CN113118942A - 一种具有磁控式打磨装置 - Google Patents
一种具有磁控式打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113118942A CN113118942A CN202110533725.7A CN202110533725A CN113118942A CN 113118942 A CN113118942 A CN 113118942A CN 202110533725 A CN202110533725 A CN 202110533725A CN 113118942 A CN113118942 A CN 113118942A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lateral
- magnetic control
- adjusting
- transmission shaft
- outer side
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 46
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 28
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 25
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 11
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 18
- 230000003068 static effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007514 turning Methods 0.000 abstract description 3
- 238000007494 plate polishing Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 6
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005536 corrosion prevention Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/0076—Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/0092—Grinding attachments for lathes or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
- B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
- B24B9/04—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of metal, e.g. skate blades
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明涉及板材打磨加工技术领域，尤其是一种具有磁控式打磨装置，包括主板体、驱动电机、气压撑杆和电磁铁。本发明的一种具有磁控式打磨装置在中部过渡孔内部安装有由电磁铁控制的弹性升降式联动机构，可以控制高度可调式打磨砂轮的打磨砂轮间距，利用单一驱动单元来同步控制打磨砂轮驱动和设备平移，传动效率大大提升；通过翻转侧向翻转框上的侧向调节筒可以对复合板边缘角度进行调节，从而对复合板不同位置边角进行打磨，打磨效率和范围大大提升；可以提升传动和静止时的稳定性；在将电磁调节控制机构设置在内部，使得调节机构的耐用性和安全性大大提升。
Description
技术领域
本发明涉及板材打磨加工技术领域，尤其是一种具有磁控式打磨装置。
背景技术
很多情况下，单一的板材无法满足具体的使用需求，于是，需要通过复合的方法来增强自身的性能，因此产生了复合板。复合板是将两种及以上性质不同的材料，通过复合而成的新型板材，具有普通板材所不具有的特殊功能。
复合板是指在一层金属板上覆以另外一种金属板，以达到在不降低使用效果(防腐性能、机械强度等)的前提下节约资源、降低成本的效果。复合方法通常有轧制复合、爆炸复合法，爆炸轧制复合等。主要应用在新型建筑材料、防腐、压力容器制造，电建、石化、医药、轻工、汽车等行业。
在复合板加工生产过程中，需要对边缘位置进行打磨，从而提升加工精度，传统的复合板打磨机构结构简单，需要多个动力单元分别对砂轮和水平位置进行调节，操作效率不高，同时对复合板的打磨时的挤压力有限，使用复合板的规格也比较有限。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有磁控式打磨装置，解决传统的复合板打磨机构结构简单，需要多个动力单元分别对砂轮和水平位置进行调节，操作效率不高，同时对复合板的打磨时的挤压力有限，使用复合板的规格也比较有限的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有磁控式打磨装置，包括主板体、驱动电机、气压撑杆和电磁铁，所述的主板体内部开设有中部过渡孔，所述的主板体上端螺栓固定有纵置导向管，所述的纵置导向管外侧活动装配有高度可调式打磨砂轮，所述的主板体下表面螺栓固定有底部固定滑块，所述的主板体下端螺栓固定有底部传动机构，所述的中部过渡孔内部设置有由电磁铁控制的弹性升降式联动机构。
所述的底部固定滑块下端开设有两端开口的底部滑槽，所述的底部滑槽内部滑动插接有横向导轨，所述的底部滑槽内侧面上开设有内置螺纹调节块的侧向调节槽，所述的横向导轨外侧面上开设有与螺纹调节块相啮合的外螺纹调节槽，所述的底部传动机构包括通过螺栓固定在主板体下端的T字型结构导向框、插接在导向框内部的第一传动轴和与第一传动轴一端啮合传动的第二传动轴，所述的第二传动轴顶端贯穿螺纹调节块内部与螺纹调节块轴向固定连接。
所述的纵置导向管内部设置有由驱动电机控制的内部传动轴，所述的内部传动轴外侧面上开设有内部调节槽，所述的内部调节槽内侧面上、下端均具有正六边形限位插槽。
所述的弹性升降式联动机构包括活动套接在内部调节槽内的外部调节套、活动套接在外部调节套外部的外部联动套、固定套接在外部联动套外侧面上的铁质弹簧、插接固定在铁质弹簧和轴向固定在外部调节套底端的一体结构传动齿环。
所述的中部过渡孔内侧面上开设有用于固定电磁铁的侧向固定槽，所述的电磁铁上表面通过铁质弹簧与外部联动套弹性连接。
所述的高度可调式打磨砂轮包括插接在内部传动轴内部的内部调节杆、轴向固定在内部调节杆外侧的第一打磨砂轮、轴向固定在内部传动轴外侧的第二打磨砂轮、固定在内部调节杆外侧面上的侧向联动块和固定在内部调节杆下端的内部挤压弹簧。
所述的正六边形限位插槽侧壁上开设有与侧向联动块相配合的纵向调节口，所述的侧向联动块通过插入纵向调节口内部和内部传动轴滑动连接。
所述的纵置导向管外侧通过侧向螺杆活动装配有侧向翻转框，所述的侧向翻转框外侧斜面上固定连接有侧向装配轴，所述的侧向装配轴外侧通过滚子轴承活动连接有侧向调节筒。
所述的主板体下表面固定连接有用于安装驱动电机的中部固定支架和用于安装气压撑杆的侧向固定支架，所述的安装气压撑杆两端通过活动连接支架分别与侧向翻转框和侧向固定支架相连接。
本发明的有益效果是：
(1)本发明的一种具有磁控式打磨装置在中部过渡孔内部安装有由电磁铁控制的弹性升降式联动机构，利用电磁铁不仅可以控制弹性升降式联动机构与底部传动机构的传动状态，还可以控制高度可调式打磨砂轮的打磨砂轮间距，从而利用单一驱动单元来同步控制打磨砂轮驱动和设备平移，传动效率大大提升；
(2)在纵置导向管外侧活动装配有由气压撑杆控制的侧向翻转框，通过翻转侧向翻转框上的侧向调节筒可以对复合板边缘角度进行调节，从而对复合板不同位置边角进行打磨，打磨效率和范围大大提升；
(3)在底部固定滑块内侧设置有与横向导轨侧壁相啮合的螺纹调节块，可以提升传动和静止时的稳定性；
(4)在将电磁调节控制机构设置在内部，使得调节机构的耐用性和安全性大大提升。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的内部剖视图。
图3是本发明中电磁控制端的局部示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
图1、图2和图3所示的一种具有磁控式打磨装置，包括主板体1、驱动电机2、气压撑杆3和电磁铁4，主板体1内部开设有中部过渡孔5，主板体1上端螺栓固定有纵置导向管6，纵置导向管6外侧活动装配有高度可调式打磨砂轮，主板体1下表面螺栓固定有底部固定滑块7，主板体1下端螺栓固定有底部传动机构，中部过渡孔5内部设置有由电磁铁4控制的弹性升降式联动机构。
在主板体1外侧安装控制面板，分别用于控制驱动电机2正转与电磁铁4启动、驱动电机2反转与电磁铁4启动，当驱动电机2正转与电磁铁4启动，电磁铁4控制弹性升降式联动机构与底部传动机构相啮合，这时候驱动电机2同步带动高度可调式打磨砂轮和底部传动机构同步运行，这时候整个打磨装置向右侧平移；当驱动电机2反转与电磁铁4启动，这时候整个打磨装置向左侧平移。
进一步地，为了配合平移调节，底部固定滑块7下端开设有两端开口的底部滑槽8，底部滑槽8内部滑动插接有横向导轨9，底部滑槽8内侧面上开设有内置螺纹调节块10的侧向调节槽，横向导轨9外侧面上开设有与螺纹调节块10相啮合的外螺纹调节槽，底部传动机构包括通过螺栓固定在主板体1下端的T字型结构导向框11、插接在导向框11内部的第一传动轴12和与第一传动轴12一端啮合传动的第二传动轴13，第二传动轴13顶端贯穿螺纹调节块10内部与螺纹调节块10轴向固定连接。
进一步地，为了配合升降调节和提升调节后的传动效率，纵置导向管6内部设置有由驱动电机2控制的内部传动轴14，内部传动轴14外侧面上开设有内部调节槽15，内部调节槽15内侧面上、下端均具有正六边形限位插槽16。
进一步地，为了配合活动调节，弹性升降式联动机构包括活动套接在内部调节槽15内的外部调节套17、活动套接在外部调节套17外部的外部联动套18、固定套接在外部联动套18外侧面上的铁质弹簧19、插接固定在铁质弹簧19和轴向固定在外部调节套17底端的一体结构传动齿环20。
进一步地，为了配合内部安装和电磁控制，中部过渡孔5内侧面上开设有用于固定电磁铁4的侧向固定槽，电磁铁上4表面通过铁质弹簧19与外部联动套18弹性连接。
进一步地，为了配合高度调节，从而提升对复合板表面的挤压力，高度可调式打磨砂轮包括插接在内部传动轴14内部的内部调节杆21、轴向固定在内部调节杆21外侧的第一打磨砂轮22、轴向固定在内部传动轴14外侧的第二打磨砂轮23、固定在内部调节杆21外侧面上的侧向联动块24和固定在内部调节杆21下端的内部挤压弹簧25。
进一步地，为了配合内部联动控制，正六边形限位插槽16侧壁上开设有与侧向联动块24相配合的纵向调节口26，侧向联动块24通过插入纵向调节口26内部和内部传动轴14滑动连接。
进一步地，为了配合角度调节，纵置导向管6外侧通过侧向螺杆活动装配有侧向翻转框27，侧向翻转框27外侧斜面上固定连接有侧向装配轴28，侧向装配轴28外侧通过滚子轴承29活动连接有侧向调节筒30。
进一步地，为了配合安装和调节，主板体1下表面固定连接有用于安装驱动电机2的中部固定支架31和用于安装气压撑杆3的侧向固定支架32，安装气压撑杆3两端通过活动连接支架分别与侧向翻转框27和侧向固定支架32相连接。
本发明的一种具有磁控式打磨装置在中部过渡孔5内部安装有由电磁铁4控制的弹性升降式联动机构，利用电磁铁4不仅可以控制弹性升降式联动机构与底部传动机构的传动状态，还可以控制高度可调式打磨砂轮的打磨砂轮间距，从而利用单一驱动单元来同步控制打磨砂轮驱动和设备平移，传动效率大大提升；在纵置导向管6外侧活动装配有由气压撑杆3控制的侧向翻转框27，通过翻转侧向翻转框27上的侧向调节筒30可以对复合板边缘角度进行调节，从而对复合板不同位置边角进行打磨，打磨效率和范围大大提升；在底部固定滑块7内侧设置有与横向导轨9侧壁相啮合的螺纹调节块10，可以提升传动和静止时的稳定性；在将电磁调节控制机构设置在内部，使得调节机构的耐用性和安全性大大提升。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种具有磁控式打磨装置，包括主板体(1)、驱动电机(2)、气压撑杆(3)和电磁铁(4)，其特征是：所述的主板体(1)内部开设有中部过渡孔(5)，所述的主板体(1)上端螺栓固定有纵置导向管(6)，所述的纵置导向管(6)外侧活动装配有高度可调式打磨砂轮，所述的主板体(1)下表面螺栓固定有底部固定滑块(7)，所述的主板体(1)下端螺栓固定有底部传动机构，所述的中部过渡孔(5)内部设置有由电磁铁(4)控制的弹性升降式联动机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有磁控式打磨装置，其特征是：所述的底部固定滑块(7)下端开设有两端开口的底部滑槽(8)，所述的底部滑槽(8)内部滑动插接有横向导轨(9)，所述的底部滑槽(8)内侧面上开设有内置螺纹调节块(10)的侧向调节槽，所述的横向导轨(9)外侧面上开设有与螺纹调节块(10)相啮合的外螺纹调节槽，所述的底部传动机构包括通过螺栓固定在主板体(1)下端的T字型结构导向框(11)、插接在导向框(11)内部的第一传动轴(12)和与第一传动轴(12)一端啮合传动的第二传动轴(13)，所述的第二传动轴(13)顶端贯穿螺纹调节块(10)内部与螺纹调节块(10)轴向固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有磁控式打磨装置，其特征是：所述的纵置导向管(6)内部设置有由驱动电机(2)控制的内部传动轴(14)，所述的内部传动轴(14)外侧面上开设有内部调节槽(15)，所述的内部调节槽(15)内侧面上、下端均具有正六边形限位插槽(16)。
4.根据权利要求3所述的一种具有磁控式打磨装置，其特征是：所述的弹性升降式联动机构包括活动套接在内部调节槽(15)内的外部调节套(17)、活动套接在外部调节套(17)外部的外部联动套(18)、固定套接在外部联动套(18)外侧面上的铁质弹簧(19)、插接固定在铁质弹簧(19)和轴向固定在外部调节套(17)底端的一体结构传动齿环(20)。
5.根据权利要求4所述的一种具有磁控式打磨装置，其特征是：所述的中部过渡孔(5)内侧面上开设有用于固定电磁铁(4)的侧向固定槽，所述的电磁铁(4)上表面通过铁质弹簧(19)与外部联动套(18)弹性连接。
6.根据权利要求3所述的一种具有磁控式打磨装置，其特征是：所述的高度可调式打磨砂轮包括插接在内部传动轴(14)内部的内部调节杆(21)、轴向固定在内部调节杆(21)外侧的第一打磨砂轮(22)、轴向固定在内部传动轴(14)外侧的第二打磨砂轮(23)、固定在内部调节杆(21)外侧面上的侧向联动块(24)和固定在内部调节杆(21)下端的内部挤压弹簧(25)。
7.根据权利要求6所述的一种具有磁控式打磨装置，其特征是：所述的正六边形限位插槽(16)侧壁上开设有与侧向联动块(24)相配合的纵向调节口(26)，所述的侧向联动块(24)通过插入纵向调节口(26)内部和内部传动轴(14)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有磁控式打磨装置，其特征是：所述的纵置导向管(6)外侧通过侧向螺杆活动装配有侧向翻转框(27)，所述的侧向翻转框(27)外侧斜面上固定连接有侧向装配轴(28)，所述的侧向装配轴(28)外侧通过滚子轴承(29)活动连接有侧向调节筒(30)。
9.根据权利要求8所述的一种具有磁控式打磨装置，其特征是：所述的主板体(1)下表面固定连接有用于安装驱动电机(2)的中部固定支架(31)和用于安装气压撑杆(3)的侧向固定支架(32)，所述的安装气压撑杆(3)两端通过活动连接支架分别与侧向翻转框(27)和侧向固定支架(32)相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110533725.7A CN113118942A (zh) | 2021-05-17 | 2021-05-17 | 一种具有磁控式打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110533725.7A CN113118942A (zh) | 2021-05-17 | 2021-05-17 | 一种具有磁控式打磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113118942A true CN113118942A (zh) | 2021-07-16 |
Family
ID=76782191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110533725.7A Pending CN113118942A (zh) | 2021-05-17 | 2021-05-17 | 一种具有磁控式打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113118942A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1337413A (fr) * | 1962-07-31 | 1963-09-13 | Creusot Forges Ateliers | Perfectionnements aux machines universelles à rectifier les surfaces planes, à tête porte-meule orientable |
| GB9425588D0 (en) * | 1992-01-24 | 1995-02-15 | Turner Intellect Property Ltd | Power tool adapter |
| CN106181710A (zh) * | 2016-08-24 | 2016-12-07 | 刘汉佑 | 一种五金制作用不锈钢快速打磨装置 |
| CN206084705U (zh) * | 2016-08-12 | 2017-04-12 | 温州市凯宇五金有限公司 | 一种生产用五金板材快速抛光装置 |
| CN107932332A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-04-20 | 孙倩 | 一种自动化打磨机 |
| KR102083092B1 (ko) * | 2018-10-16 | 2020-02-28 | 김현규 | 날 연마 헤드 유닛 및 이를 포함하는 날 연마 장치 |
| CN111673550A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-09-18 | 山东立连智能设备有限公司 | 一种自动翻转式磨刀机 |
| CN112139996A (zh) * | 2020-09-30 | 2020-12-29 | 武义县镀石机械设备有限公司 | 一种用于自动更换角磨机砂片装置 |
| CN214869557U (zh) * | 2021-05-17 | 2021-11-26 | 江苏孜俊自动化科技有限公司 | 一种具有磁控式打磨装置 |
-
2021
- 2021-05-17 CN CN202110533725.7A patent/CN113118942A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1337413A (fr) * | 1962-07-31 | 1963-09-13 | Creusot Forges Ateliers | Perfectionnements aux machines universelles à rectifier les surfaces planes, à tête porte-meule orientable |
| GB9425588D0 (en) * | 1992-01-24 | 1995-02-15 | Turner Intellect Property Ltd | Power tool adapter |
| CN206084705U (zh) * | 2016-08-12 | 2017-04-12 | 温州市凯宇五金有限公司 | 一种生产用五金板材快速抛光装置 |
| CN106181710A (zh) * | 2016-08-24 | 2016-12-07 | 刘汉佑 | 一种五金制作用不锈钢快速打磨装置 |
| CN107932332A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-04-20 | 孙倩 | 一种自动化打磨机 |
| KR102083092B1 (ko) * | 2018-10-16 | 2020-02-28 | 김현규 | 날 연마 헤드 유닛 및 이를 포함하는 날 연마 장치 |
| CN111673550A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-09-18 | 山东立连智能设备有限公司 | 一种自动翻转式磨刀机 |
| CN112139996A (zh) * | 2020-09-30 | 2020-12-29 | 武义县镀石机械设备有限公司 | 一种用于自动更换角磨机砂片装置 |
| CN214869557U (zh) * | 2021-05-17 | 2021-11-26 | 江苏孜俊自动化科技有限公司 | 一种具有磁控式打磨装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201338033Y (zh) | 新型辊式矫平机 | |
| CN205057160U (zh) | 分切装置 | |
| CN214869557U (zh) | 一种具有磁控式打磨装置 | |
| CN203279366U (zh) | 一种用于贴片机的吸头升降摆杆机构 | |
| CN207971185U (zh) | 玻璃清洗机上下毛刷辊同步调整装置及玻璃清洗机 | |
| CN106312595A (zh) | 一种丝杠支撑结构及其精确预拉伸方法 | |
| CN107470187A (zh) | 一种辊子清洁装置 | |
| CN201105540Y (zh) | 一种地毯喷射印花机的喷头板升降装置 | |
| CN113118942A (zh) | 一种具有磁控式打磨装置 | |
| CN213950996U (zh) | 一种组合式玻璃镀膜辊用的调高机构 | |
| CN219442522U (zh) | 一种改进型分拣装置 | |
| CN110407005A (zh) | 一种纺织机械用卷筒的调节装置 | |
| CN2341732Y (zh) | 钢筋调直机 | |
| CN201271834Y (zh) | 带有补偿机构的抛光装置 | |
| CN211515628U (zh) | 一种伺服精密校平机 | |
| CN212093014U (zh) | 立式门窗双面自动打胶机 | |
| CN103451873B (zh) | 可调式轴驱动导向机构 | |
| CN212733645U (zh) | 拉杆压下式矫平机 | |
| CN202808072U (zh) | 立式尾纱清除机筒管轴的直线导向机构 | |
| CN209702998U (zh) | 一种自动翻转围边机机头升降装置 | |
| CN113752117A (zh) | 一种具有结构可调式转换板的复合板打磨机构 | |
| CN111102276A (zh) | 一种模块复合风管生产用自动施压设备 | |
| CN216889332U (zh) | 一种布料自动纠偏校正装置 | |
| CN216503350U (zh) | 一种结构紧凑的双工位锁螺丝机 | |
| CN219706072U (zh) | 一种pet片材生产用覆膜牵引装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |