CN113123015B - 一种热风无纺布热压成型设备及其制备无纺布的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及热风无纺布加工技术领域，且公开了一种热风无纺布热压成型设备，包括热压成型机，所述热压成型机的正面右侧固定安装有控制箱，该热风无纺布热压成型设备及其制备无纺布的方法，通过把需要进行热压处理的无纺布拿出来，再打开热压成型机的启动开关热压杆挤压无纺布，在挤压的同时，弧形外张板的移动会带着拉伸内杆向外移动，这样伸缩杆会进行收缩，倾斜移动杆向内收合，同时连杆带着滑动块在伸缩杆的外杆的外壁上滑动，由于热压杆的两侧在下压的时候会挤压者过渡块，所以在无纺布挤压成型的时候，竖直立杆向上移动避免过渡热压的情况发生，从而达到了可以精准进行热压处理，提高无纺布的质量和生产的效率的效果。

Description

一种热风无纺布热压成型设备及其制备无纺布的方法
技术领域
本发明涉及热风无纺布加工技术领域，具体为一种热风无纺布热压成型设备及其制备无纺布的方法。
背景技术
在我们的生活中，无纺布的制品各种各样，而且适应于不同的场景，可以实现不同的目的与效果，由于无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等，而且无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质感轻容易定型，正是因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后再采用机械、热粘或者化学等方法加固就可直接使用。
在现有的技术中，大多数都是进行机械热压成型的，到那时在热压机热压成型时会出现热压太轻，或者过渡热压的情况，影响无纺布的质量，还影响生产的效率，对于上述的问题，我们经过大量的研究与试验提出了一种热风无纺布热压成型设备及其制备无纺布的方法，该设备不仅可以精准的进行热压处理，还可以提高无纺布的质量和生产的效率。
发明内容
为实现上述不仅可以精准的进行热压处理，还可以提高无纺布的质量和生产的效率目的，本发明提供如下技术方案：一种热风无纺布热压成型设备，包括热压成型机，所述热压成型机的正面右侧固定安装有控制箱，所述热压成型机的顶端固定安装有加工箱。
所述加工箱的正面固定安装有外圆盘，所述外圆盘的内壁固定安装有放置仓盘，所述外圆盘的内壁活动连接有外张组件，所述外张组件的正面活动连接有移动组件，所述移动组件的外壁固定安装有推动板，所述推动板的顶端固定安装有气阀。
所述加工箱的内壁底端固定安装有进气块，所述进气块的顶端固定安装有矩形空心块，所述矩形空心块的内壁活动连接有橡胶圈，所述橡胶圈的内壁固定安装有竖直立杆，所述竖直立杆的顶端固定安装有过渡块，所述进气块的顶端固定安装有挤压组件。
作为进一步的优化，所述外张组件包括弧形外张板，所述弧形外张板的外壁活动连接有拉伸内杆，所述拉伸内杆的正面活动连接有倾斜移动杆，所述倾斜移动杆的背面活动连接有铰接座，所述倾斜移动杆的正面活动连接有连杆，所述连杆的正面固定安装有滑动块，所述滑动块的内壁固定安装有伸缩杆。
作为进一步的优化，所述移动组件包括辅助块，所述辅助块的内壁固定安装有密封板，所述密封板的内壁左右两侧均固定安装有滚动轨道，所述密封板的内壁活动连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定安装有上移板，所述上移板的顶端固定安装有受压板。
作为进一步的优化，所述挤压组件包括横向白板，所述横向白板的内壁活动连接有弹片，所述弹片的右侧固定安装有平移块，所述平移块的右侧固定安装有联通杆，所述联通杆的外壁固定安装有卡柱，所述联通杆的右侧固定安装有凸块。
作为进一步的优化，所述控制箱的正面活动连接有按压按钮，气压表，电源开关，所述加工箱的顶端活动连接有进气管与加压管，方便进行温度的调节，气压的观察与控制，操作更简单。
作为进一步的优化，所述滑动块的左右两侧均开设有插合槽，所述滑动块的的正面开设有贯穿槽，所述伸缩杆分为外杆与内杆，贯穿槽的内壁直径与外杆的外壁直径相匹配，方便滑动块再伸缩杆的外杆上滑动。
作为进一步的优化，所述复位弹簧的底端固定安装有垫块，所述上移板的左右两侧均活动连接有滚动珠，方便滚动珠在滚动轨道的内壁中滚动，减少摩擦力的产生。
作为进一步的优化，所述横向白板的内壁开设有凹陷轨槽，所述卡柱远离联通杆的一端活动连接有滚球，在过渡块挤压联通杆的时候，带动滚球在凹陷轨槽的内壁滚动，保证联通杆移动的更有节奏感。
一种热风无纺布热压成型设备制备无纺布的方法，其步骤如下：
步骤1)、提前检查热压成型机各个部分是否功能正常，该加润滑油的加润滑油，然后启动热压成型机，进行空运行；
步骤2)、按压控制箱表面的按压按钮，电源开关，根据指定的温度参数，气压参数，输入相应的数值，观察气压的指数，温度的范围在100℃到160℃，气压的范围在0.1Mpa到0.7Mpa；
步骤3)、再放进去之前要用两块热铝板对无纺布进行接触式加热，加热无纺布的热铝板通过接触式的热电偶控制温度；
步骤4)、再打开加工箱的门，把将要进行热压成型的无纺布放置到放置仓盘(5)的内壁中；
步骤5)、把骨架嵌件放置在事先做好的模具上，然后再把加压成型后的无纺布产品套到已加入骨架嵌件的模具上,这样经过加热步骤后的无纺布就可以以进行塑形；
步骤6)、最后使用热合工艺将无纺布与嵌件进行定位，一次性将多个无纺布安放再嵌件凸台上，进行多层的热合操作。
本发明的有益效果是：该热风无纺布热压成型设备及其制备无纺布的方法，通过把需要进行热压处理的无纺布拿出来，再打开热压成型机的启动开关，然后把无纺布放入到加工箱内部的放置仓盘中，然后进行热压，热压杆挤压无纺布，在挤压的同时，由于无纺布会发生巨大的形变，所以无纺布会向外挤压弧形外张板，弧形外张板的移动会带着拉伸内杆向外移动，这样伸缩杆会进行收缩，倾斜移动杆向内收合，同时连杆带着滑动块在伸缩杆的外杆的外壁上滑动，在弧形外张板向外移动的同时，推动板会把气阀打开，让气体进如到空心矩形块的内壁中带着竖直立杆向上移动，由于热压杆的两侧在下压的时候会挤压者过渡块，所以在无纺布挤压成型的时候，竖直立杆向上移动避免过渡热压的情况发生，从而达到了可以精准进行热压处理，提高无纺布的质量和生产的效率的效果。
附图说明
图1为本发明结构正视图；
图2为本发明控制箱俯视图；
图3为本发明控制箱左视图；
图4为本发明图2中A处结构放大图；
图5为本发明移动组剖视图；
图6为本发明图5中B处结构放大图。
图中：1、热压成型机；2、控制箱；3、加工箱；4、外圆盘；5、放置仓盘；6、外张组件；61、弧形外张板；62、拉伸内杆；63、倾斜移动杆；64、铰接座；65、连杆；66、滑动块；67、伸缩杆；7、移动组件；71、辅助块；72、密封板；73、滚动轨道；74、复位弹簧；75、上移板；76、受压板；8、推动板；9、气阀；10、进气块；11、矩形空心块；12、橡胶圈；13、竖直立杆；14、挤压组件；141、横向白板；142、弹片；143、平移块；144、联通杆；145、卡柱；146、凸块；15、过渡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种热风无纺布热压成型设备，包括热压成型机1，热压成型机1的正面右侧固定安装有控制箱2，控制箱2的正面活动连接有按压按钮，气压表，电源开关，加工箱3的顶端活动连接有进气管与加压管，方便进行温度的调节，气压的观察与控制，操作更简单，热压成型机1的顶端固定安装有加工箱3。
请参阅图2，加工箱3的正面固定安装有外圆盘4，外圆盘4的内壁固定安装有放置仓盘5，外圆盘4的内壁活动连接有外张组件6，外张组件6的正面活动连接有移动组件7，移动组件7的外壁固定安装有推动板8，推动板8的顶端固定安装有气阀9。
请参阅图3，加工箱3的内壁底端固定安装有进气块10，进气块10的顶端固定安装有矩形空心块11，矩形空心块11的内壁活动连接有橡胶圈12，橡胶圈12的内壁固定安装有竖直立杆13，竖直立杆13的顶端固定安装有过渡块15，进气块10的顶端固定安装有挤压组件14。
请参阅图4，外张组件6包括弧形外张板61，弧形外张板61的外壁活动连接有拉伸内杆62，拉伸内杆62的正面活动连接有倾斜移动杆63，倾斜移动杆63的背面活动连接有铰接座64，倾斜移动杆63的正面活动连接有连杆65，连杆65的正面固定安装有滑动块66，滑动块66的左右两侧均开设有插合槽，滑动块66的的正面开设有贯穿槽，伸缩杆67分为外杆与内杆，贯穿槽的内壁直径与外杆的外壁直径相匹配，方便滑动块66再伸缩杆67的外杆上滑动，滑动块66的内壁固定安装有伸缩杆67。
请参阅图5，移动组件7包括辅助块71，辅助块71的内壁固定安装有密封板72，密封板72的内壁左右两侧均固定安装有滚动轨道73，密封板72的内壁活动连接有复位弹簧74，复位弹簧74的底端固定安装有垫块，上移板75的左右两侧均活动连接有滚动珠，方便滚动珠在滚动轨道73的内壁中滚动，减少摩擦力的产生，复位弹簧74的顶端固定安装有上移板75，上移板75的顶端固定安装有受压板76。
请参阅图6，挤压组件14包括横向白板141，横向白板141的内壁开设有凹陷轨槽，卡柱145远离联通杆144的一端活动连接有滚球，在过渡块15挤压联通杆144的时候，带动滚球在凹陷轨槽的内壁滚动，保证联通杆144移动的更有节奏感，横向白板141的内壁活动连接有弹片142，弹片142的右侧固定安装有平移块143，平移块143的右侧固定安装有联通杆144，联通杆144的外壁固定安装有卡柱145，联通杆144的右侧固定安装有凸块146。
实施例一：
一种热风无纺布热压成型设备制备无纺布的方法，其步骤如下：
步骤1)、提前检查热压成型机1各个部分是否功能正常，该加润滑油的加润滑油，然后启动热压成型机1，进行空运行；
步骤2)、按压控制箱2表面的按压按钮，电源开关，根据指定的温度参数，气压参数，输入相应的数值，观察气压的指数，温度的范围在100℃，气压的范围在0.1Mpa；
步骤3)、再放进去之前要用两块热铝板对无纺布进行接触式加热，加热无纺布的热铝板通过接触式的热电偶控制温度；
步骤4)、再打开加工箱3的门，把将要进行热压成型的无纺布放置到放置仓盘5的内壁中；
步骤5)、把骨架嵌件放置在事先做好的模具上，然后再把加压成型后的无纺布产品套到已加入骨架嵌件的模具上,这样经过加热步骤后的无纺布就可以以进行塑形；
步骤6)、最后使用热合工艺将无纺布与嵌件进行定位，一次性将多个无纺布安放再嵌件凸台上，进行多层的热合操作。
实施例二：
一种热风无纺布热压成型设备制备无纺布的方法，其步骤如下：
步骤1)、提前检查热压成型机1各个部分是否功能正常，该加润滑油的加润滑油，然后启动热压成型机1，进行空运行；
步骤2)、按压控制箱2表面的按压按钮，电源开关，根据指定的温度参数，气压参数，输入相应的数值，观察气压的指数，温度的范围在130℃，气压的范围在0.4Mpa；
步骤3)、再放进去之前要用两块热铝板对无纺布进行接触式加热，加热无纺布的热铝板通过接触式的热电偶控制温度；
步骤4)、再打开加工箱3的门，把将要进行热压成型的无纺布放置到放置仓盘5的内壁中；
步骤5)、把骨架嵌件放置在事先做好的模具上，然后再把加压成型后的无纺布产品套到已加入骨架嵌件的模具上,这样经过加热步骤后的无纺布就可以以进行塑形；
步骤6)、最后使用热合工艺将无纺布与嵌件进行定位，一次性将多个无纺布安放再嵌件凸台上，进行多层的热合操作。
实施例三：
一种热风无纺布热压成型设备制备无纺布的方法，其步骤如下：
步骤1)、提前检查热压成型机1各个部分是否功能正常，该加润滑油的加润滑油，然后启动热压成型机1，进行空运行；
步骤2)、按压控制箱2表面的按压按钮，电源开关，根据指定的温度参数，气压参数，输入相应的数值，观察气压的指数，温度的范围在160℃，气压的范围在0.7Mpa；
步骤3)、再放进去之前要用两块热铝板对无纺布进行接触式加热，加热无纺布的热铝板通过接触式的热电偶控制温度；
步骤4)、再打开加工箱3的门，把将要进行热压成型的无纺布放置到放置仓盘5的内壁中；
步骤5)、把骨架嵌件放置在事先做好的模具上，然后再把加压成型后的无纺布产品套到已加入骨架嵌件的模具上,这样经过加热步骤后的无纺布就可以以进行塑形；
步骤6)、最后使用热合工艺将无纺布与嵌件进行定位，一次性将多个无纺布安放再嵌件凸台上，进行多层的热合操作。
综上所述，该热风无纺布热压成型设备及其制备无纺布的方法，通过把需要进行热压处理的无纺布拿出来，再打开热压成型机1的启动开关，然后把无纺布放入到加工箱3内部的放置仓盘5中，然后进行热压，热压杆挤压无纺布，在挤压的同时，由于无纺布会发生巨大的形变，所以无纺布会向外挤压弧形外张板61，弧形外张板61的移动会带着拉伸内杆62向外移动，这样伸缩杆67会进行收缩，倾斜移动杆63向内收合，同时连杆65带着滑动块66在伸缩杆67的外杆的外壁上滑动，在弧形外张板61向外移动的同时，推动板8会把气阀9打开，让气体进如到空心矩形块11的内壁中带着竖直立杆13向上移动，由于热压杆的两侧在下压的时候会挤压者过渡块15，所以在无纺布挤压成型的时候，竖直立杆13向上移动避免过渡热压的情况发生，从而达到了可以精准进行热压处理，提高无纺布的质量和生产的效率的效果。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种热风无纺布热压成型设备，包括热压成型机(1)，其特征在于：所述热压成型机(1)的正面右侧固定安装有控制箱(2)，所述热压成型机(1)的顶端固定安装有加工箱(3)；
所述加工箱(3)的正面固定安装有外圆盘(4)，所述外圆盘(4)的内壁固定安装有放置仓盘(5)，所述外圆盘(4)的内壁活动连接有外张组件(6)，所述外张组件(6)的正面活动连接有移动组件(7)，所述移动组件(7)的外壁固定安装有推动板(8)，所述推动板(8)的顶端固定安装有气阀(9)；
所述加工箱(3)的内壁底端固定安装有进气块(10)，所述进气块(10)的顶端固定安装有矩形空心块(11)，所述矩形空心块(11)的内壁活动连接有橡胶圈(12)，所述橡胶圈(12)的内壁固定安装有竖直立杆(13)，所述竖直立杆(13)的顶端固定安装有过渡块(15)，所述进气块(10)的顶端固定安装有挤压组件(14)；
所述外张组件(6)包括弧形外张板(61)，所述弧形外张板(61)的外壁活动连接有拉伸内杆(62)，所述拉伸内杆(62)的正面活动连接有倾斜移动杆(63)，所述倾斜移动杆(63)的背面活动连接有铰接座(64)，所述倾斜移动杆(63)的正面活动连接有连杆(65)，所述连杆(65)的正面固定安装有滑动块(66)，所述滑动块(66)的内壁固定安装有伸缩杆(67)；
所述移动组件(7)包括辅助块(71)，所述辅助块(71)的内壁固定安装有密封板(72)，所述密封板(72)的内壁左右两侧均固定安装有滚动轨道(73)，所述密封板(72)的内壁活动连接有复位弹簧(74)，所述复位弹簧(74)的顶端固定安装有上移板(75)，所述上移板(75)的顶端固定安装有受压板(76)；
所述挤压组件(14)包括横向白板(141)，所述横向白板(141)的内壁活动连接有弹片(142)，所述弹片(142)的右侧固定安装有平移块(143)，所述平移块(143)的右侧固定安装有联通杆(144)，所述联通杆(144)的外壁固定安装有卡柱(145)，所述联通杆(144)的右侧固定安装有凸块(146)；
所述控制箱(2)的正面活动连接有按压按钮，气压表，电源开关，所述加工箱(3)的顶端活动连接有进气管与加压管；
所述滑动块(66)的左右两侧均开设有插合槽，所述滑动块(66)的正面开设有贯穿槽，所述伸缩杆(67)分为外杆与内杆，贯穿槽的内壁直径与外杆的外壁直径相匹配；
所述复位弹簧(74)的底端固定安装有垫块，所述上移板(75)的左右两侧均活动连接有滚动珠；
所述横向白板(141)的内壁开设有凹陷轨槽，所述卡柱(145)远离联通杆(144)的一端活动连接有滚球。
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Pledgor: Shandong honghengda Chemical Fiber Co.,Ltd.

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