CN113122988A - 一种聚乳酸盖毯面料及其制备方法 - Google Patents

一种聚乳酸盖毯面料及其制备方法 Download PDF

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蔡露
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Abstract

本发明提供一种具有吸湿透气、阻燃环保、抑菌除螨、亲肤保健功能的聚乳酸盖毯面料，经纬向均采用聚乳酸纤维和竹纤维紧密纺纱进行混纺。其制备方法包括纱线生产流程，织造生产流程，后整理流程。该方法制备的聚乳酸盖毯面料光洁，抗起毛气球，吸湿柔软，舒适透气，有一定的凉感。

Description

一种聚乳酸盖毯面料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种面料，具体地说，是一种聚乳酸盖毯面料及其制备方法。
背景技术
毯子是常用的家纺制品，通常人们选择市面上常见的绒毯、多层毯、夹 芯毯，这类毯子常用化纤起绒或是纯棉加化纤填充料制成，保暖性较好，但 比较普通，没有特别功能，档次也不高。随着人们生活水平的提高，人们对 家纺制品的品味要求也愈来愈高，对于家纺制品中的毯类面料来说，人们需 要更加环保卫生的产品出现，而通常毯类面料易沾灰层、细菌、生螨虫。
聚乳酸纤维具有抗菌防螨亲肤的功能，且其柔软，还有一定的阻燃性； 竹纤维抗菌防螨性能和吸湿性也比较好。因此，采用聚乳酸纤维和竹纤维混 纺并以聚乳酸纤维占主导纤维的混纺纱，开发具有防螨亲肤吸湿性功能的毯 类面料，是目前市场是竹纤维毯子的升级产品，适合中高档夏秋盖毯或床单 使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有吸湿透气、阻燃环保、抑菌除螨、亲肤保 健功能的聚乳酸盖毯面料。
本发明的聚乳酸盖毯面料，其经纬向均采用聚乳酸纤维和竹纤维紧密纺 纱进行混纺。所述面料规格设计为279CM紧密纺聚乳酸60/竹纤维4014.8TEX ×2×紧密纺聚乳酸60/竹纤维4014.8TEX×2 409根/10CM×268根/10CM 色织大提花(110"CF PLA60/B4040S/2×CF PLA60/B4040S/2104×68色 织大提花)，上述规格中采用40s/2中支纱股线，既可保证面料具有一定的 克重，同时股线结构可使面料具有更好的抗起毛球性能，面料档次较高。
本发明还涉及聚乳酸盖毯面料的制备方法，包括下述步骤：
a.纱线生产流程：聚乳酸纤维和竹纤维分别开清棉-梳棉-预并条，然后 混并1-混并2-混并3-粗纱-细纱-络筒-并纱-倍捻(经纱、纬纱)-筒纱染色 (纬纱)；
b.织造生产流程：包括分条整经、穿综、剑杆大提花织造、验布、修布、 打包；
c.后整理流程：包括摊缝、烧毛、前处理、定型(柔软)、烘干、预缩、 打卷。
进一步的所述纱线生产流程工艺参数如下：
(1)开清棉工序：A076E综合打手速度700r/min，106打手速度450r/min， 定量350g/m，棉卷定重：15kg；
(2)梳棉工序：锡林与盖板隔距：8*7*7*7*8〃，锡林速度：345r/min， 刺辊速度：645r/min，出条速度：60m/min，梳棉定量：22g/5m；
(3)预并条工艺：并合根数：8，回潮率：0.13，湿定量：22g/5m；
(4)并条工艺参数：
出条速度200m/min，罗拉隔距11*18mm，回潮率0.13，其中一并湿定量 22g/5m，并合数8，罗拉隔距11*18mm，总牵伸8，二并湿定量22g/5m，并合 数6，罗拉隔距11*18mm，总牵伸6，三并湿定量22g/5m，并合数6，罗拉隔 距11*18mm，总牵伸6；
(5)粗纱工艺参数：
粗纱干定量3.5g/10m,捻度3.94捻/10厘米，后区牵伸倍数1.28倍，总 牵伸倍数6倍，锭速850r/min；
(6)细纱工艺参数：
细纱捻度96捻/10厘米，钢领PG14254，钢丝圈udr6/0,3.0压力棒隔 距块，罗拉中心距19×22；细纱前罗拉转速240转/分，总牵伸24；
(7)络筒主要工艺参数：
络筒速度800m/min,络筒张力圈重量15g,清纱曲线N230％，S150％× 1.5cm,L30％×25cm。
所述后整理工艺流程中，定型温度控制在110℃以下，防止损坏面料。同 时采用柔软工艺，并加强预缩处理，保证面料缩水率合格，提高面料尺寸的 稳定性。
本发明的有益效果：本发明聚乳酸盖毯面料采用紧密纺纺纱技术纺制聚 乳酸/竹纤维混纺纱线。聚乳酸纤维(PLA)是通过乳酸环化二聚物的化学聚 合或乳酸的直接聚合得到的高分子量的聚乳酸，以聚乳酸为原料得到的制品， 具有良好的生物相容性和生物可吸收性，以及抑菌性、阻燃性、亲肤性，并 且在可降解热塑性高分子材料中，PLA具有最好的抗热性。竹纤维为竹浆纤维， 竹浆纤维是一种将竹片做成浆，然后将浆做成浆粨再湿法纺丝制成纤维。竹 浆纤维具有很好的吸湿性，广谱抗菌性及除臭性能，还有较好的凉感，纤维柔软滑爽。该聚乳酸盖毯面料采用简约花型的色织剑杆大提花织造，适合人 们夏秋之际做盖毯或床单之用。
本发明同时提供了一种聚乳酸盖毯面料的制备方法，以该方法制备的聚 乳酸盖毯面料有光泽，吸湿透气，抑菌防螨，凉爽亲肤，具有一定的阻燃功 能。
所述纱线生产工艺流程中，采用三道并条，使纱线获得更好的条干，减 少重量偏差。同时并条速度降至150m/min，且车间温度设置在30℃，相对湿 度控制在68％，避免聚乳酸纤维并条缠绕罗拉皮辊，保证纺纱能正常进行。
所述织造生产工艺流程中，分条整经时需加强张力控制，同时筒纱染色 时控制酸碱浓度。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解， 下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
一、产品规格
坯布规格：279cm紧密纺聚乳酸60/竹纤维4014.8tex×2×紧密纺聚 乳酸60/竹纤维4014.8tex×2 409根/10cm×268根/10cm色织大提花(110" CF PLA60/B4040s/2×CFPLA60/B4040s/2104×68色织大提花)。
纱线生产工艺流程：
聚乳酸纤维：开清棉—梳棉—预并条
竹纤维：开清棉—梳棉—预并条
混并1—混并2—混并3—粗纱—细纱—络筒—并纱—倍捻(经纱、纬纱) —筒纱染色(纬纱)
开清棉工序：A076E综合打手速度700r/min，106打手速度450r/min， 定量350g/m,棉卷定重：15kg。
梳棉工序：锡林与盖板隔距：8*7*7*7*8〃，锡林速度：345r/min，刺辊 速度：645r/min，出条速度：60m/min，梳棉定量：22g/5m。
预并条工序：并合根数：8，回潮率:0.13，湿定量：22g/5m。
并条主要工艺参数：出条速度200m/min，罗拉隔距11*18mm，回潮率0.13。
表1并条工艺参数
工序 湿定量g/5m 并合数 罗拉隔mm 总牵伸
一并 22 8 11×18 8
二并 22 6 11×18 6
三并 22 6 11×18 6
粗纱主要工艺参数：
粗纱干定量3.5g/10m，捻度3.94捻/10厘米，后区牵伸倍数1.28倍， 总牵伸倍数6倍，锭速850r/min。
细纱主要工艺参数：
细纱捻度96捻/10厘米，钢领PG14254，钢丝圈udr6/0,3.0压力棒隔 距块，罗拉中心距19×22；细纱前罗拉转速240转/分，总牵伸24。
络筒主要工艺参数：
络筒速度800m/min,络筒张力圈重量15g,清纱曲线N230％， S150％×1.5cm,L30％×25cm。
织造工艺流程及工艺：
纬纱：分条整经—穿综—剑杆大提花织造—验布—修布—打包
经纱：剑杆大提花织造—验布—修布—打包
后整理工艺流程：
摊缝—烧毛—前处理—定型(柔软)—烘干—预缩—打卷。
定型时温度控制在110℃以下，防止损坏面料；采用柔软工艺可使面料获 得较好的柔软性，预缩可减少面料的水洗缩率，提高面料尺寸的稳定性。
该聚乳酸盖毯面料进行了相应测试，测试指标如下表：
表2面料主要检测指标
Figure BDA0002349497510000051
Figure BDA0002349497510000061
现将聚乳酸盖毯面料的经济效益分析如下：
表3聚乳酸盖毯面料价格核算表
Figure BDA0002349497510000062
根据计算，聚乳酸盖毯面料的销售价格是92.16元/米，年生产15万米， 可实现年销售收入1382.4万元，利润302.4万元。聚乳酸盖毯面料成本价72 元/米，销售价格92.16元/米，可实现净利润20.16元/米，利润率可达28％。 产品利润很高，因此具有可观的经济效益。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识 在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范 性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以 其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作 是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述 说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化 囊括在本发明内。

Claims (8)

1.一种聚乳酸盖毯面料，其特征是：经纬向均采用聚乳酸纤维和竹纤维紧密纺纱进行混纺。
2.如权利要求1所述的聚乳酸盖毯面料，其特征是：所述面料规格设计为279CM紧密纺聚乳酸60/竹纤维4014.8TEX×2×紧密纺聚乳酸60/竹纤维4014.8TEX×2409根/10CM×268根/10CM色织大提花。
3.如权利要求1或2所述的聚乳酸盖毯面料，其特征是：所述面料规格采用40s/2中支纱股线。
4.如权利要求1-3任一所述的聚乳酸盖毯面料，其制备方法包括下述步骤：
a.纱线生产流程：聚乳酸纤维和竹纤维分别开清棉-梳棉-预并条，然后经过混并1-混并2-混并3-粗纱-细纱-络筒-并纱-倍捻(经纱、纬纱)-筒纱染色(纬纱)；
b.织造生产流程：包括分条整经、穿综、剑杆大提花织造、验布、修布、打包；
c.后整理流程：包括摊缝、烧毛、前处理、定型(柔软)、烘干、预缩、打卷。
5.如权利要求4所述的聚乳酸盖毯面料的制备方法，其特征是：所述纱线生产流程工艺参数如下：
(1)开清棉工序：A076E综合打手速度700r/min，106打手速度450r/min，定量350g/m，棉卷定重：15kg；
(2)梳棉工序：锡林与盖板隔距：8*7*7*7*8〃，锡林速度：345r/min，刺辊速度：645r/min，出条速度：60m/min，梳棉定量：22g/5m；
(3)预并条工艺：并合根数：8，回潮率：0.13，湿定量：22g/5m；
(4)并条工艺参数：
出条速度200m/min，罗拉隔距11*18mm，回潮率0.13，其中一并湿定量22g/5m，并合数8，罗拉隔距11*18mm，总牵伸8，二并湿定量22g/5m，并合数6，罗拉隔距11*18mm，总牵伸6，三并湿定量22g/5m，并合数6，罗拉隔距11*18mm，总牵伸6；
(5)粗纱工艺参数：
粗纱干定量3.5g/10m,捻度3.94捻/10厘米，后区牵伸倍数1.28倍，总牵伸倍数6倍，锭速850r/min；
(6)细纱工艺参数：
细纱捻度96捻/10厘米，钢领PG14254，钢丝圈udr6/0,3.0压力棒隔距块，罗拉中心距19×22；细纱前罗拉转速240转/分，总牵伸24；
(7)络筒主要工艺参数：
络筒速度800m/min,络筒张力圈重量15g,清纱曲线N230％，S150％×1.5cm,L30％×25cm。
6.如权利要求4所述的聚乳酸盖毯面料的制备方法，其特征是：所述后整理工艺流程定型温度控制在110℃以下。
7.如权利要求4所述的聚乳酸盖毯面料的制备方法，其特征是：所述后整理工艺流程采用柔软工艺，并加强预缩处理。
8.如权利要求5所述的聚乳酸盖毯面料的制备方法，其特征是：所述并条工艺的并条速度降至150m/min，且车间温度设置在30℃，相对湿度控制在68％。
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