CN113119306A - 涡流式搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了涡流式搅拌机，涉及搅拌机技术领域。本发明包括安装平台和搅拌机主体，安装平台固定安装在搅拌机主体顶部的周侧，搅拌机主体的顶部固定安装有电机，电机的底部转动连接有搅拌组件，电机转动时可带动搅拌组件转动，搅拌组件的一侧设置有加料装置，加料装置固定安装在安装平台的顶部，搅拌组件与加料装置之间设置有触发装置；搅拌组件包括固定套筒和活动搅拌轴。本发明通过物料从出料口下落至转动装置上，并且物料转动后可落入搅拌机主体的内部，同时转动装置通过传动可带动活动连接套上下往复运动，使伸入搅拌机主体内部的活动搅拌轴上下搅动，对搅拌机主体内部的浆液和物料进行快速混合，减少制浆所需时间。

Description

涡流式搅拌机
技术领域
本发明属于搅拌机技术领域，特别是涉及涡流式搅拌机。
背景技术
涡流式搅拌机是针对低水胶比灌浆材料开发的专用制浆设备，主要用于水电、铁路、公路、建筑、矿山等行业的工程施工中，将灌浆料或压浆剂、水泥与水混合后可快速制成浆液，与一般叶片式搅拌机相比，具有制浆效率高、操作简便、浆液均匀，且具有短距离输送功能等特点。
搅拌机需要将灌浆料或压浆剂、水泥与水进行充分混合，一些涡流式搅拌机为了减小制浆所需的时间，需要在加料的同时进行搅拌，然而添加的黄沙和辅助剂等物料大多位于搅拌机内混合液的顶部，需要较长时间才能混合均匀，导致制浆时间延长，不满足使用需求。
为解决上述问题，本发明提出涡流式搅拌机。
发明内容
本发明的目的在于提供涡流式搅拌机，解决现有的涡流式搅拌机为了减小制浆所需的时间，需要在加料的同时进行搅拌，然而添加黄沙和辅助剂等物料大多位于搅拌机内混合液的顶部，需要较长时间才能混合均匀，导致制浆时间延长的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为涡流式搅拌机，包括安装平台和搅拌机主体，安装平台固定安装在搅拌机主体顶部的周侧，安装平台的设置可方便对一些机械进行放置，搅拌机主体的顶部固定安装有电机，电机的底部转动连接有搅拌组件4，电机转动时可带动搅拌组件转动，搅拌组件转动时可对搅拌机主体内部的浆液搅拌，使其混合均匀，搅拌组件的一侧设置有加料装置，加料装置固定安装在安装平台的顶部，搅拌组件与加料装置之间设置有触发装置，需要在搅拌机主体的内部加料时，通过外部的传送带将物料运送至加料装置的内部进行加料；
搅拌组件包括固定套筒和活动搅拌轴，活动搅拌轴活动套接在固定套筒的底部，固定套筒与电机底部的输出端固定连接，活动搅拌轴的底部固定安装有搅拌叶，能够对搅拌机主体内部的浆液进行搅拌，并且活动搅拌轴且能够沿着固定套筒的轴线方向进行一定范围的上下滑动，活动搅拌轴上下滑动的同时能够对搅拌机主体内部的浆液上下搅动；
触发装置包括转动装置和活动连接杆，安装平台的上表面还固定安装有第二支撑座，第二支撑座位于加料装置的一侧，转动装置转动连接在第二支撑座的前部，第二支撑座可对转动装置进行支撑，转动装置的前面固定安装有转动盘，转动盘的前面固定连接有偏心柱，活动搅拌轴的周侧面转动连接有活动连接套，活动搅拌轴可在活动连接套内转动，活动连接杆的一端与偏心柱转动连接，另一端与活动连接套活动铰接，将物料添加至加料装置内部后，物料可从加料装置的底部下落，物料下落至转动装置上能够带动转动装置进行转动，并通过转动装置的转动后物料可落入搅拌机主体的内部，而转动装置通过活动连接杆的传动能够带动活动连接套上下滑动，活动连接套上下滑动可带动活动搅拌轴上下搅动，搅拌机主体内混合液顶部的物料可被充分搅动，最终使搅拌机主体内部的浆液和物料进行快速混合，停止加料后，转动装置不再转动，活动搅拌轴重新回到稳定状态，使搅拌机主体内部的浆液重新回归至涡流状态。
优选地，搅拌机主体的上表面固定安装有放置支撑板，放置支撑板呈板状结构，且位于搅拌机主体的顶部的中心处，放置支撑板的两侧均设有开口，一个开口用于添加物料，另一开口可方便操作者对搅拌机主体内部进行清理，放置支撑板的顶部固定安装有第一支撑座，电机固定安装在第一支撑座的顶部，第一支撑座能够对电机进行支撑，并给电机提供一定的高度，使搅拌组件具有可活动的空间。
优选地，放置支撑板的上表面开设有圆形孔位，活动搅拌轴贯穿圆形孔位并伸入搅拌机主体的内部，活动搅拌轴能够在圆形孔位内部上下活动，并且圆形孔位并不影响活动搅拌轴的转动。
优选地，加料装置包括第三支撑座和加料斗，第三支撑座固定安装在安装平台的上表面，加料斗固定安装在第三支撑座的顶部，第三支撑座对加料斗进行支撑，将物料运送至加料斗内部后，物料可从出料口均匀下落。
优选地，转动装置包括若干三角板，第二支撑座的前部转动连接有转轴，若干三角板呈圆周阵列固定安装在转轴的周侧面，经过出料口521的物料可落至转动装置一侧的三角板上。
优选地，三角板的表面开设有接料槽位，且接料槽位与出料口相适配，接料槽位能够对落至三角板上的物料进行存储，当三角板内的物料存储至一定量后，由于物料的重力作用可带动转动装置进行转动，当转动装置转动一定角度后，三角板转动一定角度使接料槽位向下，位于接料槽位内部的物料可落至搅拌机主体内。
优选地，搅拌机主体的上表面还固定安装有挡料侧板，挡料侧板位于放置支撑板的一侧，由于转动装置距离搅拌机主体有一定的高度，挡料侧板的设置可防止物料撒在搅拌机主体的外部，挡料侧板可根据实际情况进行设置，使物料下落的过程中不会撒出即可。
优选地，搅拌机主体的底部设置有若干支撑柱，支撑柱固定安装在搅拌机主体的底部，支撑柱可对搅拌机主体进行支撑，使搅拌机主体稳定牢固。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明设置有搅拌组件、加料装置和触发装置，通过外部的传送带将物料运送至加料斗的内部，物料从出料口下落至转动装置上，由于物料的重力作用可带动转动装置进行转动，并通物料转动后可落入搅拌机主体的内部，同时转动装置通过传动可带动活动连接套上下往复运动，使伸入搅拌机主体内部活动搅拌轴上下搅动，对搅拌机主体内部的浆液和物料进行快速混合，减少制浆所需时间，停止加料后，转动装置不再转动，活动搅拌轴重新回到稳定状态，可使搅拌机主体内部的浆液重新回归至涡流状态，不影响使用的同时满足使用需求。
2、本发明设置有转动装置，转动装置由若干呈圆周阵列的三角板构成，三角板的表面开设有接料槽位，接料槽位能够对落至三角板上的物料进行存储，当三角板内的物料存储至一定量后，由于物料的重力作用，使触发装置能够稳定转动。
3、本发明设置有挡料侧板，挡料侧板位于放置支撑板的一侧，由于转动装置距离搅拌机主体有一定的高度，挡料侧板的设置可防止接料槽位内部的物料撒在搅拌机主体的外部，挡料侧板可根据实际情况进行设置，使用灵活方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的放置支撑板的结构示意图；
图3为本发明的加料装置和触发装置的结构示意图；
图4为本发明的转动装置的结构示意图；
图5为本发明的挡料侧板的结构示意图；
图6为本发明的图5中A出放大图；
图7为本发明的整体结构正面示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、安装平台；2、搅拌机主体；21、挡料侧板；22、支撑柱；3、电机；31、放置支撑板；32、第一支撑座；311、圆形孔位；4、搅拌组件；41、固定套筒；42、活动搅拌轴；5、加料装置；51、第三支撑座；52、加料斗；521、出料口；6、触发装置； 601、第二支撑座；61、转动装置；611、三角板；612、接料槽位；62、活动连接杆；621、转动盘；622、偏心柱；623、活动连接套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-7所示，本发明为涡流式搅拌机，包括安装平台1和搅拌机主体2，安装平台1固定安装在搅拌机主体2顶部的周侧，安装平台1的设置可方便对一些机械进行放置，搅拌机主体2的顶部固定安装有电机3，电机3的底部转动连接有搅拌组件4，电机3转动时可带动搅拌组件4转动，搅拌组件4转动时可对搅拌机主体2内部的浆液搅拌，使其混合均匀，搅拌组件4的一侧设置有加料装置5，加料装置5固定安装在安装平台1的顶部，搅拌组件4与加料装置5之间设置有触发装置6，需要在搅拌机主体2 的内部加料时，通过外部的传送带将物料运送至加料装置5的内部进行加料；
搅拌组件4包括固定套筒41和活动搅拌轴42，活动搅拌轴42活动套接在固定套筒41的底部，固定套筒41与电机3底部的输出端固定连接，活动搅拌轴42的底部固定安装有搅拌叶，能够对搅拌机主体2内部的浆液进行搅拌，并且活动搅拌轴42且能够沿着固定套筒41的轴线方向进行一定范围的上下滑动，活动搅拌轴42上下滑动的同时能够对搅拌机主体2内部的浆液上下搅动；
触发装置6包括转动装置61和活动连接杆62，安装平台1的上表面还固定安装有第二支撑座601，第二支撑座601位于加料装置5的一侧，转动装置61转动连接在第二支撑座601的前部，第二支撑座601可对转动装置 61进行支撑，转动装置61的前面固定安装有转动盘621，转动盘621的前面固定连接有偏心柱622，活动搅拌轴42的周侧面转动连接有活动连接套 623，活动搅拌轴42可在活动连接套623内转动，活动连接杆62的一端与偏心柱622转动连接，另一端与活动连接套623活动铰接，将物料添加至加料装置5内部后，物料可从加料装置5的底部下落，物料下落至转动装置61上能够带动转动装置61进行转动，并通过转动装置61的转动后物料可落入搅拌机主体2的内部，而转动装置61通过活动连接杆62的传动能够带动活动连接套623上下滑动，活动连接套623上下滑动可带动活动搅拌轴42上下搅动，搅拌机主体2内混合液顶部的物料可被充分搅动，最终使搅拌机主体2内部的浆液和物料进行快速混合，停止加料后，转动装置 61不再转动，活动搅拌轴42重新回到稳定状态，使搅拌机主体2内部的浆液重新回归至涡流状态。
其中，搅拌机主体2的上表面固定安装有放置支撑板31，放置支撑板 31呈板状结构，且位于搅拌机主体2的顶部的中心处，放置支撑板31的两侧均设有开口，一个开口用于添加物料，另一开口可方便操作者对搅拌机主体2内部进行清理，放置支撑板31的顶部固定安装有第一支撑座32，电机3固定安装在第一支撑座32的顶部，第一支撑座32能够对电机3进行支撑，并给电机3提供一定的高度，使搅拌组件4具有可活动的空间。
其中，放置支撑板31的上表面开设有圆形孔位311，活动搅拌轴42贯穿圆形孔位311并伸入搅拌机主体2的内部，活动搅拌轴42能够在圆形孔位311内部上下活动，并且圆形孔位311并不影响活动搅拌轴42的转动。
其中，加料装置5包括第三支撑座51和加料斗52，第三支撑座51固定安装在安装平台1的上表面，加料斗52固定安装在第三支撑座51的顶部，第三支撑座51对加料斗52进行支撑，将物料运送至加料斗52内部后，物料可从出料口521均匀下落。
其中，转动装置61包括若干三角板611，第二支撑座601的前部转动连接有转轴，若干三角板611呈圆周阵列固定安装在转轴的周侧面，经过出料口521的物料可落至转动装置61一侧的三角板611上。
其中，三角板611的表面开设有接料槽位612，且接料槽位612与出料口521相适配，接料槽位612能够对落至三角板611上的物料进行存储，当三角板611内的物料存储至一定量后，由于物料的重力作用可带动转动装置6进行转动，当转动装置6转动一定角度后，三角板611转动一定角度使接料槽位612向下，位于接料槽位612内部的物料可落至搅拌机主体2内。
其中，搅拌机主体2的上表面还固定安装有挡料侧板21，挡料侧板21 位于放置支撑板31的一侧，由于转动装置61距离搅拌机主体2有一定的高度，挡料侧板21的设置可防止物料撒在搅拌机主体2的外部，挡料侧板可根据实际情况进行设置，使物料下落的过程中不会撒出即可。
其中，搅拌机主体2的底部设置有若干支撑柱22，支撑柱22固定安装在搅拌机主体2的底部，支撑柱22可对搅拌机主体2进行支撑，使搅拌机主体2稳定牢固。
本实施例为涡流式搅拌机的使用方法：
如图1-7所示，需要在搅拌机主体2的内部加料时，通过外部的传送带将物料运送至加料斗52的内部，物料从出料口521下落至接料槽位612 的内部，当接料槽位612内的物料存储至一定量后，由于物料的重力作用可带动转动装置6进行转动，当转动装置6转动一定角度后，三角板611 转动一定角度使接料槽位612向下，位于接料槽位612内部的物料可落至搅拌机主体2内，同时触发装置6通过转动盘621带动偏心柱622转动，偏心柱622通过活动连接杆62带动活动连接套623上下往复运动，使伸入搅拌机主体2内部活动搅拌轴42上下搅动，落至搅拌机主体2内混合液顶部的物料可被充分搅动，最终使搅拌机主体2内部的浆液和物料进行快速混合，并且在停止加料后，转动装置61不再转动，活动搅拌轴42重新回到稳定状态，可使搅拌机主体2内部的浆液重新回归至涡流状态。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.涡流式搅拌机，包括安装平台(1)和搅拌机主体(2)，其特征在于，所述安装平台(1)固定安装在搅拌机主体(2)顶部的周侧，所述搅拌机主体(2)的顶部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的底部转动连接有搅拌组件(4)，所述搅拌组件(4)的一侧设置有加料装置(5)，所述加料装置(5)固定安装在安装平台(1)的顶部，所述搅拌组件(4)与加料装置(5)之间设置有触发装置(6)；
所述搅拌组件(4)包括固定套筒(41)和活动搅拌轴(42)，所述活动搅拌轴(42)活动套接在固定套筒(41)的底部，所述固定套筒(41)与电机(3)底部的输出端固定连接；
所述触发装置(6)包括转动装置(61)和活动连接杆(62)，所述安装平台(1)的上表面还固定安装有第二支撑座(601)，所述第二支撑座(601)位于加料装置(5)的一侧，所述转动装置(61)转动连接在第二支撑座(601)的前部，所述转动装置(61)的前面固定安装有转动盘(621)，所述转动盘(621)的前面固定连接有偏心柱(622)，所述活动搅拌轴(42)的周侧面转动连接有活动连接套(623)，所述活动连接杆(62)的一端与偏心柱(622)转动连接，另一端与活动连接套(623)活动铰接。
2.根据权利要求1所述的涡流式搅拌机，其特征在于，所述搅拌机主体(2)的上表面固定安装有放置支撑板(31)，所述放置支撑板(31)的顶部固定安装有第一支撑座(32)，所述电机(3)固定安装在第一支撑座(32)的顶部。
3.根据权利要求1所述的涡流式搅拌机，其特征在于，所述放置支撑板(31)的上表面开设有圆形孔位(311)，所述活动搅拌轴(42)的底端贯穿圆形孔位(311)并伸入搅拌机主体(2)的内部。
4.根据权利要求1所述的涡流式搅拌机，其特征在于，包括第三支撑座(51)和加料斗(52)，所述第三支撑座(51)固定安装在安装平台(1)的上表面，所述加料斗(52)固定安装在第三支撑座(51)的顶部。
5.根据权利要求4所述的涡流式搅拌机，其特征在于，所述转动装置(61)包括若干三角板(611)，所述第二支撑座(601)的前部转动连接有转轴，若干三角板(611)呈圆周阵列固定安装在转轴的周侧面。
6.根据权利要求5所述的涡流式搅拌机，其特征在于，所述三角板(611)的表面开设有接料槽位(612)，且所述接料槽位(612)与出料口(521)相适配。
7.根据权利要求2所述的涡流式搅拌机，其特征在于，所述搅拌机主体(2)的上表面还固定安装有挡料侧板(21)，所述挡料侧板(21)位于放置支撑板(31)的一侧。
8.根据权利要求1所述的涡流式搅拌机，其特征在于，所述搅拌机主体(2)的底部设置有若干支撑柱(22)，所述支撑柱(22)固定安装在搅拌机主体(2)的底部。
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