CN113121124A - 一种铈掺杂硫化铋/三氧化二铁纳米异质结的制备方法 - Google Patents

一种铈掺杂硫化铋/三氧化二铁纳米异质结的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113121124A
CN113121124A CN202110329970.6A CN202110329970A CN113121124A CN 113121124 A CN113121124 A CN 113121124A CN 202110329970 A CN202110329970 A CN 202110329970A CN 113121124 A CN113121124 A CN 113121124A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fto
concentration
kettle
reaction
mol
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110329970.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113121124B (zh
Inventor
周威
钟福新
劳昌玲
王家钰
黎燕
莫德清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guilin University of Technology
Original Assignee
Guilin University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guilin University of Technology filed Critical Guilin University of Technology
Priority to CN202110329970.6A priority Critical patent/CN113121124B/zh
Publication of CN113121124A publication Critical patent/CN113121124A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113121124B publication Critical patent/CN113121124B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/3411—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials
    • C03C17/3429—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials at least one of the coatings being a non-oxide coating
    • C03C17/3464—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials at least one of the coatings being a non-oxide coating comprising a chalcogenide
    • C03C17/347—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials at least one of the coatings being a non-oxide coating comprising a chalcogenide comprising a sulfide or oxysulfide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/006—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/22—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/22—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
    • C03C17/23—Oxides
    • C03C17/25—Oxides by deposition from the liquid phase
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00—Coatings on glass
    • C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/21—Oxides
    • C03C2217/217—FeOx, CoOx, NiOx
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00—Coatings on glass
    • C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/29—Mixtures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00—Coatings on glass
    • C03C2217/40—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00—Coatings on glass
    • C03C2217/70—Properties of coatings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00—Coatings on glass
    • C03C2217/90—Other aspects of coatings
    • C03C2217/94—Transparent conductive oxide layers [TCO] being part of a multilayer coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2218/00—Methods for coating glass
    • C03C2218/10—Deposition methods
    • C03C2218/11—Deposition methods from solutions or suspensions
    • C03C2218/111—Deposition methods from solutions or suspensions by dipping, immersion
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2218/00—Methods for coating glass
    • C03C2218/10—Deposition methods
    • C03C2218/11—Deposition methods from solutions or suspensions
    • C03C2218/116—Deposition methods from solutions or suspensions by spin-coating, centrifugation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Compounds Of Iron (AREA)

Abstract

本发明公开了一种铈掺杂硫化铋/三氧化二铁纳米异质结的制备方法。（1）将Fe(NO3)3·9H2O和Na2C2O4的混合溶液倒入反应釜，插入FTO后于烘箱中反应，冷却，去离子水冲洗三遍后烘干，得到Fe2O3/FTO。（2）将Bi(NO3)3·5H2O冰醋酸溶液旋涂于Fe2O3/FTO上，重复1~5次，放入含硫脲与Ce(NO3)3·6H2O的1mol/L氨水溶液的反应釜中，于烘箱里反应，即在Fe2O3/FTO上得到Ce‑Bi2S3/Fe2O3纳米异质结，其光压值为0.1466 V~0.3468 V。本发明对原料及仪器要求不高、工艺简单、周期较短，产品的光电性能稳定。

Description

一种铈掺杂硫化铋/三氧化二铁纳米异质结的制备方法
技术领域
本发明涉及一种铈掺杂硫化铋/三氧化二铁纳米异质结的制备方法，即一种Ce掺杂Bi2S3/Fe2O3纳米异质结的制备方法。
背景技术
硫化铋(Bi2S3)是一种禁带宽度为1.3eV～1.7eV的直接带隙n型半导体，在太阳光范围内具有105cm-1的高吸收系数，可吸收800nm内大部分可见光并转移电子，可以直接对太阳光进行利用，在太阳能材料、光电转换材料、光催化降解材料和光裂解制氢等领域具有重要的发展前景。Bi2S3因空穴与电子容易复合和载流子寿命较低导致光电转换效率和量子转化效率较低，使其应用受到很大程度的制约。Fe2O3为铁的三价氧化物，有多种晶形，其中α-Fe2O3是一种禁带宽度为2.0～2.2eV的间接带隙n型半导体，对紫外光和可见光均表现出较好的光电响应，具有太阳光利用效率和理论光电流密度高、来源丰富、成本低廉、无毒环保等特性，是一种极具应用潜力的材料，在光催化、太阳能电池、传感器、锂离子电池、超级电容器等领域都有较广泛的应用。但α-Fe2O3存在光生电子和空穴容易复合、导电率较低、表面电子迁移率低、孔扩散长度短等缺陷，使其应用也受到一定限制。
对制备方法进行优化、元素掺杂和形成异质结等措施是克服Bi2S3和Fe2O3的上述缺陷的有效方法。本发明采用水热法制备Fe2O3薄膜，再在Fe2O3表面采用旋涂法-水热法沉积Ce掺杂Bi2S3(Ce-Bi2S3)纳米薄膜，获得Ce-Bi2S3/Fe2O3纳米异质结，其光电压值可达0.3468V。该制备工艺具有反应条件温和，设备简单、条件稳定，制备周期较短等特点，有望在光电转换领域得到应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种采用水热法制备Fe2O3薄膜，再在Fe2O3表面采用旋涂法-水热法沉积Ce掺杂Bi2S3纳米薄膜，得到Ce掺杂Bi2S3/Fe2O3纳米异质结(记为Ce-Bi2S3/Fe2O3)。
具体步骤为：
(1)将15mL含有浓度为0.015～0.035mol/L的Fe(NO3)3·9H2O和浓度为0.045～0.105mol/L的Na2C2O4的混合溶液倒入聚四氟乙烯反应釜，把洁净的FTO斜靠釜内，盖紧釜盖；然后将其置于170℃的烘箱中反应8小时；冷却后取出FTO，使用去离子水冲洗三遍后烘干，即在FTO上制得Fe2O3薄膜(Fe2O3/FTO)。
(2)用移液枪取200μL浓度为0.2～0.6mol/L的Bi(NO3)3·5H2O冰醋酸溶液于Fe2O3/FTO上，以1200r/min的转速旋涂10秒，重复1～5次；然后将其放入盛有15mL由1mol/L氨水溶液配制而成、内含浓度为0.075～0.175mol/L的硫脲与浓度为0.000～0.008mol/L的Ce(NO3)3·6H2O混合液的反应釜中，把釜置于150℃的烘箱里反应6小时，冷却后取出，使用去离子水清洗三次后烘干，即在Fe2O3/FTO上得到Ce掺杂Bi2S3/Fe2O3纳米异质结(Ce-Bi2S3/Fe2O3)，其光电压值为0.1466V～0.3468V。
本发明与其他相关技术相比，最显著的特点是先用水热法在FTO上制备Fe2O3纳米薄膜，再在Fe2O3薄膜上旋涂Bi(NO3)3溶液，让后续Ce元素掺杂的Bi2S3(Ce-Bi2S3)在Fe2O3表面原位生成，这一方面使异质结界面接触良好，进而促进载流子在结界面的传输，减小样品电子－空穴对的复合；另一方面Ce3+进入Bi2S3晶体中改变Bi2S3带隙宽度并与Fe2O3产生能带结构的协同效应，从而有效提高样品的光电性能。此方法对原料及仪器要求不高、工艺简单、周期较短，产品的光电性能稳定。
具体实施方式
实施例1：
(1)将15mL含有浓度为0.015mol/L的Fe(NO3)3·9H2O和浓度为0.045mol/L的Na2C2O4的混合溶液倒入聚四氟乙烯反应釜内，把洁净的FTO斜靠釜内，盖紧釜盖。然后将其置于170℃的烘箱中反应小时；冷却后取出FTO，使用去离子水冲洗三遍后烘干，即在FTO上制得Fe2O3薄膜(Fe2O3/FTO)。
(2)用移液枪取200μL浓度为0.2mol/L的Bi(NO3)3·5H2O冰醋酸溶液于Fe2O3/FTO上，以1200r/min的转速旋涂10秒，重复1次。然后将其放入盛有15mL由浓度为1mol/L氨水溶液配制而成、内含浓度为0.075mol/L硫脲混合液的反应釜中，把釜置于150℃的烘箱里反应6小时，冷却后取出，使用去离子水清洗三次后烘干，即在Fe2O3/FTO上得到Bi2S3/Fe2O3纳米异质结，其光电压值为0.2399V。
实施例2：
(1)将15mL含有浓度为0.020mol/L的Fe(NO3)3·9H2O和浓度为0.060mol/L的Na2C2O4的混合溶液倒入聚四氟乙烯反应釜内，FTO斜靠釜内，把洁净的FTO斜靠釜内，盖紧釜盖。然后将其置于170℃的烘箱中反应8小时；冷却后取出FTO，使用去离子水冲洗三遍后烘干，即在FTO上制得Fe2O3薄膜(Fe2O3/FTO)。
(2)用移液枪取200μL浓度为0.3mol/L的Bi(NO3)3·5H2O冰醋酸溶液于Fe2O3/FTO上，以1200r/min的转速旋涂10秒，重复2次。然后将其放入盛有15mL由浓度为1mol/L氨水溶液配制而成、内含浓度为0.100mol/L硫脲混合液的反应釜中，把釜置于150℃的烘箱里反应6小时，冷却后取出，使用去离子水清洗三次后烘干，即在Fe2O3/FTO上得到Bi2S3/Fe2O3纳米异质结，其光电压值为0.2790V。
实施例3：
(1)将15mL含有浓度为0.035mol/L的Fe(NO3)3·9H2O和浓度为0.105mol/L的Na2C2O4的混合溶液取，倒入聚四氟乙烯反应釜内，把洁净的FTO斜靠釜内，盖紧釜盖。然后将其置于170℃的烘箱中反应8小时；冷却后取出FTO，使用去离子水冲洗三遍后烘干，即在FTO上制得Fe2O3薄膜(Fe2O3/FTO)。
(2)用移液枪取200μL浓度为0.6mol/L的Bi(NO3)3·5H2O冰醋酸溶液于Fe2O3/FTO上，以1200r/min的转速旋涂10秒，重复5次。然后将其放入盛有15mL由浓度为1mol/L氨水溶液配制而成、内含浓度为0.175mol/L硫脲混合液的反应釜中，把釜置于150℃的烘箱里反应6小时，冷却后取出，使用去离子水清洗三次后烘干，即在Fe2O3/FTO上得到Bi2S3/Fe2O3纳米异质结，其光电压值为0.1466V
实施例4：
(1)将15mL含有浓度为0.030mol/L的Fe(NO3)3·9H2O和浓度为0.090mol/L的Na2C2O4的混合溶液倒入聚四氟乙烯反应釜内，把洁净的FTO斜靠釜内，盖紧釜盖。然后将其置于170℃的烘箱中反应8小时；冷却后取出FTO，使用去离子水冲洗三遍后烘干，即在FTO上制得Fe2O3薄膜(Fe2O3/FTO)。
(2)用移液枪取200μL浓度为0.5mol/L的Bi(NO3)3·5H2O冰醋酸溶液于Fe2O3/FTO上，以1200r/min的转速旋涂10秒，重复4次。然后将其放入盛有15mL由浓度为1mol/L氨水溶液配制而成、内含浓度为0.150mol/L硫脲混合液的反应釜中，把釜置于150℃的烘箱里反应6小时，冷却后取出，使用去离子水清洗三次后烘干，即在Fe2O3/FTO上得到Bi2S3/Fe2O3纳米异质结，其光电压值为0.2543V。
实施例5：
(1)将15mL含有浓度为0.025mol/L的Fe(NO3)3·9H2O和浓度为0.075mol/L的Na2C2O4的混合溶液倒入聚四氟乙烯反应釜内，把洁净的FTO斜靠釜内，盖紧釜盖。然后将其置于170℃的烘箱中反应8小时；冷却后取出FTO，使用去离子水冲洗三遍后烘干，即在FTO上制得Fe2O3薄膜(Fe2O3/FTO)。
(2)用移液枪取200μL浓度为0.4mol/L的Bi(NO3)3·5H2O冰醋酸溶液于Fe2O3/FTO上，以1200r/min的转速旋涂10秒，重复3次。然后将其放入盛有15mL由浓度为1mol/L氨水溶液配制而成、内含0.125mol/L硫脲混合液的反应釜中，把釜置于150℃的烘箱里反应6小时，冷却后取出，使用去离子水清洗三次后烘干，即在Fe2O3/FTO上得到Bi2S3/Fe2O3纳米异质结，其光电压值为0.2893V。
实施例6：
(1)将15mL含有浓度为0.025mol/L的Fe(NO3)3·9H2O和浓度为0.075mol/L的Na2C2O4的混合溶液倒入聚四氟乙烯反应釜内把洁净的FTO斜靠釜内，盖紧釜盖。然后将其置于170℃的烘箱中反应8小时；冷却后取出FTO，使用去离子水冲洗三遍后烘干，即在FTO上制得Fe2O3薄膜(Fe2O3/FTO)。
(2)用移液枪取200μL浓度为0.4mol/L的Bi(NO3)3·5H2O冰醋酸溶液于Fe2O3/FTO上，以1200r/min的转速旋涂10秒，重复3次。然后将其放入盛有15mL由浓度为1mol/L氨水溶液配制而成、内含0.125mol/L硫脲与0.001mol/L Ce(NO3)3·6H2O的混合液的反应釜中，把釜置于150℃的烘箱里反应6小时，冷却后取出，使用去离子水清洗三次后烘干，即在Fe2O3/FTO上得到Ce掺杂Bi2S3/Fe2O3纳米异质结(Ce-Bi2S3/Fe2O3)，其光电压值为0.3056V。
实施例7：
参照实施例6，保持其他条件不变，只需改变Ce(NO3)3·6H2O的掺杂浓度为0.008mol/L，即可获得光电压值为0.2871V的Ce-Bi2S3/Fe2O3纳米薄膜异质结。
实施例8：
参照实施例6，保持其他条件不变，只需改变Ce(NO3)3·6H2O的掺杂浓度为0.002mol/L，即可获得光电压值为0.3448V的Ce-Bi2S3/Fe2O3纳米薄膜异质结。
实施例9：
参照实施例6，保持其他条件不变，只需改变Ce(NO3)3·6H2O的掺杂浓度为0.004mol/L，即可获得光电压值为0.3468V的Ce-Bi2S3/Fe2O3纳米薄膜异质结。

Claims (1)

1.一种铈掺杂硫化铋/三氧化二铁纳米异质结的制备方法，其特征在于具体步骤为：
（1）将15 mL含有浓度为0.015~0.035 mol/L的Fe(NO3)3·9H2O和浓度为0.045 ~ 0.105mol/L的Na2C2O4的混合溶液倒入聚四氟乙烯反应釜，把洁净的FTO斜靠釜内，盖紧釜盖；然后将其置于170 ℃的烘箱中反应8 小时；冷却后取出FTO，使用去离子水冲洗三遍后烘干，即在FTO上制得Fe2O3薄膜即Fe2O3/FTO；
（2）用移液枪取200 μL 浓度为0.2 ~ 0.6 mol/L的Bi(NO3)3·5H2O冰醋酸溶液于Fe2O3/FTO上，以1200 r/min的转速旋涂10 秒，重复1 ~ 5次；然后将其放入盛有15mL由1mol/L氨水溶液配制而成、内含浓度为0.075 ~ 0.175 mol/L的硫脲与浓度为0.000 ~ 0.008 mol/L的Ce(NO3)3·6H2O混合液的反应釜中，把釜置于150 ℃的烘箱里反应6小时，冷却后取出，使用去离子水清洗三次后烘干，在Fe2O3/FTO上得到铈掺杂硫化铋/三氧化二铁纳米异质结即Ce-Bi2S3/Fe2O3，其光电压值为0.1466 V ~0.3468 V。
CN202110329970.6A 2021-03-29 2021-03-29 一种铈掺杂硫化铋/三氧化二铁纳米异质结的制备方法 Active CN113121124B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110329970.6A CN113121124B (zh) 2021-03-29 2021-03-29 一种铈掺杂硫化铋/三氧化二铁纳米异质结的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110329970.6A CN113121124B (zh) 2021-03-29 2021-03-29 一种铈掺杂硫化铋/三氧化二铁纳米异质结的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113121124A true CN113121124A (zh) 2021-07-16
CN113121124B CN113121124B (zh) 2022-11-11

Family

ID=76773982

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110329970.6A Active CN113121124B (zh) 2021-03-29 2021-03-29 一种铈掺杂硫化铋/三氧化二铁纳米异质结的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113121124B (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009289572A (ja) * 2008-05-29 2009-12-10 Sumitomo Chemical Co Ltd ナノ構造中空炭素材料を有する光電変換素子
JP2010087104A (ja) * 2008-09-30 2010-04-15 Konica Minolta Business Technologies Inc 光電変換素子、その製造方法及び太陽電池
US7846489B2 (en) * 2005-07-22 2010-12-07 State of Oregon acting by and though the State Board of Higher Education on behalf of Oregon State University Method and apparatus for chemical deposition
JP2014232608A (ja) * 2013-05-28 2014-12-11 コニカミノルタ株式会社 光電変換素子、光電変換素子の製造方法および太陽電池
CN104492460A (zh) * 2014-12-11 2015-04-08 浙江大学 一种金属氧化物/金属硫化物纳米空心球及其制备方法和用途
CN104934527A (zh) * 2015-05-29 2015-09-23 天津理工大学 一种Bi位掺杂N型Bi2S3热电材料的制备方法
CN104998662A (zh) * 2015-07-08 2015-10-28 新疆大学 一种硫化铋-硫化锌异质结纳米材料的固相制备方法
CN107096546A (zh) * 2017-03-15 2017-08-29 浙江工商大学 一种氧化铁‑氧化铋‑硫化铋可见光催化薄膜及其制备方法和应用
CN107511154A (zh) * 2017-10-17 2017-12-26 枣庄学院 一种海胆状CeO2/Bi2S3复合可见光催化剂及其制备方法
CN108336186A (zh) * 2018-02-13 2018-07-27 桂林理工大学 一种Ni/Cu2O纳米薄膜的制备方法
CN112320894A (zh) * 2019-08-05 2021-02-05 盛世生态环境股份有限公司 一种硫化铋修饰铁碳填料及其制备方法、在污水处理中的应用

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7846489B2 (en) * 2005-07-22 2010-12-07 State of Oregon acting by and though the State Board of Higher Education on behalf of Oregon State University Method and apparatus for chemical deposition
JP2009289572A (ja) * 2008-05-29 2009-12-10 Sumitomo Chemical Co Ltd ナノ構造中空炭素材料を有する光電変換素子
JP2010087104A (ja) * 2008-09-30 2010-04-15 Konica Minolta Business Technologies Inc 光電変換素子、その製造方法及び太陽電池
JP2014232608A (ja) * 2013-05-28 2014-12-11 コニカミノルタ株式会社 光電変換素子、光電変換素子の製造方法および太陽電池
CN104492460A (zh) * 2014-12-11 2015-04-08 浙江大学 一种金属氧化物/金属硫化物纳米空心球及其制备方法和用途
CN104934527A (zh) * 2015-05-29 2015-09-23 天津理工大学 一种Bi位掺杂N型Bi2S3热电材料的制备方法
CN104998662A (zh) * 2015-07-08 2015-10-28 新疆大学 一种硫化铋-硫化锌异质结纳米材料的固相制备方法
CN107096546A (zh) * 2017-03-15 2017-08-29 浙江工商大学 一种氧化铁‑氧化铋‑硫化铋可见光催化薄膜及其制备方法和应用
CN107511154A (zh) * 2017-10-17 2017-12-26 枣庄学院 一种海胆状CeO2/Bi2S3复合可见光催化剂及其制备方法
CN108336186A (zh) * 2018-02-13 2018-07-27 桂林理工大学 一种Ni/Cu2O纳米薄膜的制备方法
CN112320894A (zh) * 2019-08-05 2021-02-05 盛世生态环境股份有限公司 一种硫化铋修饰铁碳填料及其制备方法、在污水处理中的应用

Non-Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
BHOI, YP ETAL.: ""Single step combustion synthesis, characterization and photocatalytic application of alpha-Fe2O3-Bi2S3 heterojunctions for efficient and selective reduction of structurally diverse nitroarenes"", 《CHEMICAL ENGINEERING JOURNAL》 *
FENG XIA WANG: ""A novel photoelectrochemical sensing platform based on Fe2O3@Bi2S3 heterojunction for an enzymatic process and enzyme activity inhibition reaction"", 《 SENSORS AND ACTUATORS B: CHEMICAL》 *
HE, HY ETC.: ""Facile synthesis of Bi2S3 nanocrystalline-modified TiO2: Fe nanotubes hybrids and their photocatalytic activities in dye degradation"", 《PARTICULATE SCIENCE AND TECHNOLOGY》 *
JUN PEI ETC.: ""Enhancing the thermoelectric performance of CexBi2S3 by optimizing the carrier concentrationcombined with band engineering"", 《JOURNAL OF MATERIALS CHEMISTRY C》 *
LIGHTAHMED HELAL ETC.: ""Hydrothermal synthesis of novel heterostructured Fe2O3/Bi2S3nanorods with enhanced photocatalytic activity under visible light"", 《APPLIED CATALYSIS B: ENVIRONMENTAL》 *
MAHADEO A. MAHADIK ETC.: ""Facile synthesis of Bi2S3 nanosheet/Zr:Fe2O3 nanorod heterojunction:Effect of Ag interlayer on the change transport and photoelectrochemical stability"", 《JOURNAL OF INDUSTRIAL AND ENGINEERING CHEMISTRY》 *
吕振春: ""铋基光催化材料的应用研究进展"", 《广州化工》 *
周威等: ""Ce掺杂Bi2S3/Fe2O3异质结的制备及其光电性能"", 《半导体制备技术》 *
姬云: ""新型Fe2O3-Bi2O3-Bi2S3和Fe2O3-MoS2-CdS光电催化薄膜的制备及性能研究"", 《中国优秀博硕士学位论文全文数据库(硕士)》 *
李玉佩等: "零维/二维Bi2S3/g-C3N4异质结的原位构建及光催化性能", 《材料导报》 *
赵永蓓: ""基于半导体纳米复合材料的电化学发光技术的研究应用"", 《中国优秀博硕士学位论文全文数据库(硕士)》 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN113121124B (zh) 2022-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Luo et al. Highly efficient core–shell CuInS 2–Mn doped CdS quantum dot sensitized solar cells
CN103474574A (zh) 一种铝掺杂氧化锌纳米棒为电子传输层的杂化太阳能电池
CN107946393B (zh) 基于SnTe作为背电极缓冲层的CdTe薄膜太阳能电池及其制备方法
CN110311039B (zh) 一种Nb-二氧化锡纳米前驱体、利用其作为电子传输层制备钙钛矿太阳能电池的方法
CN106391055A (zh) ZnO/CdS/CuS纳米阵列复合材料的制备方法
CN102709348B (zh) 一种纳米晶/量子点敏化硅基电池片及其制备方法
CN108539026B (zh) 一种具有微米管阵列结构的钙钛矿薄膜的制备方法
CN111211232B (zh) 一种多巴胺螯合二氧化钛的钙钛矿太阳能电池的制备方法
CN104810159B (zh) 一种锡掺杂磷化铟量子点敏化太阳能电池的制备方法
CN111029470B (zh) 基于纳米草状介孔层的钙钛矿太阳能电池及其制备方法
CN107732014B (zh) 一种基于三元无机体型异质结薄膜的太阳电池及其制备方法
CN113121124B (zh) 一种铈掺杂硫化铋/三氧化二铁纳米异质结的制备方法
CN102140013B (zh) 一种制备禁带梯度化TiO2多孔薄膜的方法
CN111129310B (zh) 一种引入辣椒素的钙钛矿薄膜制备方法
CN110165020B (zh) 一种基于CdS/SnO2混合N型层的高效Sb2Se3薄膜电池及其制备方法
CN107833932B (zh) 硫化镉/硅纳米孔柱太阳能电池及其制备方法
CN114400263B (zh) 一种基板负载卤化氧铋/硫化铋纳米片异质结器件的制备方法及应用
CN112837997B (zh) 一种ZnCdS薄膜的制备方法及铜锌锡硫硒太阳电池的制备方法
CN112563118B (zh) In掺杂CdS薄膜、制备方法及制备的CIGS电池
CN109244245A (zh) 一种平面钙钛矿太阳能电池及其制备方法
CN112582552B (zh) 二氧化锡/金属硫化物复合电子传输层的制备方法及其在钙钛矿太阳能电池中的应用
CN114917913A (zh) Cu2O/ZnO纳米线阵列复合薄膜光催化材料的制备方法
CN106098845A (zh) 一种高结晶度铜锌锡硫薄膜的制备方法
CN107785459B (zh) 硫化镉量子点/硅纳米孔柱太阳能电池及其制备方法
Bansal et al. Atmospherically processed and stable Cs-Pb based perovskite solar cells

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant