CN219974749U - 一种便于搬迁的撬装式大型压缩机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于搬迁的撬装式大型压缩机组，包括底座和撬座，撬座固接在底座的上表面，所述撬座的上方设置有压缩机组，所述底座的内部固接有第一框架和第二框架，所述第一框架的外壁与第二框架固定相连，所述第二框架的内部设置有搬迁机构。通过第一电机、蜗杆、蜗轮、双头螺柱、螺纹块、支杆、支架、第二电机和第一滚筒之间的配合，第一电机带动蜗杆转动，蜗杆驱动蜗轮转动，蜗轮带动双头螺柱转动，双头螺柱驱动两个螺纹块运动，螺纹块驱动支杆运动，两个支杆驱动支架向下滑动，支架带动第二电机和第一滚筒下降，第二电机带动第一滚筒转动，进而带动该大型压缩机组进行移动搬迁，便于对大型压缩机组进行搬迁。

Description

一种便于搬迁的撬装式大型压缩机组

技术领域：

本实用新型涉及压缩机组技术领域，尤其涉及一种便于搬迁的撬装式大型压缩机组。

背景技术：

压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的气体。

例如专利号为CN207161286U的一种整体撬装式压缩机组，通过电机、减速机、压缩机和润滑站安装在一个撬座上的方法，将液压站的油箱设置在撬座上，将电机、减速机、压缩机安装在油箱上，润滑站围绕油箱布局，优化了撬装式压缩机组的整体布局，减少了整体尺寸，并且缩小了油箱体积，上述文件仍村组不足，上述文件中的压缩机组体型较大，在投入使用前需要进行安装，安装后对大型压缩机组进行使用，在使用中需要大型压缩机组更换位置进行搬迁时，传统方式将大型压缩机组拆卸成多个零件，然后在指定的位置对大型压缩机组进行重新组装，操作较为麻烦，不便于对大型压缩机组进行搬迁。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种便于搬迁的撬装式大型压缩机组，以解决现有技术的不足。

本实用新型由如下技术方案实施：一种便于搬迁的撬装式大型压缩机组，包括底座和撬座，所述撬座固接在底座的上表面，所述撬座的上方设置有压缩机组，所述底座的内部固接有第一框架和第二框架，所述第一框架的外壁与第二框架固定相连，所述第二框架的内部设置有搬迁机构。

所述搬迁机构包括第一电机，所述第一电机固接在第二框架的下端，所述第一电机的输出轴固接有蜗杆，所述蜗杆两端的外壁均通过轴承与第二框架转动相连，所述蜗杆与蜗轮啮合相连，所述蜗轮固接在双头螺柱的端部，所述双头螺柱两端的外壁均通过轴承与第一框架转动相连，所述双头螺柱的外壁螺纹连接有两个螺纹块，所述螺纹块的表面通过销轴转动相连有支杆，两个所述支杆的端部均通过销轴与支架转动相连，所述支架的外壁与第一框架滑动相连，所述支架的表面固接有第二电机，所述第二电机的输出轴固接有第一滚筒，两个所述第一滚筒均通过轴承与支架转动相连。

所述螺纹块的上方固接有滑块，两个所述滑块均与滑杆的外壁滑动相连，所述滑杆固接在第一框架的内壁。

所述第一滚筒的外壁固接有橡胶圈。

所述底座的下表面固接有支撑腿，所述支撑腿的下表面固接有橡胶垫。

本实用新型的优点：

本实用新型通过第一电机、蜗杆、蜗轮、双头螺柱、螺纹块、支杆、支架、第二电机和第一滚筒之间的配合，第一电机带动蜗杆转动，蜗杆驱动蜗轮转动，蜗轮带动双头螺柱转动，双头螺柱驱动两个螺纹块运动，螺纹块驱动支杆运动，两个支杆驱动支架向下滑动，支架带动第二电机和第一滚筒下降，第二电机带动第一滚筒转动，进而带动该大型压缩机组进行移动搬迁，操作较为简单，便于对大型压缩机组进行搬迁。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种便于搬迁的撬装式大型压缩机组的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种便于搬迁的撬装式大型压缩机组的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种便于搬迁的撬装式大型压缩机组中双头螺柱、螺纹块和支杆连接处的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种便于搬迁的撬装式大型压缩机组中液压缸、支板和第二滚筒连接处的结构示意图。

图中：1、底座，2、撬座，3、搬迁机构，301、第一电机，302、蜗杆，303、蜗轮，304、双头螺柱，305，螺纹块，306、支杆，307、支架，308、第二电机，309、第一滚筒，3a1、液压缸，3a2、支板，3a3、第二滚筒，4、压缩机组，5、第一框架，6、第二框架，7、橡胶圈，8、滑块，9、滑杆，10、支撑腿，11、橡胶垫。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

参照附图1-4：本实施例中，一种便于搬迁的撬装式大型压缩机组，包括底座1和撬座2，撬座2固接在底座1的上表面，撬座2的上方设置有压缩机组4，撬座2和压缩机组4组成撬装式大型压缩机组，底座1的内部固接有第一框架5和第二框架6，第一框架5的外壁与第二框架6固定相连，第二框架6的内部设置有搬迁机构3，搬迁机构3便于对大型压缩机组进行搬迁，底座1的下表面固接有支撑腿10，支撑腿10对底座1起到支撑作用，支撑腿10的下表面固接有橡胶垫11，橡胶垫11防止支撑腿10损伤地面。

搬迁机构3包括第一电机 301、蜗杆 302、蜗轮 303、双头螺柱304、螺纹块 305、支杆 306、支架 307、第二电机308和第一滚筒309，第一电机301固接在第二框架6的下端，第一电机301的输出轴固接有蜗杆302，第一电机301带动蜗杆302转动，蜗杆302两端的外壁均通过轴承与第二框架6转动相连，蜗杆302与蜗轮303啮合相连，蜗杆302驱动蜗轮303转动，蜗轮303固接在双头螺柱304的端部，蜗轮303带动双头螺柱304转动，双头螺柱304两端的外壁均通过轴承与第一框架5转动相连，双头螺柱304的外壁螺纹连接有两个螺纹块305，双头螺柱304驱动两个螺纹块305运动，螺纹块305的表面通过销轴转动相连有支杆306，螺纹块305驱动支杆306运动，两个支杆306的端部均通过销轴与支架307转动相连，两个支杆306驱动支架307滑动，支架307的外壁与第一框架5滑动相连，支架307的表面固接有第二电机308，支架307带动第二电机308运动，第二电机308的输出轴固接有第一滚筒309，第二电机308带动第一滚筒309转动，两个第一滚筒309均通过轴承与支架307转动相连，螺纹块305的上方固接有滑块8，螺纹块305带动滑块8运动，两个滑块8均与滑杆9的外壁滑动相连，两个滑块8在滑杆9的外壁滑动，滑杆9固接在第一框架5的内壁，滑块8和滑杆9对螺纹块305起到导向作用，第一滚筒309的外壁固接有橡胶圈7，橡胶圈7增加第一滚筒309的表面摩擦力，电机的型号根据实际需要需求进行选择，满足工作需要即可；

第一电机301带动蜗杆302转动，蜗杆302驱动蜗轮303转动，蜗轮303带动双头螺柱304转动，双头螺柱304驱动两个螺纹块305运动，螺纹块305驱动支杆306运动，两个支杆306驱动支架307向下滑动，支架307带动第二电机308和第一滚筒309下降，第二电机308带动第一滚筒309转动，进而带动该大型压缩机组进行移动搬迁，操作较为简单，便于对大型压缩机组进行搬迁。

工作原理：

该便于搬迁的撬装式大型压缩机组在使用时，支撑腿10对底座1起到支撑作用，橡胶垫11防止支撑腿10损伤地面，当需要对该大型压缩机组进行搬迁时，启动第一电机301，第一电机301带动蜗杆302转动，蜗杆302驱动蜗轮303转动，蜗轮303带动双头螺柱304转动，双头螺柱304驱动两个螺纹块305运动，螺纹块305驱动支杆306运动，两个支杆306驱动支架307向下滑动，支架307带动第二电机308和第一滚筒309下降，第一滚筒309与地面接触，并将第一框架5撑起，进而通过底座1将撬座2撑起，橡胶垫11脱离地面，关闭第一电机301，蜗杆302和蜗轮303具有自锁功能，将第一滚筒309的位置固定，启动第二电机308，第二电机308带动第一滚筒309转动，进而带动该大型压缩机组进行移动搬迁，当运动到需要位置时关闭第二电机308，反向启动第一电机301，第一滚筒309与地面分离，支撑腿10与橡胶垫11对撬装式大型压缩机组进行支撑，完成搬迁，操作较为简单，便于对大型压缩机组进行搬迁。

实施例2：

参照附图1-4：本实施例中，一种便于搬迁的撬装式大型压缩机组，搬迁机构3还包括液压缸3a1、支板3a2和第二滚筒3a3，液压缸3a1固接在底座1的下表面，液压缸3a1设置有四个，液压缸3a1的液压杆固接有支板3a2，两个液压缸3a1驱动支板3a2运动，支板3a2与第二滚筒3a3两端的外壁均通过轴承转动相连，支板3a2带动第二滚筒3a3运动；

通过液压缸3a1、支板3a2和第二滚筒3a3之间的配合，液压缸3a1驱动支板3a2向下运动，支板3a2带动第二滚筒3a3下降，第二滚筒3a3与第一滚筒309同时升降，第二滚筒3a3对底座1起到一部分支撑作用，避免第一滚筒309所承受的力过大。

工作原理：

当第一滚筒309向下运动时，启动液压缸3a1，液压缸3a1驱动支板3a2向下运动，支板3a2带动第二滚筒3a3下降，第二滚筒3a3与第一滚筒309同时升降，第二滚筒3a3对底座1起到一部分支撑作用，避免第一滚筒309所承受的力过大。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于搬迁的撬装式大型压缩机组，包括底座(1)和撬座(2)，所述撬座(2)固接在底座(1)的上表面，其特征在于，所述撬座(2)的上方设置有压缩机组(4)，所述底座(1)的内部固接有第一框架(5)和第二框架(6)，所述第一框架(5)的外壁与第二框架(6)固定相连，所述第二框架(6)的内部设置有搬迁机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种便于搬迁的撬装式大型压缩机组，其特征在于，所述搬迁机构(3)包括第一电机(301)，所述第一电机(301)固接在第二框架(6)的下端，所述第一电机(301)的输出轴固接有蜗杆(302)，所述蜗杆(302)两端的外壁均通过轴承与第二框架(6)转动相连，所述蜗杆(302)与蜗轮(303)啮合相连，所述蜗轮(303)固接在双头螺柱(304)的端部，所述双头螺柱(304)两端的外壁均通过轴承与第一框架(5)转动相连，所述双头螺柱(304)的外壁螺纹连接有两个螺纹块(305)，所述螺纹块(305)的表面通过销轴转动相连有支杆(306)，两个所述支杆(306)的端部均通过销轴与支架(307)转动相连，所述支架(307)的外壁与第一框架(5)滑动相连，所述支架(307)的表面固接有第二电机(308)，所述第二电机(308)的输出轴固接有第一滚筒(309)，两个所述第一滚筒(309)均通过轴承与支架(307)转动相连。

3.根据权利要求2所述的一种便于搬迁的撬装式大型压缩机组，其特征在于，所述螺纹块(305)的上方固接有滑块(8)，两个所述滑块(8)均与滑杆(9)的外壁滑动相连，所述滑杆(9)固接在第一框架(5)的内壁。

4.根据权利要求2所述的一种便于搬迁的撬装式大型压缩机组，其特征在于，所述第一滚筒(309)的外壁固接有橡胶圈(7)。

5.根据权利要求1所述的一种便于搬迁的撬装式大型压缩机组，其特征在于，所述底座(1)的下表面固接有支撑腿(10)，所述支撑腿(10)的下表面固接有橡胶垫(11)。