CN1131181C - 水平辊道式玻璃连续钢化方法 - Google Patents

水平辊道式玻璃连续钢化方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1131181C
CN1131181C CN01118496A CN01118496A CN1131181C CN 1131181 C CN1131181 C CN 1131181C CN 01118496 A CN01118496 A CN 01118496A CN 01118496 A CN01118496 A CN 01118496A CN 1131181 C CN1131181 C CN 1131181C
Authority
CN
China
Prior art keywords
glass
toughening
tempering
horizontal roller
roller way
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN01118496A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1322685A (zh
Inventor
高学明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Luoyang North Glass Technology Ltd By Share Ltd
Shanghai North Glass Technology and Industry Co Ltd
Shanghai North Glass Coating Technology Industry Co Ltd
Original Assignee
Luoyang North Glass Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Luoyang North Glass Technology Co Ltd filed Critical Luoyang North Glass Technology Co Ltd
Priority to CN01118496A priority Critical patent/CN1131181C/zh
Publication of CN1322685A publication Critical patent/CN1322685A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1131181C publication Critical patent/CN1131181C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Abstract

本发明公开了一种水平辊道式玻璃连续钢化方法，其工艺流程为：将平板玻璃放在钢化炉内的水平辊道上，玻璃随辊道先进入加热段进行加热，然后再钢化冷却，最后取出成品玻璃，玻璃在所述的钢化机组加工过程中同一速地向一个方向运动。相对于原来的往复式法钢化工艺而言，避免了玻璃在加热段和钢化冷却段中多次往复摆动而造成的表面磨伤或出现凸凹不平的辊道痕迹，不再使钢化玻璃出现光畸变，应力斑等质量缺陷，同时它的设备结构简单，生产效率亦有所提高。

Description

水平辊道式玻璃连续钢化方法
本发明涉及钢化玻璃的加工工艺，具体是一种水平辊道式玻璃连续钢化方法。
目前，国际上较为先进实用的钢化玻璃加工工艺，是采用水平辊道往复式钢化机组，该加工方法主要有放片、加热、钢化冷却、取片等流程组成，具体步骤是人工将玻璃摆在放片台，由放片台辊道将玻璃快速输送至加热段，玻璃在炉内往复摆动，逐渐加热至钢化温度，然后快速进入钢化冷却段，一边往复摆动、一边被风冷钢化冷却，再由辊道输送至取片台由人工将玻璃卸下。
由上述加工过程可以看出，玻璃在整个钢化加工过程中，不仅运动速度经常变化，而且它在加热段加热与钢化冷却段进行钢化冷却时还要做前后往复运动，其目的有两个：一是为了减小加热段和钢化冷却段的长度；二是避免高温半软化的玻璃受辊道支撑的影响使表面变形。即使如此，分折便可得知，玻璃每次换向中，都有一次短时间的停滞不动期，此时辊道对玻璃变形的影响最大，其结果就是玻璃表面不平整而产生光畸变；同时玻璃每变换一次运动方向，实质就是一次减速、停止、换向、加速的过程，而每次减速或加速过程中，传动辊道和玻璃表面的相对磨擦就会发生一次，这无疑会对玻璃的表面造成磨伤，尤其是在玻璃温度升高而硬度降低时反映更为明显。
近年来，国外有的公司也开发有连续钢化电炉机组，而这种所谓连续钢化方法，只是把加热段加长，不让玻璃在加热段内往复运动，但玻璃从加热段到钢化冷却段仍是高速输送；玻璃在钢化冷却段仍要做前后往复运动，所以它不属于真正的连续钢化方法。
本发明的目的就是提供一种玻璃在整个钢化过程中连续恒速向着一个方向运动的水平辊式连续钢化方法，以解决现有技术中玻璃产生光畸变及造成表面损伤的问题。
本发明的技术方案是：其工艺流程为：将平板玻璃放在钢化机组放片段的水平辊道上，玻璃随辊道先进入加热段进行加热，然后再钢化冷却，最后取出成品玻璃。玻璃在所述的钢化电炉机组上进行钢化过程中连续恒速地向一个方向运动。
该方法的发明基于我们一种成功的实验，实验结果表明：恒速运动中的玻璃沿运动方向的温差梯度只要不大于100℃/cm，便不会因温差而炸裂，(它相当于原来快速出炉钢化方法玻璃温差梯度20倍)，而在此之间，人们普遍认为，同一块玻璃上如果温差梯度较大，便会炸裂。所以原来的往复钢化机组和国外的所谓连续钢化机组都是采用玻璃快速出炉的方法(V＝400-800mm/S)，以尽量减小玻璃由加热段进入钢化冷却段时出现的温差梯度。而本发明的连续钢化方法，把玻璃在加热段，出炉以及钢化冷却段的单向运行速度，根据其不同厚度，控制在20-200mm/S范围的某一恒定值上，避免了玻璃在加热段和钢化冷却段中多次往复摆动而造成的表面磨伤或出现凸凹不平的辊道痕迹，不再使钢化玻璃出现光畸变，应力斑等质量缺陷，同时它的设备结构更为简单，产生效率亦有所提高。
下面结合附图和实例对本发明作进一步说明。
图1是现有技术的水平辊道式往复式玻璃钢化过程示意图；
图2是现有技术的水平辊道式往复式玻璃在钢化过程中的运动形态图；
图3是本发明玻璃钢化过程示意图；
图4是本发明玻璃钢化过程运动图。
参见图1，是现有技术的水平辊道玻璃钢化的过程。玻璃1在水平辊道2上经过四个阶段，即放片段3、加热段4、钢化冷却段5取片段6，由图中可以看出，玻璃1在整个钢化加工过程中，不仅运动速度经常变化，而且它在加热段4加热与钢化冷却段5进行钢化冷却时还要做前后摆动。图中的箭头表示玻璃1的运动方向。
参见图2，图中横轴表示时间t，纵轴表示速度V，正V表示玻璃向前，负V表示向后。其中(a)图为玻璃在加热段4的运行图，粗实线黑色梯形块表示玻璃快速进炉后不停摆动加热，细线表示加热好的玻璃快速出炉，到钢化冷却段5进行钢化。(b)图为玻璃在钢化冷却段5的运行图。A区表示玻璃快速进入该段并前后摆动，被风冷钢化；B区则表示玻璃逐渐减缓并最终停止摆动，在不断吹风下被冷却；C区表示做好的钢化玻璃被送至取片段6。(c)图(d)图则表示了玻璃在加热段4与钢化冷却段5中周期性交叉运行的情况。图中4-1、4-2、4-3分别表示第一炉、第二炉、第三炉玻璃的加热段4(周期)；A1、A2分别表示第一、二炉玻璃的钢化段；B1、B2分别表示第一、二炉玻璃的冷却段。从图中看出，在每一炉玻璃之间都有一间断期A、(A1或A2)。
参见图3，将平板玻璃1放在钢化炉内的水平辊道2上，玻璃1随辊道2先进入加热段4进行加热，然后再钢化冷却，最后取出成品玻璃，玻璃在所述的钢化炉内的加热和钢化过程中向一个方向运动。
参见图4，图中纵轴表示玻璃行进速度v，横轴表示时间t。由图可知，玻璃在钢化炉内的加热和钢化过程中一直保持同一速度地向一个方向运动。
1根据多次实验得出连续钢化工艺方法中各种厚度的玻璃在不同炉长机组中的运行速度如下表：
Figure C0111849600051
按本发明的工艺方法钢化的玻璃的质量参数不低于国家的有关标准中的优等标准，其相关的参数如下表：
GB/T9963-1998钢化玻璃标准 连续炉钢化玻璃
         缺陷 优等品 合格品 长≤50mm3
划伤 宽度在0.1mm以下轻微划伤每平方米允许存在条数 长≤50mm4 长≤100mm4
宽度大于0.1mm的划伤每平方米允许存在条数 宽0.1-0.5mm，长≤50mm。1 宽0.1-1mm，长≤100mm。4 宽0.1-0.5mm，长≤50mm。1
波筋           优等品不得低于GB11614一等品的规定(浮法玻璃)合格品不得低于GB4871-一等品的规定(普通玻璃) 全部不低于GB11614一等品的规定
另外，钢化应力斑一项尽管国标中无特殊规定，但用户要求都比较严格，原方法中或轻或重都有应力斑，而我们的连续钢化方法生产的钢化玻璃在自然光线下观察不到应力斑。

Claims (1)

1、一种水平辊道式玻璃连续钢化方法，其工艺流程为：将平板玻璃放在钢化炉内的水平辊道上，玻璃随辊道先进入加热段进行加热，然后再钢化冷却，最后取出成品玻璃，其特征在于：玻璃在所述的钢化炉内的加热和钢化过程中连续匀速地向一个方向运动，其运动速度在20-200mm/S范围的某一恒定值上。
CN01118496A 2001-04-26 2001-06-01 水平辊道式玻璃连续钢化方法 Expired - Lifetime CN1131181C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN01118496A CN1131181C (zh) 2001-04-26 2001-06-01 水平辊道式玻璃连续钢化方法

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN01115512 2001-04-26
CN01115512.4 2001-04-26
CN01118496A CN1131181C (zh) 2001-04-26 2001-06-01 水平辊道式玻璃连续钢化方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1322685A CN1322685A (zh) 2001-11-21
CN1131181C true CN1131181C (zh) 2003-12-17

Family

ID=25740380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN01118496A Expired - Lifetime CN1131181C (zh) 2001-04-26 2001-06-01 水平辊道式玻璃连续钢化方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1131181C (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100436354C (zh) * 2006-03-17 2008-11-26 中国建筑材料科学研究院 一种风钢化玻璃的制备方法
CN101092286B (zh) * 2006-06-19 2011-02-16 福清市新福兴玻璃有限公司 防火玻璃的生产方法及生产专用设备
CN101628783B (zh) * 2009-08-08 2011-08-31 陈永乐 连续式钢化炉及弯钢化玻璃的加工工艺
CN102276137B (zh) * 2011-06-27 2013-05-29 台玻成都玻璃有限公司 一种调整浮法玻璃暂时应力的设备
CN103803784A (zh) * 2012-11-06 2014-05-21 赵享奕 一种简便生产钢化玻璃盘的方法
CN106587582B (zh) * 2016-12-01 2019-01-22 武汉华星光电技术有限公司 一种快速热退火导致的玻璃板表面微凹的改善方法
CN112624587A (zh) * 2021-01-13 2021-04-09 洛阳北方玻璃技术股份有限公司 一种水平辊道式玻璃连续钢化方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1322685A (zh) 2001-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1131181C (zh) 水平辊道式玻璃连续钢化方法
CN106513512B (zh) 一种专用于保险柜边板的一次成型模具
CN109809677B (zh) 一种u形折弯钢化玻璃的加工装置及其加工方法
CN216764692U (zh) 一种多级在线连续可调u型玻璃生产装置
CN102059272A (zh) 一种铜合金冷凝管水平连铸-皮尔格轧制-连续拉伸方法
CN103464458B (zh) 一种l型钛合金型材生产方法
CN209957644U (zh) 一种l形折弯钢化玻璃的加工装置
CN107322467A (zh) 一种载有真空吸盘的单轴机器人移动臂架及其使用方法
CN209957645U (zh) 一种多曲面弯钢化玻璃的加工装置
CN109851210B (zh) 一种多曲面弯钢化玻璃的加工装置及其加工方法
CN209957643U (zh) 一种u形折弯钢化玻璃的加工装置
CN109534665A (zh) 一种波形钢化玻璃生产设备及方法
JP2010030859A (ja) ガラス板の曲げ成形装置及び曲げ成形方法
CN213739167U (zh) 一种水平辊道式玻璃钢化机组风栅导流组件
CN109513748B (zh) 用于百米钢轨冷却前的预弯方法
KR20000037092A (ko) 3차원곡면 강화유리 제조방법 및 그 제조장치
CN112408770A (zh) 一种适用于实验玻璃器皿制造用自动推杯装置
CN1390654A (zh) 无孔型轧制圆钢、扁钢的工艺及其导卫装置
CN203936139U (zh) 一种旋转式链节除鳞装置
CN109809678B (zh) 一种l形折弯钢化玻璃的加工装置及其加工方法
CN207581653U (zh) 一种新型的3d曲面玻璃加工装置
CN112624587A (zh) 一种水平辊道式玻璃连续钢化方法
CN115368004B (zh) 一种超短连续炉钢化玻璃的方法
CN206676983U (zh) 一种带清理设备的气瓶制造用拔伸机
CN112225447A (zh) 一种连续钢化炉参数设计方法及装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: LUOYANG BEIFANG GLASS TECHN CO., LTD.; SHANGHAI B

Free format text: FORMER OWNER: LUOYANG BEIFANG GLASS TECHN CO., LTD.

Effective date: 20080418

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20080418

Address after: 20, Binhe Road, Luoyang hi tech Development Zone, Henan, China: zip code: 471003

Co-patentee after: Shanghai Beibo Glass Techn Industry Co., Ltd.

Patentee after: Luoyang North glass technology Limited by Share Ltd

Co-patentee after: Shanghai Beibo Coating Technology Industry Co., Ltd.

Address before: No. three, mountain road, Luoyang hi tech Development Zone, Henan Province: 471003

Patentee before: Luoyang Beifang Glass Techn Co., Ltd.

CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20031217

CX01 Expiry of patent term