CN220571664U - 一种制鞋用压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制鞋用压合装置，包括制鞋时通过向下挤压使得多层鞋底相互粘合的压合机构、通过向下顶压来让压合机构提供压力的顶压机构、机架，所述顶压机构位于所述机架顶部，所述压合机构位于所述机架中间位置，还包括用于多层鞋底压合时加快压合位置空气排出的抽气机构。本实用新型利用顶压机构的顶推来对多层鞋底压合的同时也对鞋底压合位置进行抽气，从而可以快速的去除多层鞋底粘合位置的空气，继而提高整个粘合的牢固性，利用触发杆向下移动时通过封闭组件让抽气箱和抽气板之间构成密封区域，同时利用触发杆向上移动来让抽气箱内部进入足够多的气体并对压合架和压合座内部进行吹气降温，提高鞋底的冷却效率。

Description

一种制鞋用压合装置

技术领域

本实用新型涉及体育用品生产设备技术领域，特别是涉及一种制鞋用压合装置。

背景技术

穿在脚上，用来保护足部，便于行走的穿着物，由皮革、布帛、胶皮等材料制成，鞋子有着悠久的发展史，大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋，鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具；

经检索公告号为CN 217390115 U，该专利文件公开了“一种制鞋用压合装置，特别涉及体育用品生产设备技术领域，本实用新型包括工作台、支撑架、转轴、电机、转盘、鞋模、推出机构、顶板、支撑柱、液压缸、压板、定型罩、推杆电机、冷风机，通过将鞋子置于压板下方的鞋模内，启动液压缸带动液压杆下降带动压板实现对鞋子的压合，压合完毕之后，通过启动电机带动转轴转动带动转盘随之转动使得压合后的鞋子旋转至定型罩下方，启动推杆电机带动推杆下降使得定型罩将放置有压合的鞋模罩住，启动冷风机产生冷风进入到集风腔内通过均风孔均匀排出，有助于的胶粘剂的干燥，实现了鞋子压合后的快速及时冷却定型，提高制鞋效率及制鞋质量”；该专利文件中采用风冷对压合好的鞋底进行降温时，虽然加快的压合后鞋子的成型效率，但是压合采用上述一次压合会有部分空气在鞋子粘合位置无法排出，继而造成鞋子的压合后粘接效果降低，影响鞋子质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种制鞋用压合装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种制鞋用压合装置，包括制鞋时通过向下挤压使得多层鞋底相互粘合的压合机构、通过向下顶压来让压合机构提供压力的顶压机构、机架，所述顶压机构位于所述机架顶部，所述压合机构位于所述机架中间位置，还包括用于多层鞋底压合时加快压合位置空气排出的抽气机构；

所述抽气机构包括抽气箱、抽气架、抽气板、封闭组件、触发杆，所述抽气箱安装在所述机架上且位于所述压合机构下方，所述抽气板上下滑动连接在所述抽气箱内部，所述抽气架固定在所述抽气板底部，且所述抽气架的另一端伸出抽气箱与所述触发杆连接，所述封闭组件位于所述抽气箱两侧。

优选的：所述封闭组件包括封闭架、滑动板、拨杆，所述封闭架焊接在所述抽气箱两侧，所述滑动板滑动连接在所述封闭架内部，所述拨杆一端转动连接在所述滑动板下端。

在本实施例中：所述封闭架靠近所述触发杆的一侧设置有用于支撑所述拨杆转动的支架，所述拨杆另一端位于所述触发杆前后两侧。

在本实施例中：所述抽气箱两侧位于所述滑动板处开设有导气孔，所述滑动板下端设置有推动其对抽气箱导气孔封闭的顶推弹簧。

在本实施例中：所述压合机构包括压合架、压合座、鞋模座、压紧板，所述压合座安装在所述机架中间位置，所述压合架位于所述压合座上方，所述鞋模座安装在所述压合座内部底侧，所述压紧板位于所述压合架底侧。

在本实施例中：所述触发杆的前后两侧均焊接有顶柱，所述抽气箱顶部焊接有与压合座内部连通的气管，所述压合座后端设置有方便气体导出的单向阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用顶压机构的顶推来对多层鞋底压合的同时也对鞋底压合位置进行抽气，从而可以快速的去除多层鞋底粘合位置的空气，继而提高整个粘合的牢固性；

2、利用触发杆向下移动时通过封闭组件让抽气箱和抽气板之间构成密封区域，同时利用触发杆向上移动来让抽气箱内部进入足够多的气体并对压合架和压合座内部进行吹气降温，提高鞋底的冷却效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种制鞋用压合装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种制鞋用压合装置的前视图；

图3是本实用新型所述一种制鞋用压合装置的剖视图；

图4是本实用新型所述一种制鞋用压合装置的压合座局部零件图；

图5是本实用新型所述一种制鞋用压合装置的鞋模座局部零件图；

图6是本实用新型所述一种制鞋用压合装置的抽气机构局部零件图；

图7是本实用新型所述一种制鞋用压合装置的封闭组件局部零件图；

图8是本实用新型所述一种制鞋用压合装置的封闭组件局部剖视图。

附图标记说明如下：

1、压合机构；2、顶压机构；3、抽气机构；4、封闭组件；5、机架；6、触发杆；11、压合架；12、压合座；13、鞋模座；14、压紧板；21、液压杆；22、顶压杆；23、顶压弹簧；31、抽气箱；32、抽气架；33、抽气板；41、封闭架；42、滑动板；43、拨杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图8所示，一种制鞋用压合装置，包括制鞋时通过向下挤压使得多层鞋底相互粘合的压合机构1、通过向下顶压来让压合机构1提供压力的顶压机构2、机架5，顶压机构2位于机架5顶部，压合机构1位于机架5中间位置，还包括用于多层鞋底压合时加快压合位置空气排出的抽气机构3；

在本实施例中：压合机构1包括压合架11、压合座12、鞋模座13、压紧板14，压合座12安装在机架5中间位置，压合架11位于压合座12上方，鞋模座13安装在压合座12内部底侧，压紧板14位于压合架11底侧，压合架11底部开设有用于方便压紧板14上下滑动腔体，利用压合架11带动压紧板14向下移动，通过压合架11与压合座12顶部密封，同时利用压紧板14对鞋模座13上涂抹有胶水的多层鞋底进行压合，同时可以通过压合架11和压紧板14形成的密封腔体来进行缓冲防止将鞋底压变形。

在本实施例中：顶压机构2包括液压杆21、顶压杆22、顶压弹簧23，液压杆21固定部通过螺栓连接在机架5顶部两侧，顶压杆22固定在液压杆21伸缩部，顶压弹簧23设置在顶压杆22外侧且位于压合机构1顶部，利用液压杆21伸缩部推动顶压杆22向下移动，通过顶压弹簧23来推动压合架11向下移动与压合座12贴合密封。

在本实施例中：抽气机构3包括抽气箱31、抽气架32、抽气板33、封闭组件4、触发杆6，抽气箱31安装在机架5上且位于压合机构1下方，抽气板33上下滑动连接在抽气箱31内部，抽气架32固定在抽气板33底部，且抽气架32的另一端伸出抽气箱31与触发杆6连接，封闭组件4位于抽气箱31两侧，触发杆6的前后两侧均焊接有顶柱，抽气箱31顶部焊接有与压合座12内部连通的气管，压合座12后端设置有方便气体导出的单向阀，利用触发杆6的向下移动来通过抽气架32带动抽气板33在抽气箱31内部向下移动，从而来通过抽气箱31顶部的气管对压合后压合架11和压合座12内部进行抽气。

在本实施例中：封闭组件4包括封闭架41、滑动板42、拨杆43，封闭架41焊接在抽气箱31两侧，滑动板42滑动连接在封闭架41内部，拨杆43一端转动连接在滑动板42下端，封闭架41靠近触发杆6的一侧设置有用于支撑拨杆43转动的支架，拨杆43另一端位于触发杆6前后两侧抽气箱31两侧位于滑动板42处开设有导气孔，滑动板42下端设置有推动其对抽气箱31导气孔封闭的顶推弹簧，利用触发杆6前后两侧的顶柱来在向下移动过程中，向下挤压拨杆43端部并使其翻转推动滑动板42向上移动，同时也会在滑动板42顶推弹簧作用下让滑动板42保持对抽气箱31导气孔的封闭。

工作原理：在使用时，首先将需要压合的多层鞋底放置在鞋模座13内，此时液压杆21伸缩部推动顶压杆22向下移动，通过顶压杆22上的顶压弹簧23推动压合架11也向下缓慢移动；在此过程中，触发杆6跟随顶压杆22向下移动，随即触发杆6前后两侧的顶柱来拨动拨杆43以封闭架41的支架为中心向上翻转，随即滑动板42沿着封闭架41被向上推送将抽气箱31的导气孔封闭，同时在滑动板42顶推弹簧的作用下保持滑动板42对抽气箱31导气孔封闭状态；当压合架11与压合座12顶部贴合时，压紧板14对鞋模座13的多层鞋底进行挤压，同时通过压合架11和压紧板14所形成的密封腔体可以适当的减轻压紧板14向下的挤压力度，同时也能保持对鞋模座13内鞋底的挤压力度，从而防止鞋垫被挤压变形；此外随着顶压杆22的继续向下移动，触发杆6下端继续带动抽气架32向下移动，通过抽气架32带动抽气板33在抽气箱31内继续向下移动，随即通过抽气箱31顶部的气管来对封闭的压合架11和压合座12内部抽气，随即来排出被压合的多层鞋底贴合面之间空气，继而通过压合架11和压紧板14之间腔体的高压空气继续推动压紧板14对鞋底的挤压使其贴合的更加牢固；当压合结束后，液压杆21伸缩部带动顶压杆22和触发杆6向上移动，随即通过触发杆6前后两侧的顶柱来带动拨杆43向上翻转，随即使得滑动板42沿着封闭架41向下移动并对其顶推弹簧进行压紧，继而让抽气箱31的导气孔处于打开状态，然后外部气体经过抽气箱31的导气孔进入到抽气箱31和抽气板33之间，随着触发杆6的向上移动抽气板33会推动抽气箱31内部的气体从其顶部的气管和导气孔两个方向送出，通过抽气箱31气管送出的气体来对压合架11和压合座12内送入气体，随即压合座12被送入的气体从其后端的单向阀处导出，继而通过空气的流动来加快压合后多层鞋底的降温成型。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种制鞋用压合装置，包括制鞋时通过向下挤压使得多层鞋底相互粘合的压合机构(1)、通过向下顶压来让压合机构(1)提供压力的顶压机构(2)、机架(5)，所述顶压机构(2)位于所述机架(5)顶部，所述压合机构(1)位于所述机架(5)中间位置，其特征在于：还包括用于多层鞋底压合时加快压合位置空气排出的抽气机构(3)；

所述抽气机构(3)包括抽气箱(31)、抽气架(32)、抽气板(33)、封闭组件(4)、触发杆(6)，所述抽气箱(31)安装在所述机架(5)上且位于所述压合机构(1)下方，所述抽气板(33)上下滑动连接在所述抽气箱(31)内部，所述抽气架(32)固定在所述抽气板(33)底部，且所述抽气架(32)的另一端伸出抽气箱(31)与所述触发杆(6)连接，所述封闭组件(4)位于所述抽气箱(31)两侧。

2.根据权利要求1所述的一种制鞋用压合装置，其特征在于：所述封闭组件(4)包括封闭架(41)、滑动板(42)、拨杆(43)，所述封闭架(41)焊接在所述抽气箱(31)两侧，所述滑动板(42)滑动连接在所述封闭架(41)内部，所述拨杆(43)一端转动连接在所述滑动板(42)下端。

3.根据权利要求2所述的一种制鞋用压合装置，其特征在于：所述封闭架(41)靠近所述触发杆(6)的一侧设置有用于支撑所述拨杆(43)转动的支架，所述拨杆(43)另一端位于所述触发杆(6)前后两侧。

4.根据权利要求2所述的一种制鞋用压合装置，其特征在于：所述抽气箱(31)两侧位于所述滑动板(42)处开设有导气孔，所述滑动板(42)下端设置有推动其对抽气箱(31)导气孔封闭的顶推弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种制鞋用压合装置，其特征在于：所述压合机构(1)包括压合架(11)、压合座(12)、鞋模座(13)、压紧板(14)，所述压合座(12)安装在所述机架(5)中间位置，所述压合架(11)位于所述压合座(12)上方，所述鞋模座(13)安装在所述压合座(12)内部底侧，所述压紧板(14)位于所述压合架(11)底侧。

6.根据权利要求5所述的一种制鞋用压合装置，其特征在于：所述触发杆(6)的前后两侧均焊接有顶柱，所述抽气箱(31)顶部焊接有与压合座(12)内部连通的气管，所述压合座(12)后端设置有方便气体导出的单向阀。