CN113118858A - 液箱保养设备 - Google Patents
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Abstract
一种液箱保养设备，包括：可移动的保养装置、设置在所述保养装置一侧的可移动集屑装置和扣合装置，所述保养装置在靠近所述集屑装置的一侧设置有安装座，所述集屑装置在匹配所述安装座的位置设有卡扣轴；所述扣合装置一端与所述安装座固定连接，另一端扣接在所述卡扣轴上；通过所述扣合装置连接所述保养装置和所述集屑装置，实现所述集屑装置与所述保养装置的同步启停与快速拆装；所述集屑装置包括底座、支架和集屑箱，所述底座一面安装滚轮，另一面固定所述支架；所述集屑箱的两侧对称设有第一固定轴，所述支架在匹配所述第一固定轴的位置上设有凹槽，所述集屑箱通过所述第一固定轴搭接在所述凹槽内。集屑箱通过第一固定轴沿支架旋转。
Description
技术领域
本发明主要应用于机床加工领域，尤其涉及一种液箱保养设备。
背景技术
切削类机床需要定期对液箱进行维护保养，保养过程中清理出来的残渣需要收集后人工清理。而保养设备并非和机床一对一服务，一般保养设备都是移动式一对多服务，保养过程中产生的残渣收集就需要配有跟随式集屑装置收集。现有技术中独立集屑装置有可行走、可侧翻的结构，但是不能与保养设备同步，需要人工单独推拉，占用人力且效率低。还有一种方式是保养设备配备集屑网兜或简易收集框，残渣到量后手动提起倾倒。这种方式一方面残渣收集量少、清理频次太高，另一方面清理费力、效率低。
发明内容
基于此，有必要针对上述问题，提供一种液箱保养装置。该液箱保养装置集保养装置、集屑装置与一体，通过扣合装置连接操作，实现集屑装置与保养设备快速分离及组合，使得集屑装置与保养设备同动同停。同时集屑设备具有单独行走、可侧翻功能，实现残渣的跟随式收集及集中快速清理。操作简易。
一种液箱保养设备，包括：可移动的保养装置、设置在所述保养装置一侧的集屑装置和扣合装置，所述保养装置在靠近所述集屑装置的一侧设置有安装座，所述集屑装置在匹配所述安装座的位置设有卡扣轴；所述扣合装置一端与所述安装座固定连接，另一端扣接在所述卡扣轴上；通过所述扣合装置连接所述保养装置和所述集屑装置，实现所述集屑装置与所述保养装置的同步启停与快速拆装；所述集屑装置包括底座、支架和集屑箱，所述底座一面安装滚轮，另一面固定所述支架；所述集屑箱的两侧对称设有第一固定轴，所述支架在匹配所述第一固定轴的位置上设有凹槽，所述集屑箱通过所述第一固定轴搭接在所述凹槽内。
在其中一个实施例中，所述扣合装置包括卡扣片、连接板、连接轴和手柄，所述连接板的一端与所述安装座固定连接，另一端与所述连接轴的一端转动连接；所述卡扣片与所述手柄依次穿过所述连接轴的另一端且与所述连接轴固定连接；通过转动所述手柄带动所述卡扣片与所述连接轴卡接。
在其中一个实施例中，所述扣合装置还包括弹性件，所述弹性件一端与所述手柄连接，另一端与所述安装座连接。
在其中一个实施例中，所述保养装置的底部设有固定圆轴，所述集屑装置在匹配所述圆轴的位置上设有固定座，所述固定座上设有匹配所述圆轴直径的开口向下的凹槽。
在其中一个实施例中，所述圆轴与所述固定座设置两组。
在其中一个实施例中，所述支架在靠近所述保养装置的一端设有空腔，所述连接轴固定在所述空腔内。
在其中一个实施例中，所述集屑装置还包括翻转限位结构。
在其中一个实施例中，所述翻转限位结构包括限位板、轴套和拉簧，所述集屑箱靠近支架的一侧底部设置有限位轴，所述限位板的一端设置与所述限位轴尺寸匹配的第一豁口，另一端设有与所述拉簧连接的通孔；所述轴套固定设置在所述第一豁口与所述通孔之间；所述支架在靠近集屑箱的一侧上固定设有与所述轴套匹配的第二固定轴；所述拉簧一端与所述通孔连接，另一端与所述支架高于所述第二固定轴的部分连接。
在其中一个实施例中，所述支架上在匹配所述拉簧的位置设有拉簧连接板，所述拉簧连接板上间隔设有若干连接孔。
在其中一个实施例中，所述限位板在所述轴套与所述通孔之间设置弯折板，所述支架在匹配所述弯折板的位置设有第二豁口，所述弯折板插入所述豁口内对所述连接板的转动角度进行限位。
通过扣合装置将集屑装置与保养装置连接在一起实现同步动作或快速拆装；集屑装置的旋转倾倒可实现切屑的快速倾倒。
附图说明
图1为液箱保养设备的整体结构示意图；
图2为集屑装置的轴侧示意图；
图3为扣合装置的示意图；
图4为保养装置壳体的轴侧示意图；
图5为集屑装置带翻转限位结构的轴侧示意图；
图6为图5的局部放大示意图；
附图中：
100-保养装置，200-集屑装置，300-扣合装置，
110-固定圆轴，210-底座，220-支架，230-集屑箱，240-扶手，250-翻转限位结构，310-卡扣片，320-连接板，330-转轴，340-手柄，350-弹簧，
211-固定座，221-卡扣轴，231-第一固定轴，251-限位板，252-轴套，253-拉簧，254-拉簧连接板，255-弯折板。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
一实施方式中，一种液箱保养设备，包括：可移动的保养装置、设置在所述保养装置一侧的可移动集屑装置和扣合装置，所述保养装置在靠近所述集屑装置的一侧设置有安装座，所述集屑装置在匹配所述安装座的位置设有卡扣轴；所述扣合装置一端与所述安装座固定连接，另一端扣接在所述卡扣轴上；通过所述扣合装置连接所述保养装置和所述集屑装置，实现所述集屑装置与所述保养装置的同步启停与快速拆装；所述集屑装置包括底座、支架和集屑箱，所述底座一面安装滚轮，另一面固定所述支架；所述集屑箱的两侧对称设有第一固定轴，所述支架在匹配所述第一固定轴的位置上设有凹槽，所述集屑箱通过所述第一固定轴搭接在所述凹槽内。
通过扣合装置可将集屑装置与保养装置进行连接，实现二者的同步运行；通过扣合装置与集屑装置的扣接结构，实现集屑装置与保养装置的快速拆装；集屑箱通过第一固定轴在支架上的旋转实现集屑箱的转动，从而实现切屑的倾倒。整个工程自动化程度较高，不仅解决了清理频次高的问题，而且降低了人力劳动。
下面结合具体实施例对所述液箱保养设备进行说明，以进一步理解所述液箱保养设备的构思，请参阅图1至图2，一种液箱保养设备，包括：可移动的保养装置100、设置在保养装置一侧的集屑装置200和扣合装置300。具体的，保养装置100在靠近集屑装置200的一侧设置有安装座，集屑装置在匹配安装座的位置设有卡扣轴；扣合装置一端与所述安装座固定连接，另一端与扣接在所述连接轴上。通过所述扣合装置连接保养装置和集屑装置，实现集屑装置与保养装置的同步启停与快速拆装。需要说明的是，安装座可采用厚板焊接在保养装置的侧面上，其上设置安装孔。
进一步的，集屑装置200包括底座210、支架220、集屑箱230和扶手240。底座采用工字型结构，在工字型结构的两条平行梁上的底面各对称安装两个滚轮，方便集屑装置单独稳定移动。在两条平行梁的上表面固定安装支架220。最优的，支架分为对称的两部分，且采用方管焊接为L型。其L型一条臂的端部对称焊接在底座上的两侧；另一条臂与底座平行。扶手240采用圆管弯折为U型，焊接在支架上。最佳的，扶手焊接在L型支架两边的交点位置。集屑箱230顶部开口，两侧对称设有第一固定轴231。第一固定轴最佳的固定在集屑箱旋转方向的中间位置。这样平衡性好，且旋转用力最小。在支架平行底座的臂上设置与第一固定轴匹配的凹槽。安装时，将集屑箱上的第一固定轴分别搭接在支架上的凹槽内，通过第一固定轴在凹槽内旋转，实现集屑箱在支架上的转动，进而实现集屑箱内切屑的自动倾倒。
参照附图3所示，在一实施例中，扣合装置300包括卡扣片310、连接板320、转轴330和手柄340。卡扣片采用厚板切割形成，其一端设有与转轴匹配的豁口，另一端设有与连接轴匹配的通孔。连接板320的一端侧面与安装座采用螺栓固定连接，另一端正面与转轴330的一端转动连接。即转轴可绕连接板转动。然后卡扣片和手柄依次穿过转轴的另一端且与转轴固定连接。最佳的，卡扣片固定在转轴的中间，手柄与转轴的另一端固定。这样通过转动手柄带动就可以带动卡扣片转动。
再参照附图2所示，在一实施例中，为了结构简单，保养装置与集屑装置连接方便，在集屑装置支架靠近保养装置的一端端部设置空腔。最优的，支架方管在靠近保养装置的一端侧面与顶面去掉遮挡，形成空腔，在空腔内固定卡扣轴221。最优的，卡扣轴设为圆轴。这样，卡扣时卡扣更为顺畅。
在一实施例中，为了使得扣合组件在工作时更方便操作人员的操作，扣合装置还包括弹簧350。弹簧一端与手柄靠近连接轴的位置连接，另一端与保养装置上的安装座连接。具体的，在手柄与连接轴连接的位置处设置通孔，在安装座低于手柄的位置上凸出设耳板，在耳板上也设置通孔，弹簧的两端弯钩分别穿过通孔。这样，当转动手柄时弹簧会受到拉伸进而产生反弹力，使得扣合更加可靠。
在一实施例中，为了集屑装置与保养装置的连接更为稳固，同步运动更加平稳。参照附图2、附图4与附图5所示，保养装置在连接集屑装置的一侧底部设有匹配集屑装置宽度的两个固定圆轴110。具体的，在保养装置的底部一侧固定焊接两个连接座，在各连接座上分别安装固定圆轴，两圆轴的轴线同轴设置，且两圆轴背离的一端分别凸出连接座。在集屑装置的底座上匹配圆轴的位置上设固定座211，固定座上设有匹配圆轴直径的开口向下的凹槽。最优的，凹槽形状设为U型。这样当集屑装置与保养装置连接时，可将集屑装置上的U型槽卡入保养装置的圆轴上，然后再将卡扣片卡入集屑装置的卡接轴内。这样，集屑装置就相当于直接安装在保养装置上，运行时，只需推动保养装置即可，稳定性更高。需要说明的是，固定座在底座靠近保养装置的一端设置一定距离，作为集屑装置安装时的导向。固定圆轴的高度高于凹槽，即集屑装置安装在保养装置上之后，其滚轮脱离地面。
参照附图5和附图6所示，在一实施例中，为了确保集屑装置脱离保养装置后移动稳定，倾倒切屑方便快捷，在集屑装置还设有翻转限位结构250。
进一步的，翻转限位结构包括限位板251、轴套252和拉簧253。限位板，优选的采用直板折弯成一边长一边短的L型。在长边的一端设置U型豁口，在U型豁口与短边之间固定轴套252。需要说明的是，轴套与限位板连接部位是封堵不贯通的。在限位板短边的一侧设置与拉簧丝径匹配的通孔，拉簧一端嵌入通孔与限位板连接，另一端与支架连接。在集屑箱230靠近支架的一侧底部设置与限位板豁口匹配的限位轴，限位轴与支架之间留有间隙。在支架靠近限位轴的一面上固定设置第二固定轴，第二固定轴与轴套嵌套配合。这样当需要倾倒集屑箱时，只需用脚踩下限位板的短边，此时限位板会在轴套的带动下沿第二固定轴旋转，豁口脱离集屑箱上的限位轴。这种操作方式，操作人员用脚踩限位板，手推集屑箱，就可进行切屑的倾倒。单人就可操作，使用方便且快捷。在不需要倾倒时，拉簧的拉弹力会使得限位板带豁口的一端始终扣紧集屑箱，实现集屑箱自动限位的目的。为了集屑箱与支架的安装稳固，不会出现大幅晃动，限位板的U型豁口尺寸与限位轴尺寸要匹配。
在一实施例中，为了减小拉簧的规格，踩踏省力；也为了延长拉簧使用寿命，可在支架上固定设置拉簧连接板254。拉簧连接板上沿支架向下设置，且在底端间隔设有若干个连接孔，拉簧通过实际需要与拉簧连接孔进行连接。这样当拉簧拉长冗余不能满足要求时，可以选取拉长距离远一点的孔进行连接。
在一实施例中，为了避免拉簧受力过猛出现损坏，在限位板靠近底座的一侧设置弯折板255，弯折板255位于轴套和限位板短边之间且弯折方向朝向支架。支架在匹配弯折板的位置设有方形豁口。弯折板插入豁口内对连接板的转动角度进行限位。需要说明的是，弯折板在豁口上下方向的活动距离大于限位板脱离和扣接在限位轴上所需的距离。这样，操作人员即使对限位板踩踏用力很大，在豁口和弯折板的限位下，限位板的转动受到限制，不会无限制的拉伸拉簧。
集屑装置与保养装置的安装与脱离使用过程如下：
保养装置静止，握住集屑装置上的把手通过其滚轮向保养装置移动靠近，在集屑装置与固定圆轴连接座的导向下，集屑装置固定座的凹槽接触到保养装置的固定圆轴后，在竖直方向用力轻压集屑装置的扶手，使集屑装置倾斜，当集屑装置凹槽高于保养装置的固定圆轴时，集屑装置继续向保养装置靠近并到达极限位置，再在竖直方向用力抬起集屑装置中的扶手，使集屑装置底部的凹槽扣绕在保养装置上的固定圆轴上。此时集屑装置中滚轮悬空，然后手动抬起手柄，带动卡扣片旋转抬起，当卡扣片最低点高集屑装置中的卡扣轴时，松开手柄，在弹簧的回弹力下，卡扣片扣接在卡口轴上。实现集屑装置与保养装置的快速组合。保养装置移动时，集屑装置跟随移动。保养设备出屑口排出的切屑，通过导向进入集屑装置。当集屑装置中屑量达到设定最大值后，需要集屑装置与保养设备分离，则执行组合过程的相反过程。先转动手柄，使得卡扣片脱离卡扣轴，然后按下扶手使得凹槽与固定圆轴脱离，然后放平集屑装置，实现集屑装置与保养装置分离。分离后，将集屑装置推至集中排屑点，扶住集屑斗扶手，踩下限位板，限位板旋转使得其豁口脱离集屑箱上的限位轴，轻推集屑箱，集屑箱上的第一固定轴围绕支架凹槽旋转，实现集屑箱倾斜倒出残渣。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种液箱保养设备，其特征在于，包括：可移动的保养装置、设置在所述保养装置一侧的集屑装置和扣合装置，
所述保养装置在靠近所述集屑装置的一侧设置有安装座，所述集屑装置在匹配所述安装座的位置设有卡扣轴；
所述扣合装置一端与所述安装座固定连接，另一端扣接在所述卡扣轴上；
通过所述扣合装置连接所述保养装置和所述集屑装置，实现所述集屑装置与所述保养装置的同步启停与快速拆装；
所述集屑装置包括底座、支架和集屑箱，所述底座一面安装滚轮，另一面固定所述支架；所述集屑箱的两侧对称设有第一固定轴，所述支架在匹配所述第一固定轴的位置上设有凹槽，所述集屑箱通过所述第一固定轴搭接在所述凹槽内。
2.根据权利要求1所述的液箱保养设备，其特征在于，所述扣合装置包括卡扣片、连接板、连接轴和手柄，所述连接板的一端与所述安装座固定连接，另一端与所述连接轴的一端转动连接；所述卡扣片与所述手柄依次穿过所述连接轴的另一端且与所述连接轴固定连接；通过转动所述手柄带动所述卡扣片与所述连接轴卡接。
3.根据权利要求2所述的液箱保养设备，其特征在于，所述扣合装置还包括弹性件，所述弹性件一端与所述手柄连接，另一端与所述安装座连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的液箱保养设备，其特征在于，所述保养装置的底部设有固定圆轴，所述集屑装置在匹配所述固定圆轴的位置上设有固定座，所述固定座上设有匹配所述固定圆轴直径的的凹槽，所述凹槽开口向下。
5.根据权利要求4所述的液箱保养设备，其特征在于，所述固定圆轴与所述固定座设置两组。
6.根据权利要求1所述的液箱保养设备，其特征在于，所述支架在靠近所述保养装置的一端设有空腔，所述卡扣轴固定在所述空腔内。
7.根据权利要求1所述的液箱保养设备，其特征在于，所述集屑装置还包括翻转限位结构。
8.根据权利要求7所述的液箱保养设备，其特征在于，所述翻转限位结构包括限位板、轴套和拉簧，所述集屑箱靠近支架的一侧底部设置有限位轴，所述限位板的一端设有与所述限位轴尺寸匹配的第一豁口，另一端设有与所述拉簧连接的通孔；所述轴套固定设置在所述第一豁口与所述通孔之间；所述支架在靠近集屑箱的一侧上固定设有与所述轴套匹配的第二固定轴；所述拉簧一端与所述通孔连接，另一端与所述支架高于所述第二固定轴的部分连接；工作时，所述轴套嵌入所述第二固定轴上，所述第一豁口扣接在所述限位轴上。
9.根据权利要求8所述的液箱保养设备，其特征在于，所述支架上在匹配所述拉簧的位置设有拉簧连接板，所述拉簧连接板上间隔设有若干连接孔。
10.根据权利要求8所述的液箱保养设备，其特征在于，所述限位板在所述轴套与所述通孔之间设置弯折板，所述支架在匹配所述弯折板的位置设有第二豁口，所述弯折板插入所述第二豁口内对所述连接板的转动角度进行限位。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210716 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |