CN220658974U - 一种夹紧方便的机械零件加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种夹紧方便的机械零件加工模具,包括:底座,所述底座的一侧设有敞口,所述底座的敞口端通过锁紧螺栓可拆卸连接有检修板;设置于所述底座内腔中的齿轮驱动机构;丝杆传动机构,所述丝杆传动机构包括四根传动杆,四根所述传动杆成矩形阵列设置;对下模具进行定位的定位机构;对所述传动杆顶端进行限位的限位机构。本实用新型主要通过齿轮驱动机构、丝杆传动机构之间的配合,通过驱动电机提供动力使驱动齿轮带动传动齿轮转动,从而通过传动齿轮带动传动杆转动,驱动上模具升降,从而便于上模具与下模具的夹紧组合或分离,从而降低了人工劳动量,提高模具夹紧分离的效率,提高使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零件加工用模具的技术领域,具体来说,涉及一种夹紧方便的机械零件加工模具。
背景技术
现有技术中,公开号:CN215032900U的中国实用新型内容,公开了“一种夹紧方便的机械零件加工模具,包括支撑底板,支撑底板顶部连接设有模具一,模具一上方设有模具二,模具一顶部设有模具槽一,模具二底部匹配模具槽一设有模具槽二,模具槽一内底部滑动连接设有推动板,模具一顶部位于模具槽一两次设有卡槽,模具二底部位于模具槽二两侧匹配卡槽设有连接块,模具二顶部两侧设有延展板,支撑底板顶部设有滑动柱,滑动柱贯穿延展板与延展板滑动连接,延展板底部向下延伸设有齿条,支撑底板顶部向上延伸设有连接柱,齿条与连接柱滑动连接”。该实用新型与现有技术相比的优点在于:提供一种增加模具移动稳定性,方便将模块取出,方便操作,夹紧时不易松动晃动的一种夹紧方便的机械零件加工模具。
上述技术方案中利用螺杆实现上模具与下模具的固定,虽然相较于现有方式,在方便程度上有一定的提升,但是在组合连接以及拆卸上模具和下模具的过程中还是需要反复扭动螺杆,增加了工人劳动量,长时间使用对体力消耗较大,因此我们需要提出一种夹紧方便的机械零件加工模具进。
实用新型内容
针对相关技术中的上述技术问题,本实用新型提供一种夹紧方便的机械零件加工模具构,能够解决上述问题。
为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种夹紧方便的机械零件加工模具,包括:
底座,所述底座的一侧设有敞口,所述底座的敞口端通过锁紧螺栓可拆卸连接有检修板;
设置于所述底座内腔中的齿轮驱动机构,所述齿轮驱动机构包括一个驱动齿轮,所述驱动齿轮啮合连接四个传动齿轮,所述驱动齿轮通过驱动电机驱动;
丝杆传动机构,所述丝杆传动机构包括四根传动杆,四根所述传动杆成矩形阵列设置,所述传动杆的上端传动连接上模具四个角的活动块,四根所述传动杆的下端均设有一个从动齿轮,四个所述从动齿轮分别与四个所述传动齿轮啮合连接;
对下模具进行定位的定位机构,所述定位机构包括设置在安装槽内的横杆,所述横杆上套设有弹簧,所述横杆的一端插接有定位块,且所述定位块上开设有供所述横杆滑动连接的滑孔;
对所述传动杆顶端进行限位的限位机构,所述限位机构包括焊接于所述底座上的立板,所述立板通过气缸传动连接限位板。
进一步的,所述检修板的上下两侧均设有滑块,所述底座开设有与所述滑块相适配的滑槽,所述滑块滑动连接于所述滑槽中。
进一步的,所述传动杆的上端为丝杆结构,所述底座的上端面设有四个与所述传动杆下端过盈配合的轴承。
进一步的,所述底座的上表面对称开设有两组所述安装槽,且两组所述安装槽内均设置有所述定位机构。
进一步的,所述定位机构还包括设置于所述底座上表面的四个定位圆块,所述下模具的下底面四个角设有与所述定位圆块相适配的圆槽,所述下模具的两个侧面上均设有与所述定位块的插销部相适配的定位孔。
进一步的,所述限位板的下底面设有与所述传动杆顶部相适配的限位筒,所述限位板的一侧焊接有两根导杆,所述立板上设有与所述导杆相适配的导向孔,所述导杆滑动连接于所述导向孔中。
进一步的,所述底座底端的四个角均设有一个支腿。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型主要通过齿轮驱动机构、丝杆传动机构之间的配合,通过驱动电机提供动力使驱动齿轮带动传动齿轮转动,从而通过传动齿轮带动传动杆转动,驱动上模具升降,从而便于上模具与下模具的夹紧组合或分离,从而降低了人工劳动量,提高模具夹紧分离的效率,提高使用效率。
2.本实用新型通过限位机构配合轴承对传动杆进行限位,提高传动杆的稳定性,从而提高装置的整体使用寿命,避免传动杆长时间使用轴心发生偏移。
3.本实用新型设有检修板,通过松紧锁紧螺栓将检修板由滑槽内抽出,便于对底座内腔的齿轮驱动机构进行检修维护,提高装置的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述的一种夹紧方便的机械零件加工模具的结构示意图;
图2是本实用新型实施例所述的一种夹紧方便的机械零件加工模具的限位板展开时的结构示意图;
图3是本实用新型实施例所述的齿轮驱动机构与丝杆传动机构连接的局部放大图;
图4是本实用新型实施例所述的底座的截面图。
图中:
1、底座;2、立板;3、限位板;31、导杆;32、限位筒;4、支腿;5、检修板;51、滑块;52、锁紧螺栓;6、下模具;61、定位孔;62、圆槽;7、上模具;71、活动块;8、传动杆;81、从动齿轮;9、气缸;10、定位机构;101、横杆;102、弹簧;103、定位块;11、安装槽;12、轴承;13、定位圆块;14、齿轮驱动机构;141、驱动电机;142、旋转轴;143、驱动齿轮;144、连轴;145、传动齿轮;15、螺孔;16、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,根据本实用新型实施例所述的一种夹紧方便的机械零件加工模具,包括底座1,底座1的内腔设置有齿轮驱动机构14,底座1的上表面开设有四个供轴承12嵌入的通孔,四个轴承12的内环均与传动杆8过盈配合,对传动杆8起一定的支撑定位,四个传动杆8的下端插接在底座1内腔中且传动杆8底端与底座1的底板转动连接,四个传动杆8的下端均设有从动齿轮81,四个传动杆8成矩形阵列设置。
齿轮驱动机构14包括安装在底座1下表面的驱动电机141,驱动电机141的输出轴固定连接有旋转轴142,旋转轴142的上端贯穿底座1固定连接有驱动齿轮143,底座1内腔的底部转动连接有四个连轴144,四个连轴144的上端均固定连接有传动齿轮145,四个传动齿轮145均与驱动齿轮143啮合,且四个传动齿轮145分别与四个从动齿轮81啮合。
使用时,将下模具6下表面的圆槽62对应四个定位圆块13契合,拨动定位块103在弹簧102的弹性形变下,定位块103的一端与下模具6两侧的定位孔61契合,提高下模具6的稳定性,同时将上模具7的活动块71对应四个传动杆8螺纹连接(传动杆8的上端为丝杆结构,与活动块71配合连接组成滚珠丝杆结构),便于对上模具7的拆装,气缸9液压杆收缩,使限位板3下降,四个限位筒32套设在四个传动杆8的顶部对传动杆8进行限位,导杆31提高了限位板3升降的稳定性,通过启动驱动电机141传动旋转轴142,驱动电机141为正反转电机,旋转轴142带动驱动齿轮143旋转,驱动齿轮143通过传动齿轮145带动从动齿轮81旋转,从而实现传动杆8的旋转,进而便于控制上模具7的升降,便于上模具7与下模具6的夹紧开合,降低了人工的劳动量,提高模具的使用效率。
底座1的上表面焊接有四个定位圆块13,底座1的上表面放置有下模具6,下模具6的下表面开设有供四个定位圆块13嵌入的圆槽62,下模具6的正上方设置有上模具7,且上模具7四个角均焊接有供四个传动杆8螺纹连接的活动块71,通过四个定位圆块13与下模具6的四个圆槽62契合,便于快速对下模具6进行定位,方便下模具6与上模具7契合。
底座1的上表面的一端焊接有立板2,立板2的一侧安装有两个气缸9,两个气缸9的液压杆上端均焊接有限位板3,限位板3下表面的一端焊接有两个导杆31,通过气缸9便于对限位板3进行升降,从而便于更换模具,便于对机械零件加工,增加了适用范围。
立板2的上表面开设有两个供导杆31滑动插接的导向孔,限位板3的下表面粘接有四个限位筒32,四个限位筒32的轴心分别与四个传动杆8的轴心设置在同一条轴线上,通过四个限位筒32提高了四个传动杆8转动时的稳定性,提高装置的使用寿命,避免传动杆8长时间使用轴心偏移。
底座1的上表面对称开设有两个安装槽11,且两个安装槽11内均设置有定位机构10,下模具6的两侧均开设有定位孔61,底座1的下表面焊接有多组支腿4,通过支腿4提高了底座1的稳定性,通过下模具6两侧的定位孔61便于对下模具6进行定位,避免上模具7开合时下模具6移动。
定位机构10包括设置在安装槽11内的横杆101,横杆101的外侧套设有弹簧102,横杆101的一端插接有定位块103,且定位块103的一侧开设有供横杆101滑动连接的滑孔,定位块103的一侧上端与定位孔61契合,通过定位块103便于与定位孔61契合,提高下模具6与上模具7的夹紧的稳定性,提高模具使用效率。
底座1的一侧呈敞口设置,且底座1内腔靠近敞口端的两侧均开设有供检修板5滑动连接的滑槽16,检修板5的两侧均焊接有滑块51,底座1的一侧开设有供锁紧螺栓52螺纹连接的螺孔15,检修板5拆装便捷,通过锁紧螺栓52对检修板5进行固定,便于工作人员定期对齿轮驱动机构14进行维护,提高装置的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种夹紧方便的机械零件加工模具,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)的一侧设有敞口,所述底座(1)的敞口端通过锁紧螺栓(52)可拆卸连接有检修板(5);
设置于所述底座(1)内腔中的齿轮驱动机构(14),所述齿轮驱动机构(14)包括一个驱动齿轮(143),所述驱动齿轮(143)啮合连接四个传动齿轮(145),所述驱动齿轮(143)通过驱动电机(141)驱动;
丝杆传动机构,所述丝杆传动机构包括四根传动杆(8),四根所述传动杆(8)成矩形阵列设置,所述传动杆(8)的上端传动连接上模具(7)四个角的活动块(71),四根所述传动杆(8)的下端均设有一个从动齿轮(81),四个所述从动齿轮(81)分别与四个所述传动齿轮(145)啮合连接;
对下模具(6)进行定位的定位机构(10),所述定位机构(10)包括设置在安装槽(11)内的横杆(101),所述横杆(101)上套设有弹簧(102),所述横杆(101)的一端插接有定位块(103),且所述定位块(103)上开设有供所述横杆(101)滑动连接的滑孔;
对所述传动杆(8)顶端进行限位的限位机构,所述限位机构包括焊接于所述底座(1)上的立板(2),所述立板(2)通过气缸(9)传动连接限位板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种夹紧方便的机械零件加工模具,其特征在于,所述检修板(5)的上下两侧均设有滑块(51),所述底座(1)开设有与所述滑块(51)相适配的滑槽(16),所述滑块(51)滑动连接于所述滑槽(16)中。
3.根据权利要求1所述的一种夹紧方便的机械零件加工模具,其特征在于,所述传动杆(8)的上端为丝杆结构,所述底座(1)的上端面设有四个与所述传动杆(8)下端过盈配合的轴承(12)。
4.根据权利要求1所述的一种夹紧方便的机械零件加工模具,其特征在于,所述底座(1)的上表面对称开设有两组所述安装槽(11),且两组所述安装槽(11)内均设置有所述定位机构(10)。
5.根据权利要求4所述的一种夹紧方便的机械零件加工模具,其特征在于,所述定位机构(10)还包括设置于所述底座(1)上表面的四个定位圆块(13),所述下模具(6)的下底面四个角设有与所述定位圆块(13)相适配的圆槽(62),所述下模具(6)的两个侧面上均设有与所述定位块(103)的插销部相适配的定位孔(61)。
6.根据权利要求1所述的一种夹紧方便的机械零件加工模具,其特征在于,所述限位板(3)的下底面设有与所述传动杆(8)顶部相适配的限位筒(32),所述限位板(3)的一侧焊接有两根导杆(31),所述立板(2)上设有与所述导杆(31)相适配的导向孔,所述导杆(31)滑动连接于所述导向孔中。
7.根据权利要求1所述的一种夹紧方便的机械零件加工模具,其特征在于,所述底座(1)底端的四个角均设有一个支腿(4)。
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