CN209935489U - 一种收集装置、收集设备及生产线 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域,旨在提供一种收集装置、收集设备及生产线。本实用新型的实施例提供的收集装置包括收料箱以及接料件。收料箱具备用与外界连通且用于接料的开口。接料件能够相对收料箱转动,从而在接料位置和收料位置之间切换。当接料件位于接料位置时,接料件的至少部分位于开口外,增大收料箱的接料面积;当接料件位于收料位置时,接料件承接的物料能够在接料件的作用下进入储料腔。通过设置接料件,有效增大了收料箱的接料面积,而且接料件设置为能够相对收料箱转动,收集效果更好,同时该收集装置占用空间小。

Description

一种收集装置、收集设备及生产线
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体而言,涉及一种收集装置、收集设备及生产线。
背景技术
在生产制造领域,常常有对某种物料进行收集处理的需求。例如在混凝土预制构件的生产过程中,模台在一批板材生产完成后会留有残渣,因此在进行下一批板材的生产之前需要对模台进行清理,并将模台上的残渣收集在接料斗中。现有的收集装置由于接料面积不足,无法将清理的残渣完全收集,导致部分残渣掉落在地面上,增加清理工作量,影响生产线的美观。
实用新型内容
本实用新型的目的包括提供一种收集装置,以改善现有技术中接料面积小、无法完全收集物料的问题。
本实用新型的目的还包括提供一种收集设备,该收集设备包括上述的收集装置。
本实用新型的目的还包括提供一种生产线,该生产线包括上述的收集设备。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种收集装置,其包括收料箱以及接料件;收料箱具备用于储料的储料腔,储料腔具备与外界连通且用于接料的开口;接料件可相对于收料箱转动设置,以使接料件在接料位置和收料位置之间切换;当接料件位于接料位置时,接料件的至少部分位于开口外,以增大收料箱的接料面积;当接料件位于收料位置时,接料件承接的物料能够在接料件的作用下进入储料腔。
在本实用新型的一个实施例中:
上述接料件可转动地连接于收料箱。
在本实用新型的一个实施例中:
上述收集装置还包括驱动件,驱动件与接料件连接,用于带动接料件相对收料箱转动。
在本实用新型的一个实施例中:
上述收集装置还包括传动件,传动件分别与驱动件和接料件连接,用于在驱动件的驱动下带动接料件相对收料箱转动。
在本实用新型的一个实施例中:
上述驱动件为气缸或油缸,驱动件与接料件转动连接,且能够相对收料箱转动。
在本实用新型的一个实施例中:
上述接料件设置有用于承接物料的承接面,承接面为平面、弯折面或曲面。
在本实用新型的一个实施例中:
上述接料件的数量为至少两个,至少两个接料件均沿收料箱的开口的周向设置。
一种收集装置,用于将物料清理入收料箱中,其包括本体以及接料件,接料件可相对本体转动,以使接料件在接料位置和收料位置之间切换;当接料件位于接料位置时,接料件的至少部分位于收料箱的开口外,用于增大收料箱的接料面积;当接料件位于收料位置时,接料件承接的物料能够在接料件的作用下进入收料箱。
在本实用新型的一个实施例中:
上述接料件可转动地连接于本体。
在本实用新型的一个实施例中:
上述收集装置还包括驱动件,驱动件与接料件连接,用于带动接料件相对本体转动。
在本实用新型的一个实施例中:
上述收集装置还包括传动件,传动件分别与驱动件和接料件连接,用于在驱动件的驱动下带动接料件相对本体转动。
在本实用新型的一个实施例中:
上述驱动件为气缸或油缸,驱动件与接料件转动连接,且能够相对本体转动。
在本实用新型的一个实施例中:
上述接料件设置有用于承接物料的承接面,承接面为平面、弯折面或曲面。
在本实用新型的一个实施例中:
上述接料件的数量为至少两个,至少两个接料件均沿本体的周向设置。
一种收集设备,包括上述任意一种收集装置。
一种生产线,包括上述任意一种收集设备,该生产线还包括模台。
本实用新型实施例的有益效果包括:
本实用新型的实施例提供的收集装置,包括收料箱以及接料件。收料箱具备用于储料的储料腔,该储料腔具备与外界连通且用于接料的开口。接料件能够相对收料箱转动,从而在接料位置和收料位置之间切换。当接料件位于接料位置时,接料件的至少部分位于开口外,从而增大收料箱的接料面积;当接料件位于收料位置时,接料件承接的物料能够在接料件的作用下进入储料腔。通过设置接料件,有效增大了收料箱的接料面积,避免物料落在地上,而且接料件设置为能够相对收料箱转动,当接料件位于接料位置时能够尽可能地增大接料面积,当接料完成后,将接料件转动到收料位置,使接料件承接的物料能够顺利进入储料腔,收集效果更好,同时该收集装置占用空间小。
本实用新型的实施例提供的收集装置,用于将物料清理入收料箱中,其包括本体及接料件,接料件能够相对本体转动,且当接料件处于接料位置时,能够增大收料箱的接料面积,满足接料需求,收集效果更好。
本实用新型的实施例提供的收集设备,包括上述的收料装置,因此也具有接料面积大、收集效果好且占用空间小的有益效果。
本实用新型的实施例提供的生产线,包括上述的收集设备,因此也具有接料面积大、收集效果好且占用空间小的有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例1提供的收集装置处于第一视角下的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1提供的收集装置中接料件处于收料位置时的结构示意图;
图3为本实用新型实施例1提供的收集装置处于第二视角下的结构示意图;
图4为本实用新型实施例2提供的收集装置的局部结构示意图;
图5为本实用新型实施例3提供的收集装置的局部结构示意图。
图标:010-收集装置;100-收料箱;110-开口;200-接料件;210- 承接面;310-驱动件;320-传动件;321-主动齿轮;322-从动齿轮;410- 连接支架;500-本体。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
图1为本实施例提供的收集装置010处于第一视角下的结构示意图。请参照图1,本实施例提供一种收集装置010,其包括收料箱100以及接料件200。收料箱100具备用于储料的储料腔,该储料腔具备与外界连通且用于接料的开口110。接料件200能够相对收料箱100转动,从而在接料位置和收料位置之间切换。当接料件200位于接料位置时,接料件200 的至少部分位于开口110外,从而增大收料箱100的接料面积;当接料件 200位于收料位置时,接料件200承接的物料能够在接料件200的作用下进入储料腔。
下面对本实施例提供的收集装置010进行进一步说明:
在本实施例中,收料箱100为方形箱体,其内具有用于储料的储料腔。储料腔的上端设置有开口110,开口110敞开设置与外界连通,外界的物料能够通过开口110落入储料腔中,从而被收料箱100收集,此时收料箱 100的接料面积为开口110在水平面的投影面积。
图2为本实施例提供的收集装置010中接料件200处于收料位置时的结构示意图。请结合参照图1和图2,在本实施例中,接料件200设置在收料箱100上侧,且能够相对收料箱100转动。当接料件200位于接料位置时,接料件200的至少部分位于开口110外,此时收料箱100的接料面积为开口110在水平面的投影面积加上接料件200位于开口110外的部分在水平面的投影面积,接料面积增大,收料箱100能够更加全面的承接物料。由于在接料件200面积不变的前提下,接料件200相对水平面的倾角越小,接料件200能够增大的接料面积越大,因此将接料件200设置为能够相对收料箱100转动,当接料件200位于接料位置时,接料件200相对水平面的倾角较小,能够承接更多物料(如图1所示);当接料件200位于收料位置时,接料件200相对水平面的倾角增大,接料件200上承接的物料能够在接料件200的作用下进入储料腔中,使用更加方便(如图2所示)。进一步的,接料件200可转动地连接在收料箱100上。
需要说明的,在本实施例中,当接料件200位于接料位置时,接料件 200的部分位于收料箱100开口110的正上方,保证接料件200与收料箱 100的开口110之间无间隙,防止物料从接料件200与收料箱100的开口 110之间的间隙落到地上,可以理解的,在其他具体实施例中,也可以根据用户的需求,设置为,当接料件200位于接料位置时,接料件200的边缘恰好位于收料箱100的开口110的边缘处,例如在接料件200的边缘与收料箱100的边缘之间设置合页,在保证接料件200与收料箱100的开口 110之间无间隙的前提下,接料件200整体位于收料箱100的开口110的外侧,接料面积更大。
图3为本实施例提供的收集装置010处于第二视角下的结构示意图。请参照图3,接料件200为长条形板状件,其上端面为用于承接物料的承接面210,该承接面210为方形平面。需要说明的,此处并不对承接面210 的形状进行限制,可以理解的,在其他实施例中,也可以根据需求,将承接面210设置为弯折面或曲面等。
接料件200的塑料为至少两个,至少两个接料件200沿收料箱100的开口110的周向设置,进一步扩大收料箱100的接料面积。具体的,在本实施例中,接料件200的数量为两个,两个接料件200相对设置在接料箱的两侧。可以理解的,在其他实施例中,也可以根据需求,具体设置接料件200的数量,例如根据需求,在收料箱100相邻的两边分别设置接料件 200,或者在收料箱100的四周均设置接料件200。
请结合参照图1和图2,在本实施例中,收集装置010还包括驱动件 310,驱动件310与接料件200连接,从而在驱动件310的带动下相对收料箱100转动。具体的,驱动件310为气缸。接料件200的一端与接料箱可转动地连接,另一端与气缸的上端可转动地连接。气缸的下端能够相对收料箱100转动,当气缸伸缩时,接料件200的一端在气缸的带动下升降,由于接料件200与收料箱100转动连接,在接料件200一端在气缸的带动下上升时,接料件200的另一端下降,从而在气缸的驱动下相对收料箱 100转动,通过气缸的伸缩,带动接料件200在接料位置和收料位置之间切换。
需要说明的,在本实施例中,驱动件310为气缸,可以理解的,在其他实施例中,也可以根据需求,将驱动件310设置为油缸等。
进一步的,收料箱100外侧设置有连接支架410,连接支架410设置在收料箱100外侧的地面上。气缸的下端可转动地连接在连接支架410上。可以理解的,在其他实施例中,也可以根据需求,将连接支架410连接在收料箱100上,使气缸能够相对收料箱100转动即可。
本实用新型的实施例中提供的收集装置010,通过在收料箱100上设置能够相对收料箱100转动的接料件200,通过接料件200扩大了收料箱 100的接料面积,使得收料箱100的收集效果更好,防止物料掉落到地面上。将接料件200设置为能够相对收料箱100转动,不仅可以尽可能地增大接料时的接料面积,收料时,随着接料件200倾角的变化,落在接料件200上的物料沿接料件200滑落、进入收料箱100中,结构简单,使用方便,而且不使用时,可将接料件200转动到收料位置,能够减小收集装置 010所占空间,结构紧凑。
实施例2
图4为本实施例提供的收集装置010的局部结构示意图。请参照图4,本实施例也提供了一种收集装置010,其与实施例1提供的收集装置010 相同,相同之处不再重复描述,不同之处在于,驱动件310的类型不同。
具体的,在本实施例中,驱动件310为电机(图未示出)。通过电机的正反转带动接料件200在接料位置和收料位置之间切换。
需要说明的,在本实施例中,驱动件310为采用电能驱动的电机,采用电能驱动使用更加方便、简单,可以理解的,在其他具体实施例中,也可以根据用户的需求,具体设置驱动件310的类型,例如将驱动件310设置为连接在接料件200上的摇柄,通过手动驱动接料件200转动,以在接料位置和收料位置之间切换。
进一步的,收集装置010还包括传动件320。传动件320分别与驱动件310和接料件200连接,用于在驱动件310的驱动下带动接料件200相对收料箱100转动。在本实施例中,传动件320包括相互啮合的主动齿轮 321和从动齿轮322,主动齿轮321连接在电机的输出轴上,从动齿轮322 连接在接料件200上,主动齿轮321在电机的驱动下转动,从而带动从动齿轮322转动,接料件200在从动齿轮322的作用下相对收料箱100转动。
需要说明的,此处并不对传动件320的具体结构进行限制,可以理解的,在其他实施例中,也可以根据需求采用其他结构作为传动件320,例如采用摩擦轮、皮带轮、链轮、棘轮等,或者直接将电机的输出轴作为传动件320与接料件200连接,能够发挥传动功能,带动接料件200转动即可。
实施例3
图5为本实施例提供的收集装置010的局部结构示意图。请参照图5,本实施例也提供了一种收集装置010,用于将物料清理入收料箱100中,其包括本体500以及接料件200。接料件200能够相对本体500转动,从而在接料位置和收料位置之间切换。当接料件200位于接料位置时,接料件200的至少部分位于收料箱100的开口110外,从而增大收料箱100的接料面积,提升收集效果。当接料件200转动到收料位置时,接料件200 上承接的物料能够在接料件200的作用下进入收料箱100。
接料件200可转动地连接于本体500。收集装置010还包括驱动件 310,驱动件310与接料件200连接,从而驱动接料件200相对本体500 转动。进一步的,收集装置010还包括传动件320,传动件320分别与驱动件310和接料件200连接,从而在驱动件310的驱动下带动接料件200 相对本体500转动。
接料件200为长条形板状件,其上端面为承接面210,用于承接物料,该承接面210为平面。可以理解的,在其他实施例中,也可以根据需求将承接面210设置为弯折面或曲面等。
接料件200的数量为至少两个,至少两个接料件200沿本体500的周向设置。进一步扩大收料箱100的接料面积。
实施例4
本实施例提供了一种收集设备(图未示出),该收集设备包括本体500 以及实施例1或实施例2提供的收集装置010。收集装置010设置在本体 500下侧,本体500清理的物料落入收集装置010的储料腔中。由于该收集设备包括实施例1或实施例2提供的收集装置010,因此也具有接料面积大、收集效果好且占用空间小的有益效果。
需要说明的,在其他实施例中,收集设备也可以设置为包括收料箱 100和实施例2提供的收集装置010,收集装置010的本体500设置在收料箱100上侧,用于将物料清理入收料箱100中。
实施例5
本实施例提供了一种生产线(图未示出),该生产线包括模台以及实施例4提供的收集设备。收集设备的本体500设置在模台上,对模台上的残渣进行清理,收集设备的收料箱100设置在模台下方,用于收集本体 500清理的残渣。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种收集装置,其特征在于,包括:
收料箱(100)以及接料件(200);所述收料箱(100)具备用于储料的储料腔,所述储料腔具备与外界连通且用于接料的开口(110);所述接料件(200)相对于所述收料箱(100)转动设置,以使所述接料件(200)在接料位置和收料位置之间切换;当所述接料件(200)位于所述接料位置时,所述接料件(200)的至少部分位于所述开口(110)外,以增大所述收料箱(100)的接料面积;当所述接料件(200)位于所述收料位置时,所述接料件(200)承接的物料能够在所述接料件(200)的作用下进入所述储料腔。
2.根据权利要求1所述的收集装置,其特征在于:
所述接料件(200)可转动地连接于所述收料箱(100)。
3.根据权利要求1或2所述的收集装置,其特征在于:
所述收集装置还包括驱动件(310),所述驱动件(310)与所述接料件(200)连接,所述驱动件(310)用于带动所述接料件(200)相对所述收料箱(100)转动。
4.根据权利要求3所述的收集装置,其特征在于:
所述收集装置还包括传动件(320),所述驱动件(310)和所述接料件(200)均与所述传动件(320)连接,所述传动件(320)用于在所述驱动件(310)的驱动下带动所述接料件(200)相对所述收料箱(100) 转动。
5.根据权利要求3所述的收集装置,其特征在于:
所述驱动件(310)为气缸或油缸,所述驱动件(310)与所述接料件(200)转动连接,且能够相对所述收料箱(100)转动。
6.根据权利要求1或2所述的收集装置,其特征在于:
所述接料件(200)设置有用于承接物料的承接面(210),所述承接面(210)为平面、弯折面或曲面。
7.根据权利要求1或2所述的收集装置,其特征在于:
所述接料件(200)的数量为至少两个,所述至少两个接料件(200)沿所述收料箱(100)的开口(110)的周向设置。
8.一种收集装置,用于将物料清理入收料箱中,其特征在于,包括:
本体(500)以及接料件(200),所述接料件(200)可相对所述本体(500)转动,以使所述接料件(200)在接料位置和收料位置之间切换;当所述接料件(200)位于所述接料位置时,所述接料件(200)的至少部分位于所述收料箱(100)的开口外,用于增大所述收料箱(100)的接料面积;当所述接料件(200)位于所述收料位置时,所述接料件(200)承接的物料能够在所述接料件(200)的作用下进入所述收料箱(100)。
9.一种收集设备,其特征在于:
所述收集设备包括如权利要求1-7任一项所述的收集装置或如权利要求8所述的收集装置。
10.一种生产线,其特征在于:
所述生产线包括模台和如权利要求9所述的收集设备,所述收集设备的收料箱位于所述模台的下方。
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