CN113119040A - 一种超低温闸阀的自动化加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了超低温闸阀的自动化加工技术领域的一种超低温闸阀的自动化加工装置，包括操作台，操作台侧边固定连接有支撑架，支撑架固定连接有伸缩杆一，伸缩杆一输出端固定连接有连接架一，连接架一中间位置的底部设置有驱动电机，连接架一底部边缘处设置有连接架二，连接架二底部固定连接有壳体，壳体外壁转动连接有转动环，通过驱动电机带动齿轮三转动，齿轮三带动三个齿轮二转动，齿轮二通过转盘三、转盘二与转盘一带动连接头转动，连接头外接加工专用的工具对超低温闸阀进行加工，一次同时加工三个超低温闸阀，在不降低加工要求的情况下同时对三个超低温闸阀进行加工，降低了超低温闸阀的加工周期，大大的提高了超低温闸阀的加工效率。

Description

一种超低温闸阀的自动化加工装置

技术领域

本发明涉及超低温闸阀的自动化加工技术领域，具体是一种超低温闸阀的自动化加工装置。

背景技术

低温阀门适用于介质温度-150℃以下的阀门称之为超低温阀门，超低温阀门包括低温球阀、低温闸阀、低温截止阀、低温安全阀、低温止回阀等，主要用于三十万吨乙烯，液化天然气等化工装置上。输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等，不但易燃易爆，而且在升温时要气化，气化时，体积膨胀数百倍。

其中，超低温闸阀应用较为广泛，传统的超低温闸阀自动化加工装置一次性只可以加工一个超低温闸阀，由于超低温闸阀加工工艺要求高于普通闸阀，所以超低温闸阀的加工周期更长，造成了超低温闸阀造价远高于。

因此，本领域技术人员提供了一种超低温闸阀的自动化加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超低温闸阀的自动化加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种超低温闸阀的自动化加工装置，包括操作台，所述操作台侧边固定连接有支撑架，所述支撑架固定连接有伸缩杆一，所述伸缩杆一输出端固定连接有连接架一，所述连接架一中间位置的底部设置有驱动电机，所述连接架一底部边缘处设置有连接架二，所述连接架二底部固定连接有壳体，所述壳体外壁转动连接有转动环，所述转动环外壁固定连接有连接件一，所述连接件一至少有三个，其中一个所述连接件一通过转轴转动连接有连接件三，所述连接件三固定连接有伸缩杆二，所述伸缩杆二固定连接有连接件二，所述连接件二通过转轴转动连接有连接板，所述连接板固定连接在转动环上，三个所述连接件一均开设有滑槽一，所述滑槽一滑动连接有活动杆，所述活动杆固定连接有滑板，所述壳体底部开设至少有三个滑槽二，三个所述滑槽二均与所述滑板滑动连接，所述滑板均套设有连接头，所述连接头均固定连接有转盘一，所述转盘一开设有凹槽一，所述凹槽一滑动连接有滑轨一，所述滑轨一固定连接有转盘二，所述转盘二开设有凹槽二，所述凹槽二滑动连接有滑轨二，所述滑轨二固定连接有转盘三，所述转盘三固定连接有齿轮二，所述齿轮二啮合有齿轮三，所述齿轮三与驱动电机输出轴固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述操作台顶部设置有滑轨三，所述滑轨三滑动连接有支撑板一，所述支撑板一贴合有支撑板二，本结构方便使用时，来回推动支撑板一与支撑板二，超低温闸阀加工时准备好待加工的超低温闸阀，提高工作的效率。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑板一与支撑板二均开设有三个滑槽三，三个所述滑槽三均为凸形结构，且所述滑槽三均滑动连接有滑块，所述滑块均固定连接有圆柱套，所述圆柱套内壁均固定连接有紧固件，方便对待加工的超低温闸阀进行固定，避免超低温闸阀加工时晃动。

作为本发明再进一步的方案：所述圆柱套外壁底部固定连接有连接件四，所述连接件四螺纹连接有限位螺栓，本结构便于圆柱套移动后，对其进行固定，避免发生偏移。

作为本发明再进一步的方案：所述齿轮二固定连接有连接轴，所述连接轴转动连接有轴承，所述轴承转动连接有固定盘，所述固定盘固定连接在连接架二上，本结构便于提高齿轮二转动时的稳定性，同时减小连接轴的摩擦损耗，延长连接轴的使用寿命。

作为本发明再进一步的方案：所述伸缩杆一数量至少有三个，所述连接架一底部螺纹连接有固定螺栓一，所述固定螺栓一套设在连接架二上，提高连接架一上下移动时的稳定性，同时方便与连接架二进行分离，便于后续的检查维修。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动电机输出轴固定连接有齿轮三，所述驱动电机外壁固定连接有电机架，所述电机架套设有固定螺栓二，所述固定螺栓二螺纹连接在连接架一上，本结构方便对驱动电机进行拆卸，避免单个零件损坏无法进行更换，降低了维修的成本。

作为本发明再进一步的方案：所述滑槽一为凹型结构，且所述滑槽一均滑动连接有限位片，所述限位片均固定连接在活动杆上，避免活动杆与连接件一脱离，同时方便限位片隐藏在滑槽一内，避免限位片对其他零部件造成干扰。

作为本发明再进一步的方案：所述操作台底部设置有若干个支撑腿，若干个支撑腿底部均固定里连接有垫片，提高操作台的稳定性，避免加工时操作台晃动。

作为本发明再进一步的方案：所述操作台两侧均固定连接有侧板，侧板避免支撑板一与支撑板二脱离操作台，造成超低温闸阀损坏。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，驱动电机带动齿轮三转动，齿轮三带动三个齿轮二转动，齿轮二通过转盘三、转盘二与转盘一带动连接头转动，连接头外接的加工专用的工具对超低温闸阀进行加工，一次同时加工三个超低温闸阀，在不降低加工要求的情况下同时对三个超低温闸阀进行加工，降低了超低温闸阀的加工周期，大大的提高了超低温闸阀的加工效率。

2、本发明中，通过启动伸缩杆二，伸缩杆二通过连接件三与连接件一带动转动环在壳体上转动，连接件一带动活动杆在滑槽一内滑动，活动杆带动滑板在滑槽二内滑动，滑板带动连接头移动，调整三个连接头之间的距离，滑块在滑槽三内滑动，调整圆柱套之间的距离，以便于方便放置不同规格的超低温闸阀，提高装置的适用范围。

3、本发明中，通过推动支撑板二移动至加工工具正下方，伸缩杆一下降，连接头带动工具对支撑板二上的超低温闸阀进行加工，同时对支撑板一上的超低温闸阀取下，放置下一批需要加工的超低温闸阀，在不影响加工的同时准备下一批需要加工的超低温闸阀，大大的提高了加工的效率。

4、本发明中，通过固定螺栓一可以将连接架一与连接架二进行分离，通过固定螺栓二可以将电机架与连接架一进行分离，避免驱动电机及其相关零件损坏后无法进行更换或者检修，大大的降低了维修成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A处放大示意图；

图3为本发明中驱动电机处连接示意图；

图4为图3中B处放大示意图；

图5为本发明中壳体处爆炸示意图；

图6为本发明中连接架二处连接示意图；

图7为图6中C处放大示意图；

图8为本发明中转盘二处爆炸示意图。

图中：1、操作台；2、支撑架；3、伸缩杆一；4、连接架一；5、电机架；6、驱动电机；7、固定螺栓一；8、连接架二；9、固定盘；10、壳体；11、转动环；12、连接件一；13、滑槽一；14、活动杆；15、限位片；16、滑板；17、滑槽二；18、连接头；19、转盘一；20、凹槽一；21、转盘二；22、滑轨一；23、凹槽二；24、转盘三；25、滑轨二；26、齿轮二；27、连接轴；28、轴承；29、齿轮三；30、连接板；31、连接件二；32、伸缩杆二；33、连接件三；34、支撑板一；35、支撑板二；36、紧固件；37、圆柱套；38、连接件四；39、滑槽三；40、滑块；41、限位螺栓；42、支撑腿；43、垫片；44、侧板；45、固定螺栓二；46、滑轨三。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～8，本发明实施例中，一种超低温闸阀的自动化加工装置，包括操作台1，操作台1侧边固定连接有支撑架2，支撑架2固定连接有伸缩杆一3，伸缩杆一3输出端固定连接有连接架一4，连接架一4中间位置的底部设置有驱动电机6，连接架一4底部边缘处设置有连接架二8，连接架二8底部固定连接有壳体10，壳体10外壁转动连接有转动环11，转动环11外壁固定连接有连接件一12，连接件一12至少有三个，其中一个连接件一12通过转轴转动连接有连接件三33，连接件三33固定连接有伸缩杆二32，伸缩杆二32固定连接有连接件二31，连接件二31通过转轴转动连接有连接板30，连接板30固定连接在转动环11上，三个连接件一12均开设有滑槽一13，滑槽一13滑动连接有活动杆14，活动杆14固定连接有滑板16，壳体10底部开设至少有三个滑槽二17，三个滑槽二17均与滑板16滑动连接，滑板16均套设有连接头18，连接头18均固定连接有转盘一19，转盘一19开设有凹槽一20，凹槽一20滑动连接有滑轨一22，滑轨一22固定连接有转盘二21，转盘二21开设有凹槽二23，凹槽二23滑动连接有滑轨二25，滑轨二25固定连接有转盘三24，转盘三24固定连接有齿轮二26，齿轮二26啮合有齿轮三29，齿轮三29与驱动电机6输出轴固定连接。本发明中，通过驱动电机6带动齿轮三29转动，齿轮三29带动三个齿轮二26转动，齿轮二26通过转盘三24、转盘二21与转盘一19带动连接头18转动，连接头18外接加工专用的工具对超低温闸阀进行加工，一次同时加工三个超低温闸阀，在不降低加工要求的情况下同时对三个超低温闸阀进行加工，降低了超低温闸阀的加工周期，大大的提高了超低温闸阀的加工效率。

其中，操作台1顶部设置有滑轨三46，滑轨三46滑动连接有支撑板一34，支撑板一34贴合有支撑板二35，本结构方便使用时，来回推动支撑板一34与支撑板二35，超低温闸阀加工时准备好待加工的超低温闸阀，提高工作的效率支撑板一34与支撑板二35均开设有三个滑槽三39，三个滑槽三39均为凸形结构，且滑槽三39均滑动连接有滑块40，滑块40均固定连接有圆柱套37，圆柱套37内壁均固定连接有紧固件36，方便对待加工的超低温闸阀进行固定，避免超低温闸阀加工时晃动圆柱套37外壁底部固定连接有连接件四38，连接件四38螺纹连接有限位螺栓41，本结构便于圆柱套37移动后，对其进行固定，避免发生偏移齿轮二26固定连接有连接轴27，连接轴27转动连接有轴承28，轴承28转动连接有固定盘9，固定盘9固定连接在连接架二8上，本结构便于提高齿轮二26转动时的稳定性，同时减小连接轴27的摩擦损耗，延长连接轴27的使用寿命；伸缩杆一3数量至少有三个，连接架一4底部螺纹连接有固定螺栓一7，固定螺栓一7套设在连接架二8上，提高连接架一4上下移动时的稳定性，同时方便与连接架二8进行分离，便于后续的检查维修驱动电机6输出轴固定连接有齿轮三29，驱动电机6外壁固定连接有电机架5，电机架5套设有固定螺栓二45，固定螺栓二45螺纹连接在连接架一4上，本结构方便对驱动电机6进行拆卸，避免单个零件损坏无法进行更换，降低了维修的成本滑槽一13为凹型结构，且滑槽一13均滑动连接有限位片15，限位片15均固定连接在活动杆14上，避免活动杆14与连接件一12脱离，同时方便限位片15隐藏在滑槽一13内，避免限位片15对其他零部件造成干扰操作台1底部设置有若干个支撑腿42，若干个支撑腿42底部均固定里连接有垫片43，提高操作台1的稳定性，避免加工时操作台1晃动操作台1两侧均固定连接有侧板44，侧板44避免支撑板一34与支撑板二35脱离操作台1，造成超低温闸阀损坏。

本发明的工作原理是：

使用前，首先将支撑板一34与支撑板二35上的滑块40在滑槽三39内滑动，调整圆柱套37之间的距离，以便于方便放置不同规格的超低温闸阀，通过限位螺栓41与连接件四38将圆柱套37固定在操作台1上，然后将需要加工的超低温闸阀放置在支撑板一34上的圆柱套37上，通过紧固件36对超低温闸阀进行固定，支撑板一34推至操作台1中间位置并进行固定，将另外需要加工的超低温闸阀放置在支撑板二35上的圆柱套37上，通过紧固件36对超低温闸阀进行固定，同时启动伸缩杆二32，伸缩杆二32通过连接件三33与连接件一12带动转动环11在壳体10上转动，连接件一12带动活动杆14在滑槽一13内滑动，活动杆14带动滑板16在滑槽二17内滑动，滑板16带动连接头18移动，调整三个连接头18之间的距离，当三个连接头18与超低温闸阀需要加工的位置垂直时，伸缩杆二32停止工作，通过三个伸缩杆一3带动连接架一4向下移动，连接架一4通过电机架5带动驱动电机6向下移动，驱动电机6通过输出轴带动齿轮三29向下移动，同时连接架一4带动连接架二8向下移动，连接架二8带动固定盘9向下移动，固定盘9通过连接轴27带动齿轮二26、转盘一19、转盘二21与转盘三24向下移动，转盘一19通过连接头18带动加工工具向下移动，驱动电机6带动齿轮三29转动，齿轮三29带动三个齿轮二26转动，齿轮二26通过转盘三24、转盘二21与转盘一19带动连接头18转动，连接头18外接的加工专用的工具对超低温闸阀进行加工，一次同时加工三个超低温闸阀，在不降低加工要求的情况下同时对三个超低温闸阀进行加工，降低了超低温闸阀的加工周期，大大的提高了超低温闸阀的加工效率，支撑板一34上的超低温闸阀加工后，伸缩杆一3上连接头18与工具升起，推动支撑板二35移动至加工工具正下方，伸缩杆一3下降，连接头18带动工具对支撑板二35上的超低温闸阀进行加工，同时对支撑板一34上的超低温闸阀取下，放置下一批需要加工的超低温闸阀，在不影响加工的同时准备下一批需要加工的超低温闸阀，大大的提高了加工的效率。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种超低温闸阀的自动化加工装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)侧边固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)固定连接有伸缩杆一(3)，所述伸缩杆一(3)输出端固定连接有连接架一(4)，所述连接架一(4)中间位置的底部设置有驱动电机(6)，所述连接架一(4)底部边缘处设置有连接架二(8)，所述连接架二(8)底部固定连接有壳体(10)，所述壳体(10)外壁转动连接有转动环(11)，所述转动环(11)外壁固定连接有连接件一(12)，所述连接件一(12)至少有三个，其中一个所述连接件一(12)通过转轴转动连接有连接件三(33)，所述连接件三(33)固定连接有伸缩杆二(32)，所述伸缩杆二(32)固定连接有连接件二(31)，所述连接件二(31)通过转轴转动连接有连接板(30)，所述连接板(30)固定连接在转动环(11)上，三个所述连接件一(12)均开设有滑槽一(13)，所述滑槽一(13)滑动连接有活动杆(14)，所述活动杆(14)固定连接有滑板(16)，所述壳体(10)底部开设至少有三个滑槽二(17)，三个所述滑槽二(17)均与所述滑板(16)滑动连接，所述滑板(16)均套设有连接头(18)，所述连接头(18)均固定连接有转盘一(19)，所述转盘一(19)开设有凹槽一(20)，所述凹槽一(20)滑动连接有滑轨一(22)，所述滑轨一(22)固定连接有转盘二(21)，所述转盘二(21)开设有凹槽二(23)，所述凹槽二(23)滑动连接有滑轨二(25)，所述滑轨二(25)固定连接有转盘三(24)，所述转盘三(24)固定连接有齿轮二(26)，所述齿轮二(26)啮合有齿轮三(29)，所述齿轮三(29)与驱动电机(6)输出轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种超低温闸阀的自动化加工装置，其特征在于：所述操作台(1)顶部设置有滑轨三(46)，所述滑轨三(46)滑动连接有支撑板一(34)，所述支撑板一(34)贴合有支撑板二(35)。

3.根据权利要求2所述的一种超低温闸阀的自动化加工装置，其特征在于：所述支撑板一(34)与支撑板二(35)均开设有三个滑槽三(39)，三个所述滑槽三(39)均为凸形结构，且所述滑槽三(39)均滑动连接有滑块(40)，所述滑块(40)均固定连接有圆柱套(37)，所述圆柱套(37)内壁均固定连接有紧固件(36)。

4.根据权利要求3所述的一种超低温闸阀的自动化加工装置，其特征在于：所述圆柱套(37)外壁底部固定连接有连接件四(38)，所述连接件四(38)螺纹连接有限位螺栓(41)。

5.根据权利要求1所述的一种超低温闸阀的自动化加工装置，其特征在于：所述齿轮二(26)固定连接有连接轴(27)，所述连接轴(27)转动连接有轴承(28)，所述轴承(28)转动连接有固定盘(9)，所述固定盘(9)固定连接在连接架二(8)上。

6.根据权利要求1所述的一种超低温闸阀的自动化加工装置，其特征在于：所述伸缩杆一(3)数量至少有三个，所述连接架一(4)底部螺纹连接有固定螺栓一(7)，所述固定螺栓一(7)套设在连接架二(8)上。

7.根据权利要求1所述的一种超低温闸阀的自动化加工装置，其特征在于：所述驱动电机(6)输出轴固定连接有齿轮三(29)，所述驱动电机(6)外壁固定连接有电机架(5)，所述电机架(5)套设有固定螺栓二(45)，所述固定螺栓二(45)螺纹连接在连接架一(4)上。

8.根据权利要求1所述的一种超低温闸阀的自动化加工装置，其特征在于：所述滑槽一(13)为凹型结构，且所述滑槽一(13)均滑动连接有限位片(15)，所述限位片(15)均固定连接在活动杆(14)上。

9.根据权利要求1所述的一种超低温闸阀的自动化加工装置，其特征在于：所述操作台(1)底部设置有若干个支撑腿(42)，若干个支撑腿(42)底部均固定里连接有垫片(43)。

10.根据权利要求1所述的一种超低温闸阀的自动化加工装置，其特征在于：所述操作台(1)两侧均固定连接有侧板(44)。

Images