一种带有螺旋刮刀的反向冲孔模具
技术领域
本发明属于冲压模具技术领域,尤其涉及一种带有螺旋刮刀的反向冲孔模具。
背景技术
冲压模是在冷冲压加工中,将金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备,有的产品在经过冲压模具的冲孔加工后,会在冲裁区域的边缘形成翻边毛刺,影响产品的加工质量。
目前,将冲压模具的设计为反向冲压的结构来去除毛刺,但是毛刺去除效果不明显,在加工完成后仍然需要进行毛刺的二次清理,浪费人力物力。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决反向冲孔的冲压模具无法彻底清除毛刺,导致加工效果差、耗费人力物力的问题,而提出的一种带有螺旋刮刀的反向冲孔模具。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种带有螺旋刮刀的反向冲孔模具,其包括:
下模机构,其包括下模座、下垫板和下模板,所述下垫板固定在所述下模座上,所述下模板固定在所述下垫板上,所述下模板上设置有多个滑动导套,所述下模板上开设有圆柱状的避空槽,所述下垫板上设置有下冲头,所述下冲头穿过所述避空槽,所述下冲头的外部套设有卸料机构,所述下模板上设置有多个楔形块,多个所述楔形块沿着所述下冲头的轴心呈等角度均匀排列布置;
上模机构,其包括上模座、脱料板和上夹板,所述脱料板通过多根导柱连接在所述上模座上,所述脱料板和所述上模座之间连接有多根上模弹簧,所述导柱插接于所述滑动导套内,所述上夹板固定在所述上模座上,且所述上夹板位于所述上模座和所述脱料板之间,所述上夹板上设置有上冲头凸模,所述上冲头凸模固定在所述上夹板上,且所述上冲头凸模穿过所述脱料板,所述上冲头凸模为圆管结构,且所述下冲头插接于所述上冲头凸模内,所述上冲头凸模的端部设置有止挡环,所述下冲头穿过所述止挡环,所述止挡环的下侧边缘处设置有刮刀机构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述卸料机构包括冲头导套和缓冲弹簧,所述缓冲弹簧套设于所述下冲头上,且所述缓冲弹簧位于所述避空槽内,所述冲头导套套设于所述下冲头上,所述缓冲弹簧位于所述避空槽内,所述冲头导套的下端抵住所述缓冲弹簧,且所述冲头导套的上端抵住所述止挡环。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述刮刀机构包括边缘镶件、刮刀本体和回形弹簧,所述边缘镶件设于所述止挡环底部的第一卡槽内,所述边缘镶件与所述第一卡槽的侧壁通过转动轴承连接,且所述边缘镶件与所述第一卡槽的顶壁之间通过扭簧连接,所述边缘镶件的底部开设有多个第三卡槽,所述刮刀本体设于所述第三卡槽内,且所述刮刀本体铰接于所述第三卡槽的侧壁上,所述回形弹簧设于所述刮刀本体与所述第三卡槽的顶壁之间,所述下模板上设置有多个半球凸台,所述半球凸台抵住所述刮刀本体。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述边缘镶件为圆环状结构,所述边缘镶件的底面与所述止挡环的底面重合,且所述边缘镶件的内侧面与所述止挡环的内侧面重合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述刮刀本体的底面与所述边缘镶件的底面重合,且所述刮刀本体的断面与所述所述止挡环的内侧面重合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述边缘镶件的底面上开设有多个转动导槽,所述转动导槽的内壁设置有斜面,所述楔形块插接于所述转动导槽内。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述半球凸台对准所述回形弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述上冲头凸模上开设有废料出口,所述废料出口位于所述止挡环的上方。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过下冲头插入上冲头凸模内,实现从工件的下方对工件进行反向冲压,冲压产生的废料从上冲头凸模上的废料出口排出,模具运行稳定,减少了毛刺的产生,止挡环接触到下模板时,触发刮刀机构运转,从而将翻边毛刺彻底刮除,加工效果好,无需进行毛刺的返工作业,省时省力。
2、本发明中,通过半球凸台挤压刮刀本体在第三卡槽内转动,刮刀本体突出于止挡环的表面,回形弹簧压缩,楔形块挤压转动导槽的斜面使边缘镶件沿着转动轴承转动,扭簧压缩,从而对翻边毛刺进行刮除,结构设计合理,实现单次冲压作业即可进行毛刺的同步刮除。
附图说明
图1为一种带有螺旋刮刀的反向冲孔模具的整体结构示意图。
图2为一种带有螺旋刮刀的反向冲孔模具的使用状态参考图。
图3为一种带有螺旋刮刀的反向冲孔模具的内部结构示意图。
图4为图3中A部分的局部放大图。
图5为图3中B部分的局部放大图。
图6为一种带有螺旋刮刀的反向冲孔模具中刮刀机构的结构示意图。
图7为图6的使用状态参考图。
图例说明:
1、下模机构;101、下模座;102、下垫板;103、下模板;2、滑动导套;3、避空槽;4、下冲头;5、卸料机构;51、冲头导套;52、缓冲弹簧;6、楔形块;7、上模机构;71、上模座;72、脱料板;73、上夹板;8、导柱;9、上模弹簧;10、上冲头凸模;11、止挡环;12、刮刀机构;121、边缘镶件;122、刮刀本体;123、回形弹簧;13、第一卡槽;14、转动轴承;15、第三卡槽;16、半球凸台;17、转动导槽;18、废料出口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种带有螺旋刮刀的反向冲孔模具,包括
下模机构1,其包括下模座101、下垫板102和下模板103,所述下垫板102固定在所述下模座101上,所述下模板103固定在所述下垫板102上,所述下模板103上设置有多个滑动导套2,所述下模板103上开设有圆柱状的避空槽3,所述下垫板102上设置有下冲头4,所述下冲头4穿过所述避空槽3,所述下冲头4的外部套设有卸料机构5,所述下模板103上设置有多个楔形块6,多个所述楔形块6沿着所述下冲头4的轴心呈等角度均匀排列布置;
上模机构7,其包括上模座71、脱料板72和上夹板73,所述脱料板72通过多根导柱8连接在所述上模座71上,所述脱料板72和所述上模座71之间连接有多根上模弹簧9,所述导柱8插接于所述滑动导套2内,所述上夹板73固定在所述上模座71上,且所述上夹板73位于所述上模座71和所述脱料板72之间,所述上夹板73上设置有上冲头凸模10,所述上冲头凸模10固定在所述上夹板73上,且所述上冲头凸模10穿过所述脱料板72,所述上冲头凸模10为圆管结构,且所述下冲头4插接于所述上冲头凸模10内,所述上冲头凸模10的端部设置有止挡环11,所述下冲头4穿过所述止挡环11,所述止挡环11的下侧边缘处设置有刮刀机构12;
所述卸料机构5包括冲头导套51和缓冲弹簧52,所述缓冲弹簧52套设于所述下冲头4上,且所述缓冲弹簧52位于所述避空槽3内,所述冲头导套51套设于所述下冲头4上,所述缓冲弹簧52位于所述避空槽3内,所述冲头导套51的下端抵住所述缓冲弹簧52,且所述冲头导套51的上端抵住所述止挡环11,冲压作业时,上模机构7上的止挡环11作用冲头导套51在避空槽3内滑动,冲头导套51挤压缓冲弹簧52压缩,当冲压结束时,缓冲弹簧52回弹并作用冲头导套51在避空槽3内向上滑动,从而将工件抵出;
所述刮刀机构12包括边缘镶件121、刮刀本体122和回形弹簧123,所述边缘镶件121设于所述止挡环11底部的第一卡槽13内,所述边缘镶件121与所述第一卡槽13的侧壁通过转动轴承14连接,且所述边缘镶件121与所述第一卡槽13的顶壁之间通过扭簧连接,所述边缘镶件121的底部开设有多个第三卡槽15,所述刮刀本体122设于所述第三卡槽15内,且所述刮刀本体122铰接于所述第三卡槽15的侧壁上,所述回形弹簧123设于所述刮刀本体122与所述第三卡槽15的顶壁之间,所述下模板103上设置有多个半球凸台16,所述半球凸台16抵住所述刮刀本体122,冲压作业时,半球凸台16挤压刮刀本体122在第三卡槽15内转动,刮刀本体122突出于止挡环11的表面,楔形块6挤压转动导槽17的斜面使边缘镶件121沿着转动轴承14转动,从而对翻边毛刺进行刮除,有利于毛刺的彻底去除;
所述边缘镶件121为圆环状结构,所述边缘镶件121的底面与所述止挡环11的底面重合,且所述边缘镶件121的内侧面与所述止挡环11的内侧面重合,避免边缘镶件121对下冲头4的干涉;
所述刮刀本体122的底面与所述边缘镶件121的底面重合,且所述刮刀本体122的断面与所述所述止挡环11的内侧面重合,避免刮刀本体122对下冲头4的干涉;
所述边缘镶件121的底面上开设有多个转动导槽17,所述转动导槽17的内壁设置有斜面,所述楔形块6插接于所述转动导槽17内;
所述半球凸台16对准所述回形弹簧123,使得半球凸台16作用在刮刀本体122上时,刮刀本体122很容易地铰接转动并突出边缘镶件121的表面;
所述上冲头凸模10上开设有废料出口18,所述废料出口18位于所述止挡环11的上方,便于反向冲孔时向上飞溅的废料从模具中排出,保证其不影响加工精度。
工作原理:首先,将上模机构7和下模机构1安装在冲压机台上,上模机构7下降并进行冲压作业,此时导柱8在滑动导套2内滑动,保证上模机构7的滑动平稳,当止挡环11触碰到工件时,下冲头4作用工件并进行冲孔作业,下冲头4从止挡环11插入上冲头凸模10内,将废料带入上冲头凸模10内,并将废料从废料出口18排出,此时工件上形成向上翻边的毛刺,止挡环11作用冲头导套51在避空槽3内滑动,冲头导套51作用弹簧压缩,其次,半球凸台16挤压刮刀本体122在第三卡槽15内转动,刮刀本体122突出于止挡环11的表面,回形弹簧123压缩,楔形块6挤压转动导槽17的斜面使边缘镶件121沿着转动轴承14转动,扭簧压缩,从而对翻边毛刺进行刮除,接着,上模机构7上升,楔形块6从转动导槽17内撤出,半球凸台16从刮刀本体122上撤出,扭簧回弹,边缘镶件121沿着转动轴承14回转复位,回形弹簧123回弹,回形弹簧123作用刮刀本体122转动并复位,缓冲弹簧52回弹推动冲头导套51向上运动,从而将工件推出,最后,下冲头4从上冲头凸模10内拔出,完成冲压操作。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。