙烯醇复合涂层的制备：将聚乙烯醇复合涂层液均匀的涂布在织物表面，聚乙烯醇复合涂层的厚度为0.8mm，得到高灵敏智能面料。
对比例7
一种高灵敏智能面料，其中：所述高灵敏智能面料包括织物层和设置在织物层上的聚乙烯醇膜层，按重量份计，所述聚乙烯醇膜层包括以下组分：聚乙烯醇91份；硼酸2份；炭黑2份；丙烯酸甲酯10份；聚氧化乙烯4份；丁二烯-异戊二烯共聚物1份；1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚2份；Sr0.5Mn1.5SiO8 0.8份；对氯苯磺酰胺0.3份。
炭黑粒径为50μm，丁二烯-异戊二烯共聚物的数均分子量为2300g/mol。
一种高灵敏智能面料的制备方法，其中：按重量份计包括如下步骤：
S1.称取原料：称取聚乙烯醇91份，硼酸2份，炭黑2份，丙烯酸甲酯10份聚氧化乙烯4份，丁二烯-异戊二烯共聚物1份，Sr0.5Mn1.5SiO8 0.8份，对氯苯磺酰胺0.3份；
S2.聚乙烯醇复合涂层液的制备：在搅拌容器中加入聚乙烯醇，控制温度为55℃，逐渐添加炭黑粉末和Sr0.5Mn1.5SiO8，搅拌均匀，搅拌速度为380rpm，得到均匀的溶液，然后加入丙烯酸甲酯、聚氧化乙烯和丁二烯-异戊二烯共聚物，并升温至90℃，在此温度下反应3h，之后加入硼酸和对氯苯磺酰胺，再反应1h即获得需要的聚乙烯醇复合涂层液；
S3.高灵敏智能面料的制备：将聚乙烯醇复合涂层液均匀的涂布在织物表面，聚乙烯醇复合涂层的厚度为1mm，得到高灵敏智能面料。
对比例8
一种高灵敏智能面料，其中：所述高灵敏智能面料包括织物层和设置在织物层上的聚乙烯醇膜层，按重量份计，所述聚乙烯醇膜层包括以下组分：聚乙烯醇91份；硼酸2份；炭黑2份；丙烯酸甲酯10份；聚氧化乙烯4份；丁二烯-异戊二烯共聚物1份；1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚2份，对氯苯磺酰胺0.3份。
炭黑粒径为50μm，丁二烯-异戊二烯共聚物的数均分子量为2300g/mol。
一种高灵敏智能面料的制备方法，其中：按重量份计包括如下步骤：
S1.称取原料：称取聚乙烯醇91份，硼酸2份，炭黑2份，丙烯酸甲酯10份聚氧化乙烯4份，丁二烯-异戊二烯共聚物1份，1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚2份，对氯苯磺酰胺0.3份；
S2.聚乙烯醇复合涂层液的制备：在搅拌容器中加入聚乙烯醇，控制温度为55℃，逐渐添加炭黑粉末和Sr0.5Mn1.5SiO8，搅拌均匀，搅拌速度为380rpm，得到均匀的溶液，然后加入丙烯酸甲酯、1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚、聚氧化乙烯和丁二烯-异戊二烯共聚物，并升温至90℃，在此温度下反应3h，之后加入硼酸和对氯苯磺酰胺，再反应1h即获得需要的聚乙烯醇复合涂层液；
S3.高灵敏智能面料的制备：将聚乙烯醇复合涂层液均匀的涂布在织物表面，聚乙烯醇复合涂层的厚度为1mm，得到高灵敏智能面料。
对比例9
一种高灵敏智能面料，其中：所述高灵敏智能面料包括织物层和设置在织物层上的聚乙烯醇膜层，按重量份计，所述聚乙烯醇膜层包括以下组分：聚乙烯醇91份；硼酸2份；炭黑2份；丙烯酸甲酯10份；聚氧化乙烯4份；丁二烯-异戊二烯共聚物1份；1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚2份；Sr0.5Mn1.5SiO8 0.8份。
炭黑粒径为50μm，丁二烯-异戊二烯共聚物的数均分子量为2300g/mol。
一种高灵敏智能面料的制备方法，其中：按重量份计包括如下步骤：
S1.称取原料：称取聚乙烯醇91份，硼酸2份，炭黑2份，丙烯酸甲酯10份聚氧化乙烯4份，丁二烯-异戊二烯共聚物1份，1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚2份，Sr0.5Mn1.5SiO8 0.8份，对氯苯磺酰胺0.3份；
S2.聚乙烯醇复合涂层液的制备：在搅拌容器中加入聚乙烯醇，控制温度为55℃，逐渐添加炭黑粉末和Sr0.5Mn1.5SiO8，搅拌均匀，搅拌速度为380rpm，得到均匀的溶液，然后加入丙烯酸甲酯、1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚、聚氧化乙烯和丁二烯-异戊二烯共聚物，并升温至90℃，在此温度下反应3h，之后加入硼酸，再反应1h即获得需要的聚乙烯醇复合涂层液；
S3.高灵敏智能面料的制备：将聚乙烯醇复合涂层液均匀的涂布在织物表面，聚乙烯醇复合涂层的厚度为1mm，得到高灵敏智能面料。
测试方法：
硬挺度：分别在织物的经向与纬向各剪取6块25×2.5cm的真丝面料，在LLY-01型硬挺度测试仪上进行测试，得到平均抗弯长度
断裂强力：按照GB/T 3923.1-2013《纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)》测定。
电容值：由电容仪器测试完成
下面列出实施例和对比例的性能测试结果，结果如表1
表1
Figure BDA0002993063730000101
Figure BDA0002993063730000111
从表1可知，对比例1没有加入炭黑粉末，织物的电容值较低；对比例2没有添加硼酸，降低聚乙烯复合面料稳定性，对断裂强力及电容值也有影响；对比例3没有添加丙烯酸甲酯，对强力和电容值都有影响；对比例4聚乙烯醇用量低影响面料断裂强力、柔软度和电容值；对比例5没有加入聚氧化乙烯，对强力和电容值都有影响；对比例6没有加入丁二烯-异戊二烯共聚物，对强力和电容值都有影响；对比例7没有加入1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚，对强力和电容值都有影响；对比例8没有加入Sr2-xMnxSiO8，对电容值有影响；对比例9没有加入对氯苯磺酰胺，对电容和面料断裂强力、柔软度都有影响。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种高灵敏智能面料，其特征在于：所述高灵敏智能面料包括织物层和设置在织物层上的聚乙烯醇膜层，按重量份计，所述聚乙烯醇膜层包括以下组分：聚乙烯醇82-91份；硼酸1-4份；炭黑2-6份；丙烯酸甲酯4-10份。
2.根据权利要求1所述的高灵敏智能面料，其特征在于：所述聚乙烯醇膜层还包括聚氧化乙烯2-4份和丁二烯-异戊二烯共聚物0.5-1份。
3.根据权利要求1所述的高灵敏智能面料，其特征在于：所述聚乙烯醇膜层还包括1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚0.5-2份。
4.根据权利要求1所述的高灵敏智能面料，其特征在于：所述聚乙烯醇膜层还包括Sr2- xMnxSiO8 0.6-0.8份，所述0.6≤x≤1.5。
5.根据权利要求1所述的高灵敏智能面料，其特征在于：所述聚乙烯醇膜层还包括对氯苯磺酰胺0.2-0.3份。
6.根据权利要求1所述的高灵敏智能面料，其特征在于：所述炭黑粒径为5-50μm。
7.根据权利要求2所述的高灵敏智能面料，其特征在于：所述丁二烯-异戊二烯共聚物的数均分子量为2000-2300g/mol。
8.一种高灵敏智能面料的制备方法，其特征在于：按重量份计包括如下步骤：
S1.称取原料：称取聚乙烯醇70-80份，硼酸1-4份，炭黑2-6份，丙烯酸甲酯4-10份，聚氧化乙烯2-4份，丁二烯-异戊二烯共聚物0.5-1份，1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚0.5-2份，Sr2-xMnxSiO8 0.6-0.8份，对氯苯磺酰胺0.2-0.3份；
S2.聚乙烯醇复合涂层液的制备：在搅拌容器中加入聚乙烯醇，控制温度为50-55℃，逐渐添加炭黑粉末和Sr2-xMnxSiO8，搅拌均匀，得到均匀的溶液，然后加入丙烯酸甲酯、1,3-双(胺甲基)-环己基-苯基缩水甘油醚、聚氧化乙烯和丁二烯-异戊二烯共聚物，并升温至85-90℃，在此温度下反应2-3h，之后加入硼酸和对氯苯磺酰胺，再反应0.5-1h即获得需要的聚乙烯醇复合涂层液；
S3.高灵敏智能面料的制备：将聚乙烯醇复合涂层液均匀的涂布在织物表面，得到高灵敏智能面料。
9.根据权利要求8所述的高灵敏智能面料的制备方法，其特征在于：所述步骤S2搅拌速度为150-380rpm。
10.根据权利要求8所述的高灵敏智能面料的制备方法，其特征在于：所述步骤S3高灵敏智能面料上的聚乙烯醇膜层厚度为0.2-1mm。
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